background image

 

PYTANIA EGZAMINACYJNE DLA PRZEDMIOTU  

PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH 

 

1.

 

Definicja i przykłady sposobów skrawania.  

2.

 

Definicja i przykłady odmian skrawania 

3.

 

Co składa się na cykl życia produktu? 

4.

 

Co określamy mianem procesu wytwórczego produkcyjnego? 

5.

 

Definicja procesu technologicznego. 

6.

 

Schemat procesu technologicznego.  

7.

 

Definicja operacji, pozycji i zabiegu.  

8.

 

Podstawowy podział stali.  

9.

 

Podstawowy podział odlewniczych stopów żelaza.  

10.

 

Wymienić metale nieżelazne i ich przykładowe stopy wykorzystywane  w budowie 
maszyn.  

11.

 

Definicja odlewnictwa.  

12.

 

Co to jest obróbka plastyczna? Podać podstawowe rodzaje obróbki plastycznej.  

13.

 

Podział technik łączenia z przykładami.  

14.

 

Kryteria oceny stosowane przy wyborze metod i technik wytwórczych.  

15.

 

 Co należy zaliczyć do wymagań jakościowych wyrobu? 

16.

 

Różnice pomiędzy wymiarami nominalnymi, rzeczywistymi oraz tolerowanymi.  

17.

 

Podział wymiarów ze względu na żądaną dokładność wykonania wyrobu.  

18.

 

Podać wymiar tolerowany zapisany symbolicznie lub za pomocą odchyłek.  

19.

 

Rodzaje pasowań.  

20.

 

Podstawowe parametry opisujące strukturę geometryczną powierzchni 

21.

 

Podać przykładowe parametry pionowe profilu powierzchni.  

22.

 

 Definicja półfabrykatu.  

23.

 

Podział półfabrykatów.  

24.

 

Przykłady półfabrykatów hutniczych.  

25.

 

Podstawowy podział odkuwek.  

6a 

26.

 

Kiedy wykorzystywane są odlewy? 

27.

 

Od czego zależą naddatki odlewnicze na obróbkę? 

28.

 

Przykładowe  metody  odlewania  z  podaniem  jakości  wymiarowo-kształtowej 
możliwej do uzyskania tymi technikami.  

6b 

29.

 

Zakres zastosowania półfabrykatów spawanych.  

30.

 

Metody łączenia elementów metalowych.  

31.

 

Sposoby otrzymywania półfabrykatów metodą obróbki plastycznej na zimno.  

32.

 

Zakres  zastosowania  oraz  kształtowania  półfabrykatów  otrzymywanych  przez 
spiekanie proszków metali. 

33.

 

Główne czynniki wpływające na dobór półfabrykatu.  

34.

 

Ź

ródła niedokładności obróbki. Czynniki wpływające na dokładność obróbki.  

35.

 

Omówić  wybrany  czynnik  wpływający  na  dokładność  obróbki  –  przyczyna  jego 
zaistnienia, sposób korekcji, wpływ na proces.  

36.

 

Podziału obróbki skrawaniem.  

37.

 

Omówić  wybrany  rodzaj  obróbki  skrawaniem  –  gdzie  stosowane,  uzyskiwane 
jakości powierzchni, dokładności wymiarowo-kształtowe, itp.  

38.

 

Definicja naddatku na obróbkę.  

39.

 

Co wpływa na naddatek operacyjny? 

 
 

background image

 

40.

 

Podać dane wejściowe do projektowania procesu technologicznego. 

41.

 

Co składa się na dokumentację konstrukcyjną? 

42.

 

Wymanić  nowoczesne  systemy  pracy  umożliwiające  skrócenie  czasu  między 
wykonaniem  prototypu,  przygotowaniem  produkcji  oraz  zmniejszenie  kosztów 
wyrobu.  

43.

 

Omówić  któryś  z  nowoczesnych  systemów  pracy  umożliwiający  skrócenie  czasu 
między  wykonaniem  prototypu,  przygotowaniem  produkcji  oraz  zmniejszenie 
kosztów wyrobu.  

44.

 

Produkcja  jednostkowa,  seryjna,  masowa  –  charakterystyka,  koszt  przygotowania 
produkcji, koszt jednostkowy.  

45.

 

Co zaliczamy do środków produkcji? 

10 

46.

 

Definicja dokumentacji technologicznej.  

47.

 

Co może należeć do dokumentacji technologicznej? 

48.

 

Rodzaje  dokumentacji  przygotowywane  dla  poszczególnych  typów  produkcji 
(jednostkowa, seryjna, masowa) – ich zakres, różnice itd.  

49.

 

Informacje definiowane w KIOS.  

50.

 

Jakie informacje przedstawiają i zawierają poszczególne karty technologiczne? 

11 

51.

 

Co to jest technologiczność konstrukcji? 

52.

 

Z jakiego punktu widzenia przeprowadza się ocenę technologiczności konstrukcji? 

53.

 

Przykłady  rysunkowe  dobrych  i  złych  rozwiązań  technologiczności  konstrukcji  z 
podaniem kryterium oceny.  

12 

54.

 

Co to jest ustalenie a co zamocowanie przedmiotu obrabianego? 

55.

 

Na co ma wpływ ustalenie i zamocowanie przedmiotu obrabianego? 

56.

 

 Co to jest przestalenie? Co powoduje? 

57.

 

Ustalenie przedmiotów do 1 operacji.  

58.

 

Techniki ustalania.  

59.

 

Co to jest baza? 

60.

 

Rodzaje baz.  

61.

 

Zasady doboru baz obróbkowych do pierwszej operacji.  

62.

 

Zasady doboru baz obróbkowych do dalszych operacji.