5600235931

5600235931



354

związane z umocnieniem warstwy wierzchniej. Pękanie w próbkach hartowanych laserowo przebiega w strefie przejściowej niezależnie od układu ścieżek hartowniczych. Między strefą zahartowaną a przejściową obserwuje się wyraźne rozwarstwienia wynikające z różnych właściwości (E,v) obu stref. Pękanie resztkowe w układzie ścieżek spiralnych i ułożonych wzdłuż osi próbki, przebiega przez strefę zahartowaną laserowo.

2.    W próbkach hartowanych laserowo z przetopieniem (trzy warianty z pojedynczą ścieżką hartowniczą ułożoną prostopadłe do osi próbki w różnych miejscach), pękanie rozwijało się w obszarze przetopionym, prawdopodobnie dzięki występującym naprężeniom rozciągającym w tym obszarze. Obserwacja przełomów (SEM) ujawnia pękanie po granicach rozrośniętych kryształów kolumnowych zawartych w obrębie ziarna, zorientowanych zgodnie z kierunkiem odprowadzania ciepła, z częściowo uwypuklającymi się plastycznymi odkształceniami w przygranicznych strefach tych ziaren. Wyniki badań w tym wariancie LOC, dowodzą możliwości programowania (kontrolowania) stref pękania ze względu na występujący w obszarze przetopionym karb strukturalny. Ma to duże znaczenie w konstrukcji elementów maszyn, szczególnie silnie obciążonych, gdyż LOC może być wykorzystana do utwardzania tzw. bezpieczników maszyn lub w konstrukcji uzbrojenia

3.    Elektronooptyczne badania charakterystycznych powierzchni pęknięć i przełomów po próbach rozciągania, dostarczyły informacji o źródłach i mechanizmach rozwoju pęknięć w całym przekroju stref utwardzonych i w strefach do nich przylegających. Rodzaj pękania wiązał się ściśle ze strukturą ścieżek i odpowiadał prawie wszystkim rodzajom pękania od kruchego do plastycznego.

5. LITERATURA

1.    Kocańda S., Śnieżek L.: Zmęczeniowe pękanie laserowo wzmocnionych elementów ze stali o podwyższonej wytrzymałości 18G2, Zeszyty Naukowe Politechniki Świętokrzyskiej, Mechanika, nr. 50 (]993), 5. 251-258.

2.    Kocańda S., Kopcik A, Natkaniec D., Śnieżek L.: Wytrzymałość

zmęczeniowa i rozwój pęknięć zmęczeniowych w laserowo wzmocnionych stalach konstrukcyjnych, VI Konf. Naukowa:    Sterowanie, Napęd,

Wytrzymałość Zmęczeniowa i Projektowanie Maszyn Budowlanych, WAT. Rynia. 19-21 Październik 1994,Cz. III, s. 103-112.

3.    Kocańda S., Śnieżek L.: Własności zmęczeniowe i przebieg pękania w laserowo wzmocnionych elementach ze stali 20, Biul. W AT, nr 6 (1994),s. 1-28.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Dynamiczne sposoby nagniatania Głównym celem nagniatania dynamicznego jest umocnienie warstwy wierzc
W próbkach hartowanych laserowo z przetopieniem (trzy warianty z pojedynczą ścieżką hartowniczą ułoż
Przekładnie Zębate042 formacje plastyczne zębów, a nawet kruche pękanie warstwy wierzchniej, co z ko
DSC01294 Hartowanie powierzchniowe hartowanie powierzchniowe - polega na szybkim nagrzaniu warstwy w
img077 towaną warstwą wierzchnią, w znacznej mierze materiały ceramiczne i związki międzymetaliczne.
Ewa Dryzek Badania warstwy wierzchniej w aluminium i stopach aluminium za pomocą anihilacji poz
Streszczenie Praca prezentuje wyniki badań warstwy wierzchniej powstałej w aluminium i jego stopach
Niniejsza praca prezentuje wyniki badań warstwy wierzchniej powstałej w aluminium i jego stopach wsk
Opracowanie innowacyjnej technologii nakładania warstw wierzchnich z nanofazowych materiałów proszko
page0149 145 samą szybkością, co warstwy wierzchnie, przeto wskutek prężności gazów pękała skorupa w
skanuj0001 (93) i 5.1 Właściwości stcrcomctrjczne warstwy wierzchniej kształtowanie warstwy wierzchn
skanuj0059 60 Rozdział 5. Do metod statycznych rzadziej stosowanych należy pomiar twardości warstwy
Obraz903 Ćwiczenie 2Ocena cech geometrycznych warstwy wierzchniej po różnych sposobach obróbkiI. Za
Zjawisko pękania szkła hartowanego pod wpływem obecności inkluzji siarczku niklu -1940 PPG Industrie
Parametry mogące mieć wpływ na zjawisko pękania szkła hartowanego: /-Położenie NiS w wyrobie

więcej podobnych podstron