34

.    - 34 -

zależne w dużej mierze od doświadczenia konstruktora, jego upodobań oraz posiadanego parku maszynowego (prasy i wyposażenie narzędziowa!},

Przy opracowywaniu rozmieszczenia wykrojów istnieją pewne sprawdzone prawidłowości (zaleoenia), które projektujący powinien wziąć pod uwagę.

Zazwyczaj przestrzega się następujących zaleceń:

1,    Dąży się do wykonania przedmiotu przy najmniejszej liczbie taktów (najkrótsza strefa tłoczenia), gdyż umożliwia to:

-    zmniejszenie błędu przedmiotu powstałego z liczby taktów (nakładanie się tolerancji)

-    przelotowe usuwanie wszystkich odpadów i przedmiotów,

-    wykorzystanie prasy o mniejszym stole,

2,    Zaprojektowanie rozmieszczenia wykrojów w taki sposób, aby było możliwe jak najlepsze wykorzyetanie materiału wyjściowego*

3,    Dąży się do odcięcia przedmiotu dopiero w ostatnim takcie, aby uniknąć urządzeń mechanizujących, przesuwających półwyrób po każdym takcie. Dlatego przy przycinaniu między częściowo wykonanymi przedmiotami pozostawia się jeden lub więcej mostków wiążących przedmioty z taśmą, a odcina się je dopiero w ostatnim takcie, W miarę potrzeby również stosuje się wycinanie z wciskaniem przedmiotu w taśmę lub pas,

4* Zarys kształtu rozbija na proste kształty i wykonuje w kilku taktach. Uzyskuje się w ten sposób proste kształty stempli i matryc, które są łatwiejsze do wykonania i są odporne na odkształcenia powstające w obróbce cieplnej. Zwiększa się również przez to trwałość poszczególnych elementów. Przykład rozbicia kształtu na proste kształty podaje rys,14*

pilot