• Składanie sił metodą wieloboku sznurowego.
• Rozróżnianie rodzajów ruchu na podstawie jego parametrów oraz obliczanie prędkości: obwodowej, kątowej i obrotowej.
• Obliczanie pracy, mocy, energii, sprawności.
• Analizowanie próby rozciągania i ściskania stali.
• Wykonywanie obliczeń wytrzymałościowych elementów rozciąganych i ściskanych.
• Obliczanie elementów konstrukcyjnych narażonych na zginanie oraz skręcanie.
• Wykonywanie wykresu sił tnących i momentów gnących.
• Określanie naprężeń dopuszczalnych materiałów konstrukcyjnych na podstawie norm.
4. Zarys części maszyn
Klasyfikacja i cechy użytkowe części maszyn. Normalizacja części maszyn. Połączenia nitowe. Połączenia spawane, zgrzewane, lutowane i klejone. Połączenia wciskowe. Połączenia kształtowe. Połączenia gwintowe. Połączenia rurowe i zawory.
Charakterystyka i klasyfikacja osi i wałów. Obciążenia osi i wałów. Konstrukcja osi i wałów. Klasyfikacja łożysk. Łożyska ślizgowe: konstrukcja łożyska, tarcie i smarowanie łożysk ślizgowych, zastosowanie. Łożyska toczne: podział, budowa łożysk, normalizacja łożysk tocznych i ich oznaczanie, obciążenia łożysk tocznych, zastosowanie, podstawy doboru łożysk tocznych.
Przekładnie mechaniczne: rodzaje, cechy użytkowe, przełożenie, moment obrotowy, moc i sprawność. Przekładnie zębate. Rodzaje kół i przekładni zębatych. Parametry koła zębatego. Przekładnie cierne Przekładnie cięgnowe. Mechanizm korbowy, śrubowy, krzywkowy, zapadkowy.
Rodzaje i budowa sprzęgieł. Zasady dobierania sprzęgieł. Rodzaje i budowa hamulców. Zasady dobierania hamulców.
Ćwiczenia:
• Identyfikowanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych.
• Rozpoznawanie połączeń rozłącznych i nierozłącznych na podstawie dokumentacji konstrukcyjnej.
• Konstruowanie połączenia nitowego.
• Konstruowanie połączenia spawanego.
• Identyfikowanie osi, wałów i łożysk.
• Dobieranie łożysk tocznych do określonych warunków pracy.
• Identyfikowanie przekładni i mechanizmów w zespołach maszyn górniczych.