Photo0051

196 6. Sprężarki urządzeń chłodniczych

Rys. 6.38. Urządzenia, zabezpieczające sprężarki

1 — presostat maksymalny; 2 — termostat; 3 — presostat minimalny; 4 — presostat różnicowy; 5 — termostat

przez porównanie temperatury wskazywanej przez termometr 2 -1,2 z odpowiadającą danemu ciśnieniu ssania temperaturą t,3 na skali termometrycznej manometru 3. Brak właściwego przegrzania może spowodować zalanie sprężarki ciekłym czynnikiem chłodniczym. W urządzeniach średnich i dużych wydajności stosuje się w tym celu po stronie niskiego ciśnienia specjalne separatory nazywane oddzielaczami cieczy.

Dla zapobiegania uderzeniom hydraulicznym podczas rozruchu sprężarki, w automatycznych urządzeniach chłodniczych stosuje się elektromagnetyczne zawory zaporowe odcinające sprężarkę od reszty instalacji w chwili jej zatrzymania. Przy ręcznej obsłudze sprężarki, po zamknięciu zaworu ciekłego czynnika na przewodzie zasilającym parownik i po odessaniu par z parownika, należy zamknąć zawory odcinające na sprężarce bezpośrednio po jej zatrzymaniu.

Możliwość występowania uderzeń hydraulicznych zmniejsza także podgrzewanie oleju w skrzyni korbowej grzałką elektryczną 12 (sterowaną termostatem 9) podczas postoju sprężarki, co najmniej na 2-i-3 godziny przed jej uruchomieniem. Dotyczy to zwłaszcza sprężarek na freon 12 i freon 22. Powolne otwieranie zaworu ssawnego podczas rozruchu sprężarki zapobiega nadmiernemu porywaniu oleju do cylindra, a wskutek tego uderzeniom hydraulicznym.