4130650499

powłok, wysokoenergetyczne metody kształtowania, wyoblanie i zgniatanie obrotowe. Metody wytwarzania wyrobów z proszków metali. Automatyzacja procesów obróbki plastycznej.

LABORATORIUM: Monitorowanie spawania automatycznego metodą TIG-Puls złącza kwalifikacyjnego wg PN-EN 288-3: 1994. Doświadczalne wyznaczanie parametrów zgrzewania tarciowego stali z aluminium. Lutowanie ceramiki i metali na zgrzewarce rezystancyjnej. Modelarstwo - rysunek modelu. Formowanie z modelu bez znaków rdzeniowych. Ocena wad odlewów, analiza przyczyn powstawania. Wielooperacyjne kształtowanie brył. Wielooperacyjne kształtowanie naczyń.

Osoba odpowiedzialna za przedmiot:    Dr hab. inż. Andrzej Zając, prof. PK

Jednostka organizacyjna:    Instytut Materiałoznawstwa i Technologii Metali

(M-2)

Kierunek/Specjalność:    MiBM/Zaawansowane Technologie w Budowie

Maszyn

Tytuł przedmiotu:    Technologie strumieniowe i erozyjne TW-3

Semestr VIII

WYKŁADY: Rozwój strumieniowych i erozyjnych metod obróbki materiałów - podstawowe definicje. Rola i znaczenie strumieniowych i erozyjnych metod w procesach wytwarzania maszyn, urządzeń mechanicznych, narzędzi, elementów elektronicznych. Obróbka strumieniem cieczy. Obróbka strumieniowa. Obróbka strumieniowo ścierna. Obróbka laserowa: zasada akcji laserowej, właściwości wiązki promieniowania laserowego; rodzaje laserów, ich właściwości, zakres zastosowania; gęstość mocy dla promieniowania laserowego; zasady erozji laserowej, czynniki wpływające na jej przebieg i skutki; obrabiarki laserowe, schematy blokowe, opis budowy i znaczenia poszczególnych zespołów; warunki obróbki laserowej, podstawowe wskaźniki i zależności technologiczne; zakres zastosowania. Obróbka elektronowiązkowa: zasada wytwarzania wiązki elektronów; charakterystyka strumienia elektronów i jego parametry; współdziałanie wiązki elektronów z materią; technologie z zastosowaniem wiązki elektronów; obrabiarki elektronowiązkowe, schematy blokowe; opis budowy i znaczenie poszczególnych zespołów; warunki obróbki laserowej, podstawowe wskaźniki i zależności technologiczne. Obróbka elektroerozyjna: zasada erozji elektrycznej, czynniki wpływające na jej przebieg i skutki; rodzaje wyładowań elektrycznych i warunki ich powstawania; rodzaje impulsów elektrycznych do wywołania wyładowań w obróbce elektroerozyjnej ich charakterystyki i sposoby wytwarzania; generatory impulsów elektrycznych; podstawowe zależności technologiczne i wskaźniki technologiczne obróbki elektroerozyjnej, warunki obróbki; odmiany kinematyczne obróbki elektroerozyjnej; elektrody robocze, materiały; rodzaje i właściwości cieczy dielektrycznych stosowanych w obróbce elektroerozyjnej; obrabiarki elektroerozyjne, schemat blokowy, budowa i znaczenie poszczególnych zespołów; zakres zastosowania obróbki elektroerozyjnej. Obróbka elektrochemiczna: zasada procesu roztwarzania elektrochemicznego w warunkach obróbki elektrochemicznej, czynniki wpływające na ten proces i skutki; odmiany obróbki elektrochemicznej - bezstykowa i stykowa (elektrochemiczno-ścierna); rodzaje elektrolitów i ich właściwości; rodzaje materiałów na elektrody robocze; obrabiarki elektrochemiczne; schematy blokowe, rodzaje, opis budowy, znaczenie poszczególnych zespołów; warunki obróbki, podstawowe wskaźniki technologiczne.

LABORATORIUM:    Badanie wskaźników technologicznych obróbki erozyjnej, struktura obrabiarki

elektroerozyjnej i generatorów prądu. Budowa neodymowego lasera impulsowego, laserowe wykonywanie otworów. Budowa urządzenia technologicznego do obróbki wysokociśnieniowym strumieniem wodnościernym, badania maksymalnej głębokości cięcia.

Osoba odpowiedzialna za przedmiot:    Dr hab. inż. Adam Miernikiewicz, prof. PK

Jednostka organizacyjna:    Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji

Produkcji (M-6)

Kierunek/Specjalność:    MiBM/Zaawansowane Technologie w Budowie Maszyn

Tytuł przedmiotu:    Wysokoenergetyczne technologie spajania TW-4

Semestr, wymiar godz. (W),    IX - W^E2 (3 pkt.)