4544140198

-    odlewanie metodą odśrodkową,

-    odlewanie w formach metalowych (kokilach),

-    odlewanie pod ciśnieniem,

-    odlewanie metodą traconego modelu,

-    odlewanie w formach skorupowych.

Najmniej dokładne są odlewy otrzymywane z form piaskowych, najdokładniejsze -odlewy z form metalowych (kokilowych), odlewane pod ciśnieniem i odlewy otrzymywane metodą traconego modelu.

W zależności od sposobu wykonania odkuwki dzielą się na:

-    swobodnie kute,

- matrycowane na młotach i prasach,

- matrycowane na kuźniarkach,

-    walcowane na walcach kuźniczych.

Najmniej dokładne są odkuwki swobodnie kute, stosowane do prototypów i produkcji małoseryjnej. Wykonanie odkuwek pozostałych rodzajów jest związane z dużymi kosztami projektowania i wykonania urządzeń, matryc itp., i z tego powodu stosowanie tych odkuwek jest opłacalne tylko w produkcji wielkoseryjnej lub masowej.

Najbardziej rozpowszechnionymi surówkami, które podlegają normalizacji, są wyroby hutnicze, wśród których można wyróżnić:

-    wyroby hutnicze walcowane,

-    wyroby hutnicze kalibrowane (szlifowane, ciągnione oraz łuszczone).

Znormalizowane wyroby hutnicze walcowane to:

-    pręty o przekroju okrągłym, kwadratowym, sześciokątnym, ośmiokątnym, prostokątnym (płaskowniki), kształtowym (kątowniki, ceowniki itp.),

-    rury,

-    blachy,

-    druty.

Materiały kalibrowane otrzymuje się przez szlifowanie, ciągnienie i łuszczenie. Szlifowane mogą być pręty o przekroju okrągłym, sześciokątnym kwadratowym i prostokątnym. Ciągnione mogą być pręty o przekroju okrągłym, kwadratowym, sześciokątnym i ośmiokątnym oraz rury i druty, łuszczone mogą być tylko wyroby

0    przekroju okrągłym.

Dokładność wykonania wyrobu hutniczego jest zależna od rodzaju wyrobu, jego przekroju i gatunku materiału. Wyroby walcowane mają największe odchyłki. Odchyłki te nie są jednakowe dla wszystkich przekrojów o tym samym wymiarze nominalnym, jak również dla takiego samego przekroju, lecz innego gatunku stali. Wyroby kalibrowane mają znacznie mniejsze odchyłki wymiarowe niż wyroby walcowane. Spośród wyrobów kalibrowanych najmniejsze odchyłki wymiarowe mają wyroby szlifowane, następnie wyroby ciągnione, a najmniej dokładne są wyroby łuszczone. Stosowani zabiegów łuszczenia, ciągnienia

1    szlifowania ma na celu, poza osiągnięciem dokładnych kształtów i wymiarów, uzyskanie czystej i gładkiej powierzchni.

Za pomocą tłoczenia można wykonać surówkę lub gotowa część o dużych wymiarach i bardzo małej w stosunku do wymiarów masie. Wytłoczki cechuje duża dokładność wykonania, przeważnie pokrywająca się z dokładnością gotowych części. Obróbka skrawaniem wytłoczek jest sprowadzona do minimum, a najczęściej wytłoczki wcale nie są poddawane obróbce skrawaniem.

Części wytwarzane ze spiekanych proszków metali odznaczają się bardzo dużą dokładnością wymiarów i kształtu oraz małą chropowatością powierzchni, dobrymi własnościami eksploatacyjnymi i niskimi kosztami wytwarzania. Wymienione czynniki spowodowały, że w budowie maszyn udział części ze spiekanych proszków metali stale „Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego"

14