choroszy(7

287

scach wałek nie będzie obrobiony lub przedmiot ulegnie odkształceniu wskutek zmiennych sił skrawania,

Rys. 15.15. Nakiełck zewnętrzny

Rys. 15.16. Rozmieszczenie nakiełków

c) stałej odległości l₂ między nakiełkami danej partii przedmiotów (rys. 15.16) i dokładnego położenia jednego z nich w stosunku do powierzchni czołowej, co umożliwia mocowanie wałków na obrabiarkach nastawianych na wymiar, na podstawie kła stałego.

Na ogół nie podaje się zbyt wąskich tolerancji głębokości nakiełków, ponieważ nastręcza to duże trudności wykonawcze. Przy dużych wymaganiach, dotyczących osiowego położenia przedmiotu podczas obróbki na obrabiarkach nastawianych na wymiar, możemy ustalić wałek w kierunku osiowym za pomocą jego powierzchni czołowej i kła samonastawnego (pływającego).

Wymiar / nakiełka jest zależny od wymiaru / nawiertaka (wg PN-80/M-596821) i nic powinien być mniejszy niż wymiar t również po regeneracji nawiertaka. Wymiary nakiełków typu A i B przedstawiono na rysunku 15.17 i w tabeli 15.3. Zamieszczony w ostatniej rubryce tej tabeli zakres średnic obrabianych wałków podano orientacyjnie. Wymiary nakiełka powinny bowiem uwzględniać ciężar wałka, siły skrawania i siły docisku.

Nakiełek wewnętrzny 60° zwykły (typ A)

Nakiełek wewnętrzny 60° chroniony (typ B)

Rys. 15.17. Wymiary nakiełków typu A i B