4380216932

E.Michlowicz: LP - Logistyka produkcii-narzedzia sterowania

(oznacza wytwarzanie bez przerw w produkcji, co w konsekwencji może się wiązać z niepełnym wykorzystaniem zdolności produkcyjnych; produkcja powinna przebiegać zgodnie z planowaniem typu ssącego, a więc np. MRP II),

•    Wytwarzanie bez strat czasu pracy, wyposażenia i potrzebnych materiałów

(oznacza prowadzenie procesu wytwarzania w warunkach optymalnych: produkcja odpowiednio zaplanowana, materiał dostępny wtedy, kiedy jest wymagany, personel doskonale przygotowany),

•    Wytwarzanie takimi metodami, które umożliwiają stały rozwój personelu

(wymaga to ciągłego rozwoju kadry i systemu szkoleń; jednocześnie jest to przeciwieństwo tradycyjnego podziału pracowników na „twórczych” i „pozostałych”).

System "Just in Time" wymusza walkę ze wszelkiego typu stratami, mając na celu uzyskanie "siedmiu 0",

1    - zero braków,

2    - zero opóźnień,

3    - zero zapasów,

4    - zero kolejek,

5    - zero bezczynności,

6    - zero zbędnych operacji technologicznych,

7    - zero przemieszczeń.

KANBAN

Kanban (karta, kartka, naklejka) jest systemem sterowania produkcją bazującym na ogólnej teorii systemów. Przedsiębiorstwo jest zatem systemem traktowanym jako pewna wydzielona z otoczenia organiczna całość. System został opracowany w japońskich zakładach Toyoty.

Cechą charakterystyczną systemu Kanban jest dążenie do minimalizacji czasu trwania cyklu produkcyjnego. W systemie tym zaopatrzenie, produkcja i dystrybucja realizowane są wg zasady JIT - „dokładnie na czas”.

Przedsiębiorstwa funkcjonujące w systemie Kanban nie posiadają magazynów przed - i poprodukcyjnych, a konieczne magazynowanie międzyoperacyjne jest ograniczone do niezbędnego minimum. Jak więc z tego wynika tylko w specyficznych systemach produkcji stosowanie systemu Kanban jest możliwe (np. w konwergencyjnych systemach przemysłu motoryzacyj nego).

Rys. 5. System Kanban w procesie produkcyjnym

System Kanban jest typowym systemem „ssącym” i wykorzystuje dwie podstawowe karty (kanbany):

•    kartą przepływu (ruchu),

•    kartą produkcji.

1