A oto nastêpny przyk³ad
zastosowania modu³u
logicznego LOGO! firmy
Siemens.
P
oni¿szy uk³ad jest przyk³adem mo-
dernizacji maszyny pakuj¹cej po-
chodz¹cej od znanej firmy. Maszy-
na jest wyposa¿ona w dziurkacz,
którego zadaniem jest wykonanie otworów
w torebce foliowej, w celu usuniêcia z niej
powietrza. Nastêpuje to w koñcowej fazie jej
tworzenia. Stwierdzono, ¿e dziurkowanie
torebek po obu jej stronach i uszkadzanie
przez to znajduj¹cego siê na torebce znaku
firmowego psuje koñcow¹ estetykê opako-
wania produktu.
W celu rozwi¹zania wymienionego problemu
zaprojektowano urz¹dzenie, które wykonuje
otwory w folii przed utworzeniem torebki. S¹
one niewidoczne, gdy¿ znajduj¹ siê na tylnej
czêci opakowania. Do zsynchronizowania
dziurkacza z funkcjonuj¹c¹ maszyn¹ zasto-
sowano modu³ LOGO!. Jako element napê-
dzaj¹cy trzy ostre bolce dziurkuj¹ce zastoso-
wano si³ownik pneumatyczny dwustronnego
dzia³ania, sterowany zaworem elektroma-
gnetycznym. Podczas jednego cyklu pracy
automatu wystêpuje krótki odcinek czasu,
w którym folia jest zatrzymywana. Maszyna
tworzy wtedy zgrzew wzd³u¿ny, czyli tzw. rê-
kaw. W tym czasie nastêpuje uruchamienie
si³ownika. Wysuw bolców musi byæ bardzo
szybki, gdy¿ urz¹dzenie (pakowaczka) wyko-
nuje 50 torebek na minutê i ca³kowite za-
trzymanie folii trwa u³amek sekundy.
Uk³ad przedstawiony na rys.1 spe³nia po-
wy¿sze za³o¿enia. Sygna³ napiêciowy z
elektrozaworu hamulca folii jest doprowa-
dzany do wejcia I1 sterownika LOGO!. Po-
woduje on uruchomienie dwóch przekani-
ków opónionego w³¹czenia (B02 i B04)
o ró¿nych czasach opónienia. Sygna³
z B04 o d³u¿szym czasie, po odwróceniu
przez blok negatora B03 jest bramkowany
sygna³em wyjciowym bloku B02. W rezul-
tacie na wyjciu Q1 wystêpuje impuls uru-
chamiaj¹cy cewkê zaworu elektromagne-
tycznego EV1 (rys. 2). Wskutek tego sprê-
¿one powietrze dostaje siê do t³oka si³owni-
ka i powoduje jego ruch. Po zaniku napiê-
cia na cewce stan zaworu zmienia siê i po-
wietrze cofa t³ok. Dzia³anie elektrozaworu ilu-
struj¹ strza³ki na rysunku. Cyfry 3 i 5 ozna-
czaj¹ wyprowadzenia spustowe. Rozwi¹-
zanie gwarantuje wymagan¹ szybkoæ dzia-
³ania i spe³nia wszelkie wymagania jako-
ciowe zapakowanego produktu.
n
Bogdan Radziszewski
UK£AD STERUJ¥CY
DZIURKACZEM FOLII
Rys. 1. Program dziurkacza (a) i przebiegi czasowe (b)
a)
b)
Rys. 2. Schemat uk³adu steruj¹cego dziurkaczem folii
Radioelektronik Audio-HiFi-Video 9/2001