1950082896

1950082896



złączu spawanym. W zależności od składu chemicznego spawanej stali przemiana austenitu może być zbliżona do przemiany perlitycznej lub martenzytycznej.

Rodzaj mikrostruktury, powstającej w SWC złącza spawanego w wyniku przemiany austenitu zależy od warunków austenityzacji (tj. od vmax, Tmax i t «) oraz szybkości chłodzenia w zakresie temperatur najniższej trwałości austenitu. Szczególnie istotną miarą szybkości chłodzenia jest czas chłodzenia w zakresie temperatur pomiędzy 800 a 500°C, tzw. czas ta/s-

Ze względu na charakter cyklu cieplnego spawania w SWC złącza spawanego można wyróżnić następujące obszary (rys.1.5):

-    obszar przegrzania, występujący bezpośrednio za linią wtopienia. W tym obszarze maksymalna temperatura cyklu cieplnego spawania znacznie przekracza temperaturę AC3, dochodząc do temperatury solidusu, co sprzyja znacznemu rozrostowi ziarn austenitu.

Ta część SWC wykazuje zazwyczaj najniższe właściwości plastyczne.

Dlatego też większość badań i zależności analitycznych dotyczy właśnie tej części SWC.

-    obszar normalizacji, charakteryzujący się strukturą drobnoziarnistą.

Maksymalna temperatura w tym obszarze nieznacznie przekracza temperaturę AC3,

-    obszar niepełnej normalizacji. Maksymalna temperatura cyklu cieplnego spawania w tym obszarze mieści się w zakresie pomiędzy temperaturami AC3 a AC1,

-    obszar rekrystalizacji, w którym maksymalna temperatura cyklu cieplnego spawania nie przekracza temperatury AC1.

Poszczególne obszary SWC różnią się zarówno wielkością ziarna jak i rodzajem struktury, co wywołuje odpowiednie różnice we właściwościach tych obszarów.

1800

roztopienie

1600

linia wtopu

1400

przegrzanie

1200

normalizowanie

1000

°C A 0.15% C



800 600 400 200

n. n. - niepełna normalizacja r. - rekrystalizacja

Rys.1.5. Charakterystyczne obszary strefy wpływu ciepła złącza spawanego [56]

Wykresy CTPc-S

Analizę przemian zachodzących w SWC połączenia spawanego prowadzi się najczęściej na podstawie wykresów rozpadu przechłodzonego austenitu w warunkach spawalniczych cykli cieplnych (CTPc-S).



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
DSC00113 3 Proces torflenia • Zależnie od składu chemicznego wód podtapiających torfowisko i sk
Materiały i urządzenia do spawania łukowego Elektrody do spawania łukowego c.d. W zależności od skła
Czas grzania zależy od: •    składu chemicznego stali •    wymiarów
pytania Ad. 15. Wysokość nagrzania przy hartowaniu ściśle zależy od składu chemicznego stali, a w s
DSC01287 (3) Temperatura austenityzowania zależy głównie od składu chemicznego stali: - stale węglow
gazu. Zaletą wyładowania barierowego jest słaba zależność parametrów wyładowania od składu chemiczne
IMG?55 iiwaiuot piZ/C^iiwvciuiiv^Zy«^ Zależy od składu chemicznego przechowywanych organów rośliny -
IMG?56 I Trwałość przechowalmcza Zależy od składu chemicznego przechowywanych organów rośliny - im&n
Strona8 8 Kształt i wielkość pętli histerezy może się zmieniać w szerokich granicach, w zależności
Litowo-jonowe: warunki pracy • Czas życia zależnie od składu ogniwa 800-4000 cykli
Ocena stopnia zanieczyszczeń W zależności od składu organizmów wodnych, wody dzieli się na: •
22 Juk imienia się wilgotność gleby po deszczu w zależności od składu granu lornet ryczncgo? Im więk
Slajd9 Zagospodarowanie biogazu Ilość i skład biogazu zależy głównie od składu chemicznego poddawany
Tabela 1. Przykładowe składy gazu ziemnego [1] W zależności od składu i przeznaczenia przetwórstwo g
DSCF5431 150 W. Budzyński, W. Szempuński czywa. Zależy głównie od składu chemicznego mąki oraz od wł

więcej podobnych podstron