Chemia i technologia polimerów
Wykład 13
Izomeria polimerów.
Polimeryzacja koordynacyjna
Izomeria polimerów
Izomeria
konstytucyjna
(dawniej strukturalna) występuje wtedy, kiedy
polimery mają ten sam skład chemiczny (taki sam wzór sumaryczny), ale
sposób
połączeń
w cząsteczce jest inny, np.:
podobnie, izomeryczne są: równomolowy kopolimer etylenu i butenu oraz
polipropylen, a także poli(ε‐kaprolaktam) oraz poli(adypiamid
heksametylenu).
poli(aldehyd octowy)
poli(tlenek etylenu)
poli(alkohol winylowy)
poli(metakrylan metylu)
poli(akrylan etylu)
Stereoizomeria polimerów
•
Regioizomeria
: przyłączenie monomeru głowa‐głowa; ogon‐
ogon; głowa‐ogon; różne miejsca rozerwania cyklu w POP itp.
•
Atom węgla z dwoma jednakowymi podstawnikami:
achirotropowy
.
Stereoizomeria polimerów
Monomery
prochiralne
, np. propylen, aldehyd octowy lub
chiralne
, np. tlenek
propylenu, dają w wyniku polimeryzacji polimery posiadające centrum
chiralne (oznaczone gwiazdką). Jednak do centrów tych przyłączone są
łańcuchy o różnej długości. O takich centrach mówimy, że są
chirotropowe
lub
pseudochiralne
. Obecność takich atomów (
C*
) stwarza możliwość
występowania
stereoizomerii
makrocząsteczek.
Chiralne monomery, np. tlenek propylenu (atom węgla z czterema różnymi
podstawnikami) mogą występować jako izomery R lub S. Polimeryzacja może
przebiegać
stereoselektywnie
(polimeryzacja
enancjoselektywna
) co prowadzi
do polimerów zawierających centra chiralne, obecne już w monomerze, a
więc do polimeru
taktycznego
.
Taktyczność makrocząsteczek
•
Rozróżniamy w zasadzie dwa rodzaje polimerów taktycznych: polimery
izotaktyczne
i
syndiotaktyczne
.
•
Polimery izotaktyczne posiadają w łańcuchach centra chiralności o
jednakowej konfiguracji
.
•
Polimery syndiotaktyczne mają centra o konfiguracji
przeciwnej
w
stosunku do sąsiednich merów.
•
Polimery, w których konfiguracja centrów chiralności w sąsiednich merach
jest przypadkowa, nazywany jest polimerem
ataktycznym
.
•
Dwa sąsiednie mery w łańcuchu nazywamy
diadą
. Trzy kolejne stanowią
triadę
itd.
Taktyczność makrocząsteczek
polimer
iz
ot
ak
ty
czn
y
polimer
syndiot
akty
czn
y
diady:
m:
mezo
r:
racemo
polimer
ataktyczny
Stereoizomeria makrocząsteczek
polimeru: –(CHR’–CHR)
n
–
polimer
diizotaktyczny
polimer
disyndiotaktyczny
erytro
erytro
treo
treo
Stereoizomeria poli(tlenku propylenu)
C C
O
C
C
O
C
C
O
C
C
O
H
CH
3
H
H
H
CH
3
H
H
H
H
H
CH
3
H
H
H
CH
3
C C
O
C
C
O
C
C
O
C
C
O
H H
H
H
H
H
H
H
H CH
3
H
CH
3
H
CH
3
H
CH
3
O
O
O
H
H
H
H
CH
3
H
CH
3
H
H
H
H
H
C
H
3
H
C
H
3
H
O
O
O
H
H
H
H
H
H
H
H
C
H
3
H
C
H
3
H
C
H
3
H
C
H
3
H
izotaktyczny
syndiotaktyczny
Izomeria polidienów
•
Monomery dienowe:
•
Polimeryzacja 1,2
(w przypadku izoprenu i chloroprenu, także
polimeryzacja 3,4):
•
Polimeryzacja 1,4
:
•
Łańcuchy poliizoprenu 1,4:
butadien
izopren
chloropren
trans
cis
Izomeria polidienów
Polimer
Izomer
T
g
°C
T
m
°C
Polibutadien 1,4
cis
– 95
6
trans
– 83
145
Poliizopren 1,4
cis
– 73
28
trans
– 58
74
Izomeria polidienów
Temperatura °C
Cis 1,4
Trans 1,4
1,2
– 20
6
77
17
20
22
58
20
100
28
51
21
233
43
39
18
Stereochemia rodnikowej polimeryzacji butadienu,
udziały merów w %
Polimeryzacja anionowa butadienu (0°C), udziały merów w %
Przeciwjon/rozp.
Cis 1,4
Trans 1,4
1,2
Li/pentan
35
52
13
Li/THF
0
4
96
Celuloza i amyloza
celuloza
amyloza
amylopektyna
Polimeryzacja koordynacyjna
•
Reakcje polimeryzacji przebiegające wobec inicjatorów
(katalizatorów) koordynacyjnych nazywane są reakcjami
polimeryzacji koordynacyjnej
.
•
W takich reakcjach inicjator uczestniczy we
wszystkich
etapach
polimeryzacji: inicjowaniu, wzroście i zakończeniu łańcucha.
•
Centrum aktywne we wszystkich inicjatorach koordynacyjnych
stanowi
atom metalu
w otoczeniu ligandów, z których przynajmniej
jeden tworzy wiązanie aktywne z tym atomem metalu.
•
Polimeryzacji koordynacyjnej ulegają monomery, które są zdolne do
utworzenia labilnych kompleksów z atomem metalu w centrum
aktywnym inicjatora.
•
Koordynacja monomeru następuje w dwojaki sposób: przez
wiązanie π monomeru (monomery nienasycone) lub przez wolną
parę elektronową na heteroatomie (monomery heterocykliczne lub
heteronienasycone)
Inicjator czy katalizator?
Polimeryzacja alkenów
•
Schemat polimeryzacji alkenów wobec inicjatora koordynacyjnego:
Polimeryzacja dienów
Schemat polimeryzacji dienów wobec inicjatora koordynacyjnego:
Polimeryzacja oksiranów
Schemat polimeryzacji oksiranów wobec inicjatora koordynacyjnego:
Jak wynika z przytoczonych schematów, monomer wbudowuje się do
łańcucha od strony metalu, stanowiącego element inicjatora, jest
koordynowany
przez centrum kompleksu katalitycznego. Struktura
przestrzenna tego centrum może wymuszać specyficzne położenie
skoordynowanego monomeru i prowadzić do regularnej przestrzennie
budowy łańcucha.
Stereoselektywność w polimeryzacji
rodnikowej i jonowej
W polimeryzacji rodnikowej reakcja propagacji zachodzi z udziałem rodników,
których budowa w małym stopniu zależy od warunków procesu. Rodniki
tworzą płaski lub prawie płaski układ orbitali przy atomie węgla. Konfiguracja
meru w łańcuchu nie jest zdeterminowana w trakcie przyłączania cząsteczki
monomeru i kształtuje się dopiero po jej przyłączeniu.
stałe szybkości propagacji
z utworzeniem diady
mezo
racemo
Stereoselektywność w polimeryzacji
rodnikowej i jonowej
W pewnych warunkach prowadzenia reakcji stała szybkości propagacji z
utworzeniem diady
mezo
k
m
lub
racemo
k
r
mogą się różnić. Polimer
izotaktyczny powstaje wtedy, kiedy k
r
/k
m
przyjmuje wartość równą lub bliską
zeru, zaś syndiotaktyczny, gdy ten stosunek jest >> 1 i dąży do ∞. Jeżeli
kształtuję się w pobliżu jedności, powstaje polimer ataktyczny.
W
polimeryzacji jonowej
istotną rolę odgrywa solwatacja centrum aktywnego.
Jeżeli występują pary jonowe oddzielone cząsteczkami rozpuszczalnika, lub
wolne jony, sytuacja jest podobna do tej, jaka ma miejsce w polimeryzacji
rodnikowej.
W przypadku rozpuszczalnika o małej sile solwatującej może występować
koordynacja wzajemna z udziałem inicjatora, centrum aktywnego i
monomeru, co prowadzić może do zachowania stereoselektywności, jeżeli w
propagacji zablokowane jest powstawanie jednej z dwóch możliwych
konfiguracji końcowego meru. Wartość dąży do zera i pojawia się tendencja
do powstawania polimeru izotaktycznego.
Polimeryzacja stereospecyficzna
wobec inicjatorów koordynacyjnych
C
C
H
H
R
H
G
δ+
δ−
R
H
H
H
G
δ+
δ−
R
H
H
H
C
C
H
H
R
H
C
C
H
H
R
H
C
C
H
H
R
H
δ−
G
δ+
Uproszczony mechanizm polimeryzacji
izospecyficznej
.
Polimeryzacja jest także wysoce
regiospecyficzna
.
aktywne centrum inicjatora
Inicjatory (katalizatory)
koordynacyjne
Zieglera –Natty:
heterogeniczne
‐ I i II generacji
‐ na nośnikach (III gen.)
homogeniczne
‐
metalocenowe
‐
postmetalocenowe
Inne:
n‐BuLi
φMgBr
BF
3
…
izoselektywne
syndioselektywne
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
•
Inicjatory Zieglera‐Natty
•
Preinicjatory
: halogenki, oksyhalogenki i pochodne cyklopentadienylowe,
acetyloacetonianowe i alkoksylowe takich metali, jak Ti, V, Cr, Mo, Zr.
•
Aktywatory
: pochodne aklilowe (etylowe lub butylowe), względnie
chloroalkilowe, takich metali, jak Al, Li, Zn, Sn, Cd, Be, Mg lub wodorki
LiAlH
4
, CaH
2
itp.
•
Substancje zawierające ruchliwy wodór oraz związki polarne aprotonowe
dezaktywują inicjator. Rozpuszczalniki wyłącznie węglowodorowe.
Związek metalu
przejściowego
grupy IV‐VIII
(
preinicjator
)
Związek alkilowy
lub wodorek metalu
grupy I‐IV
(
aktywator
)
Inicjator
Zieglera‐
Natty
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
Inicjatory polimeryzacji koordynacyjnej grupuje się wg tzw.
generacji
.
Pierwszą generację
stanowi oryginalny katalizator Zieglera stosowany w
polimeryzacji etylenu. Jest to inicjator
heterogeniczny
(nierozpuszczalny w
środowisku reakcji: Powstaje on w wyniku reakcji TiCl
4
z Al(C
2
H
5
)
3
:
TiCl
4
+ AlEt
3
Æ TiEtCl
3
+ AlEt
2
Cl (Et = C
2
H
5
)
TiCl
4
+ AlEt
2
Cl Æ TiEtCl
3
+ AlEtCl
2
TiCl
4
+ AlEtCl
2
Æ TiEtCl
3
+ AlCl
3
TiEtCl
3
Æ (1/x)(TiCl
3
)
x
+ Etx (rekombinacja itp.)
Związki wyjściowe: TiCl
4
z Al(C
2
H
5
)
3
rozpuszczają się w węglowodorach, ale
tworzą nierozpuszczalny (brązowy) TiCl
3
(odmiana β), który jest alkilowany w
niektórych miejscach na powierzchni. Inicjator ten nie jest stereospecyficzny.
Natta zastosował nierozpuszczalne odmiany TiCl
3
(fioletowe odmiany α‐, γ‐ i
δ‐TiCl
3
) oraz alkilowe związki glinu AlR
3
i AlR
2
Cl. Katalizatory Natty są
stereospecyficzne w 92‐94%.
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
Dodanie do inicjatorów pierwszej generacji zasad Lewisa (1‐10% mol. w
stosunku do TiCl
3
) polepszyło ich stereoselektywność, a zwłaszcza wydajność
polimeryzacji (do kilkunastu kg/g Ti⋅h⋅atm). Te inicjatory zalicza się do
inicjatorów
drugiej generacji
. Zasadami Lewisa mogą być estry aromatyczne.
Dalszą poprawę stereoselektywności i wydajności polimeryzacji (a zwłaszcza
niepogarszanie stereoselektywności ze wzrostem wydajności zapewniają
inicjatory osadzone na nośnikach. Stanowią one
trzecią generację
inicjatorów
Zieglera‐Natty. Szczególnie wydajne są inicjatory o budowie:
Mg
w
Ti
x
Cl
y
⋅(ArCOOR)
z
– AlEt
3
/ArCOOR, otrzymane przez mielenie w młynie
kulowym MgCl
2
i TiCl
4
, a następnie dodanie Al(C
2
H
5
)
3
i zasady Lewisa, zwykle
ftalanu dialkilu lub alkoksyalilanu. Wydajność 1500‐6000 kg/g Ti,
stereoselektywność: powyżej 98% pentad mmmmm. Z polimeru nie trzeba
wtedy usuwać inicjatora (zbędne jest odpopielenie).
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
Wydajną syntezę polietylenu zapewniają także inicjatory, w których tlenki
metali przejściowych, takie jak CrO
3
i MoO
3
są osadzone na nośnikach. Noszą
one nazwę
katalizatorów Philipsa
. Nośnikiem katalizatora (inicjatora) są
krzemionka SiO
2
lub glinokrzemiany (SiO
2
/Al
2
O
3
). Niekiedy dodaje się TiO
2
.
Inicjator preparuje się impregnując rozdrobnione ziarna nośnika wodnymi
roztworami , z których powstaje CrO
3
. Zawartość chromu wynosi poniżej 1%.
Inicjator kalcynuje się (ogrzewa) w temperaturze 500‐800°C.
Sposób działania inicjatora (katalizatora) Philipsa nie jest w pełni zrozumiały.
Si
O
Si
OH
OH
Cr
2
O
3
‐ H
2
O
Si
O
Si
O
O
Cr
O
O
+
Si
O
Si
O
O
Cr
Cr
O
O
O
O
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
Katalizatory metalocenowe
. Są one odmianą katalizatorów Zieglera‐Natty.
Ich ogólny wzór to: LL’/MtX
2
. L i L’ są takimi samymi lub różnymi ligandami,
najczęściej cyklopentadienylowymi:
Inicjatory te wymagają stosowania aktywatorów. Najlepsze wyniki daje
stosowanie tzw. MAO (
metyloaluminoksanu
): [Al(CH
3
)O]
n
(n = 10‐25). Jego
rolę przybliża równanie:
Cyklopentadienyl
(Cp)
Indenyl (Ind)
\
\
\
\
Tetrahydroindenyl
(H
4
Ind)
Fluorenyl (Flu)
Cp
2
TiCl
2
MAO
Cp
2
Ti
CH
3
Cl
MAO
Cp
2
Ti
+
CH
3
niezajęte
centrum
koordynacyjne
Al O
CH
3
n
Inicjatory polimeryzacji
koordynacyjnej
Inicjatory postmetalocenowe
. Pod tą nazwą kryją się związki kompleksowe,
aktywne w inicjowaniu polimeryzacji.
Ansa‐cyklopentadienylo‐amidowe (CpA)
α‐Diiminowe
Fenoksy‐iminowe
Si
N
R
Zr
CH
3
CH
3
C
H
3
C
H
3
N
Ni
N
R
R
Br
Br
Ar
Ar
R
3
R
2
O
N
R
1
TiCl
2
n
2
Zastosowania przemysłowe
Inicjatory koordynacyjne są wykorzystywane przede wszystkim w
polimeryzacji przemysłowej etylenu, propylenu i innych α‐olefin.
Dawniej prowadzono polimeryzację etylenu w roztworze (140‐150°C, do 8
MPa) w cykloheksanie. Polietylen pozostawał w roztworze.
Obecnie prowadzi się polimeryzację w zawiesinie lub w fazie gazowej,
stosując zarówno tradycyjne inicjatory Zieglera Natty, jak i katalizatory
Philipsa. Reaktory polimeryzacji w fazie gazowej, ze złożem fluidalnym lub z
mieszaniem, wyeliminowały metody rozpuszczalnikowe. Warunki procesu:
ciśnienie 2‐3 MPa, temperatura 70‐105°C (poniżej temp. topnienia polimeru).
Mieszanina reakcyjna stanowi efektywnie mieszaną mieszaninę inicjatora,
polimeru w formie proszku i gazowego monomeru. Polimer jest oddzielany po
opuszczeniu reaktora, a monomer zawracany do reakcji. Kluczowe jest
utrzymywanie stałej temperatury, równomiernie w całym reaktorze.
Katalizatory metalocenowe są obecnie komercjalizowane i tylko kilka procent
poliolefin jest wytwarzanych z ich wykorzystaniem.
Zastosowania przemysłowe
Polietylen jest wytwarzany jako polimer
liniowy
(inicjatory Zieglera‐Natty lub
Philipsa) lub
rozgałęziony
(polimeryzacja rodnikowa). Liniowy ma wyższy
stopień krystaliczności (70‐90%, rozgałęziony: 40‐60%) i, z tego względu,
większą gęstość (0,94‐0,96, rozgałęziony 0,91‐0,93 kg/dm
3
). Gatunki te są
znane jako, odpowiednio, polietylen dużej gęstości (HDPE – high‐density
polyethylene) i polietylen małej gęstości (LDPE – low‐density polyethylene).
HDPE ma większą wytrzymałość mechaniczną, sztywność, odporność
chemiczną, i wyższą dopuszczalną temperaturę stosowania. Wytwarza się
także odmiany polietylenu o dużej masie cząsteczkowej (0,25‐1,5 MD
(megadaltonów)), a także superwytrzymały na uderzenie polietylen o
ultrawysokiej masie cząsteczkowej (powyżej 1,5 MD).
Liniowy polietylen małej gęstości (LLDPE). Jest to kopolimer etylenu z
niewielkimi ilościami 1‐butenu, 1‐heksenu i/lub 1‐oktenu, a także propylenu,
4‐metylo‐1‐pentenu lub cykloalkenu. W USA tonaż produkowanych LDPE i
LLDPE jest zbliżony. Polietyleny produkowane przy użyciu inicjatorów
koordynacyjnych stanowią 2/3 tonażu produkowanych polietylenów.
Rozwój
produkcji
polietylenu
Fluidalna polimeryzacja etylenu
Zastosowania przemysłowe
Polipropylen. Izotaktyczny polipropylen (PP) jest polimerem o najmniejszej gęstości
(0,90‐0,91 kg/dm
3
. Ma też największy stosunek wytrzymałości do masy spośród
wszystkich tworzyw. Temperatura topnienia: T
m
= 165‐175°C. Ok. 20% propylenu
wykorzystuje się do produkcji kopolimerów.
Zastosowania: przemysł chemiczny i farmaceutyczny: przewody do wody i cieczy
agresywnych, zbiorniki, wykładziny, naczynia laboratoryjne, tkaniny filtracyjne, sprzęt
medyczny, naczynia dla chorych, strzykawki jednorazowego użytku, opakowania leków
itp.;
przemysł włókienniczy: oprzyrządowanie narażone na działanie chemikaliów (cewki,
skrętarki, snowarki), zbiorniki do aparatów barwiących, włókna, dywany, tkaniny
techniczne itp.; włókna polipropylenowe stanowią około 12% ogólnej ilości włókien
syntetycznych
przemysł elektrotechniczny i elektroniczny: obudowy i części różnych produktów tego
przemysłu, izolacje, w tym kabli i przewodów
przemysł samochodowy: wiele elementów samochodów, jak np. zderzaki, przednie
części karoserii oraz elementy wyposażenia wnętrza
budownictwo i meblarstwo: izolacje piankowe, wykładziny, wyposażenie łazienek,
sprzęt pralniczy, przewody gazowe i centralnego ogrzewania oraz klimatyzacji, niektóre
meble i ich elementy
przemysł spożywczy i opakowania: wykładziny cystern do mleka, napełniane na
gorąco puszki, słoje i butelki, pojemniki i różne opakowania, w tym również z folii
artykuły gospodarstwa domowego i zabawki.
Produkcja polipropylenu
Rozwój produkcji propylenu
Zastosowania przemysłowe
Elastomery etylenowo‐propylenowe. Kopolimery etylenu i propylenu nie
krystalizują i są elastomerami. Znane są pod nazwą EPM (ethylene‐propylene
monomer) lub EPDM (ethylene‐propylene‐diene‐monomer). W charakterze
monomerów dienowych często stosowane są dieny cykliczne, nieprzydatne
jako składniki paliw:
Polimery EPM i EPDM mają dobrą odporność chemiczną, szczególnie są
odporne na działanie ozonu. Zachowują właściwości nawet w obecności
dużych ilości napełniaczy i olejów. Stosowane głównie w przemyśle
samochodowym. Są czwartym pod względem tonażu syntetycznymi
elastomerami produkowanymi na świecie.
CH
3
5‐Etylideno‐2‐norbornen
Dicyklopentadien
Zastosowania przemysłowe
Inne polimery otrzymywane wobec inicjatorów koordynacyjnych:
•
Izotaktyczne poli(1‐buten) i poli(4‐metylo‐1‐pentan) – polimery
zastępujące polipropylen do zastosowań w nieco wyższej temperaturze.
•
Syndiotaktyczny polistyren (T
m
= 270°C) polimer o bardzo dobrych
właściwościach. Analog izotaktyczny zbyt wolno krystalizuje.
•
Cis‐1,4‐poli(izopren) produkowany wobec inicjatorów Zieglera‐Natty, a
także wobec alkilolitu. Produkuje się też małe ilości trans‐1,4‐
poli(izoprenu) wobec inicjatorów Zieglera‐Natty w układzie V/Al.
•
Cis‐1,4‐poli(butadien) jest wykorzystywany jako składnik kopolimeru ABS.
CH
2
CH CH
2
CH
3
CH
2
CH CH
2
CH CH
3
CH
3