b) LM koncentruje się na:
- Krótkim cyklu produkcyjnym, wysokiej integracji procesu produkcyjnego, automatyzacji (JIDOKA)
- Terminowości dostaw, partnerskiej współpracy z dostawcami Mi ni many ch zapasach
- Maksymalnym wykorzystaniu zdolności produkcyjnych
JIDOKA - system, który pozwala na zatrzymanie systemu w momencie gdy pojawi się brak
c) koncepcja LM zakłada:
- elastyczność struktury org.
- Ciągle udoskonalanie organizacji poprzez liczne szkolenia pracowników
- Wyodrębnienie małych jednostek organizacyjnych, zespołów pracujących nad określonym zadaniem
- Podział odpowiedzialności
d) narzędzia stosowane w ramach LM
- just in time outsorcing controling
JUST IN TIME - za twórcę metody SIT uznawany jest Taiichi Olino, który rozwijał swoją koncepcję w opar ciu o przesłanki występujące w systemie Forda oraz arnektykańskiej branży handlu detalicznego. Została ona po raz pierwszy zastosowana w zakładach Toyoty w latach 50-tych, a wdrożenie we wszystkich oddziałach konemu zakończyło się w 1962 roku.
Kiedy nie wdrażamy JIT? czas dostawy koszt
- gdy trudno znaleźć dostawców usługi
- produkcja na zamówienie
- w przemyśle spożywczym, bo niektóre surowce wymagają długiego cyklu produkcji
- gdy raniej wychodzi magazynowanie niż transport/dostawa
Wprowadzenie JIT wspomaga:
TOTAL PRODUCTIVE MANAGEMENT - zakłada, że w wyniku zaangażowania pracowników możliwe jest znaczne zmniejszenie czasu traconego na przestoje związane z nieterminowymi dostawcami materiałów i przezbrojeniem maszyn, konserwacją i awariami. 5S:
sortowanie - na rzeczy potrzebne i niepotrzebne
- systematyka - oznaczerue miejsc, na które odkładamy narzędzia, wyeliminowujemy zbędne przemieszczenie się, mniejsza ilość pomyłek, ochrona ubrań roboczych przed zniszczeniem
sprzątanie - odkrycie nowych problemów' poprzez wyczyszczenie miejsca pracy na wysoki połysk
- standaryzacja - samemu ustalenie standardów' pracy, które umożliwią sprawne stosowanie pierwszych 3S