1257951402

46

4.6. Struktura:

odelu oceny trwałości

Omówione powyżej elementy modelu trwałości zestawić można w postaci struktury pokazanej na rys. 4.1. Podstawowym elementem tej struktury jest model probabilistyczny zawierający charakterystyki probabilistyczne danych wejściowych, metody analizy probabilistycznej oraz wykorzystujący czas zniszczenia będący wynikim obliczeń modelu deterministycznego. W skład modelu deterministycznego wchodzą modele procesów utraty trwałości. W analizowanych warunkach pracy są to procesy pełzania, zniszczenia w warunkach pełzania i pękania.

Model deterministyczny zawiera również metody analizy wymienionych procesów, w szczególności metody numeryczne - elementów skończonych i różnic skończonych. Wyjściem z modelu probabilistycznego jest teoretyczne prawdopodobieństwo uszkodzenia podane w funkcji czasu Pfr(t). Prawdopodobieństwo to może zostać zweryfikowane kolejnym elementem struktury, tzn. badaniami nieniszczącymi. Końcowym rezultatem takiej analizy jest zweryfikowane prawdopodobieństwo uszkodzenia elementów turbiny p_f(t).

5. ANALIZA NAPRĘŻEŃ, ODKSZTAŁCEŃ I TRWAŁOŚCI ELEMENTÓW CIŚNIENIOWYCH I WIRUJĄCYCH

5.1.    Zawór odcinający turbiny parowej

5.1.1.    Stan naprężenia i odkształcenia przy obciążeniu nominalnym

Zawory szybkozamykające stanowią — oprócz kadłubów i wirników — podstawowy element turbiny cieplnej. Doświadczenia eksploatacyjne wykazują, że zawory mogą ograniczać trwałość turbiny.

Rys. 5.1. Rozkład intensywności naprężeń Rys. 5.2. Rozkład intensywności odkształceń

po czasie t = 8800 h w temperatu-    po czasie t = 8800 h w temperaturze

rze 500°C    500 C

Fig. 5.1. Effective stress distribution at Fig. 5.2. Effective creep strain distribution

500°C after 8800 h    at 500°C after 8800 h