1. Co to jest Dural i Brąz?

Dural

to ogólna nazwa stopów metali

zawierających głównie aluminium oraz
dodatki stopowe, miedź (2-4,9%),
mangan(0,3-1,0%), magnez (0,15-1,8%)
często także krzem, żelazo.

Mosiądz- stop miedzi z cynkiem

Brązy – stopy miedzi z cyną + Ew. inne
pierwiastki;

miedź 80 – 90% wagi stopu

2Na czympolega umocnienie roztworowe?

Polega na wprowadzeniu do sieci
krystalicznej obcych atomów o średnicach
różnych od atomów rodzimych sieci.
Naprężenia wprowadzane w ten sposób do
sieci powodują dodatkowy opór ruchu
dyslokacji.

Następuje: blokowanie dyslokacji

w ich położeniach wyjściowych,
zmniejszenie ruchu dyslokacji, utrudnienie
szybkości ruchu dyslokacji

3. Jakie są kryteria rozróżniające przeróbkę
na zimno i na gorąco?

- na zimno

(poniżej temp. rekrystalizacji)

prowadzi do umocnienia-

wzrost gęstości

defektów w sieci krystalograficznej, głównie
punktowych i liniowych, a tym samym
nagr

omadzenie energii odkształcenia

-

na gorąco (powyżej temp. rekrystalizacji)

Podczas

obróbki plastycznej na gorąco nie

zachodzi zjawisko umocnienia.

4. Proszę wymienić i krótko omówić rodzaje
zarodkowania.
Zarodkowanie

to część procesu

krystalizacji stopów z fazy ciekłej. Dzieli się
na:
Zarodkowanie heterogeniczne-
zarodkowanie jest spowodowane
zanieczyszczeniami obecnymi w substancji
no drobnym

i rysami na ściankach naczynia.

Zarodkowanie homogeniczne-
zarodkowanie jest samoczynne na skutek
fluktuacji gęstości substancji( war obniżenie
entlapi swobod)

5. Proszę
narysowa

ć

krzywą
rozciągania
dla
polimeru w
stanie...

ԑ - wydłużenie; σ – naprężenie (siła
rozciągająca przez pierwotne pole przekroju)

I

– stan szklisty kruchy - dzięki bardzo

dużej sztywności naprężenie rozciągające
wzrasta bardzo szybko ze wzrostem
odkształcenia, zależność ta ma charakter
liniowy prawie do momentu zniszczenia
próbki. Praktycznie w całym zakresie
odkształceń zachowanie polimeru ma
charakter sprężysty, tzn. naprężenie
powstaje natychmiastowo, jest odwracalne,
więc i praktycznie niezależne od szybkości
odkształcenia.

II

– stan szklisty z wymuszoną

elastycznością Punkt A— granica
plastyczności lub wymuszonej sprężystości.
Do A

– płynięcie; później wydłużenie i

zerwanie

III Zakres wysokoelastyczny

. Naprężenie

wzrasta monotonicznie lecz nieliniowo z
od

kształcaniem, aż do zerwania.

Dominującą rolę odgrywają tu efekty
sprężyste związane ze sprężystością
entropową oraz efekty lepkosprężyste.

Krzywe (IV) i (V) odnoszą się do stanu
ciekłego.

6. Jak sieciowanie wpływa na odporność
polimerów na pełzanie?

Sieciowanie

osłabia odporność polimerów

na pełzanie.

7. Ceramika. Dlaczego

włókna ceramiczne,

mają większą wytrzymałość niż próbki tego

samego materiału, tyle, że o dużych
przekrojach?

We włóknach o średniach powyżej 15 um
istnieje znacznie większe
prawdopodob

ienstwo wystąpienia wad

powierzchniowych co sprzyja pękaniu,
dlatego stosuje się włókna o mniejszej
średnicy.

8. W jaki sposób zależy wytrzymałość
kompozytu od wielkości zbrojenia?

Jeżeli zbrojenie jest w formie ziaren- im
mniejsza średnica ziaren tym bardziej
wytrzymały jest kompozyt. W przypadku,
gdy mamy zbrojenie w postaci włókien,
kompozyt jest tym wytrzymalszy im dłuższe
są włókna

9. Jaki jest cel azotowania stali?

Azotowanie:

Proces ten polega na wprowadzeniu do
warstwy wierzchniej przedmiotu stalowego
zazwyczaj ulepszonego cieplnie azotu, który
tworząc odpowiednie związki przyczynia się
do uzyskania bardzo twardej i odpornej na
ścieranie warstwy wierzchniej, i to już bez
dodatkowych zabiegów cieplnych.

-

utwardzające - utwardzenie stref

przypowierzchniowych (twarda i trudno
ścieralna warstwa o grubości 0,1 - 0,6mm.
Temp. 480-600, czas 10-100h.

- przeciwkorozyjne -

grubość warstwy 0,02-

0,04mm. Temp. 600-700, czas 1h.

Azotuje się średniowęglowe stale bogate w
pierwiastki tworzące twarde i trwałe związki
z azotem (Al, Cr, V, Mo).

10. Co to jest mosiądz?

Mosiądz – stop miedzi i cynku, zawierający
do 40% cynku. Może zawierać dodatki
innych metali, takich jak ołów, aluminium,
cyna, mangan, żelazo, chrom oraz krzem.
Stop ten jest odporny na korozję, ciągliwy,
łatwy do obróbki plastycznej. Posiada dobre
właściwości odlewnicze.

11. Umocnienie wydzieleniowe.

Jest efektem wydzielenia rozpuszczonego
składnika z przesyconego roztworu stałego,
co w temp. niższej prowadzi do zmiany
struktury i właściwości stopu. Prowadzi do
zwiększenia wytrzymałości mechanicznej
metali.

12. Jak

przywrócić właściwości

plastyczne

materiału po silnym

odkształceniu plastycznym?

Przywrócenie własności fizycznych można
uzyskać przez wyżarzanie, które polega na
wytrzymaniu odkształconego materiału
przez pewien okres czasu w podwyższonej

temperaturze, zwykle powyżej jednej trzeciej
bezwzględnej temperatury topnienia oraz
powolnym studzeniu

13. Jak zależy wielkość ziarna od
szybkości chłodzenia odlewu
(krystalizacji)?

-

szybkie chłodzenie cieczy prowadzi do

dużej częstości zarodkowania i małej
szybkości wzrostu kryształów, co skutkuje
uzyskaniem struktury drobnoziarnistej.

-

wolne chłodzenie cieczy prowadzi do małej

częstości zarodkowania i dużej szybkości
wzrostu kryształów, co umożliwia otrzymanie
dużych ziaren - zastosowanie np. w
monokrystalizacji.

14. Jak zależy odporność polimerów na
pełzanie od ich fazy krystalicznej?

Uporządkowana faza krystaliczna – materiał
podatny na pełzanie

15. Jak zależy wytrzymałość włókien
zbrojenia od ich średnicy a jak od
długości?

Im mniejsza średnica i większa długość, tym
większa wytrzymałość

16. Jaka grupa materiałów ma ogólnie
większą gęstość: polimery czy ceramika?

ceramika

Temperatura rekrystalizacji

– definicja.

Rekrystalizacja

– usuwanie nadmiaru

energii wprowadzonej do kryształu poprzez
odkształcenia plastyczne

Temperatura rekrystalizacji

– temperatura,

w której dany metal, odkształcony
plastycznie na zimno, całkowicie ulegnie

rekrystalizacji po wyżarzeniu trwającym
jedną godzinę

Krzywa rozciągania w stanie szklistym z
wymuszoną elastycznością