mujq przebieg około 30 tys. km. Przyspieszone zużycie może być spowodowane nieprawidłowym osadzeniem łożyska w piaście lub skrzywieniem osi koła. Wstępną ocenę stanu łożysk można wykonać przed wymontowaniem koła. Łożyska w piaście koła są nadmiernie zużyte jeśli przy prawidłowo zamontowanym kole luz mierzony w kierunku osiowym na obręczy koła wynosi ponad 1,5 mm. Łożysko w bębnie zabierakowym (motocykle M21W2 i M21W2S) kwalifikuje się do wymiany jeśli luz osiowy mierzony na średnicy stóp wieńca zębatego wynosi ponad 1 mm.
Dokładną weryfikację łożysk można przeprowadzić po ich wymontowaniu z piast i dokładnym wymyciu.
Hal: 45 lub 55
3.20. Wybijak do łożysk piost kół
Łożysko kwalifikuje się do wymiany jeśli:
- luz promieniowy łożyska jest większy niż 0,15 mm (wyraźnie wyczuwalny ręką),
- łożysko ma na kulkach i bieżniach wżery lub złuszczenia,
- koszyczek łożyska jest uszkodzony.
Wymiana łożysk w piastach kół motocykla M06B1 i M06B3 powinna przebiegać w następującej kolejności:
- wyjąć osłony uszczelek, filcowe uszczelki oraz tulejki uszczelek stanowiące jednocześnie tulejki dystansowe,
- podgrzać piastę do temperatury około 100°C,
3.21. Wybijanie łożysk z piasty koła
1 - wybijak do łożysk piost kół (rys. 3.20)
- wyjąć lub wybić łożyska za pomocą wybijaka (rys. 3.20) w sposób pokazany na rysunku 3.21, uderzając raz z jednej raz z drugiej strony łożyska.
Drugie łożysko wybić za pośrednictwem dowolnego trzpienia o średnicy większej niż 16 mm i mniejszej niż 30 mm. Łożyska w kołach motocykli M06B1 i M06B3 są wciśnięte w otwór wytoczony w aluminium (bez stalowych wkładek).
Po znacznym przebiegu motocykla oraz przy nie sprzyjających warunkach techniczno-eksploatacyjnych, a mianowicie:
- mały wcisk łożyska w otwór piasty,
- przekoszenie łożyska przy wciskaniu,
- eksploatacja motocykla w ciężkich warunkach terenowych, może nastąpić wybicie gniazd łożysk w piastach.
Wybicie gniazd łożysk kwalifikuje piastę do wymiany.
W wyjątkowych przypadkach (np. trudności w nabyciu nowej piasty) można wykonać naprawę piasty przez tulejowanie gniazd. Zabieg ten jest jednak nieopłacalny i wymaga odpowiednich maszyn i urządzeń. Przebieg naprawy powinien być następujący:
- bazując na średnicy otworu bębna hamulcowego roztoczyć otwory łożyskowe w piaście na wymiar 0 46 + 0,1 mm (rys. 3.22),
3.22. Otwory łożyskowe piasty 3.23. Pierścienie stołowe do wciskania
po roztoczeniu w otwory piast
- wykonać pierścienie stalowe o średnicy 46+°;|X41 mm (rys. 3.23),
- podgrzać piasty do temperatury 200°C i wcisnąć stalowe pierścienie,
- bazując na średnicy bębna hamulcowego wykonać otwór na łożysko o średnicy 42P7 tj. 0 42 l§5iJ nim (rys. 3.24),
- bazując na wykonanym otworze, wykonać drugi otwór o tym samym wymiarze,
- w przypadku stwierdzenia rys na bębnie hamulcowym o głębokości powyżej 0,2 mm, przetoczyć bęben na wymiar 0 135,6 mm. Maksymalne bicie bębna hamulcowego w stosunku do osi koła nie może przekroczyć 0,2 mm.
61