DSCF2131 (2)

DSCF2131 (2)






Hys. 4.15. Zależność chropowatości powierzchni obrobionej R od prędkości' obwodowej lub posuwowej przedmiotu vp przy szlifowaniu dla różnych głębokości skrawania^g

R

[Mf»]


1

Rys. 4.16. Zależność chropowatości powierzchni obrobionej R od liczby przejść wyiskrząjących i przy szlifowaniu

ĆWICZENIE NR 4.1. BADANIE CHROPOWATOŚCI POWIERZCHNI TOCZONYCH W OŚRODKU RÓŻNYCH PŁYNÓW OBRÓBKOWYCH

a) Cel Ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest analiza chropowatości powierzchni obrobionej dwóch różnych materiałów toczonych przy zmiennych prędkościach skrawania w ośrod- ku różnych płynów obróbkowych oraz określenie zakresu prędkości skrawania, w którym tworzy się narost.

_


b) Stanowisko    V

Obrabiarka} Tokarka uniwersalna.

Materiały obrabiane 1 płyny obróbkowe: Próbki ze stali średniowęglowej i stopu nieżelaznego, emulsje olejowe.

Narzędzie:    Nóż z płytkami z węglików spiekanych o jednakowych parame

trach stereometrycznych ostrza.

Aparatura:    Mikroskop typu Schmaltza do pomiaru chropowatości,wzorce chro

powatości, pomoce warsztatowe.

o) Przebieg ćwiczenia

-    zapoznać się z obsługą obrabiarki, mikroskopu Schmaltza i profilografcj-'metru**',

-    przeprowadzić toczenie próbek w ośrodku powietrza (na sucho) przy zmiennych prędkościach skrawania v, (i >5) przy p = const, oraz g = const,

-    powtórzyć badania z zastosowaniem płynu obróbkowego (emulsji),

-    ocenić chropowatość powierzchni obrobionych na podstawie wzorców chropowatości,

-    dokonać pomiarów na mikroskopie Schmaltza i obliczyć parametr Rz .lub zarejestrować profil nierówności na taśmie profilografćmetru,

-    wyniki pomiarów i obserwacji wpisać 'do protokółu pomiarowego.

d,) Opracowanie wyników

-    ustalić przypadek odwzorowania ostrza,

-    obliczyć teoretyczną wysokość nierówności R. i zaznaczyć tę wartość na wykresie R = f(v),

-    sporządzić wykresy R = f(v) dla badanych materiałów i płynów obróbko-wyoh,

-    określić na podstawie wykresów Rz = £(v) zakres intensywnego tworzenia się narostu,

-    ustalić wnioski końcowe dotyczące przebiegu i wyników badań.

Ćwiczenie nr 4.2. badanie wpływu prędkości skrawania i posuwu

NA CHROPOWATOŚĆ I NOŚNOŚĆ POWIERZCHNI PO TOCZENIU DOKŁADNYM

a) Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest ustalenie na podstawie badań zależności R = f(v,p) w zakresie warunków stosowanych w* toczeniu dokładnym oraz analiza liniowego udziału nośnego.

b) Stanowisko

Obrabiarka: Tokarka uniwersalna szybkobieżna.

Materiał obrabiany: Próbki ze stali węglowej ulepszonej luib hartowanieJ. Narzędzia: Noże z płytkami z węglików spiekanych lub kompozytu 01, Aparatura:    Mikroskop typu Schmaltza do pomiaru ohropowatości,profilogra—

_ fometr, pomoce warsztatowe, wzoroe chropowatości.

Dz techniką pomiaru chropowatości powierzchni studenoi zostali zapoznani w czasie zajęć z metrologii technicznej.


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
* 92 T Rys. 4.16., Zależność chropowatości powierzchni obrobionej R od liczby przejść wyiskrzających
DSCF2128 (2) 86 Rys. 4.6. Zależność chropowatości teoretycznej R. i rzeczywistej R od prędkości skr
DSCF2130 (2) z - v_ - 90 . pF- Na chropowatość powierzchni wpływa również stan ostrza, a w szczegó
DSCF2133 (2) 96 -    dokonać pomiarów chropowatości powierzchni po szlifowaniu i wyis
338 (6) 0 Rys. 14.15. Zależność potencjału elektrochemicznego stali od zawartości chromu (A.P.
Dobór lepkości oleju Lepkość oleju jest uzależniona głównie od prędkości obwodowej, która zostaje
Dobór lepkości oleju Lepkość oleju jest uzależniona głównie od prędkości obwodowej, która zostaje
choroszy29 329 Rys. 15.85. Nagniatanie walka: a - rolką., b - kulką; n - prędkość obwodowa przedmiot
Dobór lepkości oleju Lepkość oleju jest uzależniona głównie od prędkości obwodowej, która zostaje
16 Tablica 10 Wartość współczynnika stanu powierzchni w zależności od chropowatości powierzchni (r
16 Tablica 10 Wartość współczynnika stanu .powicrzebni /i(, w zależności od chropowatości powierzch
SW/Chropowatość powierzchni w zależności od sposobu obróbki (R ;R w [pm])Halobróbki Odlewanie w form
Rys. 6.20. Zmiana oporności cieplnej styku w zależności od nacisków i chropowatości powierzchni
skrypt070 72 Rys. 4.15. Zależność stratności ferroelektryków od częstotliwości pola elektrycznego W

więcej podobnych podstron