92
Spawalnictwo. 1 .aboratori-.im
Do parametrów zgrzewania punktowego zalicza się* $ih? docisku P, natężenie prądu /. czas przepływu prądu zgrzewania i. oraz dodatkowo czas docisku wstępnego t.A i końcowego t. Dobiera się je w zależności od rodzaju materiału i jego grubości Proces zgrzewania punktowego pr/y nastawieniu parametrów twardych (krótki czas przepływu prądu zgrzewania oraz duże wartości natężenia prądu i docisku elektrod) przebiega z dużą wydajnością, przy małym zużyciu energii elektrycznej. Stosuje się go przy produkcji masowej wiełkoseryjnej Złącze wykonane przy uwzględnieniu parametrów twardych ntd małą strefę wpływu ciepła W celu zagęszczenia jądra zgrzeiny i uniknięcia wyprysków metalu stosuje się duże dociski elektrod. Parametry zgrzewania miękkie (dłuższe czasy przepływu prądu zgrzewania, przy mniejszych jego wartościach oraz mniejszych siłach docisku elektrod) stosuje się w przypadku braku zgrzewarek dużej mocy lub zgrzewania materiałów skłonnych do hartowania. Proces zgtzewania przebiega wtedy w sposób łagodny, przy jednoczesnym wzroście strefy wpływu ciepła i odkształceń złączy.
Rys. 6 6 Dobór średnic roboczych elektrody, gdy g?'gi > 3
Średnicę elektrod dobiera się w zależności od grubości zgrzewanych blach. Przy zgrzewaniu blach o jednakowych grubościach przyjmuje się średnicę robo-
7. zależności geometrycznej wg rysunku 6.6 W przypadku zgrzewania stali mskowęgłowej można uznać złącza za wykonane poprawnie, gdy średnica zgrzeiny <łl - (G.S + 1,1) <te. Przy łączeniu blach o różnych grubościach zależność powyższa obowiązuje dla cieńszej blachy.
Zgrzeiny powinny być również, rozmieszczone w odpowiedniej odległości od krawędzi blach. Zasady dobom wielkości geometrycznych dla złączy zakładko wych przedstawiono na rysunku 6 ? (w-g PN-74/M-69021).
e t e
•—i c------1
ganych
Rys. 6.7. Rozmieszczenie zgrzein punktowych w złączach zakładkowych rozci:*
Parametry zgrzewania punktowego stali niskowęglowych przedstawiono w tabeli 6.2. a minimalne siły ścinające złącze punktowe w tabeli 6.3.