który zapewni realizację planu sprzedaży, przy równoczesnym osiągnięciu zakładanego poziomu obsługi klienta, zysku i produktywności.
W szerszym znaczeniu planowanie produkcji obejmuje również planowanie potencjału produkcyjnego niezbędnego do wytworzenia planowanych ilości produktów w zaplanowanych terminach.
Każdorazowa weryfikacja planów produkcji obejmuje porównanie wielkości planowanej produkcji rozłożonej w czasie (obciążeń produkcyjnych) z dostępnym w tych samych okresach czasu potencjałem produkcyjnym, dla sprawdzenia realności opracowanych planów produkcji.
Różnorodny może być też zakres przedmiotowy planowania produkcji, w zależności od rodzaju przedsiębiorstwa i produkcji obejmuje planowanie:
• produkcji i sprzedaży w wartościach zagregowanych;
• wykonania wyrobów gotowych;
• wykonania poszczególnych elementów - części, podzespołów;
• procesu wytwarzania i marszruty produkcyjnej, poszczególnych operacji produkcyjnych (w tym pracy i zadań);
• zapasów produkcji w toku i zapasów wyrobów gotowych (w tym magazynowania na wydziałach produkcyjnych);
• obciążeń komórek produkcyjnych - w tym: ludzi, maszyn i urządzeń, powierzchni produkcyjnych;
• remontów maszyn i urządzeń produkcyjnych, przeglądów, procesów czyszczenia i konserwacji;
• zaopatrzenia i zużycia materiałów do produkcji i materiałów pomocniczych;
• zaopatrzenia i zużycia narzędzi produkcyjnych;
• kosztów produkcji;
• kontroli i jakości produkcji;
• rozwoju, udoskonalenia i poprawy produkcji.
Śliwczyński B. Planowanie logistyczne. Podręcznik do kształcenia w zawodzie technik logistyk, ILiM,
Poznań 2008
2