327

(-kdop — 95 MPa),

OBJAŚNIENIA
	9c 9t + 9w W	Qc - najmniejsza grubość ptoszcza nie wymagajgco wzmocnienio, g; - najmniejsza grubość płaszcza dla wzmocnienia, gw - najmniejsza grubość blachy wzmacniając ej, W — zalecana wielkość fopy.

Średnica płaszcza aparatu D_Wy mm

Rys. 18.1.8. Nomogram g_cy g_u g_wy W= f (D_w, G)

12.3.1. Wartość naprężeń zastępczych w szyjce kołnierza, MPa:

-    dla montażowego naciągu śrub <7_sm =Mzm /W$ k_g;

- dla ruchowego naciągu śrub    =M_zr AV $ k_gy

gdzie:    - wypadkowy moment sił zewnętrznych działa

jących na kołnierz przy montażowym naciągu śrub MznrFm o_u, N-mm Ma- - wypadkowy moment sił zewnętrznych działających na kołnierz przy ruchowym naciągu śrub, N-mm    (rys. 18.1.7);

M_zr =/v a_u+P(a_a-o_a)+P_e (o_e-o_u);

P, N (p. 12.1.1); Pe=7T di p₀!4, N;

Ou, On j Ge» d (ty®¹ 3.2.6),

U⁷ - wskaźnik wytrzymałościowy szyjki kołnierza, mm? Wartości W, mm¹ (tabl 18.5.1). k_g^R_ef3,0 MPa.

12.3.2. Wartość naprężeń zastępczych w kryzie, MPa

-    dla montażowego naciągu śrub tTkm ^ k_g;

- dla ruchowego naciągu śrub    o kr ^ k_g;

__2F_m(D₀-d_w-2g\    „ _ 2F_r(D₀~d_w-2g)

^ TT (D_z-2d₀)g} ’    n(D_z-2d₀)g? *

13. Podpory (łapy) zbiorników:

- poziomych (18.6.1)    wymiary = f (D_w),

-pionowych (18.6.2) wymiary = f (D w, masa). Dobór łap zbiorników pionowych (tabl. 18.6.2) wykonuje się na podstawie nomogramu (rys. 18.2.7).

Sprawdza się naprężenia „wgniatające" ścianę płaszcza pod wpływem siły wywieranej przez łapę wg następujących wzorów, MPa:

a)    przy zastosowaniu łap bez blachy wzmacniającej

0-. -    Udop= 95 MPa);

H(D_Z+2H) gl

b)    przy zastosowaniu łap z blachą wzmacniającą

0,366? e Db_^ ,

H(D_b+2H) (g.+gj " ^dop gdzie:

G - GGczynnika » kg, masa napełnionego zbiornika;

Go= l,15(6/płaazcza + 2 6?dna)» kg, masa nienapełnionego zbiornika z osprzętem. Współczynnik 1,15 uwzględnia masę osprzętu;

D_z - zewnętrzna średnica płaszcza aparatu, m;

D_b - zewnętrzna średnica blachy wzmacniającej, m; g_c - najmniejsza grubość płaszcza nie wymagająca

wzmocnienia, m;

jg, - najmniejsza grubość płaszcza dla wzmocnienia, m; g_w - najmniejsza grubość blachy wzmacniającej, m; e, //-wymiary, m (18.6.2).

14.    Uchwyty dobiera się wg dopuszczalnego obciążenia na uchwyt Q (18.7), które zależy od masy nienapełnionego zbiornika G_a z osprzętem, liczby uchwytów i kierunku działania siły Q.

15.    Zawór bezpieczeństwa przyjmuje się wg katalogu KAP. Rodzaje i wymiary zaworów bezpieczeństwa (18.8.2). Wymiary zaworu bezpieczeństwa dobiera się w taki sposób,

żeby jego przepustowość W była nie niższa od przepustowości na wlocie do zbiornika W_w\.

Przepustowość na wlocie

1^1=3,6 10 p i? 7T(d^kr)²/4, kg/godz,

gdzie: p - gęstość czynnika, kg/m³ (dla powietrza p ~1,03 kg/m³, dla wody p «1000 kg/m³); i? -prędkość czynnika na wlocie, m/s (p. 2.2);

kr

d -wewnętrzna średnica rury króćca dolotowego, mm (p. 10).

Przepustowość zaworów bezpieczeństwa, kg/godz:

- dla gazów i par W = 1,59 a ty maxF /T0(p,+1)/V;

-dlacieczy    W = 1,59 a F'l\0(p_l-p₂)p,,

gdzie: a - współczynnik wypływowy zaworu, uwzględniający wpływ tarcia i przewężenia strumienia gazu (cieczy) oraz kształtu kanałów zaworu na jego przepustowość.

Wartość współczynnika wypływowego a zależy od rodzaju zaworu bezpieczeństwa:

-    dla zaworów rodzaju 575701 a- 0,50;

-    dla zaworów rodzaju 5/2501 a = 0,25;

^nmx- współczynnik ekspansji adiabatycznej gazu (dla powietrza ty mbx 0,484);

F- pole przekroju zaworu równe polu najmniejszego

wolnego przekroju na dopływie zaworu, mm²; F=tt d₀l4_y mm²; d_Q-przelot siedliska, mm (18.8.2); P!-max ciśnienie przed zaworem równe ciśnieniu Po, MPa, zwiększonemu o 10% (P,=l,l P₀);

P₂- ciśnienie za zaworem (w przypadku wypływu do atmosfery p₂= 0), MPa;