„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
MINISTERSTWO EDUKACJI
NARODOWEJ
Katarzyna Pacholska
Wytwarzanie dzianin techniką szydełkowania
rządkowego
826[01].Z3.01
Poradnik dla ucznia
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2007
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
1
Recenzenci:
mgr inż. Andrzej Konarczak
mgr inż. Hanna Walczak
Opracowanie redakcyjne:
mgr inż. Maria Michalak
Konsultacja:
mgr Małgorzata Sienna
Poradnik stanowi obudowę dydaktyczną programu jednostki modułowej 826[01].Z3.01
Wytwarzanie dzianin techniką szydełkowania
rządkowego, zawartego w modułowym
programie nauczania dla zawodu operator maszyn w przemyśle włókienniczym.
Wydawca
Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy, Radom 2007
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
2
SPIS TREŚCI
1.
Wprowadzenie
3
2.
Wymagania wstępne
4
3.
Cele kształcenia
5
4.
Materiał nauczania
6
4.1.
Dzianina rządkowa, jej budowa i właściwości
6
4.1.1.
Materiał nauczania
6
4.1.2.
Pytania sprawdzające
10
4.1.3.
Ć
wiczenia
10
4.1.4.
Sprawdzian postępów
12
4.2.
Budowa i działanie szydełkarek
13
4.2.1.
Materiał nauczania
13
4.2.2.
Pytania sprawdzające
30
4.2.3.
Ć
wiczenia
31
4.2.4.
Sprawdzian postępów
32
4.3.
Obsługa szydełkarek
33
4.3.1.
Materiał nauczania
33
4.3.2.
Pytania sprawdzające
35
4.3.3.
Ć
wiczenia
35
4.3.4.
Sprawdzian postępów
37
4.4.
Ocena jakości wyrobów wytworzonych na szydełkarkach
38
4.4.1.
Materiał nauczania
38
4.4.2.
Pytania sprawdzające
41
4.4.3.
Ć
wiczenia
42
4.4.4.
Sprawdzian postępów
43
5.
Sprawdzian osiągnięć
44
6.
Literatura
49
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
3
1. WPROWADZENIE
Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o budowie i właściwościach dzianin
rządkowych, technologii ich wytwarzania i kształtowaniu umiejętności bezpiecznej obsługi
szydełkarek.
W poradniku zamieszczono:
–
wymagania wstępne – wykaz umiejętności, jakie powinieneś mieć już ukształtowane,
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,
–
cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem,
–
materiał nauczania – wiadomości teoretyczne niezbędne do opanowania treści jednostki
modułowej,
–
zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści,
–
ć
wiczenia, które pomogą Ci zweryfikować wiadomości teoretyczne oraz ukształtować
umiejętności praktyczne,
–
sprawdzian postępów,
–
sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi
opanowanie materiału całej jednostki modułowej,
–
literaturę uzupełniającą.
Schemat układu jednostek modułowych w module.
826[01].Z3.03
Wytwarzanie dzianin techniką
osnowową
826[01].Z3
Technologia dzianych wyrobów
włókienniczych
826[01].Z3.01
Wytwarzanie dzianin
techniką szydełkowania
rządkowego
826[01].Z3.02
Wytwarzanie dzianin
techniką falowania
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
4
2. WYMAGANIA WSTĘPNE
Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
−
korzystać z różnych źródeł informacji,
−
posługiwać się podstawowymi pojęciami z zakresu materiałoznawstwa włókienniczego,
−
identyfikować surowce włókiennicze,
−
definiować podstawowe wskaźniki technologiczne nitek,
−
rozpoznawać podstawowe elementy i mechanizmy maszyn i urządzeń włókienniczych,
−
korzystać z katalogu części maszyn,
−
odczytywać dokumentacje techniczno-technologiczną maszyn i wyrobów,
−
charakteryzować wymagania dotyczące bezpieczeństwa pracy przy urządzeniach
i maszynach włókienniczych,
−
organizować stanowisko pracy zgodnie z zasadami bhp,
−
monitorować jakość wytwarzanych półproduktów,
−
obsługiwać komputer,
−
współpracować w grupie,
−
charakteryzować proces wytwarzania tkanin,
−
charakteryzować właściwości tkanin, wynikające z ich budowy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
5
3. CELE KSZTAŁCENIA
W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:
−
określić rodzaje, budowę oraz właściwości dzianin,
−
scharakteryzować sploty dzianin,
−
określić przeznaczenie dzianin wytwarzanych na różnych szydełkarkach,
−
obliczyć parametry strukturalne dzianin,
−
rozróżnić rodzaje szydełkarek,
−
określić zasady obsługi szydełkarek,
−
wskazać rodzaje mechanizmów i urządzeń zastosowanych w szydełkarkach,
−
rozpoznać i ustalić elementy składowe zamków sterujących pracą igieł i płaszczek
w różnych typach szydełkarek,
−
określić możliwości ustawienia kształtek w zamkach dla określonej pracy igieł,
−
scharakteryzować zasadę działania urządzeń programujących zastosowanych w szydełkarkach,
−
odczytać dokumentację techniczną mechanizmów i urządzeń szydełkarek,
−
dobrać surowce do wytwarzania dzianin techniką szydełkowania rządkowego,
−
dobrać elementy oczkotwórcze szydełkarek,
−
zaplanować i zorganizować stanowisko pracy,
−
posłużyć się szydełkarkami zgodnie z instrukcjami obsługi,
−
przewlec nitki przez elementy urządzenia podającego,
−
ustawić urządzenia pomocnicze zapewniające właściwy przebieg procesu dziania,
−
wykonać dzianinę techniką szydełkowania rządkowego,
−
wskazać nieprawidłowości dziania i zlikwidować wady powstałe podczas pracy szydełkarek,
−
uporządkować stanowisko pracy,
−
ocenić jakość wytworzonej dzianiny,
−
wykonać obliczenia produkcyjne,
−
wykonać zgodnie z instrukcją konserwację maszyny,
−
posortować odpady produkcyjne,
−
zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy i ochrony przeciwpożarowej
w czasie obsługi maszyny,
−
posłużyć się normami, instrukcjami oraz literaturą zawodową dotyczącymi maszyn i urządzeń.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
6
4. MATERIAŁ NAUCZANIA
4.1. Dzianina rządkowa, jej budowa i właściwości
4.1.1. Materiał nauczania
Budowa dzianiny rządkowej
Dzianina jest płaskim wyrobem włókienniczym wytwarzanym w procesie dziania z jednej
lub wielu nitek przez formowanie i wzajemne łączenie oczek.
Różne kształty i połączenia oczek różnicują dzianiny pod względem splotu i wyglądu
zewnętrznego.
Powierzchnię wycinka najprostszej dzianiny można przedstawić w postaci uproszczonej
jako zbiór połączonych ze sobą oczek tworzących rządki i kolumienki.
Oczko jest to uformowana z nitki pętla połączona z pętlami oczek sąsiednich w rządku
i kolumience lub tylko w kolumience. W budowie pojedynczego oczka możemy wyróżnić
wierzchołek, podstawę (łącznik) i odcinki proste (rys. 1).
Rządek oczek jest to zbiór oczek uszeregowanych jedno obok drugiego.
Kolumienka oczek jest to zbiór oczek uszeregowanych jedno nad drugim.
Na rysunku 1 przedstawiono fragment dzianiny, na której wyszczególniono kolorem
czarnym rządki i kolumienki oczek, a kolorem niebieskim pojedyncze oczko.
Rys. 1. Elementy składowe dzianiny [1, s. 35]
Na rysunku 1 pokazano dzianinę, w której oczka są formowane z jednej nitki kolejno
wzdłuż rządków. Taką dzianinę nazywamy dzianiną rządkową.
Najmniejszym elementem budowy dzianiny utworzonym przez charakterystyczne
połączenie oczek lub przeploty nitek powtarzające się w określonym porządku wzdłuż
rządków i kolumienek jest splot dziewiarski.
Splot charakteryzuje się raportem.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
7
Raport splotu R jest to najmniejsza liczba oczek w rządku i kolumience, po której
powtarza się porządek łączenia oczek.
W raporcie splotu rozróżnia się raport rządkowy i raport kolumienkowy.
Raport rządkowy R
r
jest to liczba rządków oczek w wysokości raportu, którą określa się
wzdłuż linii kolumienki.
Raport kolumienkowy R
k
jest to liczba kolumienek oczek w szerokości raportu, którą
określa się wzdłuż linii rządków.
W grupie dzianin rządkowych wyróżniamy:
–
sploty podstawowe – najprostsze sploty zbudowane z oczek o jednakowej, typowej
budowie,
–
sploty pochodne – proste sploty o zwiększonych raportach, tworzone przez poszerzenie
raportu kolumienkowego lub rządkowego oraz przez łączenie różnych splotów
podstawowych,
–
sploty wzorzyste – charakteryzujące się bardziej skomplikowaną budową, powstające
przez zmianę kształtów oczek lub przez wprowadzenie do tych oczek nitek w postaci
wątku lub pętli.
Sploty podstawowe
Splot lewoprawy (rys. 2) charakteryzuje się najprostszą budową i raportem składającym
się z jednego oczka. W splocie tym wzdłuż rządków i wzdłuż kolumienek występują obok
siebie oczka ułożone tą samą stroną. Niekorzystną cechą takiej dzianiny jest zwijanie się jej
brzegów, która to cecha sprawia wiele kłopotów podczas krojenia i szycia wyrobów.
W dzianinie rządkowej lewoprawej wyróżnić można stronę prawą, na której widoczne są
kolumienki i lewą, na której widoczne są łuki i łączniki oczek w układzie rządkowym.
Rys. 2. Dzianina rządkowa lewoprawa: a) strona prawa dzianiny, b) strona lewa dzianiny [1, s. 38]
Splot dwuprawy (rys. 3) tworzą dwa oczka uszeregowane obok siebie wzdłuż rządka,
z których jedno jest ułożone stroną prawą, a drugie stroną lewą. Cechami charakterystycznymi
tej dzianiny jest jednakowy wygląd obydwu jej stron, stabilność brzegów i rozciągliwość
w kierunku poprzecznym.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
8
Rys. 3. Splot dwuprawy [1, s. 39]
Splot interlokowy (rys. 4) jest połączeniem dwóch splotów dwuprawch, w wyniku czego
otrzymujemy dzianinę dwuwarstwową. Sploty dwuprawe wchodzące w skład splotu
interlokowego ułożone są naprzeciw siebie i przesunięte względem siebie wzdłuż rządka
o jedno oczko.
Rys. 4. Splot interlokowy [4, s. 77]
Splot dwulewy (rys. 5) tworzą oczka, które w kolejnych rządkach ułożone są względem
siebie przeciwnymi stronami. W dzianinie utworzonej tym splotem występują naprzemiennie
dwa rządki oczek: jeden rządek oczek ułożonych stroną prawą i drugi nad nim stroną lewą.
Splot ten wykazuje dużą rozciągliwość w kierunku wzdłużnym.
Rys. 5. Splot dwulewy [1, s. 40]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
9
Podstawowe parametry i właściwości dzianin rządkowych
Spośród podstawowych parametrów dzianin wymienić należy:
–
wymiary płaskie oczek,
–
ś
cisłość rządkową,
–
ś
cisłość kolumienkową,
–
ś
cisłość powierzchniową.
Wymiary płaskie oczek (rys. 1) to: wysokość rządka B
i szerokość kolumienki A
wyrażona milimetrach.
Ś
cisłość rządkowa P
r
dzianiny jest to liczba rządków w jednostce długości. Jako
jednostkę długości przyjmuje się najczęściej 100 mm, stąd:
B
P
r
100
=
Ś
cisłość kolumienkowa P
k
dzianiny to liczba kolumienek w jednostce długości.
A
P
k
100
=
Ś
cisłość powierzchniowa P
rk
jest to iloczyn obu kierunkowych ścisłości, czyli liczba
oczek w jednostce powierzchni dzianiny.
AB
P
rk
10000
=
gdzie:
A – szerokość kolumienki [mm],
B – wysokość rządka [mm].
Do podstawowych właściwości mechanicznych i użytkowych dzianiny należą:
–
masa powierzchniowa (1 m
2
) i masa liniowa (1 m) dzianiny,
–
grubość dzianiny,
–
rozciągliwość,
–
sprężystość,
–
wytrzymałość,
–
zmiana wymiarów,
–
higroskopijność,
–
tendencja do pillingowania,
–
przewiewność,
–
ciepłochroność.
Masa powierzchniowa 1m
2
dzianiny zależy od grubości nitki i parametrów strukturalnych
dzianiny.
Dla dzianin rządkowych gładkich o splocie lewoprawym masę powierzchniową (G
m
2
)
1 m
2
można określić według następującej zależności:
G
m
2
= 10
-4
⋅
Tt
⋅
l
⋅
P
r
⋅
P
k
[g/m2]
w której:
Tt – masa liniowa nitki [g/m],
l – długość przędzy w oczku [mm],
P
r
– liczba rządków na 100 mm,
P
k
– liczba kolumienek na 100 mm.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
10
Właściwości dzianin zależą od rodzaju surowca z jakiego są wykonane, grubości
i struktury nitki oraz rodzaju splotu, a także wielkości i kształtu oczek.
Wielokierunkowa rozciągliwość zapewnia dzianinom dobrą układalność na figurze
człowieka, sprężystość zapewnia dzianinie powrót do jej pierwotnych rozmiarów po zdjęciu
obciążenia, kurczliwość dzianin bywa powodem deformacji podczas prania.
Użycie nitek syntetycznych do produkcji dzianin rządkowych wpływa na zmniejszenie
zdolności pochłaniania z otoczenia określonej ilości wilgoci (higroskopijności) oraz zwiększa
skłonność do pillingu czyli powstawania na powierzchni dzianiny „pęczków” włókien.
W zależności od struktury dzianiny wykazuje ona mniejszą lub większą zdolność
odprowadzania ze skóry potu oraz doprowadzania do ciała świeżego powietrza
(przewiewność), np. im większa ścisłość dzianiny tym mniejsza jej przewiewność.
Surowce do wytwarzania dzianin i asortyment wyrobów dziewiarskich
.
Według surowców z jakich zostały wytworzone wyróżniamy dzianiny:
–
bawełniane,
–
bawełnopodobne,
–
wełniane,
–
wełnopodobne,
–
z ciągłych włókien sztucznych,
–
z ciągłych włókien syntetycznych,
–
z nitek teksturowanych,
–
z nitek mieszankowych.
Według przeznaczenia dzianiny dzielimy na:
–
odzieżowe – płaszcze, futra, poncza, żakiety, garsonki, spódnice, spodnie, golfy,
pulowery, kamizelki, ubrania treningowe, kombinezony, marynarki, nakrycia głowy, itp.,
–
bieliźniane – kaftaniki, koszule, piżamy, reformy, figi, podkoszulki, kalesony, slipy,
spodenki, itp.
–
galanteryjne – gorsety, biustonosze, szaliki, krawaty, rękawiczki, getry,
–
pończosznicze – skarpetki, podkolanówki, rajstopy, pończochy,
–
dekoracyjne i obiciowe – serwety, narzuty, obicia meblowe, itp.,
–
pasmanteryjne – koronki, lamówki, itp.,
–
techniczne i specjalne – siatki aloplastyczne, naczynia krwionośne, itp.
4.1.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Jakie elementy oczek widoczne są na prawej stronie dzianiny ?
2.
Jakie sploty dzianin rządkowych wyróżniamy w grupie splotów podstawowych ?
3.
W jakich jednostkach miary podaje się wymiary oczka?
4.
Jakie są rodzaje ścisłości dzianiny?
5.
Jak ścisłość dzianiny wpływa na jej przewiewność?
4.1.3. Ćwiczenia
Ć
wiczenie 1
Określ rodzaj splotu czterech próbek dzianin rządkowych oraz oznacz prawą i lewą stronę
próbki o splocie lewoprawym.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
11
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
ułożyć otrzymane od nauczyciela próbki na równym, czystym i dobrze oświetlonym
blacie stołu,
2)
obejrzeć poszczególne próbki, zwracając uwagę na charakterystyczne elementy budowy
splotów,
3)
zapisać wyniki obserwacji:
−
próbka nr 1 – splot ...........................,
−
próbka nr 2 – splot ...........................,
−
próbka nr 3 – splot ...........................,
−
próbka nr 4 – splot ...........................,
4)
wybrać próbkę o splocie lewoprawym,
5)
przeciąć wybraną próbkę na dwie równe części,
6)
oznaczyć prawą i lewą stronę dzianiny,
7)
wkleić oznaczone próbki do zeszytu ćwiczeń.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
cztery próbki dzianin o różnych splotach,
−
nożyczki,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 2
Wyznacz ścisłość powierzchniową dwóch próbek dzianin lewoprawych i określ, która
z nich ma większą przewiewność.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
rozłożyć przygotowane przez nauczyciela próbki na równym, czystym i dobrze
oświetlonym blacie stołu prawą stroną na wierzch,
2)
wyznaczyć za pomocą lupki włókienniczej ścisłość kolumienkową i rządkową jednej
i drugiej próbki,
3)
obliczyć przy pomocy wzorów wysokość i szerokość pojedynczego oczka w odpowiednich
próbkach,
4)
zapisać wyniki obserwacji:
−
próbka nr 1 – A = ............, B = ...............,
−
próbka nr 2 – A = ............, B = ...............,
5)
obliczyć ścisłość powierzchniową obydwu próbek,
6)
porównać otrzymane wyniki,
7)
wybrać próbkę o większej przewiewności,
8)
uzasadnić swój wybór,
9)
opracowane ćwiczenie umieścić w zeszycie.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
dwie próbki dzianin lewoprawych o różnych ścisłościach,
−
lupka dziewiarska,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
12
Ć
wiczenie 3
Otrzymane próbki dzianin podziel na podstawie ich chwytu i połysku na dzianiny
wykonane z włókien naturalnych i chemicznych. Podaj przykłady przeznaczenia tych dzianin
na podstawie ich grubości, splotu i wzoru.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
rozłożyć przygotowane przez nauczyciela próbki na równym, czystym i dobrze oświetlonym
blacie stołu,
2)
wybrać trzy próbki dzianin wykonane z włókien naturalnych,
3)
uzasadnić swój wybór,
4)
wybrać trzy próbki dzianin wykonane z włókien chemicznych,
5)
uzasadnić swój wybór,
6)
wybrane próbki nakleić na osobne arkusze papieru, opisać je uwzględniając rodzaj
surowca, których zostały wykonane,
7)
przy każdej próbce naszkicować wyrób, do produkcji którego może posłużyć dana
dzianina.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
próbki dzianin z włókien naturalnych i chemicznych,
−
arkusze papieru,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
4.1.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
zdefiniować pojęcia: dzianina, oczko, rządek oczek, kolumienka oczek?
2)
rozróżnić elementy oczka dziewiarskiego?
3)
zdefiniować pojęcia: raport splotu, raport rządkowy, raport kolumienkowy?
4)
zdefiniować podstawowe sploty dzianin rządkowych?
5)
obliczyć parametry strukturalne dzianin?
6)
dokonać podziału dzianin według surowców, z których są wykonane?
7)
dokonać podziału dzianin według ich przeznaczenia?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
13
4.2. Budowa i działanie szydełkarek
4.2.1. Materiał nauczania
Klasyfikacja szydełkarek
Dzianiny rządkowe są wytwarzane dwiema metodami: metodą szydełkowana i metodą
falowania. Na obecnym etapie kształcenia zajmiemy się pierwszą z nich.
Metoda szydełkowania polega na indywidualnej pracy igieł zasilanych kolejno nitką,
którą przeciąga się przez oczko uprzednio uformowanego rządka. Metodą tą pracują maszyny
zwane szydełkarkami.
Podział szydełkarek przedstawiony został na rysunku 6.
Rys. 6. Klasyfikacja szydełkarek [opracowanie własne]
Szydełkarki pracują metodą szydełkowania jednostopniowego lub dwustopniowewgo.
Metodą szydełkowania jednostopniowego wytwarzane są dzianiny o splocie
lewoprawym, dwuprawym i dwulewym na maszynach jednołożyskowych i płaskich
dwułożyskowych.
Metodą szydełkowania dwustopniowego są wytwarzane dzianiny o splocie dwuprawym
i interlokowym na maszynach dwułożyskowych. Metoda ta polega na kolejnym tworzeniu
oczek, najpierw na igłach jednego układu, a następnie z pewnym opóźnieniem wynoszącym
kilka igieł na igłach drugiego układu.
Szydełkarki płaskie
Szydełkarki
płaskie
nazywane
powszechnie
maszynami
saneczkowymi
są
najpopularniejszymi maszynami dziewiarskimi, wykorzystywanymi zarówno w przemyśle jak
i na użytek domowy.
Na maszynach tego typu wytwarza się dzianiny rządkowe gładkie i wzorzyste, metrażowe
lub jako dzianiny półodpasowane.
Różna numeracja uiglenia maszyn pozwala na produkowanie dzianin o różnych
grubościach.
Każda szydełkarka płaska składa się z następujących części i mechanizmów (rys. 7):
–
jednego lub dwóch łożysk igłowych (1),
–
korpusu (2),
Szydełkarki
Płaskie
Cylindryczne
Jednołożyskowe
Dwułożyskowe
Jednołożyskowe
Dwułożyskowe
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
14
–
sanek z głowicami zamkowymi (3),
–
zamków umieszczonych w sankach,
–
urządzenia podającego (4),
–
urządzenia odbierającego (5),
–
urządzenia programującego pracę igieł,
–
układu mechanizmów zabezpieczających pracę maszyny.
Rys. 7. Podstawowe części i mechanizmy szydełkarki płaskiej [1, s. 175]
Łożyska igłowe nazywane powszechnie płytami są odpowiednio ukształtowanymi
płytami stalowymi, żeliwnymi lub z tworzywa sztucznego. W szydełkarkach płaskich
rozróżnia się łożysko przednie i tylne ustawione w formie dachowej jedno- i dwuspadowej
oraz płaskiej. W szydełkarkach dwułożyskowych tylne łożysko może być w czasie pracy
przesuwane. W wyniku przesunięcia łożyska powstają różne rodzaje wzorów i splotów.
Prawie we wszystkich szydełkarkach przednie łożysko może być opuszczane w celu załapania
„spuszczonego” oczka.
W każdym łożysku wyodrębnia się: rowki, żeberka, grzebień spychający, jedną lub dwie
łaty oraz listwy.
W łożyskach igłowych znajdują się elementy oczkotwórcze biorące bezpośredni udział
w formowaniu dzianiny rządkowej.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
15
Podstawowe elementy oczkotwórcze:
−
igły języczkowe (rys. 8),
Rys. 8. Igły języczkowe: a) wykonane z drutu, b) wykonane z taśmy [4, s. 104]
–
podpychacze (rys. 9).
Rys. 9. Podpychacze (sprężynki): a) przemieszczające igły w położenie pracujące, b) sterujące igłami [4, s. 110]
Sanki stanowią korpus dla głowic zamkowych, zabieraków wodzikowych, mechanizmów
do automatycznego ustawiania kształtek zamkowych, szczotek i noży do otwierania
języczków igieł i mechanizmów do programowania pracy kształtek.
Głowica zamkowa
jest korpusem, do którego przymocowane są kształtki zamków oraz
mechanizmy z nimi związane.
Zamki
to zespół kształtek nadający kolankom igieł ruchy posuwisto zwrotne podczas
każdego suwu sanek.
Zamki dzielimy na:
–
podstawowe proste, składające się z dwóch rodzajów kształtek: wynoszącej i spychającej,
pozwalające na wytwarzanie dzianin o splotach podstawowych,
–
podstawowe złożone, w których kształtki wynoszące są najczęściej dzielone
i indywidualnie sterowane, pozwalające na formowanie splotów podstawowych,
pochodnych i wzorzystych,
–
podstawowe wtórne, wyposażone w dwie pary kształtek spychających,
–
podstawowe ze wspomaganiem, wyposażone w dodatkowe kształtki wynoszące lub
spychające umożliwiające formowanie splotów pochodnych i dzianin wzorzystych.
Każdy zamek składa się z kilku lub kilkunastu kształtek o nazwach związanych z ich
funkcjami.
Wyróżniamy:
–
kształtki wynoszące, przemieszczające igły z tylnego w określone, przednie położenie,
–
kształtki spychające, przemieszczające igły z przedniego w tylne położenie,
–
kształtki prowadzące,
–
kształtki pomocnicze,
–
kształtki zabezpieczające,
–
mostki.
Przy udziale kształtek spychających regulowana jest ścisłość dzianiny. Do dokładnego
ustawienia tych kształtek służą tabliczki podziałkowe.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
16
a)
b)
Rys. 10. Zamek szydełkarki płaskiej: a) strona wewnętrzna zamka z oznaczonymi kształtkami wynoszącymi
i spychającymi, b) strona zewnętrzna zamka z oznaczonymi dźwigniami włączającymi odpowiednie
kształtki do pracy [opracowanie własne]
Wszystkie kształtki zamkowe przedstawia rysunek 11.
W celu określenia położenia poszczególnych kształtek zamka wprowadzono ich
oznaczenia, dla tylnego łożyska podany jest układ kształtek zamka zwykłego, dla przedniego
łożyska układ kształtek zamka wtórnego.
Rys. 11. Oznaczenie kształtek zamka [1, s. 105]
Kształtki wynoszące oznacza się literami A, B, C, D, E, F, G, H.
Litera A oznacza prawą ruchomą kształtkę wynoszącą przedniego łożyska.
Litery B i C oznaczają ruchome kształtki wynoszące tylnego łożyska.
Litera D oznacza lewą ruchomą kształtkę wynoszącą przedniego łożyska.
Taki sam kierunek oznaczeń przyjęto dla ruchomych części E, F, G, H kształtek
wynoszących w zamkach specjalnych do nabierania. Jeżeli na rysunku części ruchome
kształtek są zakreskowane, oznacza to wyłączenie części z pracy.
Kształtki spychające zamka zwykłego oznacza się cyframi rzymskimi I, II, III, IV, zamka
wtórnego V, VI.
Urządzenie podające
szydełkarki płaskiej pracuje na zasadzie negatywnego podawania
nitki. Nitka przewleczona przez prowadniki, naprężacz talerzykowy, kompensator
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
17
utrzymujący stałe jej napięcie i wodzik odwija się z nawoju, gdyż ciągnięta jest przez igły
podczas przesuwania głowicy zamkowej.
Urządzeniem odbierającym
w szydełkarkach z ręcznym napędem jest grzebień
odciągający z zawieszonymi ciężarkami, natomiast w szydełkarkach z napędem mechanicznym
dzianina odbierana jest przez wałki odbierające.
Efekty wzornicze na dzianinach wytwarzanych na szydełkarkach płaskich można uzyskać
przez:
–
odpowiednie ustawienie kształtek zamkowych,
–
wyłączanie z pracy grup igieł, co pozwala na tworzenie wzorów prążkowych, których
struktura wpływa na obniżenie masy produkowanej dzianiny,
–
ręczne przekładanie pojedynczych oczek z jednej igły na sąsiednie, co umożliwia
tworzenie splotów ażurowych,
–
wykorzystanie nitek o różnych barwach, co powoduje powstanie kolorowych pasów
w produkowanej dzianinie.
Najciekawsze efekty wzornicze można otrzymać łącząc różne sposoby wzorowania.
Technika dziania splotu podstawowego na szydełkarce płaskiej dwułożyskowej
Rys. 12. Formowanie oczka na dwóch łożyskach szydełkarki płaskiej: a) proces formowania oczek na igłach,
b) droga kolanek igieł w zamkach [1, s. 60]
Rysunek 12 przedstawia formowanie oczek dzianiny na igłach łożyska przedniego i tylnego.
Poszczególne pozycje formowania oczek obrazują drogę jednej igły, jaką przebywa ona
w czasie przesuwu zamka. Kolanka igieł, oznaczone grubszą linią pokazują położenie igieł
w tych zasadniczych pozycjach, które zostały przedstawione w procesie formowania oczek.
Pozycja I. Igły w pozycji najniższej, haczyki igieł opuszczone poniżej górnej krawędzi
zębów grzebienia spychającego. W haczykach igieł są uwięzione oczka uformowane
w ostatnim przesuwie zamków.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
18
Pozycja II. Kształtki wynoszące działając na kolanka igieł wyniosły je do pozycji,
w której oczka odchyliły języczki igieł.
Pozycja III. Igły od kształtki wynoszącej osiągnęły położenie najwyższe, powodując
zsunięcie oczek na trzony igieł.
Pozycja IV. Na kolanka igieł działają kształtki spychające, przesuwając igły do dołu,
oczka ostatniego rzędu podchodzą pod języczki, aby je wychylić w stronę haczyka igły,
wodzik zasila igły nitką.
Pozycja V. Igły są przesuwane w dalszym ciągu w dół, języczek pod naporem oczka
zakrywa haczyk igły, nitka „n” pozostaje uwięziona pod haczykiem.
Pozycja VI. Kolanka igieł osiągnęły najniższy punkt kształtek spychających 3 i 4, haczyki
igieł zajęły położenie poniżej zębów grzebienia spychającego, nitka uwięziona pod haczykiem
została przeciągnięta przez oczko znajdujące się na języczku i w ten sposób utworzyło się
nowe oczko.
W nowoczesnych rozwiązaniach w automatycznych szydełkarkach płaskich (rys. 13)
zastosowane są urządzenia programujące, sterujące pracą poszczególnych elementów
i mechanizmów maszyny.
Rys. 13. Maszyna dziewiarska MC 868, 2x3 systemy szerokość robocza 98” (230 centymetrów)[opracowanie
własne]
Szydełkarki cylindryczne jednołożyskowe małych średnic
W konstrukcji szydełkarek cylindrycznych jednołożyskowych można wyodrębnić:
–
korpus skręcony z kilku elementów, do których przykręcone są elementy i mechanizmy
maszyny,
–
cylinder, w kanalikach którego umieszczone są elementy formujące oczka sterowane
w ruchu pionowym przez kształtki zamkowe,
–
nasadkę i tarczę umieszczone w górnej części cylindra, w których w wyfrezowanych
rowkach poruszają się płaszczki igłowe,
–
zamki pracy igieł i pracy płaszczek ściśle ze sobą współpracujące,
–
mechanizm odbioru dzianiny,
–
mechanizm nawijania,
–
urządzenie podające nitkę,
–
urządzenie programujące pracę igieł,
–
urządzenia kontrolujące pracę maszyny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
19
Rys. 14. Mechanizm cylindra szydełkarek jednołożyskowych [4, s. 300]
Podstawowym splotem wytwarzanym na szydełkarkach jednocylindrowych jest splot
lewoprawy. Technika wytwarzania splotu podstawowego polega na współpracy igieł
umieszczonych w kanalikach cylindra i płaszczek umieszczonych w tarczy (rys. 14).
Igły wykonują ruch pionowy i obrotowy, płaszczki wykonują ruch obrotowy i ruch
odśrodkowy i dośrodkowy. Sterowanie igieł odbywa się za pomocą kształtki wynoszącej
i spychającej, płaszczki sterowane są przy pomocy wyprofilowanej kształtki płaszczkowej.
Na rysunku 15 przedstawiono proces formowania oczek w szydełkarce cylindrycznej.
Numerami 1–5’ oznaczono elementy zamka: 1, 2 – kształtki spychające, 3 – mostek,
4 – opór , 5, 5’ – szczęki.
Rys. 15. Formowanie splotu lewoprawego na automacie jednocylindrycznym: a) droga igły w zamku,
b) kolejne pozycje w procesie powstawania oczka [1, s. 53]
W szydełkarkach do produkcji dzianin o splotach wzorzystych zamki mają budowę
bardziej złożoną, zależną od sposobu programowania pracy igieł i zakresu wzorniczego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
20
W nowoczesnych szydełkarkach zastosowane są elektromagnetyczne urządzenia do
selekcji igieł, które otrzymują sygnał od komputerowego urządzenia sterującego.
Sposób tworzenia i przekazania wzoru można przedstawić w uproszczony sposób na
schemacie.
Rys. 16. Schemat tworzenia i przekazywania wzoru w nowoczesnych szydełkarkach cylindrycznych
[opracowanie własne]
Rys. 17. Szydełkarka jednołożyskowa cylindryczna [opracowanie własne]
W przedstawionej na zdjęciu szydełkarce cylindrycznej pończoszniczej formowanie
oczek odbywa się przy pomocy igły języczkowej, płaszczek i selektorów (rys. 18).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
21
Rys. 18. Elementy oczkotwórcze szydełkarki cylindrycznej: a) igła języczkowa, b) i c) płaszczki,
d) podpychacz selektywny [opracowanie własne]
Mechanizmy odbioru dzianiny stosowane w szydełkarkach to urządzenia odbierające dwu
lub trzywałkowe pracujące okresowo, na zasadzie wytworzenia siły tarcia na powierzchni
wałków stykających się z dzianiną je opasającą.
Mechanizmy nawijania stosowane są w maszynach z obracającym się cylindrem, gdzie
dzianina nawijana jest na poruszający się graniak.
Odbiór dzianiny w nowoczesnych szydełkarkach pończoszniczych odbywa się przy
wykorzystaniu układów pneumatycznych, wymagających współpracy maszyny z kompresorem.
Urządzenia podające nitkę składają się z podawaczy, prowadników, naprężaczy,
hamulców, kompensatorów i wodzików.
W szydełkarkach występują podawacze pozytywne dostarczające określoną długość
przędzy w jednostce czasu i podawacze negatywne, które prowadzą nitkę i kompensują
napięcia prowadzonej nitki.
Urządzenie programujące pracę igieł
W szydełkarkach cylindrycznych jednołożyskowych programowaniem objęte są elementy
bezpośrednio formujące oczka (igły, płaszczki, przekładacze, wodziki) oraz elementy
pośrednio formujące oczka (kształtki, popychacze, selektory, urządzenia zaciskające
i obcinające). Do programowania pracy tych elementów służą urządzenia tarczkowe
umiejscowione w płaszczu zamków cylindra i płaszczek w sposób umożliwiający dokonanie
selekcji i wyniesienie elementu z tylnego w przednie położenie lub położenie pośrednie.
Urządzenia kontrolujące pracę maszyny
Zadanie tych urządzeń sprowadza się do natychmiastowego wyłączenia maszyny oraz
wskazania miejsca, w którym powstała przyczyna awarii.
Szydełkarki cylindryczne dwułożyskowe
Wyróżniamy cztery zasadnicze grupy szydełkarek cylindrycznych dwułożyskowych:
–
szydełkarki typu elastik,
–
szydełkarki typu interlok,
–
szydełkarki żakardowe,
–
szydełkarki dwucylindrowe.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
22
Szydełkarki typu elastik
Szydełkarki typu elastik charakteryzują się tym, że igły są umieszczone w dwóch
układach: układzie cylindra i układzie tarczy.
Igły obu układów przesunięte są względem siebie o pół podziałki uiglenia i pracują
metodą dwustopniową. Na maszynach tego typu wytwarza się dzianiny o splocie dwuprawym,
można także wytwarzać sploty pochodne poprzez zmianę ustawienia igieł w cylindrze
i tarczy. W ten sposób uzyskuje się sploty ściągaczowe o ustawieniu igieł 2x2, 1x2 i 2x3.
Do najważniejszych mechanizmów szydełkarki elastik należy mechanizm cylindra
i tarczy żeberkowej, zamków, urządzenia odbierającego, urządzenia nawijającego oraz
urządzenia kontrolującego proces dziania. Cylinder pełni rolę łożyska igłowego, w rowkach
którego poruszają się igły. Rolę drugiego łożyska igłowego pełni tarcza.
Rysunek 19 przedstawia dwustopniową metodę formowania splotu dwuprawego na
szydełkarce cylindrycznej o dwóch łożyskach.
Rys. 19. Układ igieł w zamkach szydełkarki przy formowaniu jednego rządka splotu dwuprawego [4, s. 126]
W szydełkarce typu elastik występują dwa rodzaje urządzeń podających: negatywne
i pozytywne. Wodziki przędzy są zespołem elementów urządzenia kierującego i podającego
nitkę bezpośrednio na igły. Najważniejszym elementem zespołu jest lejek podający, w którym
znajdują się cylindryczne otwory, którymi przędza podawana jest bezpośrednio na igłę.
W szydełkarkach typu elastik występują dwu- lub trzywałowe urządzenia odbierające
dzianinę.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
23
Mechanizm napędu cylindra i tarczy
Rys. 20. Mechanizm cylindra i tarczy szydełkarki typu elastik [4, s. 226]
Rysunek przedstawia mechanizm napędu cylindra i tarczy szydełkarki cylindrycznej typu
elastik. Cylinder (1) jest osadzony na występach koła zębatego (2), zakrytego pierścieniem
(4), do którego przymocowane są obsady zamkowe (5). Kołnierz koła zębatego opiera się
w łożysku wykonanym w górnej płycie korpusu (3). Do przemieszczania cylindra służy
kątownik (6), przykręcony do koła zębatego (2). Do prawidłowego ustawienia cylindra
względem koła zębatego i tarczy żeberkowej (23) służą śruby regulacyjne (9 i 10). Przy
przesuwaniu cylindra w prawo należy odkręcić śrubę (9), a dokręcić śrubę (10). Przed
regulacją należy odkręcić śrubę (34), a po regulacji dokręcić śrubę (34). Tarczę żeberkową
(23) tworzy grubościenny pierścień osadzony na tarczy (16) połączony śrubami (24). Tarcza
jest osadzona na osi (15) za pomocą nakrętki (17) i podwieszona zamkiem (27) do tarczy (18).
Oś jest zawieszona na wsporniku (19) poprzez łożysko osiowe (21) i tuleję (14). Tarcza
ż
eberkowa jest zawieszona ściśle w osi cylindra. Regulację odległości tarczy od cylindra
przeprowadza się za pomocą koła sterowego (20). Przy pokręcaniu koła (20) w prawo nastąpi
uniesienie osi (15) i tarczy (16) do góry. Tarcza (16) naciskając przez łożysko (26) uniesie
tarczę (18). Efektem odsunięcia tarczy od cylindra są większe oczka formowanej dzianiny.
Napęd cylindra jest przeniesiony z wału pośredniego (11) kołem zębatym (12) na koło
(2). Z wieńca zębatego (13) cylindra moment obrotowy jest przeniesiony na wałek (29) kołem
zębatym (28), a następnie na wałek (32) kołami zębatymi (30 i 31) na oś (15) kołami zębatymi
(33 i 22).
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
24
Urządzenie podające
Rys. 21. Urządzenie podające magazynujące typu IRO [4, s. 234]
Urządzenie podające magazynujące typu IRO składa się z cylindra (1), który w górnej
części ma wyfrezowane szczeble „a”, wewnątrz żeberka „b”, w których umocowane są stałe
magnesy. Magnesy z cylindrem stanowią obracający się wirnik silnika. Powierzchnia
zewnętrzna cylindra jest gładka i na nią nawija się nitka.
Uzwojenie trzyfazowe (3), wzbudzające moment obrotowy wirnika jest osadzone na tulei
(4) założonej na wałek (5), zamocowany w skrzynce (6). Na wałek (5), nałożone są dwie
tarcze: tarcza (7) służąca jako hamulec uniemożliwiający przeciwny kierunek obrotów
cylindra i tarcza (8) służąca do przemieszczania nawoju. Między szczeblami „a” cylindra (1)
znajdują się szprychy „c” tarczy (8).
Aby było możliwe przemieszczanie nawoju nitki, tarcza (8) powinna być ustawiona
skośnie. Dokonuje tego dźwignia (9) wychylana sprężyną o nastawnej sile ciągnienia.
Odwijana z cewki nitka przechodzi przez prowadnik (10), hamulec (11), prowadnik (12)
na obracający się cylinder (1) pod tarcze (8). Tarcza (8) swoim skośnym ustawieniem
przesuwa nawój do dołu.
Początek nitki jest ściągany przez prowadnik (13), po opuszczeniu którego biegnie do
wodzików i igieł.
Cylinder wykonuje około 3000 obr/min, co pozwala na szybkie nawinięcie 3 metrów nitki
w bardzo krótkim czasie.
Nawijana nitka unosi tarczę (8), która naciska na przycisk (14) (następuje wyłączenie
dopływu prądu cylinder zatrzymuje się). Po odwinięciu (2) metrów nitki tarcza przesuwa się
w dół i następuje załączenie dopływu prądu (cylinder wykonuje ruch obrotowy).
Urządzenie tego typu pozwala na utrzymanie jednakowego i stałego napięcia podawanej
nitki.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
25
Urządzenie odbierające dzianinę
Rys. 22. Mechanizm odbierający i nawijający dzianinę [4, s. 237]
Na rysunku przedstawiono urządzenie odbierające i nawijające dwuwałkowe.
W urządzeniu tego typu dzianina w formie spłaszczonego szala wchodzi między dwa
obracające się rowkowe wałki (4 i 5). Wałek (5) otrzymuje napęd. Urządzenie odbierające
i nawijające wykonuje obrót razem z cylindrem, do którego jest przymocowane ramami (1).
Zasada działania urządzenia jest następująca: obracające się wałki (4 i 5) odciągają
dzianinę, a gdy jej zabraknie, wtaczają się na nią, unosząc ramę (3) i dźwignię (17). Razem
z dźwignią jest unoszona śruba (16), która zwalnia nacisk na górną szczękę sprzęgła (7).
Sprężyna (22) odsuwa ją od dolnej szczęki (12). Ślimak (11) przestaje się obracać, przestają
się obracać wałki (4 i 5). Dzianina jest odciągana opadającą ramą z wałkami. Po osiągnięciu
przez ramę dolnego położenia dźwignia (17) śrubą (16) wywoła nacisk na podkładkę (15)
i szczękę sprzęgła (7). Szczęka (7) przybliży się do nieruchomej szczęki (12) i wywoła obrót
ś
limaka (11) oraz wałków (4 i 5).
Odebrana dzianina jest nawijana na graniak (35) obracany za pomocą przekładni
zapadkowej napędzanej dźwignią (29) odchylaną krzywką (14) poprzez rolkę (31). Dźwignia
(29) jest połączona przegubowo z dźwignią (25), na której zamocowane są zapadki (27).
Zapadki współpracujące z kołem zapadkowym (24) osadzonym na wałku (36), który poprzez
sprzęgło kołowe łączy się z graniakiem (35). Obrót graniaka następuje w wyniku działania
sprężyny (33) na popychacz (32) i górne ramię dźwigni (29). Ramię to odchylając się wokół
punktu (30), naciska czopem (28) na ramię dźwigni (25) i obraca ją. Odchylone zapadki (27)
obracają koło zapadkowe (24) i graniak (35). W miarę powiększania nawoju zmniejsza się
częstotliwość obrotu koła zapadkowego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
26
Zamki szydełkarki typu elastic
Rys. 23. Zamki odchylne szydełkarki typu elastik [4, s. 231]
W rozwiązaniu konstrukcyjnym przedstawionym na rysunku wyróżniamy zamek pracy
igieł cylindra w skład, którego wchodzi kształtka zasadnicza wynosząca A
1
, kształtka
wynosząca do nabierania A, która jest odchylana ręcznie lub automatycznie, kształtka
odprężna F, osadzona na wspólnym trzpieniu z kształtką spychającą B oraz mostek
zabezpieczający H.
W tarczy zastosowano igły o wysokich i niskich kolankach oraz długich i krótkich
stopkach. Zamek pracy igieł tarczy składa się z kształtki wynoszącej do nabierania A’, która
jest podzielona na dwie kształtki A’ i A
1
’ dla igieł o dwóch wysokościach kolanek. Kształtki
te mogą być wyłączane z pracy. Do zamka wprowadzono również dwie kształtki wynoszące
A” i A
1
” działające na igły o długich stopkach. Kształtka A” jest nastawialna. Ten typ zamka
pozwala rozszerzyć zakres wzorowania splotów nabieranych na maszynie przez różnorodne
założenie igieł do tarczy żeberkowej.
Szydełkarki typu interlok
Szydełkarki typu interlok mają budowę podobną do szydełkarek elastik, główna różnica
w budowie występuje w sposobie osadzenia igieł i budowie zamków. Igły są osadzone
w rowkach cylindra i tarczy w ten sposób, że każda igła cylindra współpracuje z dwiema igłami
tarczy przesuniętymi w lewo i prawo o podziałkę uiglenia. Szydełkarki interlok są wyposażone
w cztery rodzaje igieł, różniących się długością oraz wysokością rozmieszczenia kolanek.
Obecnie budowane maszyny mają obracający się cylinder i tarczę, a zamki i urządzenia
pomocnicze są nieruchome.
Proces formowania oczek na szydełkarkach interlok przebiega podobnie jak na
maszynach typu elastik. Jest to metoda dwustopniowa, która polega na formowaniu jednego
rządka dzianiny przez dwa sąsiadujące obszary pracy, dzięki przemiennej współpracy co
drugiej igły cylindra i tarczy.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
27
Zamki szydełkarki interlok
Rys. 24. Zamki szydełkarki interlok [4, s. 244]
Zamki pracy igieł cylindra i tarczy są wyposażone w kształtki wynoszące stałe A
1
i A
1
’
i do nabierania odchylne A i A’. Są one uszeregowane w dwóch kanałach dla igieł krótkich
i długich. Kształtki spychające B i B’ łącznie z kształtkami odprężnymi F są nastawne i jest
nimi regulowana ścisłość dzianiny. Kształtki H są kształtkami zabezpieczającymi, a D
prowadzącymi, zapewniającymi prawidłowe ustawienie kolanek podczas obrotu cylindra.
Rozwój w budowie szydełkarek typu interlok uwidocznił się w powiększeniu możliwości
wzorniczych maszyn oraz powiększeniu liczby zamków (obszarów pracy).
Szydełkarki żakardowe
Szydełkarki żakardowe posiadają urządzenia programujące pracę igieł. Na szydełkarkach
ż
akardowych wytwarzane są sploty podstawowe, pochodne z grupy lewoprawych,
dwuprawych i interlokowych, sploty łączone, sploty nabraniowe, pluszowe i inne.
Możliwości techniczne i technologiczne tych maszyn umożliwiają programowanie
w szerokim zakresie wzorów barwnych i fakturowych.
W łożyskach igłowych szydełkarek żakardowych umieszczone są igły, podpychacze
i podpychacze selektorowe, których zasadniczym elementem jest kolanko wzoru.
Kolanko wzoru podpychacza selektorowego współpracuje z elementem urządzenia
selekcyjnego programującego pracę igieł (każda igła otrzymuje oddzielną dyspozycję).
Urządzenia programujące pracę igieł
Rys. 25. Urządzenia programujące pracę igieł:
a) kasetowe urządzenie programujące prace igieł, b) selekcja
igieł wykonywana [4, s. 264]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
28
Urządzenia programujące pracę igieł dzielimy na urządzenia mechaniczne: kasetowe
i bębnowe oraz urządzenia elektroniczno-mechaniczne, elektroniczne i elektromagnetyczne.
Urządzenie kasetowe (rys. 25a) jest stosowane do wytwarzania wzorów o małych
raportach.
Kasetę tworzy kolumna płaskich selektorów suwakowych S ułożonych jeden nad drugim
i osadzonych w ramkowej obudowie. Selektory mogą zajmować pozycję A warunkującą
wyniesienie igły do pracy i pozycję B powodującą wyłączenie z pracy odpowiednich igieł.
Zasadę selekcji igieł wyjaśnia rysunek 25b). Wciśnięty do położenia B suwak S powoduje
wyłączenie z pracy podpychacza selektorowego P
s
i znajdującej się nad nim igły. Podpychacz
zagłębia się w rowku cylindra i jego kolanko wynoszenia (2) rozłącza się z kształtką
wynoszącą (4) (nie będzie wyniesiony do pracy). Między zamkami wszystkie podpychacze
selektorowe są ponownie wypychane do pozycji zetknięcia się ich kolanek (2) z kształtką
wynoszącą (4) przez krzywkę K działającą na podpychacze od strony cylindra. Suwak
przedstawiony w kasecie w pozycji wyjściowej A nie wyłącza podpychacza z pracy.
Podpychacz i igła zostają wyniesione do góry przez kształtkę (4). Igła osiąga pozycję
maksymalnego wyniesienia i w tym momencie podpychacz za pomocą kolanka spychającego
(3) jest spychany do dołu. Po zasileniu igły nitką i jej zepchnięciu, następuje uformowanie
nowego oczka.
Urządzenie bębnowe
Rys. 26. Urządzenie bębnowe [4, s. 264]
Urządzenie bębnowe umożliwia wykonywanie większych wzorów niż w przypadku
urządzeń kasetowych. W zależności od rodzaju maszyny i jej przeznaczenia w bębnowe
urządzenie programujące może być wyposażony każdy lub co drugi zamek. Urządzenie
przedstawione na rysunku składa się z bębna programującego (1), na obwodzie którego
znajdują się rowki z umieszczonymi w nich selektorami kolankowymi (2). Kolanka
selektorów działają na selektory suwakowe (3) (klawisze), krawędzie (3a) klawiszy działają
z kolei na kolanka wzoru podpychaczy selektorowych. Jeden selektor kolankowy dokonuje
selekcji klawiszy (a co za tym idzie – igieł) w jednym zamku, podczas jednego obrotu
maszyny. Bębny programujące obracają się skokowo i kolejne selektory wchodzą w kontakt
z klawiszami, dokonując zmiany ich położenia podczas kolejnych obrotów maszyny. Liczba
selektorów na obwodzie bębna decyduje o wysokości raportu wzoru, jaki można uzyskać na
danej maszynie. W niektórych szydełkarkach selektory kolankowe mogą być zastąpione
kołeczkami umieszczonymi w otworkach bębna programującego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
29
Urządzenia elektroniczne
W nowoczesnych rozwiązaniach miejsce bębna programującego zajęły urządzenia
elektromagnetyczne do selekcji igieł. Zasada selekcji igieł pozostała niezmieniona. Rolę
selektorów kolankowych w tych rozwiązaniach przejął układ działających na klawisze
elektromagnesów, otrzymujących sygnał od centralnego komputerowego urządzenia
programująco-sterującego.
Szydełkarki dwucylindrowe
Wśród szydełkarek dwucylindrowych znaczną rolę odgrywają szydełkarki do
wytwarzania dzianin dwulewych i kombinacji tych splotów. Na maszynach tego typu
wytwarzane są dzianiny metrażowe i wyroby półodpasowane.
Podstawowymi elementami konstrukcyjnymi szydełkarek dwucylindrowych są dwa
cylindry osadzone pionowo jeden nad drugim, miedzy którymi znajduje się szczelina do
spychania oczek dzianiny do środka dolnego cylindra. Dolny cylinder jest wysoki, ponieważ
umieszczone są w nim igły, podpychacze i selektory, górny jest niski, ponieważ pracują
w nim tylko igły i podpychacze.
Maszyny te w znacznym stopniu są zautomatyzowane, większość czynności jest
programowana i wykonywana automatycznie.
Ogólna charakterystyka techniczno-technologiczna szydełkarek cylindrycznych
Dane techniczne:
–
ś
rednica maszyny (typowa 30” angielskich, 750 mm),
–
numer uiglenia N
u
– 14, 16, 18, 20, 22, 24,
–
lczba igieł w jednym łożysku – 1296, 1488, 1680, 1872, 2064, 2256,
–
liczba obszarów pracy (zamków) – 36, 48, 64, 72,
–
liczba obrotów maszyny na minutę – 14 do 22,
–
współczynnik sprawności – 0,85,
Zakres grubości przerabianych przędz
Przędza bawełniana o grubości Tt = 32–40 przerabiana jest na maszynach o numerze
uiglenia N
u
= 14, przędze bawełniane o niższych numerach Tt = 11–17 przerabiane są na
szydełkarkach o N
u
= 24.
Podziałka uiglenia
Podziałka uiglenia t jest to odległość między osiami dwóch sąsiednich igieł, znajdujących
się w układzie igłowym maszyny. Obejmuje grubość igły i przestrzeń między igłami.
Powszechnie zamiast podziałki używany jest numer uiglenia.
Zależność między numerem uiglenia N
u
i podziałką uiglenia t wyraża wzór:
t
T
N
u
=
w którym:
t – podziałka uiglenia,
T – jednostka miary wg której budowane są maszyny,
Jednostką miary występującą w szydełkarkach jest cal angielski T
A
= 25,4 mm
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
30
4.2.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Jakie mechanizmy wchodzą w skład maszyny saneczkowej?
2.
Jakie elementy biorą udział w tworzeniu oczka dzianiny wytwarzanej na szydełkarce
płaskiej?
3.
Jakie mechanizmy wchodzą w skład maszyny cylindrycznej?
4.
Jakie elementy biorą udział w tworzeniu oczka dzianiny wytwarzanej na szydełkarce
cylindrycznej?
5.
W jaki sposób igła dziewiarska współpracuje z zamkiem maszyny?
6.
Jakie podstawowe kształtki wyróżniamy w zamkach maszyn dziewiarskich?
7.
Jakie wymiary należy uwzględnić przy obliczaniu podziałki uiglenia „t” maszyny?
8.
Jaki element podpychacza selektywnego współpracuje z elementem urządzenia
selekcyjnego programującego pracę igieł?
4.2.3. Ćwiczenia
Ć
wiczenie 1
Odszukaj i wskaż na szydełkarce płaskiej podstawowe mechanizmy i przedstaw ich
krótką charakterystykę.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
sporządzić listę podstawowych mechanizmów maszyny saneczkowej,
2)
zgodnie z listą odszukać na maszynie poszczególne mechanizmy,
3)
przedstawić charakterystykę odnalezionych mechanizmów maszyny,
4)
wskazać mechanizmy stwarzające zagrożenia podczas pracy maszyny.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
szydełkarka płaska dwu lub jednołożyskowa,
−
schematy technologiczne mechanizmów maszyny saneczkowej,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 2
Odszukaj na szydełkarce cylindrycznej podstawowe mechanizmy i przedstaw ich krótką
charakterystykę.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
wykonać listę podstawowych mechanizmów maszyny cylindrycznej,
2)
zgodnie z listą odszukać na maszynie poszczególne mechanizmy,
3)
przedstawić charakterystykę odnalezionych mechanizmów maszyny,
4)
wskazać mechanizmy stwarzające zagrożenie podczas pracy maszyny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
31
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
szydełkarka cylindryczna dwu lub jednołożyskowa,
−
schematy technologiczne mechanizmów maszyn cylindrycznych,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 3
Wybierz z rozsypanki elementów oczkotwórczych te, które trzeba zastosować
w szydełkarce płaskiej, posegreguj je oraz wykonaj rysunki tych elementów.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
pogrupować elementy oczkotwórcze, osobno igły, osobno płaszczki, osobno podpychacze,
2)
wybrać z każdej grupy elementów te, które powinno się zastosować w szydełkarce płaskiej,
3)
nazwać wybrane elementy,
4)
wykonać szkice wybranych elementów.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
różnorodne elementy oczkotwórcze: igły, płaszczki, podpychacze,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 4
Wybierz z rozsypanki elementów oczkotwórczych te, które trzeba zastosować w szydełkarce
cylindrycznej jednołożyskowej oraz wykonaj rysunki tych elementów.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
pogrupować elementy oczkotwórcze, osobno igły, osobno płaszczki, osobno podpychacze
selektywne,
2)
wybrać z każdej grupy elementów te które powinno się zastosować w szydełkarce
cylindrycznej jednołożyskowej,
3)
nazwać wybrane elementy,
4)
wykonać szkice wybranych elementów.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
różnorodne elementy oczkotwórcze: igły, płaszczki, podpychacze selektywne,
−
przybory do pisania,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 5
Zbadaj przebieg igły w zamku maszyny dziewiarskiej dla trzech układów kształtek.
Kształtka zaciemniona oznacza kształtkę wyłączoną z pracy. Porównaj zmiany położenia igieł
dziewiarskich w zamku szydełkarki płaskiej ze schematem drogi igły w tym zamku.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
32
układ I układ II układ III
Rysunek do ćwiczenia 5 [opracowanie własne na podstawie 1, s. 105]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
odszukać schemat drogi igły w zamku szydełkarki płaskiej zamieszczony w poradniku
ucznia w materiale nauczania,
2)
przeanalizować schemat,
3)
ustawić na modelu zamka kształtki w układzie I,
4)
przeprowadzić igłę przez obszar roboczy zamka, porównując zmiany jej położenia
w trakcie przebiegu ze schematem,
5)
ustawić na modelu zamka kształtki w układzie II,
6)
przeprowadzić igłę przez obszar roboczy zamka, porównując zmiany jej położenia
w trakcie przebiegu ze schematem,
7)
ustawić na modelu zamka kształtki w układzie III,
8)
przeprowadzić igłę przez obszar roboczy zamka, porównując zmiany jej położenia
w trakcie przebiegu ze schematem,
9)
zapisać spostrzeżenia z obserwacji:
−
układ I – podobieństwa………………………., różnice……….…………………...,
−
układ II – podobieństwa…………………………., różnice………………………...,
−
układ III – podobieństwa…………………………., różnice………………………...
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik ucznia,
−
zamek wymontowany z maszyny saneczkowej,
−
igły języczkowe,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
4.2.4.
Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak Nie
1)
sklasyfikować szydełkarki według ich budowy?
2)
wymienić rodzaje dzianin produkowanych na szydełkarkach?
3)
wskazać rodzaje mechanizmów i urządzeń zastosowanych w szydełkarkach
płaskich?
4)
wskazać rodzaje mechanizmów i urządzeń zastosowanych w szydełkarkach
cylindrycznych?
5)
rozróżnić elementy oczkotwórcze szydełkarek różnego typu?
6)
wymienić rodzaje zamków stosowanych w szydełkarkach?
7)
rozróżnić elementy składowe zamków sterujących pracą igieł i płaszczek?
8)
scharakteryzować
zasadę
działania
urządzeń
programujących
zastosowanych w szydełkarkach
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
33
4.3. Obsługa szydełkarek
4.3.1. Materiał nauczania
Zagadnienia eksploatacyjne szydełkarek
Obsługa ręcznych szydełkarek płaskich obejmuje następujące czynności:
−
przygotowanie stanowiska roboczego, nitki i maszyny przed przystąpieniem do pracy,
−
czyszczenie maszyny z kurzu i brudu oraz oliwienie jej zgodnie z instrukcją oliwienia,
−
przewlekanie nitki ustawionej na stojaku przez urządzenie podające do wodzika,
−
ustawianie wodzika z nawleczoną nitką po prawej stronie maszyny,
−
włączenie igieł do pracy przez wypchnięcie odpowiedniej ilości sprężynek. Pierwsza
wysunięta igła z lewej strony maszyny jest igłą przedniego łożyska, zaś ostatnia z prawej
igłą łożyska tylnego,
−
włączenie się do pracy ruchomych kształtek wynoszących,
−
ustawienie kształtek spychających w takie położenie, aby otrzymać prawidłową ścisłość
dziania,
−
wykonanie sankami dwóch przesuwów w celu otworzenia języczków igieł,
−
ustawienie głowicy po prawej stronie maszyny,
−
włączenie wodzika z nitką,
−
ustawienie licznika obrotów na zero,
−
zaciągnięcie siatki – zarobienie maszyny,
−
zamocowanie grzebienia obciągającego wraz z obciążnikami,
−
wykonanie dwóch suwów sankami przy ustawieniu kształtek do dziania na okrągło,
−
ustawieniu kształtek do dziania zaplanowanego wzoru i kontynuowanie dziania.
Wszystkie czynności dziania wykonuje się ściśle według opracowanych i zatwierdzonych
warunków technologicznych.
a)
b)
c)
d)
Rys. 27. Obsługa szydełkarek płaskich: a) ustawianie kształtek, b) przewlekanie nitki przez wodzik,
c) wykonywanie suwów, d) zwężanie dzianiny [opracowanie własne]
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
34
Obsługa szydełkarek cylindrycznych polega na:
−
uruchomieniu maszyny, podczas którego należy przygotować nożyczki, pęsetę, igłę
pomocniczą, sprawdzić przebieg wszystkich nitek i prawidłowość ustawienia czujników,
−
zatrzymaniu maszyny po zakończeniu pracy, uporządkowaniu stanowiska pracy oraz
umieszczeniu odpadów we właściwych pojemnikach,
−
usuwaniu przyczyn zakłócających prawidłową pracę maszyny, podczas którego należy
zidentyfikować miejsce i rodzaj awarii (analiza czujników), a następnie za pomocą
sprawnych narzędzi naprawić uszkodzenie,
−
usuwaniu pustej i założeniu pełnej cewki z nawojem oraz połączeniu nitki schodzącej
z nitką założoną,
−
usuwaniu uszkodzonej lub źle pracującej igły, płaszczki, popychacza i założeniu nowych
elementów (wymianie podlegają igły z ułamanym kolankiem, uszkodzonym języczkiem
i haczykiem oraz płaszczki z uszkodzonym kolankiem),
−
obcinaniu lub wyjmowaniu wyprodukowanej dzianiny, ocenie jej jakości, wypełnianiu
dokumentacji i przekazywaniu wyprodukowanej dzianiny do magazynu,
−
czyszczeniu bieżącym z pyłu i smaru oraz gruntownych, okresowych czyszczeniach
maszyny (przy wykonywaniu tych czynności maszyna musi być wyłączona, a jej
ponownego włączenia w warunkach szkolnych może dokonać nauczyciel),
−
smarowaniu maszyny, a w nowszych konstrukcjach maszyn uzupełnienie środka
smarowniczego (smarowanie odbywa się automatycznie),
−
utrzymywaniu czystości na stanowisku pracy,
−
regulacji mechanizmów maszyny.
a)
b)
c)
d)
Rys. 28. Obsługa szydełkarek cylindrycznych: a) przewlekanie nitki przez prowadnik, b) nawlekanie cylindra,
c) programowanie ścisłości d) zakładanie nitki na czujnik [opracowanie własne]
Ilustracje przedstawiają typowe czynności obsługowe na szydełkarce cylindrycznej
jednołożyskowej pończoszniczej:
–
nawlekanie nitki przez naprężacz talerzykowy,
–
nawlekanie nitki do wodzika,
–
ustawianie ścisłości produkowanego wyrobu,
–
zakładanie nitki na czujnik układu podającego.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
35
4.3.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Jakie zagrożenia możesz napotkać podczas pracy przy maszynie saneczkowej?
2.
Jaką czynność należy wykonać aby włączyć igłę dziewiarską do pracy na maszynie
saneczkowej?
3.
Po której stronie maszyny należy ustawić głowicę przed rozpoczęciem dziania?
4.
Jakie czynności należy wykonać przy nawlekaniu nitki przez naprężacz talerzykowy?
5.
Jakie narzędzia i przybory potrzebne są do nawlekania szydełkarki?
4.3.3. Ćwiczenia
Ć
wiczenie 1
Na rysunku przedstawiono ustawienie kształtek w zamkach szydełkarki płaskiej
niezbędne do utworzenia dzianiny lewoprawej na okrągło. Wykonaj na szydełkarce płaskiej
próbkę takiej dzianiny. Do wytworzenia próbki wykorzystaj po 60 igieł każdego łożyska
i wykonaj 100 suwów głowicą.
Rysunek do ćwiczenia 1: a) ustawienie kształtek, b) tworzenie oczek na igłach [1, s. 109]
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
zapoznać się z instrukcją bezpiecznej obsługi maszyny saneczkowej,
2)
ustawić głowicę zamka z lewej strony, a wodzik z prawej strony maszyny,
3)
włączyć do pracy po 60 igieł w każdym łożysku maszyny,
4)
włączyć do pracy kształtki wynoszące, a kształtki spychające ustawić na pozycję 7,
5)
otworzyć języczki igieł przesuwając głowicę powoli w prawą stronę,
6)
zasilić nitką wodzik i włączyć go do pracy,
7)
ustawić licznik suwów w pozycji „0”,
8)
zaciągnąć siatkę, przesuwając głowicę w lewą stronę,
9)
zamocować na wytworzonej siatce grzebień odciągający oraz obciążniki,
10)
wyłączyć na dwóch łożyskach kształtki A i B,
11)
kształtkę spychającą I ustawić na pozycję 9,
12)
wykonać jeden suw głowicą,
13)
kształtkę spychającą II ustawić na pozycję 9,
14)
kontynuować dzianie, kontrolując liczbę wykonanych suwów na liczniku,
15)
odciąć nitkę zasilającą nad wodzikiem,
16)
wykonać dwa ostatnie suwy zrzucające dzianinę z igieł.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
36
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
maszyna saneczkowa dwułożyskowa,
−
przędza dziewiarska,
−
nożyczki,
−
grzebień odciągający,
−
obciążniki,
−
instrukcja bhp obsługi maszyny dziewiarskiej,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia dla nauczyciela.
Ć
wiczenie 2
Dobierz nitki: bawełnianą o grubości 25 tex, poliamidową o grubości 167 dtex oraz
gumitex o grubości 110 dtex i przeprowadź je przez elementy układu podającego szydełkarki
cylindrycznej jednołożyskowej.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zapoznać się z instrukcją bezpiecznej obsługi szydełkarki cylindrycznej,
2) podzielić surowiec według rodzaju i skrętu zgodnie z oznaczeniami na szpulach,
3) przeanalizować schemat nawlekania maszyny dziewiarskiej nitką,
4) wskazać na maszynie wszystkie elementy układu podającego wskazane na schemacie,
5) rozmieścić nitki i gumkę na stojakach zgodnie ze schematem,
6) przewlec gumkę przez kolejne elementy maszyny zgodnie ze schematem,
7) przewlec poszczególne nitki przez elementy układu podającego zgodnie ze schematem,
8) skontrolować przebieg wszystkich nitek.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
schemat nawlekania nitek dla maszyny cylindrycznej jednołożyskowej,
−
maszyna cylindryczna jednołożyskowa,
−
surowce: nitka dziewiarska, gumka,
−
nożyczki,
−
pęseta,
−
instrukcja bhp obsługi maszyny dziewiarskiej,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 3
Wymień uszkodzone elementy oczkotwórcze maszyny cylindrycznej jednołożyskowej –
igłę, płaszczkę i podpychacz.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zapoznać się z instrukcją bezpiecznej obsługi szydełkarki cylindrycznej,
2) zapoznać się z rodzajami elementów oczkotwórczych, biorących udział w procesie
dziania na maszynach cylindrycznych,
3) zapoznać się z uszkodzeniami, jakim mogą ulec poszczególne elementy oczkotwórcze,
4) wskazać na maszynie igłę, podpychacz i płaszczkę,
5) odszukać na maszynie uszkodzone elementy,
6) wymienić zgodnie z zasadami bhp uszkodzone elementy,
7) uruchomić maszynę i sprawdzić jakość wytwarzanych wyrobów.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
37
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
maszyna cylindryczna jednołożyskowa,
−
elementy oczkotwórcze,
−
szczypce do igieł, śrubokręt,
−
instrukcja bhp obsługi maszyny dziewiarskiej,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 4
Oczyść maszynę z kurzu i brudu i sprawdź poziom środka smarowniczego.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1) zapoznać się z instrukcją bezpiecznej obsługi szydełkarki cylindrycznej,
2) przygotować narzędzia potrzebne do czyszczenia maszyny,
3) przeanalizować schemat nawlekania maszyny dziewiarskiej nitką,
4) oczyścić z kurzu i brudu elementy układu zasilającego maszynę przy pomocy pędzelka
i pęsety,
5) skontrolować przebieg wszystkich nitek oraz sprawdzić czy na nitkach nie zaczepiły się
kłębki włókien,
6) oczyścić osłony z kurzu i oleju,
7) usunąć ewentualne wycieki oleju,
8) na panelu kontrolnym sprawdzić poziom oleju, w przypadku jego niedostatecznej ilości
uzupełnić olej zgodnie z instrukcją smarowania maszyny.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
schemat nawlekania nitek dla maszyny cylindrycznej jednołożyskowej,
−
maszyna cylindryczna jednołożyskowa,
−
pędzelek, nożyczki, pęseta, olej smarowniczy,
−
instrukcja bhp obsługi maszyny dziewiarskiej,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
4.3.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
zaplanować i zorganizować stanowisko pracy przed przystąpieniem
do wytwarzania dzianiny rządkowej?
2)
obsługiwać szydełkarkę zgodnie z instrukcjami obsługi?
3)
przewlec nitki przez elementy urządzenia podającego szydełkarek?
4)
ustawić urządzenia pomocnicze (kształtki) zapewniające właściwy
przebieg procesu dziania?
5)
wykonać dzianinę techniką szydełkowania rządkowego?
6)
wykonać zgodnie z instrukcją konserwację maszyny?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
38
4.4. Ocena jakości wyrobów wytworzonych na szydełkarkach
4.4.1. Materiał nauczania
Błędy procesu dziania
Wszystkie dzianiny produkuje się według ustalonych warunków technicznych,
określających parametry surowca, maszyny i półproduktu określone jako jakość. Jakość
dzianiny decyduje natomiast o jakości wytwarzanych z niej wyrobów.
Błędy powstałe w procesie dziania wynikają ze złej jakości nitki, źle pracującej lub źle
ustawionej maszyny, niestarannej obsługi, itp.
Błędy wynikające ze złej jakości nitki
–
poprzeczne zgrubienia i pocienienia występujące okresowo wzdłuż rządków powstające
wskutek nierównomierności grubości nitki,
–
poprzeczne prążki występujące w dzianinie stale w określonym porządku, są wywołane
złym dobraniem grubości nitki,
–
nitka źle wybarwiona oraz mieszanie nitek o różnych odcieniach powoduje powstawanie
w dzianinie poprzecznych pasów. Również nitka zabrudzona tworzy na dzianinie cętki,
odcinki o odmiennym wyglądzie,
–
zrzucone oczka są wynikiem nierównomierności lub sztywności nitki, dużych węzłów,
dużych zgrubień oraz pulsacyjnego napinania podawanej nitki,
–
dziury w dzianinie mogą powstać na skutek zbyt niskiej średniej wytrzymałości nitek
oraz dużego rozrzutu wytrzymałości od średniej.
Błędy wywołane nieprawidłową pracą maszyny
–
oczka nabrane, spuszczone oczka, oczka „nadgryzione”, dziury z przeciętych nitek
w oczku, oczka nierówne, „kożuch” i złe pokrycie przy splotach platerowanych
(najliczniej występujące błędy są wynikiem złej pracy igieł, najczęściej spotykane
uszkodzenia igieł to: złamany haczyk, odgięty haczyk, luźny języczek, skrzywiony
języczek, nierównomierny luz w łożysku igły, odgięty koniec igły (części haczykowej),
ułamane kolanko i zacinający się języczek),
–
oczka nabrane i dziury w dzianinie mogą również powstać w wyniku nieprawidłowego
ustawienia zamków i urządzeń odbierających dzianinę oraz nieprawidłowego
wyregulowania urządzeń podających nitki.
Błędy powstałe z winy obsługi
–
nierówne rządki oczek (nieprawidłowo ustawione kształtki spychające),
–
nierówne oczka — „kasza” (nie usunięte, źle pracujące igły),
–
okresowe spadanie oczek, powstawanie dziur (źle ustawiony lejek),
–
zabrudzenie nitek i dzianiny (nieuważne obchodzenie się z nitkami i dzianiną,
zanieczyszczenie maszyny, nieprawidłowe smarowanie),
–
wrobione pęczki włókien (zanieczyszczenie maszyny pyłem),
–
błędy w raportach wzorów (nieprawidłowe ustawienie zamków i urządzeń
programujących pracę igieł i mechanizmów).
W zależności od rodzaju i liczby błędów dzianiny i wyroby można zaliczyć do trzech
grup jakości: jakość I, jakość II i jakość pozagatunkowa.
Podstawą do określenia jakości półproduktu są dopuszczalne błędy zawarte w tabeli 1.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
39
Tabela 1. Błędy wyrobów odpasowanych z szydełkarek płaskich [1, s. 387, 388]
l.p
Wyszczególnienie błędów
Jednostka
Dopuszczalne błędy dla poszczególnych jakości
I jakość
II jakość
1
Odchylenia w ścisłości
szt.
zgodnie z warunkami
technicznymi
dopuszczalne odchylenia
± 5%
2
Odchylenia od zasadniczych
wymiarów liniowych
„
zgodnie z warunkami
technicznymi
poza granicami
tolerancji przy
długościach
o szerokościach wyrobu:
do 50 cm ± 2 cm
do 100 cm ± 3 cm
powyżej 101 cm ± 4 cm
3
Odcienie
„
niedopuszczalne
wyraźne w elemencie
wyrobu, lecz nie rażące
4
Spuszczenie oczka z jednej igły
„
1 kolumienka do 20 mm
2 kolumienki do 30 mm
każda
5
Spuszczenie oczka z dwóch igieł
„
niedopuszczalne
1 miejsce na 20 mm
6
Niewłaściwie rozpoczęty ściągacz
„
niedopuszczalne
dopuszczalne
7
Dziurki w miejscu przejścia ze
ś
ciągacza na wiązanie zasadnicze
„
niedopuszczalne
dopuszczalne
8
Zniekształcone oczka (nabrane
i naderwane)
„
niedopuszczalne
zgrupowane w dwóch
kolumienkach
9
Nie nabranie podwójnych oczek
przy wiązaniu perlistym
„
niedopuszczalne
6 oczek
10 Pasy podłużne
„
niedopuszczalne
3 kolumienki
11 Poszarpane brzegi
„
„
niedopuszczalne
do dwóch miejsc
o szerokości do 5 igieł
z jednego brzegu
w każdym elemencie
wyrobu
12 Pocienienia lub zgrubienia
występujące w wyrobie
„
Jedno miejsce nie rażące
Ż
ebrowatość wyrobie do
30 mm długości
Ż
ebrowatość rządku
dwa miejsca w wyrobie
o łącznej długości do
80 mm w rządku
13 Żebrowatość
„
niedopuszczalne
Wyraźna, równomiernie
rozłożona na całej
powierzchni wyrobu
14 Błędy wzoru:
−
przez niewłaściwe
przesunięcie karty
ż
akardowej
−
przez niewłaściwe
przesunięcie łożysk
−
przez niewłaściwą pracę
−
podpychaczy
−
przez odchylenia
w wysokości pasków
„
„
„
„
niedopuszczalne
niedopuszczalne
niedopuszczalne
niedopuszczalne
niedopuszczalne
1 miejsce na całej
szerokości dziany
z wyjątkiem przodu
2 miejsca o długości do
20 mm każde występ.
w kolumience lub
rozrzucone w szer.
dzianiny, lecz 100 mm
od brzegu wyrobu
w trzech paskach do
wysokości 5 mm
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
40
Tabela 1 cd. Błędy wyrobów odpasowanych z szydełkarek płaskich [1, s. 387, 388]
l.p
Wyszczególnienie błędów
Jednostka
Dopuszczalne błędy dla poszczególnych jakości
I jakość
II jakość
15 Zabrudzenia
„
niedopuszczalne
dopuszczalne
16 Plamy nieusuwalne
Plamy łatwo usuwalne
„
niedopuszczalne
jedno miejsce do 10 mm
dwa miejsca do 15 mm
17 Brudne odcinki nitek w rządku
„
niedopuszczalne
zgrupowane w dwóch
miejscach do 50 mm
długości
18 Brudne lub zaoliwione
kolumienki oczek
„
niedopuszczalne
dwie kolumienki
w różnych miejscach
wyrobu
19 Brak jednej nitki
„
niedopuszczalne
niedopuszczalne
20 Dziury
„
niedopuszczalne
jedno miejsce do 5 mm
21 Cery
„
niedopuszczalne
jedna o długości 2 cm
22 Skośności
„
2%
6%
23 Dopuszczalna ilość błędów na 1
szt. wyrobu
„
2
4
Rys. 29. Błędy naruszające wygląd zewnętrzny dzianin i wyrobów dziewiarskich wykonanych z różnych
rodzajów surowca, o różnym przeznaczeniu użytkowym [7, s. 3, 7, 13]
zgrubienia
pęczki
pęczki
zaciągnięcia
naderwane
oczka
naderwane
oczka
spuszczone
oczko
cera
dziura
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
41
Obliczenia produkcyjne
Obliczenie wydajności maszyn
Wydajność teoretyczną W
t
szydełkarek cylindrycznych oblicza się według wzoru:
100
60
2
1
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
⋅
=
a
a
M
Q
n
I
W
t
[kg/h]
w którym:
I – liczba igieł w cylindrze lub tarczy włączona do pracy; w przypadku różnej liczby igieł
włączonych do pracy w każdym łożysku, do wzoru wprowadza się liczbę średnią
obliczoną ze wzoru:
2
2
1
I
I
I
+
=
n – liczba obrotów maszyny na minutę,
Q – masa właściwa m
2
dzianiny w kg,
M – liczba obszarów pracy w maszynie; w szydełkarkach interlok
2
Z
M
=
(Z – liczba zamków w cylindrze)
a
1
– ścisłość mierzona wzdłuż rządków; w dzianinach gładkich wzorzystych lewoprawych
i dwuprawych a
1
= P
k
(liczba kolumienek/100 mm).
W dzianinach dwuprawych, przy wytwarzaniu których w każdym łożysku mogą brać
udział różne ilości igieł, ścisłości ustala się jako średnią z zależności:
2
'
1
k
k
P
P
a
+
=
gdzie:
P
k
i P'
k
– ścisłość prawej i lewej strony dzianiny,
a
2
– ścisłość mierzona wzdłuż kolumienek w dzianinach gładkich jednorodnych a
2
= P
r
(liczbie rządków/100 mm). W dzianinach wzorzystych barwnych, reliefowych,
nabieranych a
2
jest równa liczbie obrotów maszyny koniecznych do wykonania 100 mm
bieżących dzianiny i oblicza się ją ze wzoru:
h
n
a
r
100
2
⋅
=
gdzie:
n
r
– liczba obrotów potrzebna do wykonania jednego raportu
h – wysokość raportu w mm.
4.4.2. Pytania sprawdzające
Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1.
Jakie znasz rodzaje błędów dziewiarskich?
2.
Jakie mogą być przyczyny powstawania błędów dziewiarskich?
3.
Jakie są zasady klasyfikacji błędów dziewiarskich?
4.
W jakich jednostkach miary podaje się wydajność szydełkarek?
5.
Jakie znasz sposoby obliczania ścisłości rządkowej i kolumienkowej dzianiny?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
42
4.4.3. Ćwiczenia
Ć
wiczenie 1
Wykonaj katalog błędów dziewiarskich, wykorzystując wadliwe próbki różnorodnych
dzianin. W albumie obok wklejonej próbki umieść nazwę, krótki opis błędu oraz oznacz
jakość próbki.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
posegregować próbki dzianin według zauważonych błędów,
2)
wybrać próbki najbardziej charakterystyczne dla poszczególnych błędów,
3)
wykonać album, wykorzystując kartony z bloku technicznego, dziurkacz i tasiemkę,
4)
opracować stronę tytułowa albumu; album zatytułować „Katalog błędów dziewiarskich”,
5)
wkleić po jednej próbce na każdej stronie albumu,
6)
dopisać przy każdej próbce rodzaj błędu i jego krótką charakterystykę wynikającą
z Twojej obserwacji,
7)
określić jakość dzianiny z każdej próbki na podstawie tabeli jakościowej błędów
wyrobów odpasowanych z szydełkarek płaskich,
8)
uzupełnić opisy w albumie,
9)
dokonać prezentacji wykonanej pracy.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
blok techniczny, tasiemka,
−
dziurkacz, nożyczki,
−
próbki wadliwych dzianin,
−
klej, kolorowe przybory do pisania,
−
poradnik ucznia,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 2
Oblicz wydajność teoretyczną W
t
szydełkarki cylindrycznej o 36 obszarach pracy, która
posiada 1296 igieł w cylindrze i wykonuje 14 obrotów na minutę, mając próbkę dzianiny
wykonanej na tej szydełkarce. Masa właściwa m
2
dzianiny wynosi 0,5 kg.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
odszukać wzór na obliczania wydajności teoretycznej w poradniku dla ucznia,
2)
wypisać z zadania wartości dane oraz niewiadome,
3)
przygotować próbkę dzianiny i lupkę dziewiarską do pomiaru ścisłości,
4)
określić z pomocą lupki liczbę oczek mieszczących się w 100 milimetrowym odcinku
dzianiny wzdłuż rządka i zapisać ścisłość kolumienkową dzianiny,
5)
określić z pomocą lupki liczbę rządków mieszczących się w 100 milimetrowym odcinku
dzianiny wzdłuż kolumienki i zapisać ścisłość rządkową dzianiny,
6)
uzupełnić brakujące dane o wyznaczone wartości,
7)
podstawić wszystkie dane do wzoru i obliczyć szukaną wartość wydajności teoretycznej
szydełkarki.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
43
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
papier formatu A4, przybory do pisania,
−
poradnik dla ucznia,
−
próbka dzianiny,
−
lupka włókiennicza,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
Ć
wiczenie 3
Posegreguj odpady produkcyjne według trzech kategorii błędów:
1)
wynikających ze złej jakości nitki,
2)
wywołanych nieprawidłową pracą maszyny,
3)
powstałych z winy obsługi.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:
1)
zapoznać się z cechami charakteryzującymi błędy procesu dziania,
2)
posegregować otrzymane od nauczyciela odpady produkcyjne zgodnie z kategoriami
wymienionymi w ćwiczeniu,
3)
przeanalizować przyczyny powstawania błędów,
4)
określić przydatność odpadów do dalszego przerobu.
Wyposażenie stanowiska pracy:
−
poradnik dla ucznia,
−
odpady produkcyjne,
−
lupka włókiennicza,
−
literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.
4.4.4. Sprawdzian postępów
Czy potrafisz:
Tak
Nie
1)
zdefiniować pojęcia jakości?
2)
wskazać nieprawidłowości dziania?
3)
ocenić jakość wytworzonej dzianiny określić zadania?
4)
posortować odpady produkcyjne?
5)
wykonać podstawowe obliczenia produkcyjne?
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
44
5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ
INSTRUKCJA DLA UCZNIA
1.
Przeczytaj uważnie instrukcję.
2.
Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.
Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4.
Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi.
5.
Za każde poprawnie rozwiązane zadanie uzyskasz 1 punkt.
6.
Rozwiązania zaznaczaj na karcie odpowiedzi.
7.
Dla każdego zadania podane są 4 możliwe odpowiedzi a,b,c,d.
8.
Tylko jedna odpowiedź jest poprawna.
9.
Wybierz właściwą odpowiedź i wstaw znak
X w kratkę z odpowiadającą jej literą.
10.
Jeżeli się pomylisz i błędnie zaznaczysz odpowiedź otocz ją kółkiem i zaznacz
odpowiedź, którą uważasz za prawdziwą.
11.
Na rozwiązanie testu masz 60 minut.
12.
Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie sprawiało Ci trudność, odłóż jego rozwiązanie na
później i wróć do niego, gdy pozostanie Ci czas.
13.
Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
Powodzenia!
ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH
1. Elementem budowy dzianiny
nie jest
a)
oczko.
b)
kolumienka.
c)
rządek.
d)
wątek.
2.
Najmniejsza liczba oczek, która powtarza się w ściśle określonym porządku na
powierzchni dzianiny jest określana jako
a) raport splotu.
b) ścisłość dzianiny.
c) splot lewoprawy.
d) oczko otwarte.
3.
Przedstawiony rysunek jest rysunkiem splotu
a) dwulewego.
b) dwuprawego.
c) interlokowego.
d) lewoprawego.
4.
Ś
cisłość rządkowa
P
r
dzianiny jest to
a) liczba rządków w jednostce długości.
b) liczba kolumienek w jednostce długości.
c) liczba rządków i kolumienek w jednostce długości.
d) liczba rządków i kolumienek w jednostce czasu.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
45
5.
Powstawanie pęczków włókien na powierzchni dzianiny to zjawisko określone jako
a)
kurczliwość.
b)
rozciągliwość.
c)
pilling.
d)
higroskopijność.
6.
Zdolność dzianiny do odprowadzania ze skóry potu oraz doprowadzania do ciała
ś
wieżego powietrza to
a)
przewiewność.
b)
rozciągliwość.
c)
ś
cisłość.
d)
masa powierzchniowa.
7.
Surowcem do produkcji skarpet
nie jest nitka
a)
wełniana.
b)
bawełniana.
c)
syntetyczna.
d)
konopna.
8.
Szydełkarki płaskie dzielimy na
a)
jednołożyskowe i dwułożyskowe.
b)
jednołożyskowe i czterołożyskowe.
c)
sześciołożyskowe i ośmiołożyskowe.
d)
pięciołożyskowe i siedmiołożyskowe.
9.
Maszyny, które wytwarzają oczka wzdłuż rządka nazywamy
a)
łączarkami.
b)
przędzarkami.
c)
szydełkarkami.
d)
przewijarkami.
10.
Podstawowym elementem formującym oczko dzianiny na szydełkarkach płaskich jest
a)
igła języczkowa.
b)
korpus.
c)
urządzenie podające.
d)
urządzenie odbierające.
11.
Elementem budowy szydełkarki płaskiej
nie jest
a)
korpus.
b)
cylinder.
c)
łoże igłowe.
d)
zamek igłowy.
12.
Zespół kształtek nadający kolankom igieł ruch posuwisto zwrotny określamy jako
a)
zamek.
b)
urządzenie podające.
c)
urządzenia nawijające.
d)
urządzenie zabezpieczające pracę maszyny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
46
13.
Kształtki wynoszące w zamku szydełkarki płaskiej oznaczamy literami
a)
Z, H, P, O.
b)
X, Y, Z, K.
c)
L, Ł, M, N.
d)
A, B, C, D.
14.
Urządzenie podające zastosowane w ręcznych szydełkarkach płaskich jest urządzeniem
a)
negatywnym.
b)
pozytywnym.
c)
biernym.
d)
czynnym.
15.
W celu uformowania kolejnego oczka dzianiny igła języczkowa wraz z nitką powinna
a)
przesunąć się pionowo do góry.
b)
odchylić się w prawo i przesunąć do dołu.
c)
przesunąć się pionowo do dołu.
d)
odchylić się w lewo i przesunąć do dołu.
16.
Płaszczki igłowe umieszczone w kręgu podczas pracy szydełkarki cylindrycznej
jednołożyskowej wykonują ruch
a)
posuwisto-zwrotny.
b)
odśrodkowy.
c)
odśrodkowy i dośrodkowy.
d)
dośrodkowy.
17.
Zadaniem naprężacza przędzy wchodzącego w skład urządzenia podającego szydełkarki
cylindrycznej jest
a)
podawanie przędzy.
b)
regulacja napięcia przędzy.
c)
zabezpieczenie pracy maszyny.
d)
nawijanie określonego odcinka przędzy.
18.
Nazwy Elastik i Interlok są nazwami szydełkarek
a)
płaskich jednołożyskowych.
b)
płaskich dwułożyskowych.
c)
cylindrycznych jednołożyskowych.
d)
cylindrycznych dwułożyskowych.
19.
Podstawowym zadaniem urządzeń zabezpieczających pracę maszyny jest
a)
wyłączenie maszyny.
b)
usunięcie awarii.
c)
wyłączenie maszyny i wskazanie miejsca awarii.
d)
uruchomienie maszyny.
20.
Największe zagrożenie dla obsługi szydełkarki cylindrycznej stwarza
a)
korpus szydełkarki.
b)
obracający się cylinder.
c)
okład zasilający.
d)
układ urządzeń zabezpieczających pracę maszyny.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
47
21.
Rysunek przedstawia błąd dzianiny
a)
pasiastość.
b)
plamy.
c)
pęczki.
d)
zgrubienia.
22.
Rysunek przedstawia błąd dzianiny
a)
pasiastość.
b)
dziury.
c)
zgrubienia.
d)
cery.
23.
Do błędów powstałych w wyniku złej obsługi szydełkarki
nie zaliczamy
a)
nierównych rządków.
b)
poprzecznych zgrubień.
c)
nierównych oczek.
d)
spuszczonych oczek.
24.
Wydajność szydełkarki cylindrycznej dwułożyskowej interlok, gdy liczba igieł wynosi
1296, liczba obrotów maszyny wynosi 20 obr/min, masa właściwa m
2
dzianiny równa się
0,5 kg, liczba obszarów pracy równa się 36, ścisłość mierzona wzdłuż rządków wynosi
100, ścisłość mierzona wzdłuż kolumienek wynosi również 100, wynosi
a)
5,5 [kg/h].
b)
9,3 [kg/h].
c)
7,2 [kg/h].
d)
12,6[kg/h].
25.
Ś
cisłość rządkowa dzianiny P
r
o wysokości rządka B = 10 mm, wynosi
a)
10.
b)
100.
c)
50.
d)
1000.
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
48
KARTA ODPOWIEDZI
Imię i nazwisko.........................................................................................................................
Wytwarzanie dzianin techniką szydełkowania rządkowego
Zakreśl poprawną odpowiedź.
Nr
zadania
Odpowiedź
Punkty
1
a
b
c
d
2
a
b
c
d
3
a
b
c
d
4
a
b
c
d
5
a
b
c
d
6
a
b
c
d
7
a
b
c
d
8
a
b
c
d
9
a
b
c
d
10
a
b
c
d
11
a
b
c
d
12
a
b
c
d
13
a
b
c
d
14
a
b
c
d
15
a
b
c
d
16
a
b
c
d
17
a
b
c
d
18
a
b
c
d
19
a
b
c
d
20
a
b
c
d
21
a
b
c
d
22
a
b
c
d
23
a
b
c
d
24
a
b
c
d
25
a
b
c
d
Razem:
„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”
49
6.
LITERATURA
1.
Dziamara H.: Dziewiarstwo maszynowo-ręczne. WSiP, Warszawa1990
2.
Kopias K., Kornobis E., Mrożewski Z., Wodniacka H. Laboratorium podstaw technologii
i maszyn dziewiarskich. PŁ, Łódź 1978
3.
Korliński W.: Podstawy dziewiarstwa. WNT, Warszawa 1979
4.
Kornobis E., Mrożewski Z., Stajniak K.: Dziewiarstwo cz. 1 i 2. WSiP, Warszawa 1990
5.
Mrożewski Z.: Budowa i projektowanie dzianin. PŁ, Łódź 1978
6.
Polska Norma: Dzianiny i wyroby dziane – błędy PN-75/P-84001
7.
Waśniewski S.: Dziewiarstwo maszynowe. WSiP, Warszawa 1985