109986

PROJEKTOWANIE PRZEWIETRZANIA KOPALŃ

Rozwiązanie istotny:h problemów dotyczących przewietrzania w stadium projektowania kopalni zabezpiecza normalne jej funkcjonowanie w czasie eksploatacji. Praktyka niejednokrotnie dowiodła, że dodatkom wymagania produkcyjne zmierzają niekiedy do dodatkowych prze dsięwraęć w postaci drążenia nowych wyrobisk czy prac rekonstrukcyjnych, których można umknąć przy właściwym opracowaniu tych zagadnień w stadium projektowania.

Mając projekt przewietrzania, należy opracować odpowiednie sc te maty, na których należy podać opory wyrobisk, obejmujące poszczególne bocznice wentylacyjne lub grupy bocznic w przypadkach, gdynp. powietrze dopływa lub wypływa z pola systemem dróg rozgałęzionych.

Pierwszym zagadnieniem jest wybór sposobu przewietrzania. Drugim zagadnieniem jest wyznaczenie potrzebnej ilości powietrza dla całej ko palm i wyznaczenie żądanego rozdziału tego powietrza w sieci.

Po prze pro wa dżemu regulacji całego systemu określa się bocznice, w których powinno się postawić tamy regulacyjne lub dodatkowe wentylatory Następnie oblicza się wymaganą depresję wentylatora (wentylatorów) i wielkości otworów równoznacznych, co pozwala na wybór wantydatora głównego przewietrzania. Należy także uwzględnić' ekonomiczne aspekty pracującego wentylatora. Ponadto rależy sprawdzić dopuszczalne prędkości przepływu, zwłaszcza w grupowych prądach powietrza.

Przy przewietrzaniu kopalni lalko ma wentylatorami nawet dokładne dobranie ich do sieci nie jest wystarczające. Ich wzajemne oddziaływanie może bowiem w sposób istotny zmienić stan przewietrzania kopalni przy stosunkowo małych zmianach wielkości elementów wentylacyjnych (np. zmiany oporów bocznic, liczby obrotów wentylatorów, powstanie dodatkowych źródeł depresji itp ). Już kolejność lub sposób uructamiania wentylatorów może przyczynić się do ustalenia takiego lub innego stanu rówmowagi. Chwilowa zmniejszenie lub zwiększenie oporów niektórych bocznic lub całej kopalni może spowodować całkowitą zmianę warunków? przewietrzania niekiedy z bardzo ujemnymi konsekwencjami dla kopalni, np. w przypadku pożaru. Ivbze się zdarzyć, że w wentylatorze, który ssał duże ilości powietrza, nagle odwraca się kierunek przepływu wskutek pozornie mało znaczących okoliczności. Mogą też być przypadki, ze wantydator będący w ruchu nie tylko nie ułatwia przewietrzania, ale je wręcz utrudnia.

Problemy te nie wystąpią przy przewietrzaniu kopalni jednym wentylatorem, jeżeli wykluczy: udział powstania w sieci istotnych źródeł depresji, a wszelkie inne mniejsze zmiany wielkości elementów sieci powodują mewie lłde zmiany w przewietrzaniu kopalni. Ten sposób przewietrzania gwrarantuje, że wymagana ilość po wnętrza zostanie dostarczona do miejsc pracy, a także łatwiej jest ustalić określony^-stan przewietrzania na dłuższy okres pracy kopalni. We współczesnych kopalniach o dużych głębokościach, dużych ilościach wydobycia i w wrarunkach dużej gazowrości między innymi wrzględy wentylac yjne wymagają ze w ich polach jest wiele szybów, zarówno wydechowych, jak i wrentylacyjnych

ROZMIESZCZENIĘ SZYBÓW

Wybrany schemat przewietrzania powinien zapewmić wykorzystanie wszystkich wyrobisk w sieci dla celów przewietrzania, wskutek czego uzyskuje się zmniejszenie oporu sieci. Ponieważ największe straty naporu występują w prądach grupowych (duże wydatki przepływu), przeto dla zmniejszenia ogólnego oporu kopalni należy możliwie blisko szybu wrcłechowrego podzielić przepływające powietrze na możliwie dużą liczbę prądów niezależnych.

Należy dąyć do tego, aby wyrobiska doprowadzające powietrze świeże nie miały połączeń z wyrcbiskami wrentylacyjnymi, przez co eliminuje się wiele urządzeń z sieci, jak np. tamy, mosty wentylacyjne i inne. W ogólności powinno się zmierzać do tego, aby w wybranym