P1090493

239

5

M    ci

Rys. 10. Łączenie się cząstek w wyniku odparowania cieczy dyspersyjnej; a) zbliżanie się cząstek, b) działanie sił kapilarnych skupiających cząsteczki, c) łączenie się cząstek w wyniku działania przyciągania kapilarnego

»X

p

sNN

Sn

v\

«

Bi

i|ll

K

^ lubemu cenią się poaiDt eey:»iBiif [idalszea?

bu³

i*

pip*

Od tej chwili działają siły wypierające wodę łącznie z koloidem ochronnym i emulagtorem oraz stabilizatorem z przestrzeni między skupiskami kulistych cząstek polimeru. Na powierzchni skupiska tworzą się warstwy środka zwilżającego i koloidu ochronnego, a powstała błona nie daje się juZ zdyspergować.

W wyniku działania sił kapilarnych powiększają się powierzchnie styku cząstek, które ulegają odkształceniu. Stopniowo falista powierzchnia ulega wygładzeniu.

F. Powlekanie wytłaczaniem

wtłaczanie zaliczane jest do najbardziej wydajnych technologii przetwórstwa tworzyw sztucznych. Zastosowanie jej do powlekania umożliwia wytwa-. rzanie powłok z termoplastycznych tworzyw sztucznych z dużą wydajnością w sposób ciągły. Największe zastosowanie metoda ta znalazła w zabezpieczeniu antykorozyjnym rur stalowych. Nakładanie powłok może być realizowane trzema metodami, a mianowicie:

1)    twoizenie zewnętrznych lub wewnętrznych powłok na powierzchniach z uprzednio wykonanych rur (folii rękawowych) z wykorzystaniem tzw. pamięci kształtu rury z tworzywa sztucznego,

2)    wytaczanie folii z tworzywa sztucznego i spiralnie nawijane na rurę stalową | równoczesnym jej zgrzewaniem,

3)    nakładanie powłok na rury stalowe przez wytłaczanie bezpośrednio na rurę stalową.