Kucie5

166 III. OBRÓBKA PLASTYCZNA

cinaka o odwrotnej zbieżności. Ttrój stronne ciecie stosuje się do prętów okrągłych (rys. 111,30). Przy cięciu obwodowym nacinanie dokonuje się przy ciągłym obracaniu odkuwki (rys. 111,31).

okrągłych    Rys. 111,31. Cięcie obwodowe

d. Kucie półswobodne

Przy kuciu półswobodnym stosuje się dodatkowe narzędzia pozwalające zwiększyć dokładność wykonania odkuwek oraz ograniczyć wielkość naddatków technologicznych i obróbkowych. Rys. 111,32 — przedstawia poglądowo częściej spotykane odkuwki

Rys. 111,32. Typowe odkuwki kute półswobodnie (z zaznaczeniem kształtu narzędzi): a) odkuwka w kształcie grzybka, b) grzybek dwustronny, c) kołnierz, d) odkuwka przewężona; 1 — pierścień dzielony, e) kształtowanie piasty dźwigni, f i h) inne sposoby kształtowania piasty, g) kształtowanie łba zawiasy, i) gięcie płaskownika, k) gięcie korby, 1) kucie pierścienia profilowego

kute półswobodnie. Niekiedy przy bardziej złożonych odkuwkach, np. wałach korbowych stosuje się specjalne urządzenia do kucia, które współpracują z prasą kuźniczą. Na rys. 111,33 przedstawiono schemat urządzenia do kucia wałów korbowych metodą TR.

Charakterystyczną cechą konstrukcji tego urządzenia, które współpracuje z prasą hydrauliczną, jest zastosowanie przegubowego układu łączników 2 między głowicą 1 a górną matrycą 3 i widełkowego wyginaka 8. Przyjęty układ łączników zapewnia zmianę pionowego nacisku prasy na dwie składowe siły P„ i P„. Siłę pionową P„ wykorzystuje się do zaciśnięcia pręta wyjściowego 9 o przekroju kołowym między górną a dolną matrycą 4. Składowa pozioma P_p pokonuje opór spęczania pręta na odcinku między czołami wkładek matryc. Matryce dolne ślizgają się po prowadnicach płyty 5. Krańcowe położenie wyjściowe matryc ustalają zderzaki 6 i 7. Konstrukcja zapewnia wzrost siły P_p w miarę zmniejszania się kąta pochylenia łącznika a. W czasie prasowania wykor-

i.n-nia przesunięcie głowicy powoduje ruch wyginania. Kształtowanie wykorbienia lliywa się przez dwustronne spęczanie przy równoczesnym wyginaniu środkowej ręłci spęczanego odcinka pręta. Rys. 111,34 przedstawia schemat kształtowania korby w czasie kucia metodą TR.

c. Kucie matrycowe

Kucie swobodne lub półswobodne stosuje się przy małej ilości produkowanych - v mbów, lub przy wykonywaniu dużych odkuwek. Przy produkji seryjnej i masowej Ikuwki wykonuje się metodą kucia matrycowego. Polega ono na kształtowaniu odkuwki

wykrojach matrycy składającej się z dwóch połówek.

Kucie matrycowe odkuwek można przeprowadzać na młotach, prasach i kuźniarkach.

1) Kucie matrycowe na młotach

Kozróżnia się 5 sposobów kucia matrycowego.

Kucie w matrycy jednowy krój owej — odkuwkę otrzymuje się przez spęczanie lub oduczanie do wykroju materiału wyjściowego oraz przez matrycowanie odkuwki wstępne) (przedkuwki) wykonanej za pomocą kucia swobodnego lub walcowania.

Kucie wielowykrojowe w jednej matrycy na jednym młocie — odbywa się przez stopniowe odkształcenie odcinka pręta w wykrojach przygotowawczych oraz w wykrojach "iiitrycowych (wstępnym i wykańczającym).

Kucie matrycowe na kilku maszynach kuźniczych - umożliwia otrzymywanie odkuwek i /tałtowanych w kilku matrycach. Stosuje się w przypadku niemożliwości rozmiesz-/enia potrzebnej ilości wykrojów w jednej matrycy oraz w produkcji masowej, kiedy pi/omawiają za tym względy właściwego wykorzystania i obciążenia agregatów. Agregat może składać się z pieca i kilku maszyn kuźniczych, np. młota do kucia swobodnego, względnie walcarki kuźniczej, lub kuźniarki, dwóch młotów matrycowych, prasy kuźniczej do dogniatania i prasy okrojczej.

Kucie matrycowe wielokrotne polega na wykonywaniu w jednym wykroju kilku drobnych odkuwek. Rozdzielenie tych odkuwek następuje w czasie okrawania wypływki.