choroszy9

39

Polietylen ma dobre właściwości dielektryczne. W temperaturze poniżej 213 K jest odporny na działanie rozpuszczalników, utleniaczy, zasad, kwasów i roztworów soli. Może być stosowany na wyroby, które pracują w zakresie temperatur od 153 do 393 K, takie jak: pojemniki, izolację, opakowania i wyroby gospodarstwa domowego.

Poliamid ma dobre właściwości elektryczne i mechaniczne (R_m = 70-80 MPa i wydłużenie około 50%), stosunkowo wysoką temperaturę topnienia (5230533 K), zachowuje stabilność wymiarów, jest odporny na ścieranie i zmęczenie [65]. Stosuje się go na koła zębate, łożyska, śruby i nakrętki oraz rury.

Poliftalamid odznacza się dużą odpornością na podwyższone temperatury (temperatura topnienia 585 K) zarówno pod względem zachowania parametrów mechanicznych, jak i degradacji chemicznej. Dla PPA wzmocnionego włóknem szklanym wytrzymałość na rozciąganie dochodzi do 285 MPa, a moduł sprężystości podłużnej wynosi 17 GPa [115]. Znajduje on zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym, elektrotechnicznym, aparatury chemicznej i łożysk tocznych.

Z grupy tworzyw termoutwardzalnych najbardziej znane są żywice epoksydowe. Wykazują one mały skurcz, przyczepność do wszystkich prawie tworzyw, szczególnie metali, dobre właściwości mechaniczne, bardzo dobre właściwości elektryczne, odporność na działanie czynników atmosferycznych i chemikaliów, małą nasiąkliwość wodą [65], [64], W postaci emulsji stanowią one tworzywa powłokowe, które nakładamy na przedmioty wykonane z innych materiałów. Użyteczne mogą być też podczas łączenia metali, zastępując niekiedy lutowanie, spawanie lub nitowanie. Stanowią wówczas tzw. tworzywa adhezyjne zwane również klejami.

Półfabrykaty z tworzyw sztucznych mają wiele zalet i są dlatego dziś powszechnie stosowane. Oto najważniejsze ich strony dodatnie;

•    mały - bo od 9 do 22 kN/m³ - ciężar właściwy,

•    odporność na działanie zarówno atmosferyczne, jak i w dużym stopniu kwasów i zasad,

•    bardzo zróżnicowane właściwości cieme; te z nich, które cechuje mały współczynnik tarcia stosuje się na łożyska ślizgowe, tworzywa natomiast o dużym współczynniku tarcia są używane do wyrobu wkładek szczęk hamulcowych,

•    stosunkowo duża dokładność, na przykład dla wymiarów do około 10 mm odchyłki nie przekraczają wartości 0,1 mm, a dla wymiarów w zakresie od 10 do 100 (120) mm - 0,5 mm.

Ujemną stroną omawianych półfabrykatów jest mała twardość (100-200 MPa wg skali Brinella), zmniejszenie właściwości mechanicznych w temperaturach podwyższonych do 200 °C (473 K), a niekiedy nawet do 85 °C (358 K), jak np. winiduru oraz duży współczynnik rozszerzalności, zmienny w przedziale od 25 do 120-10^-6.

8. Materiały walcowane stosuje się do wytwarzania przedmiotów tylko wtedy, gdy ich kształt geometryczny jest zbliżony do kształtu wyrobu hutniczego, a różnice między nimi w przekrojach są niewielkie. W użyciu są następujące rodzaje tych materiałów: