new 72

new 72



146 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub

Rys. 7.21. Sposób zwiększenia podatności śruby


poprzecznych i zwiększenie długości (rys. 7.21). Średnice gwintu na nie-nagwintowanej części zmniejsza się do wymiarów nieco mniejszych niż wewnętrzna średnica gwintu śruby di. Gdy elementy łączone nie są względem siebie ustalone, a ustalenie to mają zapewnić śruby, na krótkich odcinkach wykonuje się zgrubienia środkujące o średnicy równej nominalnej średnicy gwintu (rys. 7.22).

d0*(0.9ł1)d r, s(1-f15)d r,*(0.2+0.3)rf

Rys. 7.22. Konstrukcja śruby podatnej


Aby nie tworzyć ostrych karbów (gwałtownych zmian przekroju), przejścia od pocienionego przekroju do łba śruby i do zgrubień środkujących powinny być łagodne. Wykonuje się je zwykle dwoma promieniami ri (dużym) od strony pocienienia i r2 (małym) od strony zgrubienia. Zgrubienia środkujące nie powinny znajdować się zbyt blisko łba i zbyt blisko gwintu. Porównanie rozkładów naprężeń rozciągających w poprzecznych przekrojach śrulby zwykłej i śruby podatnej przedstawia rys. 7.23. Jak widać z rysunku, pocienienie śruby powoduje wprawdzie wzrost naprężeń w przekroju o średnicy d0, ale równocześnie spadek spiętrzenia naprężeń w zewnętrznych włóknach przekroju wyjścia gwintu, a zatem wpływa korzystnie na stan naprężeń.

Często w obawie o utratę szczelności śruby dokręca się (jeśli nie czyni się tego za pomocą klucza dynamometrycznego) zbyt dużym momentem. Może to doprowadzić do powstania odkształceń plastycznych nawet przed przyłożeniem obciążenia roboczego Qr. Jeśli śruba wykonana jest z materiału o dużej plastyczności, a odkształcenia trwałe nie są wielkie,

Rys. 7.23. Porównanie rozkładów naprężeń rozciągających w poprzecznych przekrojach śrub: a) zwykłej, b) podatnej

wejście w zakres odkształceń plastycznych nie jest bardzo groźne. Jeśli jednak złącze poddane jest działaniu obciążeń zmiennych, wejście w zakres odkształceń plastycznych prowadzi do bardzo wydatnego zmniejszenia wytrzymałości zmęczeniowej śrub. Nie tylko dlatego, że na śrubę działa większe obciążenie, ale również dlatego, że zmniejsza się siła zacisku wstępnego, a w związku z tym rośnie amplituda obciążeń Qa-Wykres obciążeń dla tego przypadku ilustruje rys. 7.24.

Rys. 7.24. Wykres obciążeń w złączu z zaciskiem wstępnym w zakresie odkształceń

sprężysto-plastycznych

Pierwotny zacisk wstępny Qw określają punkty Ax i A2. Przyłożenie siły roboczej Qr powoduje przyrost odkształceń śruby o i, i spadek odkształceń elementów łączonych o taką samą wielkość. Przyrost obciążenia śruby Qrl nie jest w tym przypadku proporcjonalny do przyrostu odkształceń dr. Całkowitemu obciążeniu śruby    na wykresie

odpowiada punkt A'. Spadek obciążenia elementów ściskanych Qr2 jest natomiast proporcjonalny do spadku odkształceń dr. Zacisk resztkowy Qz~ Qw~Qrt określa na wykresie punkt Al. Jeśli teraz zaniknie obcią-


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSCN1624 146 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.11. Sposób zwiększenia podatności
new 109 (2) 222 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub X o Rys. 7.70. Płyta dociskowa prasy dobi
new 75 1 . 1 . 152•W- 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.27. Półprzestrzeń obciążona
new 87 (2) 178 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.49. Złącze obciążone siłą P leżącą
new 89 182 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.52. Złącze obciążone siłą P i momentem
new 93 190 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub Rys. 7.56. Złącze głowicy z korpusem silnika s
new 93 (2) 190 7. Zasady obliczeń wytrzymałościowych śrub C) Rys. 7.56. Złącze głowicy z korpusem si

więcej podobnych podstron