W procesach technologicznych obowiązuje zasada stosowania poszczególnych rodzajów obróbki w oddzielnych operacjach. Rodzaje obróbki to:
• obróbka zgrubna
• obróbka średniodokładna (kształtująca)
• obróbka wykończeniowa
• obróbka bardzo dokładna
Celem obróbki zgrubnej jest maksymalna wydajność: duża głębokość skrawania, duży posuw. Oznacza to duże siły skrawania i wydzielanie dużej ilości ciepła, czasami drgania. Jest to mało dokładna obróbka: 14 kl. Dokładności, chropowatość: Ra = 10 - 40 pm, najczęściej Ra = 20pm.
W zależności od rodzaju materiału wejściowego obróbka zgrubna ma zapewnić usuniecie zewnętrznych warstw materiału np. na odlewach czy odkuwkach, zaś dla materiałów prętowych zapewnić pozostawienie możliwie równomiernego naddatku na dalszą obróbkę.
Obróbka kształtująca (półwykończeniowa) - służy do kształtowania P.O., do nadania mu kształtu zgodnego z rysunkiem. Niewielkie naddatki pozostawia się na powierzchniach, które będą dalej obrabiane. Klasa dokładności 9-11, chropowatość Ra = 2,5-5 pm. W wielu przypadkach dla niektórych powierzchni jest to obróbka ostateczna.
Obróbka wykończeniowa - ostateczne usunięcie pozostawionych naddatków z poprzednich obróbek. Prowadzi się tylko za pomocą niektórych sposobów obróbki: dokładne toczenie, frezowanie, wytaczanie, szlifowanie, przeciąganie, docieranie, gładzenie, dogładzanie. Klasa dokładności 5 — 8, chropowatość Ra = 0,63 pm.
Strona 17