ich układzie sterowania wymagany jest magnetoindukcyjny bądź optoelektroniczny impulsa-tor montowany na wale napędowym, który również jest niezbędny dla komutatorowych silników elektrycznych prądu stałego. Krokowe silniki elektryczne wymagają dalszego doskonalenia ich parametrów siłowych, geometrycznych i sterowania. Również liniowe silniki elektryczne nie są często stosowane.
Postęp w budowie silników wykonawczych prądu stałego i silników skokowych doprowadził do opracowania konstrukcji silników elektrycznych odpowiadających warunkom stawianym przez napędy manipulatorów. Warunki te obejmują m in.:
> małe znamionowe prędkości kątowe (obrotowe);
> odporność na krótkotrwale znaczne przeciążenie, np. momenty rozruchowe ok. 10 razy większe niż momenty znamionowe;
> zapewnienie aperiodyczności procesów przejściowych w całym zakresie zmian parametrów;
> małe rozmiary;
> mała bezwładność wirnika;
> kr ótkie czasy rozruchu i hamowania, rzędu milisekund.
4.1. Napędy elektryczne prądu stałego
Najbardziej rozpowszechnionym napędem elektrycznym ramion manipulatorów jest napęd z silnikami wykonawczymi obcowzbudnymi prądu stałego. Napęd taki umożliwia zmiany prędkości kątowej w szerokim zakresie - aż do zatrzymania silnika przez zmianę napięcia zasilania. Właściwość ta jest bardzo dogodna w układach regulacji nadążnej położenia ramion manipulatora.
Niedogodnością tych napędów jest obecność komutatora i szczotek, gdyż:
> wymagają one okresowego czyszczenia i wymiany szczotek, szczególnie często w przypadku pracy silnika z małą prędkością i dużym prądem, często spotykanej w napędach manipulatorów;
> iskrzenie na komutatorze utrudnia zastosowanie takich robotów w przypadku dużych wymagań ze względu na bezpieczeństwo i może być źródłem zakłóceń dla elektronicznego układu sterowania robota;
34