firmy o klientów wewnętrznych i otoczenie. Systemy te mogą funkcjonować w postaci ograniczonej lub pełnej (posiadają odpowiedni certyfikat), prowadząc do utworzenia zintegrowanego systemu zarządzania jakością zespolonego z TQM i wzajemnie się wspomagając. Funkcje wynikające z takiego zarządzania mogą realizować odpowiednio rozbudowane komórki systemu jakości lub mogą być tworzone nowe o odpowiednich nazwach.
a) Powszechne opracowanie i wdrożenie systemu TPM nadzoru nad utrzymaniem w stanie
ciągłej sprawności maszyn, urządzeń, instalacji i innych środków' trwałych i nietrwałych
zaangażowanych w procesy produkcyjne. System taki powinien być wspierany powszechnym
przeszkoleniem i zaangażowaniem operatorów' oraz odpowiednim systemem informatycznym i służbami nadzoru, diagnozowania, konserwacji i remontów. Skuteczność systemu może być oceniana wielkością przestój ów oraz strat powodowanych postaci ograniczonej lub pełnej (posiadają odpowiedni certyfikat), prowadząc do utworzenia zintegrowanego systemu zarządzania jakością zespolonego z TQM i wzajemnie się wspomagając. Funkcje wynikające z takiego zarządzania mogą realizować odpowiednio rozbudowane komórki systemu jakości lub mogą być tworzone nowe o odpowiednich nazwach.
b) Powszechne opracowanie i wdrożenie systemu TPM nadzoru nad utrzymaniem w stanie
ciągłej sprawności maszyn, urządzeń, instalacji i innych środków trwałych i nietrwałych
zaangażowanych w procesy produkcyjne. System taki powinien być wspierany powszechnym
przeszkoleniem i zaangażowaniem operatorów oraz odpowiednim systemem informatycznym i służbami nadzoru, diagnozowania, konserwacji i remontów'. Skuteczność systemu może być oceniana wielkością przestojów oraz strat pow odowanych nieprzewidzianymi i nieoczekiwanymi aw'ariami. Stosowanie tzw. „podejścia procesowego” do zarządzania procesami w firnie. Wymaga to wyodrębnienia zasadniczych procesów realizowanych w firmie (np. zakupy, rozwój wyrobów, sterowanie produkcją, sterowanie informacją, personelem, sprzętem kontrolno- pomiarowym itp.), którymi należy skutecznie zarządzać. Dalsze działania to:
analiza procesu wyjawiająca występujące w nim czynności związane z planowaniem, wdrażaniem, sprawdzaniem i działaniami korygującymi;
• wyjawienie możliwych zagrożeń i czynności krytycznych, które mogą wpływać ujemnie na wynik procesu i ewentualne sformułowanie działań korygujących;
• opracowanie procedur realizacji procesów', uwzględniających cele i założenia, minimalizujące zagrożenia i pozwalające na ich poprawną realizację przez konkretne wskazanie uprawnień i odpowiedzialności. Jeśli zachodzi konieczność, to procedury powinny być uzupełnione odpowiednimi instrukcjami.
Zasady takiego zarządzania zostały podane w nowelizowanej normie ISO 9000:2000.
c) Szerokie i powszechne stosowanie systemów' informatycznych oraz komputerowego wspierania prac i działań z zakresu zarządzania jakością (CQA), wspomagania projektowania (DFM, DFA, DFMA), wspomagania procesów planowania (CAPP) i wytwarzania (CAD, CIM) itp. Szczególnie istotne jest rejestrowanie, przetwarzanie, przechowywanie i wykorzystywanie dużej liczby informacji dotyczących procesów wytwarzania i ich jakości (karty kontrolne, histogramy, korelacje itp.), pozwalające doskonalić procesy wytwarzania i wyroby.
d) Zorganizowanie w przedsiębiorstwie systemu wspierania procesów „ciągłego doskonalenia”