PICT0108 (4)

PICT0108 (4)



208 J. Bcndkowski, G. Radziejowska

5.2. Klasyfikacja materiałów zaopatrzeniowych metodą ABC i XYZ 1

CEL: zapewnienie sprawnego przebiegu procesu zaopatrzenia poprzez klasyfikację materiałów i dobór odpowiednich sposobów postępowania.

Przedmiot badań

Badane przedsiębiorstwo prowadzi działalność produkcyjną, usługową i handlową w branży informatyczno - telekomunikacyjnej (IT). Podstawową grupą produktów są obudowy teleinformatyczne, wykonywane jako produkcja na zamówienie. W skład wyrobów wchodzą elementy standardowe, wspólne dla całej serii produkcyjnej i elementy specjalne wg życzeń klientów. Asortyment materiałowy jest zróżnicowany, obejmuje 18 podstawowych pozycji materiałowych. Zapotrzebowanie na materiały określane jest na bieżąco przy ścisłej współpracy komórek zaopatrzenia z działem technicznego przygotowania produkcji. [Dostawcami są producenci (60% zakupów), detaliści (17%) oraz pośrednicy (23%). Głównych dostawców jest 14. Są to dostawcy krajowi i zagraniczni. Czas realizacji dostaw jest bardzo różny (od 3 do 7 dni, a nawet czasami więcej). Przeprowadzone badania wykazały, że występują zakłócenia wywołane odchyleniami w ilości zamawianych materiałów (56%), w terminach dostaw (25%) i w jakości otrzymanych materiałów (19%). Mają one wpływ na przebieg procesu produkcyjnego. Opóźnienia wymuszają dokonywanie zakupów „awaryjnych", które zwiększają koszty zakupów.

Metoda badań

W celu usprawnienia procesu zaopatrzenia dokonano selektywnego podziału materiałów ze względu na ich logistyczną użyteczność i wartość dla przedsiębiorstwa. Zastosowano metody kwalifikacji ABC i XYZ. Kombinacja metod ABC i XYZ pozwoliła na ustalenie sposobu postępowania dla wyodrębnionych grup materiałowych.

Metoda ABC

Dla potrzeb kwalifikacji wprowadzono następujące oznaczenia:

Nazwy materiałów: T\, Ti,..., T„

IlOŚĆ: X|,X2.....Xm

Cena: ci, ej,..., cm

Wartość: W|, wz,..., w*.

przy czym: w, = c,-x,    /= l,2,...,m.

Studia przypadków-łogistyka zaopatrzenia_    209

W metodzie ABC jako kryterium klasyfikacji przyjęto wartość materiałów, a zebrane dane dotyczą okresu miesięcznego.

Uporządkowanie obliczonych udziałów wartościowych wg malejącej wartości i obliczenia wartości skumulowanych oraz przyjęcie wartości parametrów a - 74% i jł = 97% pozwoliło na wyodrębnienie grup. Wyniki klasyfikacji przedstawiono w lab. 8.2.1

Tabela 8.2.1

Podział materiałów na grupy ABC

1*

Naima materiału

lodek*

materiałowy

OiaKłiaW

materiału

Mierifcmy

wolumen xa potrzebowania

M

WartoM

raftyria

materiału

IPIN|

Udział

mnatdony

Skumulowany od siat

trartokiowy

kuy ABC

*i

»l

n

* _

1.

Blacha tłoczona

457015019

T3

271.766

611415

324283%

124211%

A

2

Blacha tłoczona

457015091

T4

205,92

485,971

24.9644%

57,4927%

A

i.

LaJcicr

1311410101

T27

22,616

327,932

16,8459%

744187%

A

4.

Blacha toczona

45701501

T2

Il4.lt

315,137

16,1886%

90.5273%

B

5.

Opakowanie

181430006

T33

24

39.446

2,0263%

92,5536%

8

i.

Blacha tłoczona

45701500

Tl

7,766

11.095

0,9295%

93.4832%

B

7.

Żywica

I3I3452II

T28

0.543

16.008

0.8221%

944055%

B

s.

Podkładki

65372102.

TI7

0,066

11,892

0,6109%

94,9164%

B

9.

Podkładki

65372200

TI8

0,062

9.908

04090%

95,4254%

B

10

Pręty stalowe

47601000*

T6

4,136

9,513

0,4887%

95,9141%

B

II.

Blacha Alucynk

4721000*

T5

2476

9,456

0,4858%

964998%

B

IZ

Gordobond

122353101 (

T26

14»

9,231

0,4746%

96,8744%

B

IJ.

Siatka cynkowa

65120000!

T7

041

8,4

0.4115%

974059%

C

14.

Klej

I33690002C

T30

0.011

6.854

04521%

97.6580%

c

IS.

Nakrętki

653321010

79

0,799

6412

04345%

97.9925%

c

16.

Wkręty

653512255

TI3

0,37

5.983

04071%

984999%

c

17.

Śruby

653311029

Tl

0,519

S42

0,2731%

984731%

c

IS.

Zawiasy

654610054

TI9

0,66

*42

04733%

98,8464%

c

19

Wkręty

653324023

Tli

0,95

4.674

04401%

99.0865%

c

20.

Utwardzacz

I3I3452II2

T29

0,143

4.139

04126%

994992%

c

21.

Końcówki

113154)164

T25

U.4

3.15

0,1971%

99.4969%

c

22.

Wkręty

653512253

TI2

0,165

1.962

0.1008%

99.5977%

c

21.

Uchwyty

656490009

T2I

o.ss

1,857

0.0954%

994911%

c

24.

Uchwyty

656490002

T20

o.tt

1,857

0,0954%

99,7885%

c

1

Opracowano na podstawie pracy dyplomowej A. Bąbiak: Analiza logistycznych procesów zaopatrzenia w wybranym przedsiębiorstwie produkcyjnym.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
33277 PICT0106 (4) 204 J. Bendkowski, G. Radziejowska 8.1. Klasyfikacja materiałów zaopatrzeniowych
26683 PICT0111 (4) 314    J. Bcndkowski, G. Radziejowska Przeprowadzona klasyfikacja
PICT0070 (4) 136 J. Bendkowski, G. Radziejowska 6.1. Metody klasyfikacji materiałów zaopatrzeniowych
1. Metody klasyfikacji materiałów zaopatrzeniowych na potrzeby zaopatrzenia •    ABC:
33850 PICT0072 (3) 140 J. Bcndkowski, G. Radziejowska Klasyfikacja według wpływu na wyniki ekonomicz
77778 PICT0103 (4) 200 J. Bcndkowski, G. Radziejowska •    środki z programów Unii Eu
PICT0022 (8) 40 J. Bcndkowski, G. Radziejowska 2.1. Charakterystyka procesu zaopatrzenia Przedsiębio
PICT0110 (4) 212_J. Bendkowski, G. Radziejowska Listę materiałów uporządkowano w kolejności rosnącyc
PICT0114 (5) 220 J. Bcndkowski, G. Radziejowska Ot = 0F(l-a)+0 -a, gdzie: Of - poprzednia ocena, O.
PICT0118 (5) 228 J. Bcndkowski, G. Radziejowska - wariant III - model oparty na wielkości dostaw rów

więcej podobnych podstron