12683

Poznanie procesów obsługi technicznej ciągników kołowych oraz metod diagnostycznej oceny stanu technicznego wybranych układów silnika wysokoprężnego ciągnika rolniczego.

Wprowadzenie do tematu. Teoria:

Ciągnik rolniczy (jako podstawowe źródło energii) użytkowany jest bardzo często w trudnych warunkach polowych, drogowych i atmosferycznych. W miarę upływu czasu eksploatacji następują zmiany w stanie technicznym ciągnika. Zwiększają się luzy w wyniku tarcia współpracujących części, zachodzą zmiany ich kształtu, rozluźniają się połączenia, filtry tracą drożność, itp.

Celem obniżenia intensywności degradacji ciągników należy stosować:

-    racjonalne okresy i metody docierania,

-    racjonalne użytkowanie,

-    prawidłową obsługę techniczną.

Ta ostatnia metoda obniżania intensywności zużywania, prawidłowa obsługa techniczna jest podstawowym czynnikiem w walce z zużywaniem. Prawidłowa, to znaczy wykonywana w odpowiednich terminach, zależnych od czasu funkcjonowania ciągnika oraz zgodnie z przepisami instrukcji fabrycznych lub technologią przeglądów technicznych. Z wielu grup czynności obsługowych trudno wyodrębnić ważniejsze czy mniej ważne. Wszystkie one są konieczne dla utrzymania maszyny lub ciągników w stanie zdatności. Należy podkreślić, że poszczególni producenci rolniczych środków technicznych stosują zróżnicowane terminy i zakresy obsług, a wymierny czas wykorzystania ciągników coraz częściej mierzony jest nie w motogodzinach a w godzinach zegarowych.

Obsługą techniczną maszyn i ciągników rolniczych nazywamy zbiór czynności profilaktyczno-zapobiegawczych, których zadaniem jest podtrzymanie stanu zdatności obiektów, a także zbiór czynności naprawczych mających na celu usunięcie skutków starzenia i uzyskanie stanu zdatności.

Proces obsługiwania to uporządkowany w czasie zbiór czynności: W = { <w, t> : wcW, tcT>

gdzie: w - czynności związane z obsługą maszyn, t -chwila wykonania czynności, T - zbiór wyróżnionych chwil czasowych.

Proces obsługiwania jest uzależniony od wielu różnorodnych czynników. Pośród nich do najważniejszych należą: cykl i częstotliwość obsługi, zakres obsługi,

podatność obsługowa urządzenia, poziom technologii i wyposażenia,

-    liczebność i kwalifikacje personelu,