66
1.2. Przyjmując z, = 17, oblicza się moduł zazębienia m'=d[/zi, mm.
Otrzymana w taki sposób wartość m, przyjmując pod uwagę zużycie zęba, zwiększa się o ~ 50% i zaokrągla do wartości m z szeregu znormalizowanego wg PN (tabl. 5.3.2).
1.3. Liczba zębów koła zębatego
z2=z, u. z2- liczba całkowita.
1.4. Przełożenie rzeczywiste przekładni uTZ=z2/z\ •
1.5. Średnice okręgów kół zębatych, mm:
-tocznych d„,l(2)=mz1(2);
-podziałowych d 1(2)= m z1(2);
- wierzchołków zębów c/„1(2) = m (zI(2)+ 2);
- stop zębów d/1{2) = zn (z i(2)-2,5). (dokładność obliczeń d - 2 znaki po przecinku).
1.6. Odległość osi, mm aw = 0,5(dw}+dw2).
1.7. Szerokość wieńca koła zębatego, mm
b2=b = Tptxi d/.
Szerokość wieńca zębnika, mm bl = b2+( 3...5).
b ii b2 zaokrągla się do liczb całkowitych, mm. Przyjmując pod uwagę zwiększenie modułu o ~50% (p. 1.2), jest bezsensowne sprawdzanie rzeczywistych naprężeń stykowych i gnących oraz sprawdzenie wytrzymałości zęba przy przeciążeniach.
2. SIŁY DZIAŁAJĄCE W ZAZĘBIENIU PRZEKŁADNI
2.1. Moment rzeczywisty na wale wyjściowym, N-m
2.2. Siły obwodowe, N
2.3. Siły promieniowe, N
Fn=Ft] tga; Fn=Fl2tga- (a = 20°)
Obliczone wymiary i dobrane parametry przekładni - rys. 5.3.1.
5.3.3.1. PRZYKŁAD OBLICZEŃ
7) kH0 kA u ±1 „3
lutrS, “2 =
1325-1,09 1,1 (3,15+1) 0,6 -470 2 3,152
=7?y
Obliczyć podstawowe parametry walcowej przekładni otwartej.
PARAMETRY ZADANE:
Schemat przekładni - rozmieszczenie kół niesymetryczne w stosunku do podpór.
Pi = 5,1 kW; T, = 442,8 Nm; 712=1325 Nm; u =3,15; 73)= 110 min'1;
Ohp = 470 MPa.
Materiał zębnika - 45, HB\= 210 (5.2.1). Materiał koła zębatego - 35, HB2= 190 (5.2.1). Warunki pracy przekładni - lekkie.
1. OBLICZANIE ŚREDNICY ZĘBNIKA I DOBÓR INNYCH PARAMETRÓW PRZEKŁADNI
1.1. Obliczeniowa średnica zębnika
103= 131,9 mm.
Dla kół o zębach prostych kd = 77 (MPa)1” Współczynnik szerokości wieńca (w stosunku do średnicy zębnika) ipM = b/di =f ( HB, rozmieszczenie kół względem łożysk) V'm = 0,6 (tabl. 5.3.6).
Współczynnik nierównomiemości rozkładu obciążenia wzlędem linii styku kup = f (HB, rozmieszczenie kół względem łożysk, ) knp= 1,09 (rys. 5.3.3a - dla schematu 5).
Współczynnik uwzględniający zewnętrzne obciążenie dynamiczne kA = 1,1 (tabl. 5.3.9).
Zazębienie zewnętrzne (+ ).
1.2. Przyjmujemy liczbę zębów zębnika z, =17.
Moduł zazębienia m = dl/zt— 131,9/17 = 7,75 mm. Zwiększona wartość modułu
nr = 7,75-1,5 = 11,6 mm.
Przyjmujemy wg PN m = 12,0 mm (tabl. 5.3.2).
1.3. Liczba zębów koła zębatego
z2=z,u = 17-3,15 = 53,6. z2=54,0 (liczba całkowita).
1.4. Przełożenie rzeczywiste przekładni ura = z2/z,= 54/17 = 3,18.
1.5. Średnice okręgów kół zębatych
-tocznych dw\ = di=mzi= 12-17 = 204 mm;
(podziałowych) dw2=d2=mz2= 12-54 = 648 mm;
- wierzchołków zębów d0l = m(z,+2)= 12(17+2) = 228 mm;
d02=m(z2+2) = 12(54+2) = 672 mm;
- stop zębów dn = m(z,-2,5) = 12(17-2,5) = 174 mm;
dr2 = m(z2-2,5) = 12(54-2,5) = 618 mm.
1.6. Odległość osi O„ = 0,5(d^i+d^2) = 0,5(204+648) = 426 mm.
1.7. Szerokość wieńca koła zębatego
b2=b = ipbd dwi= 0,6-204 = 122 mm.
Szerokość wieńca zębnika ł>i = 62 + (3...5)= 122+3 = 125 mm.
2. SIŁY DZIAŁAJĄCE W ZAZĘBIENIU PRZEKŁADNI
2.1. Moment rzeczywisty na wale wyjściowym T2iz=T2utz/u= 1325-3,18/3,15= 1338 N-m.
2.2. Siły obwodowe
Fn= 2-103rl/dwl=2-103-442,8/204 = 4341 N;
F,2 = 2-103 T2Jdw2 =2-103 1338/648 = 4129 N.
2.3. Siły promieniowe
Fri-Fn tga = 4341 -0,364 = 1580 N;
Fr2=Fl2tga =4129-0,364= 1502 N.
Obliczone wymiary i dobrane parametry przekładni - rys. 5.3.1.
Rys. 5.3.1. Obliczeniowe wymiary i podstawowe parametry przekładni walcowych:
a) zewnętrznego zazębienia; b) wewnętrznego zazębienia
W związku z udokladnieniem u przekładni (patrz PARAMETRY ZADANE i p. 1.4) wprowadza się korektę przełożenia następnego stopnia napędu i zawartości kolumn n i T (tabl. 2.4).