Dla klinów dwuslronnych symetrycznych wprowadzamy pojęcie zbieżności (rys.' 5.Xb'l
(5.9)
h2--h{ a 21 " tg2
Przy wbijaniu klina siłą Q (rys, 5.9) na powierzchniach roboczych między klinem a czopem i luleją powstają siły tarcia. W wyniku ich działania reakcje Rl i Ri dążą do wysunięcia klina (w czasie działania
siły F). Aby klin nie wypadał■/. gniazda w czasie obciążenia siłą F, musi być spełniony warunek jego’samohamowności. Ola klinów jednostronnych i dwustronnych symetrycznych warunek samohamowności wyraża się wzorem
a
o : .....
Ł 2
Warunek ten jest słuszny przy założeniu, że-kąty tarcia q na wszystkich
powierzchniach styku są jednakowe.
Dla przeciętnych warunków pracy (elementy siałowc, bez smarowania) współczynnik tarcia /i = 0,1 i wówczas q rs 5”43', tzn. że kąt.zbieżności klina a musi być mniejszy niż 11°26',
Uwttgtr, Należy zauważyć, że literą a oznacza się różne kąty, zależnie od tego, czy jest lo klin jednostronny, czy dwustronny symetryczny.
W przypadku sit odzerowo tętniących lub wahadłowych, często występujących w tego typu połączeniach, należy stosować połączenia z na-pięciem wstępnym. Napięcie wstępne wywołujemy przy wbijaniu klina, stosując odpowiednią konstrukcję złącza [19], Najczęściej przyjmujemy napięcie wstępne F„ — 0,25 / , rzadziej (0,25 -:-0,5) Ja Przy obliczaniu elementów złąbza z napięciem wstępnym przyjmujemy zatem li mównic obciążenie }?n ~ ł'<>+F ~ 1,25 /'
Obliczenia wytrzymałościowe polegają głównie na wyznaczeniu średnic trzonu i tulei w przekroju osłabionym otworem poci blin z warunku na rozciąganie oraz wymiarów klina z warunku na zginanie {podobnie jak. w przypudku sworznia).
Projektując złącze zakładamy grubość klina
A' ^ yd ■
gdzie: y — 0,25-^0,35 (zależność lfi umożliwia obliczenie średnicy trzonu d).
Naprężenia w osłabionym przekroju trz.onu (/—/)■
-S k, (lub /c(J, lub krc)
(5.10)
F
n :d2 , n-d? ■
J-—Vrf 4 -'Ti‘
Naprężenia w tulei (przekrój )I- 11),
=............
71 .
< kr
(5.11)
ADj-d1)- ĄDt-d)
Naprężenia w klinie
gdzie | |
2 \ 4 |
d ' d f .1 |
A ~ 6 ‘ |
(5.12)
Po-wy/.naczeniu średnicy trzonu d przyjmujemy orientacyjnie pozostałe wymiary złączu (rys, 5.10):
h - (i -c 1.35)rf: Aj = h2 - (0,5-t-0.8)h d0 = (0,7 -j-0,8) d: D ~ (1,1 -t 1,25)1>j
& i — fld, gdzie: fi sy 2,2 dla żeliwa, fi — 2 dla stali St,
■95