choroszy83

383

6    Obróbka ramion za pomocą strugania i frezowania

7    Toczenie średnio dokładne czopów korbowych

8    Obróbka cieplna czopów głównych i korbowych

9    Szlifowanie czopów głównych

10    Szlifowanie czopów korbowych

Pozostałe operacje, jak frezowanie rowków wpustowych, wiercenie otworów itd., są wykonywane między głównymi operacjami.

Toczenie czopów głównych wykonuje się na ciężkich tokarkach za pomocą podtrzy-mek, gdyż ugięcie wału pod wpływem własnego ciężaru i sil skrawania jest znaczne. Obróbka czopów korbowych jest również możliwa na zwykłej tokarce. Wał trzeba wówczas ustawić na tokarce w ten sposób, aby w osi wrzeciona znalazły się odpowiednie czopy korbowe. Na rysunku 17.9 pokazano toczenie w kłach czopów wału o dwóch wykorbieniach. Na końcach wału są osadzone dwa kątowe ramiona, których nakiełki odpowiadają obrobionym czopom korbowym. Aby uniknąć odkształceń, stosuje się rozporki 1. W celu wyrównoważenia obracającego się wału podczas obróbki czopów korbowych stosuje się dwa przeciwciężary: 2 - ustawiony na tarczy tokarki i 3 - umocowany na prawym końcu wału. Podczas toczenia czopów korbowych nóż musi mieć duży wysięg, aby mógł przejść między ramionami. Z tego powodu imak 4 jest wąski. Nakładka 6 zabezpiecza nóż 5 przed podrywaniem do góry.

Czopy małych wałów wykorbionych ustawia się w osi wrzeciona, często za pomocą tarcz osadzonych na końcach wału 1 i 2 (rys. 17.10). Te końce oraz czopy główne obrobiono wcześniej na zwykłej tokarce. Tarcze 4 i 5 mają odpowiednią liczbę nakielków (2 lub 3) rozłożonych pod właściwymi kątami (180° lub 120°). Nakiełki 6, 7, 8 i 9 leżą parami w osiach czopów korbowych. Po obróbce jednej pary czopów według nakiełków 7 i 9 obrabiamy w drugim zamocowaniu pozostałą parę czopów według nakiełków 6 i 8. Śruba 10 służy do przykręcania tarczy 4 do kołnierza 1 wału, a rowek na wpust 11 do unieruchomienia na wale tarczy 5.

Na tarczy zabierakowej 12 jest zamocowany przeciwciężar 13 i palec zabierakowy 14. Rowek na    Rys. 17.9. Sposób ustawienia wału wykorbionego

wpust 11 jest wyfrezowany w nad-    ^na tokarce przy toczeniu czopa korbowego

datku materiału, który należy usunąć w końcowej fazie obróbki.

W produkcji jednostkowej czopy wałów wykorbionych szlifuje się za pomocą takich samych uchwytów, jakie stosuje się przy toczeniu. Aby osiągnąć możliwie dużą dokładność należy stosować podtrzymki zarówno przy szlifowaniu czopów głównych, jak i korbowych.