background image

Strona główna 

PM

 

Kształtowanie poł

ą

cze

ń

 lutowanych i lutospawanych

 

Charakterystyka poł

ą

cze

ń

 lutowanych

 

Strony zwi

ą

zane: 

Podstawy Konstrukcji Maszyn

Poł

ą

czenia

Cz

ęś

ci maszyn wg PN

Cz

ęś

ci 

maszyn wg DIN

Lutowanie polega na ł

ą

czeniu brzegów metalowych i ceramicznych Cz

ęś

ci za pomoc

ą

 

dodatkowego metalu łatwiej topliwego ni

ż

 Cz

ęś

ci ł

ą

czone. Podczas lutowania dostarcza si

ę

 ciepło 

do miejsc ł

ą

czonych, przez co nagrzewa si

ę

 metal rodzimy do temperatury, w której pozostaje on 

w stanie stałym; natomiast dodatkowy metal topi si

ę

 w stanie ciekłym, wypełnia szczelin

ę

 mi

ę

dzy 

Cz

ęś

ciami ł

ą

czonymi. Krzepn

ą

cy metal dodatkowy, zwany lutem, dzi

ę

ki adhezji i przede 

wszystkim wzajemnej dyfuzji z metalem rodzimym daje trwałe poł

ą

czenie.

 

Ź

ródłem ciepła jest lutownica, lampa lutownicza, palnik lub pr

ą

d elektryczny. 

 

Lut powinien charakteryzowa

ć

 si

ę

 odpowiednio nisk

ą

 temperatur

ą

 topnienia, dobr

ą

 zwil

ż

alno

ś

ci

ą

 

powierzchni i powinowactwem chemicznym do metali ł

ą

czonych. 

 

Dla uzyskania odpowiedniej jako

ś

ci zł

ą

cza powierzchnie ł

ą

czonych Cz

ęś

ci powinny by

ć

 dokładnie 

dopasowane i czyste. W tym samym celu w procesie lutowania stosuje si

ę

 topniki, których 

zadaniem jest zabezpieczenie przed utlenianiem i zmniejszenie napi

ę

cia powierzchniowego lutu, 

a tym samym zwi

ę

kszanie zwil

ż

alno

ś

ci ł

ą

czonych Cz

ęś

ci.

 

W zale

ż

no

ś

ci od temperatury topnienia (t

t

) rozró

ż

nia si

ę

:

 

- luty mi

ę

kkie (t

t

 <= 720 K);

 

- luty twarde (t

t

 > 950 < 1350 K).

 

Materiały na luty mi

ę

kkie: salmiak, woda lutownicza, kalafonia i ró

ż

ne spreparowane pasty 

lutownicze, a przy lutowaniu twardym boraks i kwas borny.

 

Lutowanie mi

ę

kkie

 

Jako luty mi

ę

kkie stosowane s

ą

 stopy cynku i ołowiu z dodatkiem antymonu. Najcz

ęś

ciej 

stosowane luty zestawione w tabl. 1. Lutem mi

ę

kkim mo

ż

na ł

ą

czy

ć

 wszelkie metale i stopy, nawet 

tak niskotopliwe jak cynk i ołów.

 

Strona 1 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

Podstawowym mankamentem lutów mi

ę

kkich jest niska wytrzymało

ść

 spoin (Rt = 20 - 80 MPa). 

Dlatego te

ż

 luty mi

ę

kkie stosuje si

ę

 tylko w słabo obci

ąż

onych lub nieobci

ąż

onych elementach: 

małowymiarowe zbiorniki, rynny, przewody elektryczne, itp., a poł

ą

czenia powinny by

ć

 tak 

skonstruowane , aby spoina przenosiła wył

ą

cznie napr

ęż

enia 

ś

cinaj

ą

ce. W poł

ą

czeniach 

obci

ąż

onych lutowanie mi

ę

kkie stosuje si

ę

 w celu uszczelnienia zł

ą

czy zwijanych (Rysunek 1).

 

Przy ł

ą

czeniu Cz

ęś

ci nie znosz

ą

cych wysokich temperatur (np.: zamykanie puszek z produktami 

spo

ż

ywczymi), stosuje si

ę

 luty niskotopliwe o temperaturze topnienia 330-420K. Lutami 

niskotopliwymi s

ą

 stopy zawieraj

ą

ce bizmut, ołów, cyn

ę

 i kadm (tabl. 2). Stopy te stosuje si

ę

 do 

ł

ą

czenia uprzednio ocynkowanych Cz

ęś

ci.

 

Strona 2 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

Rysunek 1 Przykłady poł

ą

cze

ń

 lutem mi

ę

kkim

 

Spoiwa niskotopliwe

 

 

Lutowanie twarde

 

Luty twarde mo

ż

emy podzieli

ć

 na trzy grupy:

 



mied

ź

 i stopy miedzi;

  



srebro i stopy srebra;

  



luty specjalne.

  

Temperatura topnienia lutów pierwszej grupy wynosi 950   1360 K, zale

ż

nie od składu stopu. 

Mied

ź

 i jej stopy nadaj

ą

 si

ę

 do lutowania prawie wszystkich metali. Przykłady zastosowa

ń

 

niektórych lutów tej grupy podano w tabl. 3.

 

Strona 3 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

Luty specjalne słu

żą

 do lutowania materiałów, które nie daj

ą

 si

ę

 lutowa

ć

 innymi spoiwami, lub do 

poł

ą

cze

ń

 o szczególnych wymaganiach (luty jubilerskie). Do grupy tej nale

żą

 luty do spajania 

metali lekkich jak: aluminium, magnez i ich stopy.

 

Optymalna grubo

ść

 spoiny w przypadku bardziej rzadkopłynnych lutów twardych 0,003 - 0,05 

mm.

 

Poł

ą

czenia lutowane lutami twardymi podobnie jak poł

ą

czenia spawane mog

ą

 by

ć

 zakładkowe, 

nakładkowe, k

ą

towe, itp. (Rysunek 2). Najkorzystniejsze pod wzgl

ę

dem wytrzymało

ś

ci s

ą

 

poł

ą

czenia, w których spoina jest 

ś

cinana, a w

ś

ród nich poł

ą

czenia z zakładk

ą

 gubion

ą

.

 

 

Strona 4 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

Wszystkie metody lutowania i okre

ś

lenia s

ą

 zwarte w PN – 81/M–69604.

 

Lutospawanie

 

Rysunek 2 Przykłady poł

ą

cze

ń

 lutem twardym

 

Lutospawanie jest w istocie rzeczy lutowaniem twardym, poniewa

ż

 ł

ą

czenie Cz

ęś

ci metalowych 

powstaje przy stopionym spoiwie i nie stopionych brzegach ł

ą

czonych metali. 

 

Nazwa lutospawanie pochodzi od tego, 

ż

e Cz

ęś

ci ł

ą

czone przygotowuje si

ę

 tak, jak do spawania, 

tj. na I, V, Y lub X, oraz, 

ż

e przebieg technologiczny lutospawania jest zbli

ż

ony do spawania. Na 

przykład 

ż

eliwo lub br

ą

z lany ze wzgl

ę

du na temperatur

ę

 topnienia lutów (np.: mosi

ą

dz i br

ą

z 900 

 950 C, mied

ź

 1085

o

C) wymagaj

ą

 nagrzania Cz

ęś

ci ł

ą

czonych do temperatury topnienia lutu, a 

Strona 5 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

nawet nieco wy

ż

ej, co bardziej zbli

ż

a metoda lutospawane temperatury topnienia, ale stanu tego 

nie osi

ą

gaj

ą

.

 

Lutospawanie jest stosowane zamiast spawania do ł

ą

czenia stali w

ę

glowych, a głównie odlewów 

ż

eliwnych, staliwnych, br

ą

zowych i mosi

ęż

nych. Lutospawanie zwłaszcza odlewów 

ż

eliwnych, 

daje dobre wyniki, gdy

ż

 ni

ż

sza temperatura nagrzania zapewnia mniejsze odkształcenia, a dzi

ę

ki 

lepszym własno

ś

ciom plastycznym lutu (np.: miedzi) nie powstaj

ą

 p

ę

kni

ę

cia spoin. 

 

Lutospoina ma wi

ę

ksz

ą

 wytrzymało

ść

 i ci

ą

gliwo

ść

 ni

ż

 

ż

eliwo i dlatego swobodnie przenosi 

odkształcenia powstaj

ą

ce podczas skurczu i nie nara

ż

a odlewu na p

ę

kni

ę

cia. Przebieg 

lutospawania płyt 

ż

eliwnych palnikiem acetylenowo – tlenowym za pomoc

ą

 lutu miedzianego 

przedstawiono na rysunku 3. 

 

Wydajno

ść

 palnika powinna wynosi

ć

 około 100 litrów acetylenu na godzin

ę

 na 1 mm grubo

ś

ci 

ł

ą

czonych Cz

ęś

ci, niezale

ż

nie od tego czy lutospawanie wykonuje si

ę

 z podgrzewaniem 

wst

ę

pnym, czy te

ż

 bez podgrzewania wst

ę

pnego

 

 

Rysunek 3. Płyty 

ż

eliwne lutospawane płomieniem gazowym przy u

ż

yciu spoiwa miedzianego

 

Brzegi nale

ż

y dokładnie oczy

ś

ci

ć

 i przygotowa

ć

 (zukosowa

ć

 V, Y lub X zale

ż

nie od grubo

ś

ci), a 

nast

ę

pnie nagrzewa

ć

 do koloru ciemnowi

ś

niowego i posypa

ć

 topnikiem uni – lut lub boraksem. 

Koniec spoiwa nagrzewa si

ę

 palnikiem i zanurza w topniku (Rysunek 3).

 

W czasie lutospawania stapiaj

ą

cy si

ę

 lut przenika w nagrzany materiał lutospawany i daje 

poł

ą

czenie trwałe, zbli

ż

one do spawania.

 

Poł

ą

czenia lutowane 

 

Lutowanie  –  ł

ą

czenie  metali  pozostaj

ą

cych  w  stanie  stałym  za  pomoc

ą

  roztopionego  metalu 

(spoiwa) zwanego lutem. 

 

kalafonia – przy lutowaniu mi

ę

kkim.

 

boraks – przy lutowaniu twardym. 

 

Ź

ródła ciepła :

 



lutownica;

  



lampa lutownicza;

  



palnik. 

  

Strona 6 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

Lut – ł

ą

czy si

ę

 z materiałem ł

ą

czonym dzi

ę

ki zjawisku kohezji i nieznacznemu dyfundowaniu.

 

Lut charakteryzuje si

ę

 :

 



nisk

ą

 temperatur

ą

 topnienia;

  



dobr

ą

 zwil

ż

alno

ś

ci

ą

 powierzchni; 

  

 

Temp. luty mi

ę

kkie – do 300°C

 

Temp. luty twarde – powy

ż

ej 550°C 

 

Przy lutowaniu twardym podgrza

ć

 materiał do ok. 500°C .           

 

Zastosowanie poł

ą

cze

ń

 lutowanych: - do ł

ą

czenia elementów ze stali, miedzi, cynku, br

ą

zu i 

metali szlachetnych.

 

Musimy zapewni

ć

 – dobre dopasowanie powierzchni ł

ą

czonych Cz

ęś

ci oraz ich czysto

ść

. W tym 

celu stosujemy topniki – ich zadanie – zabezpieczanie przed utlenianiem i zmniejszenie napi

ę

cia 

powierzchniowego lutu (wi

ę

ksza zwil

ż

alno

ść

).

 

Lutowanie  twarde  –  ł

ą

czenie  blach,  kształtowników,  elementów,  mechanizmów  lub  elementów 

narz

ę

dzi skrawaj

ą

cych. 

 

Materiały mi

ę

kkie:

 



salamiak;

  



woda lutownicza;

  



kalafonia lub pasty lutownicze. 

  

Luty mi

ę

kkie – stop cynku i ołowiu z dodatkiem antymonu, wybór lutu wg PN.

 

Podstawowy mankament lutów mi

ę

kkich – niska wytrzymało

ść

 spoin.

 

Zastosowanie  –  słabo  obci

ąż

one  lub  nieobci

ąż

one  elementy  –  spoina  powinna  przenosi

ć

 

napr

ęż

enia 

ś

cinaj

ą

ce.

 

Poł

ą

czenia obci

ąż

one – lutowanie mi

ę

kkie w celu usztywnienia.

 

Strona 7 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

 

Wytrzymało

ść

 poł

ą

cze

ń

 lutowanych 

 

Wytrzymało

ść

 lutowiny jest wi

ę

ksza ni

ż

 wytrzymało

ść

 samego lutu (dyfuzja).

 

Zalecenia:

 



grubo

ść

 lutu - 0,1÷0,2 [mm] – luty mi

ę

kkie;  - 0,01÷0,1 [mm] – luty twarde;

  



konstruujemy poł

ą

czenia tak, aby lutowina była nara

ż

ona na 

ś

cinanie. 

  

Wytrzymało

ść

 poł

ą

cze

ń

 lutowanych ustal

ę

 na podstawie Rt przy zało

ż

eniu X

m

=3 (obci

ąż

enia 

stałe) i X

m

=5 (obci

ąż

enia zmienne). Mo

ż

emy skonstruowa

ć

 poł

ą

czenia lutowane gdzie 

wytrzymało

ść

 lutowiny przyrównam do wytrzymało

ś

ci ł

ą

czonych materiałów.

 

 

 

S' * Kt' >= S * kt

 

gdzie:

 

S’- pole powierzchni lutowiny; 

 

Rodzaje lutów:

 



luty mi

ę

kkie – tt=183÷300°C;

  



luty niskotopliwe - tt=70÷145°C;

  



luty twarde – łatwo topliwe tt=550÷875°C; - trudno  topliwe tt=875÷1100°C;

  



luty szlachetne - tt=620÷840°C; 

  

Lutowanie twarde – optymalna grubo

ść

 spoiny – 0,003÷0,05[mm]. Poł

ą

czenia mog

ą

 by

ć

 

zakładowe, nakładkowe, k

ą

towe.

 

Strona 8 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...

background image

 

 

Lutospawanie – jest w zasadzie lutowaniem twardym – ł

ą

czenie Cz

ęś

ci metalowych powstaj

ą

ce 

przy stopniowym spoiwie i nie stopionych brzegów ł

ą

czonych Cz

ęś

ci. Nazwa wywodzi si

ę

 z tego, 

ż

e przygotowujemy tak jak do spawania, tj. na V, U, I, Y. 

 

Elektrod

ą

  b

ę

dzie  drut  spawalniczy  z  mosi

ą

dzu  lub  br

ą

zu.  Podobnie  jak  spawanie,  ale  bez 

nadtapiania brzegów. 

 

Zastosowanie  –  materiały  trudno  spawalne  – 

ż

eliwo  szare,  br

ą

zy,  stale  wysoko  w

ę

glowe, 

unikni

ę

cie napr

ęż

e

ń

 i odkształce

ń

 spawalniczych.

 

 

Wszelkie prawa dotycz

ą

ce formy i funkcjonalno

ś

ci zastrze

ż

one. Przetwarzanie, doł

ą

czanie do innego oprogramowania oraz dekompilacja w 

cało

ś

ci lub w cz

ęś

ci jest zabroniona 

Pełny tekst warunków u

ż

ywania 

PM

 zamieszczono w tek

ś

cie 

P

oradniku 

M

echanika 

 

P

oradnik 

M

echanika 1.03.11 © 

sof

T

dis

 2001-2003™

  

Strona 9 z 9

Kształtowanie połączeń lutowanych i lutospawanych - PM (c) SofTdis 2002

2011-11-07

mk:@MSITStore:C:\Users\Fishu\Desktop\Poradnik_mechanika\Poradnik%20mechan...