Zasada „ciągłego doskonalenia”- Kaizen
Jest ona rozwinięciem 5 punktu Deminga(ciągle należy szukać przyczyn powstających problemów, tak aby wszystkie elementy systemu produkcyjnego oraz związane z nimi działania stawały się coraz lepsze). Ogólnie każdy proces wykazuje dwojakiego rodzaju odchylenia od wymaganego stanu:
• Naturalne- nierozłącznie związane z procesem i trudem do wyeliminowania bez wprowadzenia z nim zasadniczych zmian
• Specjalne- pojawiające się okresowo lub sporadycznie, łatwo zauważalne i możliwe do wyeliminowania za pomocą rutynowych działań
W pierwszej kolejności należy usuwać odchylenia specjalne uzyskując w ten sposób ich ograniczenie i lepsza kontrolę nad procesem, tzn. że możliwe jest przewidywania jego wyjść. Następnie należy przystąpić do usuwania odchyleń naturalnych co w konsekwencji prowadzi do stałej poprawy jakości.
Zasada ciągłego doskonalenia związana jest Kolo Deminga PDCA (Plan-Do-Check-Act). Podstawą jego realizacji jest opracowanie planu działania, w którym należy określić cele oraz przewidzieć ewentualne przeszkody w ich osiągnięciu. Informacje uzyskane w fazie działania należy gromadzić i przechowywać. Po wprowadzeniu w procesie (w wyrobie) udoskonaleń, należy mierzyć uzyskaną poprawę jakości, zaś uzyskane w ten sposób dane i informacje powinno się wykorzystywać przy planowaniu działań w kolejnym cykl a