1313878357

1313878357



12


POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004

Rys. 8. Schemat linii do standaryzacji mięsa drobnego z zastosowaniem zestawu do komputerowej analizy obrazu: 1 taśmociąg z linii rozbiorowej, 2 -wilk, 3 - pojemniki z mięsem, 4 - zestaw do komputerowej analizy obrazu, 5 - mieszałka, 6 - aparat FOSS, 7 - waga i kodowanie,    8 -

taśmociąg do magazynu porozbiorowego


jakości surowca, jak i gotowego przetworu mięsnego. Jednocześnie przynosi wymierne straty ekonomiczne.

W większości zakładów mięsnych krajów UE (i w pojedynczych zakładach polskich) mięso drobne uzyskiwane w trakcie rozbioru i wykrawania jest standaryzowane w zakresie zawartości tłuszczu przed przekazaniem do magazynu porozbiorowego. W tych zakładach mięso drobne poszczególnych klas jest zbierane w dużych mieszałkach (pojemności minimum 1 tony) i mieszane w celu ujednorod-nienia przez 10-15 minut. Z tak ujednorodnionego surowca pobiera się próbkę reprezentatywną o masie około 2 kg i po rozdrobnieniu w wilku laboratoryjnym oznacza zawartość tłuszczu jedną z technicznych (szybkich) metod [7]. Po analizie wyniku zawartość tłuszczu koryguje się dodatkiem chudego mięsa lub tłuszczu drobnego. Po ponownym wymieszaniu mięso przekazuje się do magazynu porozbio-rowego. Metoda ta jest stosunkowo prosta, wymaga jednak odpowiednich urządzeń, ujednorodnienia całej masy uzyskiwanych mięs drobnych, a tym samym pracochłonna i kosztowna.

Możliwość zastosowania komputerowej analizy obrazu przeanalizowano na przykładzie Zakładu C, w którym prowadzono przedmiotowe badania. W zakładzie tym jest planowana modernizacja magazynu porozbiorowego. Schemat proponowanego rozwiązania przedstawiono na rysunku 8.

Mięso drobne z poszczególnych stanowisk linii rozbioru i wykrawania w poszczególnych klasach przechodzi przez „ciągły” wilk o średnicy otworów siatki 20 mm w celu ujednorodnienia. Następnie rozdrobnione mięso jest pakowane w standardowe pojemniki o pojemności 20 kg. Każdy pojemnik na taśmociągu przesuwany jest pod obiektywem kamery cyfrowej. Czas wykonania zdjęcia, jego komputerowej analizy i podjęcia decyzji wynosi 2-3 sekundy. Jeżeli zawartość tłuszczu w mięsie w badanym pojemniku mieści się w granicach ustalonych (np. 20±2%), to pojemnik przesuwany jest do magazynu porozbiorowego i po przejściu przez czytnik kodu kreskowego kierowany na odpowiednie stanowisko zbiorcze dla danej klasy mięsa drobnego (droga A, rys. 8). Jeżeli zawartość tłuszczu w badanym pojemniku odbiegaod założonych wartości, to pojemnik ten eliminowany jest z bezpośredniego przekazania do magazynu porozbiorowego i kierowany jest do mieszałki w celu ujednorodnienia i wystandaryzowania zawartości tłuszczu (tak, jak jest to robione obecnie; droga B, rys.8). Koszt dodatkowego urządzenia (kamery cyfrowej, komputera, oprogramowania) stanowi około 30 tys. PLN, natomiast możliwe oszczędności czasu, robocizny i chudej tkanki mięśniowej byłoby znaczne.

LITERATURA

[1]    Bożyk Z., Pisula A.:    Przydatność szablonu

integracyjnego do sterowania składem chemicznym wędlin. Materiały z V Sesji Naukowej KTiChŻ PAN Gdańsk, 1974.

[2]    Dasiewicz K.:    Badania nad zastosowaniem

komputerowej analizy obrazu do oceny jakości mięsa wolowego. Praca doktorska, Zakład Technologii Mięsa, SGGW, Warszawa, 2001.

[3]    Dmoch E.: Próba podziału mięsa drobnego wieprzowego klasy II na podklasy w celu wydzielenia wsadu surowcowego do

[T] produkcji kiełbas. Praca inżynierska. Zakład Technologii Mięsa SGGW, 1972.

[4]    Lewicki P.P.:    Zastosowanie

komputerowej analizy obrazu w technologii żywności. Przem. Spoż., 49, (5), 155,1995.

[5]    Makata H.: Komputerowa analiza obrazu w ocenie surowców i gotowej żywności. Przem. Spoż., 49, (5), 158,1995.

[6]    Polska Norma, PN-A-82014 Mięso bez kości do produkcji przetworów z mięsa rozdrobnionego, 1997.

[7]    Tyszkiewicz I., Tyszkiewicz S.: Charakterystyka i ocena porównawcza metod określania składu podstawowego surowców i produktów mięsnych. Metody analitycznego oznaczania zawartości tłuszczu cz. II. Gosp. Mięsna, 29, (4), 24-27, 1977.

APPLICATION OF DIGITAL IMAGE ANALYSIS FOR STANDARISATION OF CHEMICAL COMPO-SITION OF PROCESSING PORK MEAT (2-ND CLASS) IN CUTTING AND TRIMMING INDUS-TRIAL LINES

SUMMARY

In most of Polish meat plants the dassification of meat trim-mings is done by visual assessment of fat content. In some plants the results ofsuch dassification is check-out byanalyti-cal methods of fat determination (Soxhlet or Gerber methods). However those methods are laborious and cant not be used on the linę.

The aim of this work was to assess the possibility of using digital image analysis (DIA) for estimation of fat content in meat trimmings. It was proved that fat content in ground pork meat of particie size less than 20 mm could be estimated by DIA. It is suggested that this method could be applied on the linę Systems of meat cutting and deboning industrial lines.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
12POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 Rys. 8. Schemat linii do standaryzacji mięsa drob
14636 PICT5439 4 Rys. 5 Schemat linii do produkcji mleka spożywczego micncrgctycznymi, organizacji i
10POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 Tabela 2. Różnice oznaczeń zawartości tłuszczu w
14 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 Tab. 1. Wymagania chemicznej kwalifikacji wody j
16POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 obniżają poziom cukru we krwi i moczu, zmniejszaj
18 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 ALINA MACIEJEWSKA Katedra Zarządzania
20 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 PAWEŁ JANUS Akademia Rolnicza im. Augusta
8 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 1/2004 ANDRZEJ PISULA, KRZYSZTOF DASIEWICZ, ARKADIUSZ FL
18 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 2/2011 Rys. 3. Sumaryczna ocena punktowa pieczywa.
8 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 2/2007 Drodzy Studenci! Witam Was bardzo serdecznie.
10 POSTĘPY TECHNIKI PRZETWÓRSTWA SPOŻYWCZEGO 2/2007Wykład inauguracyjny PREZESA SĄDU NAJWYŻSZEGO

więcej podobnych podstron