2208634352

Grupy metod:

1.    metody planowania potrzeb materiałowych (rodzaje zapotrzebowania na materiały);

2.    metody klasyfikacji materiałów i zapasów;

3.    metody oceny dostawców i wyboru dostawców;

4.    metody sterowania zapasami (metody zarządzania zapasami).

Metody planowania potrzeb materiałowych:

Zestawienie rodzajów zapotrzebowania materiałowego;

Metody określania zapotrzebowania:

* deterministyczne: metoda analityczna, metoda syntetyczna;

■    stochastyczne:    metody oparte o wartości średnie, metody wyrównywania

wykładniczego, analiza regresji;

■    subiektywne szacowanie: szacowanie analogowe, szacowanie intuicyjne.

Na wybór metod prognozowania ma wpływ wisie przesłanek:

-    dostępność danych o popycie z przeszłości;

-    pożądany stopień dokładności;

-    długość horyzontu prognozowania;

-    analiza kosztów i korzyści prognoz dla firmy;

-    czas dostępny na opracowanie prognoz.

Popyt pierwotny: zamówienia; planowany program produkcyjny.

Popyt wtórny: według struktury wyrobów; według wykazów stosowanych części.

W logistyce wykorzystujemy 3 modele wyrównywania wykładniczego: Browna, Holta, Wintera, Metody te mają zastosowanie do produkcji wyrobów o niższej wartości (materiały pomocnicze, eksploatacyjne). Tutaj musimy mieć wiarygodne dane z przeszłości, tak aby obowiązywała hipoteza stabilności czasowej. i zapasów:

Istnieją tu następujące metody: ABC, XYZ, Metoda XYZ jest uzupełnieniem metody ABC.

* zaopatrzenie		zużycie

WE

Połączenie metody ABC z XYZ pozwala na ustalenie szczegółowości prognoz, a także sposobów sprowadzania materiałów.

JIT - (tyle ile trzeba) ograniczenie materiałów do faktycznych potrzeb.

Jeżeli są duże wahania w zużyciu materiałów należałoby utrzymywać niewielki zapas bezpieczeństwa.

Metody oceny dostawców i wyboru dostawców:

Kryteria (wg. ważności): warunki dostawy; jakość; cena; serwis; możliwości techniczne dostawcy; dotychczasowa ocena dostawcy; zdolności produkcyjne; pomoc i doradztwo;