przemysłowych? Jak zaprojektować odlew tak, aby nie było w nim wad? Czy jest możliwe wyeliminowanie błędów, a tym samym obniżenie kosztów produkcji? Na wszystkie te pytania odpowiadają naukowcy z Wydziału Odlewnictwa, twórcy innowacyjnego systemu SimulationDB.
Z połączenia wiedzy informatycznej, programowania, modelowania, symulacji, matematyki czy wreszcie fizyki i technologii, powstała interaktywna baza danych SimulationDB ułatwiająca pracę odlewników. Przyspiesza ona proces powstawania skomplikowanych odlewów, a tym samym zwiększa konkurencyjność i efektywność danej odlewni w skali kraju i na arenie międzynarodowej. W bazie danych gromadzone są wyniki symulacji, z których korzystają pracownicy zakładów odlewniczych przygotowując nowe zlecenia. Na tym systemie kształcą się także studenci, a nowi pracownicy uzyskują doświadczenie dużo szybciej i łatwiej niż kiedykolwiek wcześniej.
Jedyny w kraju
- wszystko to zasługa odlewników - podkreśla prof. J.S. Suchy. Śmiało można powiedzieć, że odlewnictwo przeżywa w tej chwili swój rozkwit. Według ocen ekspertów roczny wzrost produkcji odlewów wynosi około 2%. Jednocześnie bardzo zmienia się ich struktura. Obecnie odlewy mogą zastępować kilkanaście czy nawet kilkadziesiąt elementów, które jeszcze kilka lat temu skręcano, montowano czy spawano. Tym samym system SimulationDB staje się niezwykle przydatny w odlewniach, które specjalizują się zarówno w bardzo małych elementach, ale także w dużych zakładach, które przeprowadzają skomplikowane symulacje, mają tym samym niekiedy problemy z zarządzaniem projektami i ogromnymi ilościami danych.
20 Biuletyn AGH 50-2012