123694

•    wyżarzanie rekrysializujące; chłodzenie po wyżarzaniu prowadzi się w powietrzu

Stopy te charakteryzują się bardzo dobrą podatnością do przeróbki plastycznej na zimno i na gorąco, są odporne na korozję oraz spawalne. Wykonuje się z nich uiządzenia dla przemysłu spożywczego i chemicznego, spawane zbiorniki cieczy i gazów.

Do stopów Al-Mg stosuje się operacje obróbki cieplnej:

•    wyżarzanie homogenizujące (rzadko stosowane), chłodzenie na powietrzu,

•    wyżarzanie rekrysializujące, chłodzenie na powiettzu,

•    wyżarzanie odprężające, po spawaniu lub przeróbce plastycznej na zimna

Stopy Al-Mg o zawartości magnezu do 8% nie są poddawane umacnianiu wydzieleniowemu, ponieważ nie ulegają zmianie właściwości mechaniczne stopu. Jest natomiast możliwe wykonywanie obróbki cieplno-plastycznej, która zwiększa właściwości mechaniczne o blisko 20%.

Stopy Al-Mg charakteryzują się dobrą odpornością na korozję wodną i morską, dobrą podatnością na przeróbkę plastyczną na zimno i na gorąco, spawalnością, podatnością na polerowanie i wykonywanie anodowe powłok tlenkowych. Wykonuje się z nich uiządzenia dla przemysłu chemicznego i spożywczego, złożone odkuwki matrycowe, elementy dla przemysłu lotniczego, sportowego i budowlanego.

Dodatek krzemu (do 1,5%) do stopów Al-Mg powoduje możliwość umacniania wydzieleniowego stopów Al-Mg-Si. Do tych stopów stosuje się obróbkę cieplną:

•    wyżarzanie odprężające (rzadko stosowane),

•    wyżarzanie rekrysta li żujące ,

•    utwardzanie wydzieleniowe:

•    pizesycanie,

•    starzenie.

Stopy po umacnianiu wydzieleniowym mają bardzo dobre właściwości. Stopy Al-Mg-Si są bardzo podatne na przeróbkę plastyczną na zimno i na gorąco, na polerowanie i anodowe wytwarzanie powłok tlenkowych oraz spawalne i zgtzewalne. Wykonuje się z nich elementy aluminiowej stolarki budowlanej, sprzęt sportowy i turystyczny, złożone odkuwki matrycowe, średnio obciążone elementy konstrukcji lotniczych, pojazdów mechanicznych i mechanicznego sprzętu domowego.

Stopy Al-Cu-Mg - durale to popularna nazwa tej grupy stopów z dodatkiem manganu.

Durale dzielą się na:

•    niskostopowe,

•    średniostopowe,

•    wysokostopowe.

Oprócz wymienionych faz pierwotnych przy niewielkiej zawartości żelaza, krzemu i manganu mogą powstawać fazy wpływające szkodliwie na właściwości technologiczne i odporność korozyjną.

Durale poddaje się następującej obróbce cieplnej:

•    wyżarzaniu rekiystalizującemu z chłodzeniem w powietrzu,

•    wyżarzaniu homogenizującemu,

•    umacnianiu wydzieleniowemu:

•    przesycaniu w wodzie o temperaturze kilku stopni,

•    starzeniu naturalnemu lub przyśpieszonemu.

Właściwości mechaniczne durali zależą od temperatury i szybkości przesycania. Po prawidłowo wykonanym przesycaniu durale mają mikrostrukturę złożoną . Przekroczenie zalecanej temperatury przesycania powoduje znaczne zmniejszenie właściwości mechanicznych.

Durale charakteryzują się dość dużym oporem plastycznym podczas przeróbki plastycznej na zimno i na gorąco, małą odpornością na korozję (w celu jej zwiększenia wyroby z durali plateruje się czystym aluminium), podatnością na umacnianie wydzieleniowe. Wykonuje się z nich blachy, druty, odkuwki i kształtowniki wykorzystywane w przemyśle lotniczym, budowlanym, maszynowym i sportowym na obciążone elementy konstrukcyjne. Żarowytrzymałe stopy aluminium

Żarowytrzymałe stopy aluminium charakteiyzują się dobrymi właściwościami mechanicznymi w temperaturze pokojowej i podwyższonej, dużą odpornością na korozję, dobrą przewodnością cieplną i przede wszystkim żaroodpomością. Obróbka cieplna żarowytrzymałych stopów aluminium polega na wyżarzaniu rekrystalizującym i umacnianiu wydzieleniowym. Stopy te są używane do produkcji elementów maszyn i urządzeń pracujących w korozyjnych środowiskach gazowych lub w podwyższonej temperaturze (do 350°C).

Stopy aluminium SAP i SAS

Stopy aluminium SAP i SAS są otrzymywane metodą metalurgii proszków.

SAP - stopy aluminium z tlenkiem aluminium o zawartości 6-22%, otrzymywane przez brykietowanie proszków w prasach hydraulicznych, spiekanie i przeróbkę plastyczną. Elementy maszyn z nich wykonane (tłoczone lub wyciskane) pracują w temperaturze 300-500°C, a przez krótki okres w temperaturze do 1000°C.

SAS - stopy aluminium z krzemem i niklem lub żelazem i krzemem. Charakteryzują się bardzo małym współczynnikiem rozszerzalności liniowej i stąd wykonuje się z nich elementy pracujące w temperaturze do 200°C.