38543 skanuj0017 (181)

Tabela 1.2. Zalecane orientacyjne prędkości skrawania v_r * [in/inin] dla różnych materiałów narzędziowych według [1.5] i Sandvik

UlKl/ilj materiału obrabianego	Twardość materiału obrąb, lub R,„	Materiały narzędziowe
		Stal szybko tnąca	Węglik spiekany	Cermet	Ceramika biała	Ceramika miesz.	Ceramiktt SijN4	Regularny azotek boru	Diament polikry staliczny
Sta! węglowa	I50HB	50-150	75-560	320-650
Stal twarda	60HRC				80-120	60-125	80-120	100-180
Stal wyso-kostopowa	325HB		20-260	105-195
Stal austenityczna	180HB		85-265	160-200
Żaroodp. stopy na bazie Ni	350				40-65			150-300
Stopy tytanu	950MP;t					40-65		50-80
Żeliwo szare	180HB	20-40	135-250		600-800		500-700
Stopy alu-minum	100HB	90-290	150- 1525						150-2500
Mosiądze	90HB	90-130	195-800						150-800
Brązy	100MB	60-90	120-400						150-400

* Dolne granice podanych prędkości skrawania dotyczą trudnych warunków obróbki zgrubnej, górne zaś dobrych warunków obróbki wykańczającej.

1.7. PRZEBIEG ĆWICZENIA

1.    Przedstawienie programu zajęć laboratoryjnych.

2.    Pokazanie i omówienie typowych oraz ciekawych przedmiotów wykonywanych na tokarkach.

3.    Omówienie i przedstawienie budowy tokarki uniwersalnej i sterowanej CNC.

4.    Zaprezentowanie oprzyrządowania stosowanego na tokarkach:

a - uchwyty (szczęki zewnętrzne i wewnętrzne, twarde i miękkie) 2, 3, 4 -szczękowe, samoccntrujące i niesamocentrujące, b - tarcze tokarskie, podtrzymki (stale i ruchome), kły tokarskie (stałe, obrotowe), c - liniał, itp.

5.    Przedstawienie noży' tokarskich:

a - geometria ostrza,

b - noże ze stali szybkotnącej, z płytkami lutowanymi, składane z płytkami mocowanymi mechanicznie (systemy ustalania i mocowania ostrza), kształtowe,

c - łamacze i zwijacze wiórów

d - płytki wieloostrzowe (różne kształty geometryczne, promienie zaokrąglenia naroża, ukształtowania powierzchni natarcia, materiały ostrza, powłoki ochronne itp.).

(). Omówienie i przedstawienie różnych sposobów mocowania przedmiotów: w uchwycie, w kłach, z podtrzymkami, w uchwytach specjalnych, w tulejkach zaciskowych.

7. Przygotowanie obrabiarki do pracy: zamocowanie przedmiotu i narzędzi, dobór parametrów skrawania i wybór nastawów.

X. Zademonstrowanie podstawowych sposobów i odmian toczenia: zewnętrznego, wewnętrznego, poprzecznego, przecinania, toczenia kształtowego, wykonywania stożków.

*). Określenie wpływu prędkości, posuwu skrawania oraz promienia zaokrąglenia naroża na chropowatość powierzchni {Ra = f(v_c), Ra = /(/), Ra= /(/>)}: a - obliczenie wartości parametrów na podstawie założonych danych i wzorów teoretycznych z wykorzystaniem programu Lab OU toczenie.xls, b - weryfikacja doświadczalna otrzymanych zależności

•    dla badanych zależności zrealizować próby skrawania ze zmienną niezależną^,,/ r_r) występującą na trzech poziomach,

•    dokonać pomiarów chropowatości,

•    wprowadzić dane do programu Lab OU toczcnic.xls i sporządzić wykresy,

R,

Ra

Ipm]

k * 1 Ra \...[M	k /) R \ ,_/// ^R' ,-syy Ra [pin]	rzeczywiste Xky /teoretyczne
W' r vr [m/min] f [mm/obr] r£ [mm]

c - omówienie otrzymanych zależności, ze szczególnym zwróceniem uwagi na wyjaśnienie rozbieżności między danymi obliczonymi ze wzorów teoretycznych i wynikami z badań doświadczalnych.

10. Określenie wpływu rodzaju zastosowanego materiału ostrza na czas obróbki: a - dobór parametrów skrawania (prędkości v_c) dla różnych materiałów narzędziowych (stali szybkotnącej, węglików spiekanych, ceramiki),

.'..‘i