CCF20110530024 (2)

W CELU ZMNIEJSZENIA ZUŻYCIA WYROBÓW OGNIOTRWAŁYCH NALEŻY:

trzeba przeprowadzać zabiegi naprawcze. Wykonywane są one metodą torkretowania masami magnezjowymi zawierającymi około 87% MgO    |    |

wzrost trwałości wyłożenia ogniotrwałego w konwertorze tlenowym można osiągnąć przez bezpośrednie działanie na materiał wyłożenia bądź pośrediiio zmieniając warunki ładowania. W pierwszym przypadku próbuje się poprawić jakość wymurowania oraz jakość samego materiału ogniotrwałego. W drugim usiłuje się lepiej kontrolować zmianę składu żużla (zwłaszcza pod kątem jego agresywności wobec materiałów ogniotrwałych

*4.    |

aby zmniejszyć rozpuszczanie się tlenku magnezu wyłożenia wprowadza się do konwertora tleitek magnezu w postaci dolomitu równocześnie z wapnem    i

aby zmniejszyć    działanie    topników trzeba ściągnąć żużel

możliwie najstaranniej ż surówki przed jej załadowaniem do

konwertora    !

-

aby zmniejszyć skutki wstrząsów cieplnych należ zmniejszyć różnicę temperatur poprzez np. skrócenie czasu oczekiwania pustego konwertora, utrzymanie konwertora w stanie gorącym jeśli czekanie jest konieczne

podczas ładowania można dać na dno konwertora warstwę wapna i tak chroni się materiały ogniotrwałe przed oddziaływaniem załadowanych materiałów należy tak prowadzić proces aby wcześnie tworzył się zasadowy żużel oraz stosować materiały odporne na działanie żużla np. miękko palone wapno, wapno dolomitowe. Wprowadzony z tym wapnem tlenek MgO do żużla neutralizuje ujemne działanie SiÓ₂ i zwiększa zawartość w żużlu | MgO co utrudnia jego rozpuszczanie się w wyłożeniu ogniotrwałym lub materiały ogniotrwałe smołowe, które w czasie i pracy ulegają częściowo skoksowaniu a koks tworzący się nai granicy ziaren utrudnia przenikanie żużla , do materiału ogniotrwałego (np. smołowe materiały dolomitowe, magnezytowe i wapniowe).