4 dania zmęczeniowe metali9

4 dania zmęczeniowe metali9



n

114

otworu na śrubę mocujący próbkę w uchwycie ruchomym, szerokości b, grubości a :-T_ ; i średnicy d otworu stanowiącego karb konstrukcyjny. Następnie należy:    . .'.r. -    

"ustawić wartości miraośrpdów urządzenia tak, aby uzyskać zadane wartości strzałek ugięcia/(na jednych z sań ustawić najmniejszą, na drugich zaś -największą ; z zadanych trzech wartości strzałek ugięcia), '    ■    £

-zamocować próbki w uchwytach urządzenia (po trzy próbki w każdych z sań. ?! urządzenia),    •    ...    !    . .

o ustawić i zablokować nieruchome uchwyty próbek w takim położeniu, by my- ’ skać żądaną wartość współczynnika stałości obciążenia/?,    . '    • ' ■>

» włączyć zasilanie układu pomiąrowo-rejestracyjnego, wyzerować'licznik cykli i uruchomić silnik uradzenia. .    .    5

. '-'i.*'- ■ <

/=—-JEJ

i *

* \^v(4.11)

ba3 =»——

1 , . . (4.12)

12

*1 — *'• i .«* ** !


Czekając na pęknięcie próbek obliczyć wartość naprężeń maksymalnych w próbkach. Należy w tym celu skorzystać za wzpro ną strzałkę ugięcia bolid wspornikowej; obciążonej siTąna swobodnym końcu:    - :. . ‘

gdzie

Moment gnący w przekroju karbu jest oczywiście równy W, ząś nominalne najr ,. większe naprężenia am w przekroju karbu wyznaczymy uwzględniają W? wzorze określającym wskaźnik zginania istnienie otworu: \    .    .    * V*.

w (b-d)a\


• '(4,13)

•>


Określenie teoretycznej maksymalnej wartości naprężeń spiętrzonych przez karb (ze wzoru (4.7)) wymaga określenia wartości ot, odpowiadającej wymiarom próbki.

Na osi rzędnych wykresu Wbhleęa trzeba natomiast odłożyć wartości o^. ^zyskane ze wzoru (4.10) po wyznaczeniu współczynnika działania karbu /i* (wzór (4.9)) ua -i-' podstawie współczynnika r?*. Stan materiału próbek zostanie podany przez prowadzą- ' cego, wartość Zg0 zaś należy przyjąć z bardzo przybliżoncj zależności •    - >■'.    ■■ •/■£

Ostatecznie na naprężenie CT^, uzyskuje się zależność

3 abE


(4.14)


2{b-d)l


Tb+?}*(«*-i)l/


(4.15)


Pp pęknięciu próbek zginanych przy największej wartości strzałki ugięcia (i zasto sowaniu odpowiednich liczb cykli także dla próbek, które jeszcze nie uległy zniszczeniu i będą, dalej ąbciążme) należy: i    .

X


;; wyłączyć zasilanie urządzenia,

X':l* zamontować w miejsce pękniętych próbek trzy nowe próbki, które będ^ obciążane przy pośredniej z trzech zadanych wartości ugięć,

•    odpowiednio zmienić wartość mimośrodu w celu uzyskania dla tych próbek właściwej wartości Strzałki ugięcia/, I

» ustawić i. zablokować nieruchome.uchwyty nowo założonych próbek w takim położeniu, by uzyskać zadaną wartość współczynnika H,

•    włączyć zasilanie układu pomiarawa-rejestracyjnego, wyzerować liczniki cykli i ponownie włączyć zasilanie silnika urządzenia.

Po zakończeniu badań (czyli pd pęknięciu wszystkich próbek) należy odczytać liczby cykli niszczących (pamiętając o zsumowaniu liczb cykli dla próbek obciążanych przy minimalnej wartości ugięć) i wyłączyć urządzenie z sieci, a na podstawie uzyskanych danych pomiarowych wyznaczyć równanie prostej regresji o postaci (4.5) lub (4.6). Sposób obHozania współczynników równania prostej regresji padano W rozdziale 16. Następnie należy sporządzić fragment wykresu WOhlera w zakresie ograniczonej wytrzymałości zmęczeniowej.

4,8.2. Pomiar przybliżonej wartości Zta za pomocą próby Lehra

Należy wykonać następujące czynności;

•    zmierzyć średnicę próbki,'. j

•    zamocować próbkę w uchwytach maszyny tak, by wartości „bicia”, mierzone na łożyskach obciążających, nie przekraczały 0,02 mm,

» włączyć dopływ prądu do Silnika,

ói* powoli^przesunąć ślizgać? opornicy (rozrusznika) do wskazanego położenia, yąrj? mi4)ł^^ii^^:i|^eruchamiają6y stnjan silnika,

■7v; * po uśtaleniu się wartości momentu obrotowego odczytać jego wartość dla próbki

nieobeiątonęj, ;_S.    - -;|

•    obcinać próbkę skokowo (najpierw przyrostami naprężeń dcr= 20 MPa, a po

stwierdzenia nieliniowości przyrostów wskazań — przyrostami 2 MPa), każdora-zowo notując wskazania przyrządów; pomiar przerwać przy takiej wartości obciążenia, która będzie wywoływała szybki przyrost wskazań ż upływem czasu (płynięcie dynamiczne),    ;    .

? odciążyć próbkę,

• ‘ • przesunąć ślizgać? opornicy do położenia początkowego,

.    s wyłączyć dopływ prądu do silnika.

Po zakończeniu badania należy1 na podstawie uzyskanych danych pomiarowych sporządzić wykres Lehra i wyznaczyć wartość wytrzymałości zmęczeniowej Zł0.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
4 ?dania zmęczeniowe metali5 126 ratury w układzie AT -/(log N) na powierzchni próbki w tym przekro
4 ?dania zmęczeniowe metali6 Dla uproszczenia rysunku nie narysowano na nim drugich identycznych sa
4 ?dania zmęczeniowe metali0 4.8.3. Określanie orientacyjnej jwartości Zge na podstawie pomiarów st
4 ?dania zmęczeniowe metali5 126 ratury w układzie AT -/(log N) na powierzchni próbki w tym przekro
4 ?dania zmęczeniowe metali6 Dla uproszczenia rysunku nie narysowano na nim drugich identycznych sa
4 ?dania zmęczeniowe metali0 4.8.3. Określanie orientacyjnej jWartości Zga na podstawie pomiarów st
4 ?dania zmęczeniowe metali5 126 ratury w układzie AT -/(log N) na powierzchni próbki w tym przekro
4 ?dania zmęczeniowe metali2 76/H-04325 -przez;Za0, przy czym indeks g oznacza rodzaj obciążania (e
4 ?dania zmęczeniowe metali3 122 53.2. Badanie wytrzymałości zmęczeniowej podczas wielokrotnego zgi
4 ?dania zmęczeniowe metali1 . Gdy fj9 >
4 ?dania zmęczeniowe metali2 vV "vl • =    •    - 76/H-04
4 ?dania zmęczeniowe metali1 U 8 Badania zmęczeniowe tworzyw sztucznych prowadzi się najczęściej w
4 ?dania zmęczeniowe metali3 122 53.2. Badanie wytrzymałości zmęczeniowej podczas wielokrotnego zgi
4 ?dania zmęczeniowe metali4 Omawianą metodę badań należy stosować tylko do sztywnych tworzyw sztuc
4 ?dania zmęczeniowe metali0 4o BADANIA ZMĘCZENIOWE METALI . . . . - /4.1. Pojęcia podstawowe 4.1.1

więcej podobnych podstron