Granice szerokokątowe (powyżej 15°) - charakteryzują się dużym kątem dezorientacji krystalicznej ziam, na styku których powstają. Ich budowa jest bardzo złożona.
KSZTAŁTOWANIE STRUKTURY I WŁAŚCIWOŚCI METALI:
Produkcja żelaza i jego stopów.
Żelazo produkuje się z rud tlenkowych:
- magnetytu - zawiera ok. 50 - 70 % czystego żelaza
- hematytu - zawiera ok. 25 - 60 % żelaza
- syderytu - zawiera ok.. 25 - 40 % żelaza Etapy produkcji:
1. Przygotowanie rudy
- kruszenie, sortowanie, wzbogacanie, spiekanie
Celem procesu jest uzyskanie surowca o możliwie dużej zawartości żelaza.
2. Redukcja tlenku żelaza za pośrednictwem węgla
- zachodzi w wielkim piecu
- głównym produktem reakcji jest surówka, zawierająca ok. 4% żelaza. Produktami ubocznymi są żużel oraz gaz wielkopiecowy. Ciekłą surówkę dostarcza się następnie do pieców stalowniczych, najczęściej konwertorów lub elektrycznych pieców łukowych.
3. Rafineria
- zapewnia uzyskanie małej ilości gazów i wtrąceń niemetalicznych. Proces zachodzi w urządzeniach metalurgii pozapiecowej.
Wytrącona w agregatach stalowniczych stal spuszcza się do kadzi, a następnie odlewa w agregatach do ciągłego odlewania lub do form zwanych wlewnicami. Celem jest nadanie jej kształtu odpowiedniego do dalszej obróbki.
Wytop surówki żelaznej:
Piec jest ładowany od góry mieszanina rudy, koksu, kamienia wapiennego. Wdmuchiwane od dołu strumienie gorącego powietrza powodują reakcje chemiczne, w których tlenki żelaza ulegają redukcji. Surówka żelazna oraz żużel są zbierane oddzielnie u dołu pieca.
Technologie ciągłego odlewania stali dzielą się na (COS):
- konwencjonalne, polegające na odlewaniu wlewku o przekroju kwadratowym, prostokątnym lub kołowym
- odlewanie na wymiary bliskie wymiarom wyrobów końcowych
10