choroszyC3

433

otworów w jednej operacji i przy jednym ustawieniu przedmiotu. Dokładność rozstawienia otworów jest określona wówczas dokładnością rozmieszczenia wrzecion.

20.9. PRZECIĘTNE WARTOŚCI PARAMETRÓW SKRAWANIA PODCZAS OBRÓBKI KORPUSÓW

Średnie wartości parametrów skrawania stosowane podczas obróbki korpusów sporządzonych z żeliwa szarego podano w tabeli 20.4.

Tabela 20.4. Wartości średnich parametrów skrawania stosowanych podczas obróbki korpusów

Operacja	Prędkość skrawania m/min	Posuw mm/obr
Wiercenie otworów o średnicy do 20 mm Powiercanie otworów w zakresie średnic	23	0,25
od 20 do 70 mm	30	0,25
Rozwiercanie zgrubne	12	0,6
Rozwiercanie wykańczające	6	0,6
Roztaczanie wykańczające	65	0,15
Frezowanie zgrubne płaszczyzn głowicą frezową	213	170 mm/min
Frezowanie wykańczające płaszczyzn głowicą frezową	300	208 mm/min
Struganie zgrubne	22	1,5 mm/podw. skok
Struganie wykańczające	26	1,6 mm/podw. skok
Szlifowanie czołowe płaszczyzn	12 (prędkość stołu)	0,02 mm/podw. skok

20.10. PRZYKŁAD OPRACOWANIA PROCESU TECHNOLOGICZNEGO ŁOŻA TOKARKI

Rozpatrzmy obróbkę łoża tokarki w warunkach produkcji wiclkoseryjnej [9, 67], Wśród obrabianych płaszczyzn łoża można wyróżnić trzy odrębne układy (rys. 20.36):

a)    podstawę łoża 1 oraz jego ściany: przednią 2 i tylną 15,

b)    przednią prowadnicę złożoną z powierzchni: 3,4, 5, 6, 7, 8, 16 i 17,

c)    prowadnicę tylną, na którą składają się powierzchnie: 9, 10, 11, 12, 13, 14, 18, 19, 20.

Przedstawiony w tabeli 20.5 plan obróbki łoża tokarki oparto na spostrzeżeniu, żc prześwit frezarki „Poręba FBC90” i rozmiary jej stołu pozwalają na umieszczenie obok siebie dwóch łóż obrabianych równocześnie. Właściwe wykorzystanie dużej mocy tej frezarki bramowej jest możliwe przy uzbrojeniu wszystkich wrzecion w zespoły na-