12 (140)

./=V. \;v?.

Kys. 4.5. Narzynka: D_t - część wykańczająca. Bj - część skrawająca

»)    ■>) c) d) e) 0    6) h)

r-T-ł    rh    .H    _    -i,    X

H h	1		f	rfi
fil	I	*	ni

-4>- “Si e£> ^ -łft- sfz

-■f

9

m

$

I

•i

■sw

W

,v

Csi

m

Rys. 4.7. Pilniki ślusarskie: a) mieczowy, b) nożowy, c) plaski zbieżny, d) trójkątny, e) kwadratowy, f) półokrągły, g) okrągły, h) plaski zwykły

4.5. Narzędzia ręczne zmechanizowane

W zależności od napędu rozróżniamy narzędzia ręczne zmechanizowane

z napędem: elektrycznym, hydraulicznym i pneumatycznym.

W zależności od wykonywanych prac stosuje się: szlifierki, przecinarki, wiertarki, pilnikarki, skrobarki, wycinarki, mioty, niciarki, wkrętarki.

Wiertarka stołowa

4.6,

Rys. 4.8. Budowa wiertarki stołowej: 1 - pokrywa przekładni pasowej, 2 — dźwignia posuwu ręcznego, 3 — wrzeciono, 4 - stół wiertarki, 5 — pokrętło regulujące położenie korpusu wiertarki, 6 — silnik. 7 — blokada położenia korpusu, 8 — słup

Obi---    |---

c*tL’łci rpramiki tWOfZYW SZtUCZlWCn itp.

ffl

EE3I

Rys. 4.6. Gwintowniki: a) budowa gwintownika (A - część chwytowa, B - część robocza, B, - część wykańczająca, B₂ - część skrawająca), b) zestaw gwintowników do wykonywania gwintów z szeregu głównego, c) gwintownik do nakrętek

Najważniejsze narzędzia ślusarskie to: młotki: ślusarskie, blacharskie (klepak, równiak), montażowe (wykonane ze stali, tworzywa sztucznego, mosiężne, z twardej gumy, drewniane); wybijaki (twarde i miękkie); przecinaki ślusarskie i wycinaki; pilniki ręczne i maszynowe (rys. 4.7); skrobaki: płaskie, trójkątne - ręczne i mechaniczne;

narzędzia do czyszczenia, polerowania i szlifowania;

narzędzia do cięcia: ręczna piła ramowa, obcinaki do rur, nożyce ręczne do cięcia blach, nożyce dźwigniowe;

brzeszczoty do pił ręcznych wykonane ze stali węglowych, szybkotnących, z drutu z nasypami z węglików spiekanych, materiałów supertwardych itp.; narzędzia do nitowania (rys. 4.1);

narzędzia do wykonywania otworów: wiertła kręte, wiertła do blach, wiertła specjalne, rozwiertaki ręczne, zestawy rozwiertaków nastawnych; narzędzia do obróbki gwintów zewnętrznych (narzynki - rys. 4.5, oprawki do narzynek, głowice gwinciarskie z wymiennymi nożami i regulowaną średnicą gwintu) oraz do obróbki gwintów wewnętrznych (gwintowniki - zestawy składające się z dwóch lub trzech gwintowników i pokrętła, rys. 4.6);

narzędzia montażowe: szczypce, imadła ręczne i ściski, wkrętaki, klucze, ściągacze do łożysk.

Jest to obrabiarka przeznaczona do wiercenia otworów o małej średnicy (do ]6 mm) w stalach, żeliwach, stopach metali nieżelaznych, tworzywach sztucznych i innych materiałach konstrukcyjnych. Prędkość obrotowa wrzeciona w wiertarkach stołowych jest regulowana za pomocą skrzynki prędkości lub przekładni z paskami klinowymi. Urządzenia te nie są wyposażone w posuw mechaniczny. Produkuje się wiertarki stołowe z cyfrowym wskazaniem głębokości wiercenia. Przedmioty wiercone powinny być zamocowane tak, aby nie istniała możliwość obrócenia ich w czasie wiercenia. Zazwyczaj mocuje się je w pryzmach, małych imadłach maszynowych lub bezpośrednio ma stole wiertarki. Przedmioty drobne, w których są wiercone otwory o malej średnicy, mogą być mocowane w imadłach ręcznych.

Budowę wiertarki stołowej przedstawiono na rysunku 4.8.

4.7. Przecinarki

Najczęściej stosuje się przecinarki [13]:

ramowe -zazwyczaj używane na stanowiskach ślusarskich; docisk pity do materiału wywoływany jest przez ciężar ramy lub hydraulicznie (z regulowaną siłą); mogą mieć także regulowaną długość skoku i liczbę skoków piły na minutę;

-    tarczowe (narzędziem jest piła tarczowa segmentowa);

-    taśmowe o różnych położeniach taśmy tnącej (pionowe, poziome), bardzo wydajne i łatwe do zautomatyzowania;

-    ścierne, stosowane do przecinania materiałów metalowych (również