OMiUP t2 Gorski4

Kołnierz śruby 4, osadzony w gnieździe ściany sitowej, pozwala na zdejmowanie pokryw komór wodnych 1 (np. w celu czyszczenia, remontu, przeglądu lub zaślepienia rurek), bez konieczności demontowania połączenia: ściana sitowa — kadłub skraplacza. Między kołnierzem kadłuba i ścianą sitową oraz między ścianą sitową i kołnierzem komory wodnej znajdują się uszczelki. W celu ochrony wnętrza skraplacza przed korozją stosuje się protektory cynkowe; ilustruje to rysunek 5.72. Zamocowanie ich na pokrywach otworów kontrolowanych ułatwia kontrolę lub wymianę w razie zbytniego zużycia. Na dużych statkach stosuje się też elektryczną ochronę katodową skraplaczy jednocześnie z ochroną katodową kadłuba.

2    5    4

Rys. 5.71. Szczegół mocowania ściany sitowej skraplacza; 1 — pokrywa komory wodnej, 2 — ściana sitowa, 3 — kadłub skraplacza, 4 — śruba, 5,6 — uszczelki

5.3.5. PRZYKŁADY ROZWIĄZAŃ KONSTRUKCYJNYCH SKRAPLACZY

Jednoprzepływowy skraplacz główny siłowni turbinowej o mocy 16200 kW

Parametry robocze pary produkowanej w kotle wynoszą: p = 6,4 MPa i t - 515 °C. Przedstawiony skraplacz jest typu powierzchniowego produkcji firmy AEG (RFN), a jego wygląd pokazuje rysunek 5.73.

Charakterystyka skraplacza:

Wydajność cieplna	46300 kW
Ciśnienie robocze	0,0053 MPa
Ilość wody chłodzącej	7500 m^3/h
Założona temperatura wody chłodzącej	24 °C
Opór przepływu przez skraplacz	137,3 Pa
Prędkość przepływu wody chłodzącej przez rurki	1,47 m/s

104