pozyskanie
ENERGIA
PIERWOTNA
u
ż
ytkowanie
ENERGIA
BEZPO
Ś
REDNIA
(ko
ń
cowa)
przetwarzanie
transport (przesył)
magazynowanie
rozdział
(dystrybucja)
obrót – sprzeda
ż
ś
rodki finansowe
GOSPODARKA
ENERGETYCZNA
ś
rednio
tak
łatwiejsza
łatwiejsza
nie
nie
tak
tak
tak
nie
nie
łatwo
ść
u
ż
ytkowania/
przetw.
nie
tak
tak,
ograniczo
-ny zakres
nie
mo
ż
na
nie
tak
tak
tak
nie
ś
rednia
łatwo
ść
transportu
tak
pyły, NO
x
spalanie –
ś
rednia
biomasa
praca -
ś
rednia
zwykle wysoka;
oswietlenie –
niska lub
ś
rednia
ogrzewanie –
wysoka
ogrzewanie –
wysoka
ogrzewanie –
wysoka
ogrzewanie –
wysoka
spalanie –
wysoka; nap
ę
dy
–
ś
rednia
nap
ę
dy –
ś
rednia
spalanie –
wysoka
spalanie –
ś
rednia
sprawno
ść
u
ż
ytkowania
NO
x
, CO
2
NO
x
, CO
2
pyły, SO
2
,
NO
x
, CO
2
pyły, SO
2
,
NO
x
, CO
2
emisja
tak
energia wodna
nie
energia elektryczna
tak,
krótkotermi
nowo
gor
ą
ca woda
tak,
krótkotermi
nowo
para niskotemperaturowa
ograniczona
para
ś
redniotemperaturowa
praktycznie
nie
wysokotemperaturowe gazy i
para
tak
paliwa gazowe
tak
paliwa nap
ę
dowe
tak
w
ę
glowodorowe ciekłe paliwa
opałowe
tak
w
ę
giel, torf
akumulacja
no
ś
nik
0,85-1,1 t/MWh
emisja CO2 z w.k. w
polskich elektrowniach
15,2
gaz ziemny
21,2
oleje opałowe
20,2
oleje napędowe
18,9
benzyny
20
ropa naftowa
28,9
torf
27,6
węgiel brunatny
25,8
węgiel kamienny
współczynnik
emisji CO
2
[kgC/GJ]
paliwo
Emisja gazów cieplarnianych (CO
2
) w efekcie spalania paliw
inne efekty spalania paliw: emisja SO
2
, pyłów oraz NO
x
(zależny również od paleniska)
Gospodarka energetyczna
Ś
wiatowe i krajowe zasoby paliw pierwotnych
Zu
ż
ycie energii pierwotnej w Polsce
Zasoby energetyczne Polski i Świata
(dane z połowy lata 90’tych)
7880
235000
12690
300
70160
2394
226490
7728
zasoby
8850
5,9
10000
1000
3050
91000
4650
110
4220
144
14100
481
rezerwy
Ś
wiat
EJ
mln t
uran
12
EJ
1,2
mld MWh
energia wodna
5
EJ
180
mld m
3
w.n.
gaz ziemny
0,2
EJ
0,005
mld t
ropa naftowa
150
15
EJ
19
2
mld t
mld t.p.u.
węgiel brunatny
3550
350
EJ
6,2
(2006 r.
149
14,6
mld t
mld t.p.u.
węgiel
kamienny
zużycie
zasoby
rezerwy
Ś
wiat
Polska
jedn.
nośnik energii
pierwotnej
ż
ródło: A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997
rezerwy – zasoby nadające się do ekonomicznej eksploatacji
1 t.p.u. = 7 Gcal = 29,3 GJ
Według innych źródeł światowe zasoby węgla kamiennego i brunatnego wynoszą blisko 850 mld t
Szacuje się, że zasoby węgla wystarczą na około 150 lat.
Roczne zużycie przekracza obecnie 6,2 mld t.
Crude oil
inne źródła:
Przewiduje się, że zużycie ropy naftowej będzie rosło w ciągu następnych 10-15 lat.
Mniej więcej za 10-20 lat ludzkość zużyje połowę zasobów klasycznych zasobów ropy.
Przewiduje się ograniczenie dostępu do tego surowca i stopniowe zmniejszanie jego zużycia.
Wzrośnie produkcja paliw ciekłych na bazie węgla i wydobycie ropy z innych źródeł.
1 lb = 0,45359237 kg
według innych źródeł 4,473 mln t
wg MAEA
Bilans energii pierwotnej w Polsce – 2005 r.
6728
4698
2030
TJ
inne surowce energetyczne
22974
-17
22957
TJ
odpady przemysłowe i komunalne stałe i
ciekłe
36355
-96
1866
38125
TJ
biopaliwa
381
381
TJ
energia geotermalna
8412
8412
TJ
energia wody i wiatru
131474
131474
TJ
torf i drewno
88507
88507
TJ
gaz ziemny zaazotowany
423727
7588
1501
358692
74123
TJ
gaz ziemny wyskometanowy
772833
14989
8678
761092
35407
TJ
ropa naftowa
532820
342
72
533234
TJ
węgiel brunatny
1907363
36114
491896
85704
2349668
TJ
węgiel kamienny
3931573
58920
504013
1210187
3284318
TJ
razem
zużycie
globalne
zmiana
zapasów
eksport
import
pozyskanie
ź
ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
omawiać wielkości w EJ
1 EJ = 10
18
J = 10
6
TJ
Struktura
pozyskania
energii pierwotnej w Polsce
dane za rok 1990, prognozy na rok 2000 i 2010 z połowy lat 90’tych; dane za rok 2005 wg GUS
0,68
0,67
0,65
Stosunek zużycia energii bezpośredniej do pierwotnej
2,1%
2,6%
2,6%
Pozostałe
5,6%
-
-
paliwa jądrowe
17,2%
13,8%
8,2%
gaz ziemny
18,6%
17,4%
12,9%
ropa naftowa
6,8%
10,3%
13,3%
węgiel brunatny
49,7%
55,9%
63%
węgiel kamienny
struktura pozyskania energii pierwotnej
222
180
152
zapotrzebowanie na energię pierwotną mln t.p.u.
2010
[1]
2000
[1]
1990
[1]
rok
ż
ródło: [1] A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997
ź
ródło: [2] Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
0,73
5,2%
-
13,0%
19,7%
13,6%
48,5%
134
2005
[2]
widoczne różnice w prognozie i rzeczywistej wartości udziału:
węgla brunatnego – jego rola nie maleje
gazu ziemnego – ograniczony wzrost zużycia ze względu na cenę
energii jądrowej – opóźniane wdrożenie
Struktura bilansu energii pierwotnej w Polsce – 2005 r.
0,2%
0,4%
0,1%
inne surowce energetyczne
0,6%
0,7%
odpady przemysłowe i komunalne stałe i
ciekłe
0,9%
0,4%
1,2%
biopaliwa
0,0%
0,0%
energia geotermalna
0,2%
0,3%
energia wody i wiatru
3,3%
4,0%
torf i drewno
2,3%
2,7%
gaz ziemny zaazotowany
10,8%
0,3%
29,6%
2,3%
gaz ziemny wyskometanowy
19,7%
1,7%
62,9%
1,1%
ropa naftowa
13,6%
16,2%
węgiel brunatny
48,5%
97,6%
7,1%
71,5%
węgiel kamienny
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
razem
zużycie
globalne
eksport
import
pozyskanie
ź
ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
Energia pierwotna - Polska 2005r. – informacje uzupełniające w wielkościach naturalnych
mln m
3
w.n.
mld m
3
w.n.
mld m
3
w.n.
mln t
mln t
mln t
jedn.
13,8
13,8
torf i drewno
3,5
3,5
gaz ziemny zaazotowany
11,9
0,2
0,0
9,9
2,2
gaz ziemny wyskometanowy
18,2
0,4
0,2
17,9
0,8
ropa naftowa
61,6
0,0
0,0
61,6
węgiel brunatny
80,4
1,5
19,4
3,4
97,9
węgiel kamienny
zużycie
globalne
zmiana
zapasów
eksport
import
pozyskanie
ź
ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
43,1%
48,4%
51,0%
sektor bytowo-komunalny
6,6%
6,5%
5,2%
transport
3,2%
3,1%
2,1%
rolnictwo
2,7%
2,3%
1,7%
budownictwo
44,4%
39,7%
40,0%
przemysł
struktura zapotrzebowania energii bezpośredniej
1,4%
1,4%
2,1%
pozostałe paliwa
27,2%
28,3%
29,0%
ciepło grzewcze
15,3%
13,6%
12,15%
energia elektryczna
18,3%
15,3%
13,4%
paliwa gazowe
19,9%
17,3%
13,4%
paliwa ciekłe
17,4%
24,1%
33,0%
paliwa stałe
struktura pozyskania energii bezpośredniej
150
120
99
zapotrzebowanie na energię bezpośrednią mln t.p.u.
2010
[1]
2000
[1]
1990
[1]
rok
ż
ródło: [1] A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997
ź
ródło: [2] Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
2,9%
14,3%
16,2%
22,1%
24,8%
19,7%
98
2005
[2]
Struktura zapotrzebowania na energię końcową w Polsce – pozyskanie i zużycie
dane za rok 1990, prognozy na rok 2000 i 2010 z połowy lat 90’tych; dane za rok 2005 wg GUS
zapewne różnica
w metodyce
z
m
ia
n
y
w
ię
k
sz
e
n
iż
p
rz
ew
id
y
w
an
o
0,0%
0
inne surowce energetyczne
0,6%
17204
odpady przemysłowe i komunalne stałe i ciekłe
0,8%
21775
biopaliwa
0,0%
381
energia geotermalna
0,0%
0
energia wody i wiatru
4,5%
127914
torf i drewno
1,2%
34117
gaz ziemny zaazotowany
13,6%
390382
gaz ziemny wyskometanowy
0,0%
6
ropa naftowa
0,2%
4465
węgiel brunatny
15,1%
434230
węgiel kamienny
około 73% zużycia energii
pierwotnej
100,0%
2874463
razem
uwagi
udział
zużycie [TJ]
nośnik energii
Zużycie bezpośrednie energii w Polsce – 2005 r.
0,3%
8742
inne
14,3%
410974
ciepło
16,2%
464325
energia elektryczna
0,7%
19258
gaz wielkopiecowy
1,7%
47527
gaz koksowniczy
1,1%
31631
gaz rafineryjny
3,4%
96358
produkty nieenergetyczne
0,3%
9420
półprodukty z przerobu ropy naftowej
5,3%
151819
oleje opałowe
17,8%
512274
benzyny i oleje napędowe
3,9%
112566
gaz ciekły
spadek o 32% w stosunku
do roku 2004
1,3%
36142
koks i półkoks
0,0%
44
brykiety z węgla
uwagi
udział
zużycie [TJ]
nośnik energii
Zużycie bezpośrednie energii w Polsce – 2005 r., c.d.
pozosta
ł
e
energia geotermalna,
wodna, wiatr
ciep
ł
o grzewcze
energia elektryczna
paliwa gazowe (poza
biogazem)
paliwa ciek
ł
e (poza
biopaliwami)
biopaliwa
torf i drewno
węgiel, koks, brykiety
razem
3194
49
0
1129
39809
78808
70
0
311
0
0
0
19500
850
190000
2718
642
153650
85098
5400
90230
21849
1883
259865
64510
4395
161126
82187
1551
321711
12289
118701
19683
418247
7173
87873
0
38
0
20
13
21704
6118
19000
100700
14
21
2060
25464
40274
215953
2202
537
190468
216243
188707
778003
528366
51629
1116139
pozostali
odbiorcy
rolnictwo
gospo-
darstwa
domowe
transport
budo-
wnictwo
przemys
ł
bezpośrednie zużycie energii w wybranych sektorach
ź
ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
głównie produkty
nieenergetyczne
pozosta
ł
e
energia geotermalna, wodna, wiatr
ciep
ł
o grzewcze
energia elektryczna
paliwa gazowe (poza biogazem)
paliwa ciek
ł
e (poza biopaliwami)
biopaliwa
torf i drewno
węgiel, koks, brykiety
1,5%
0,0%
0,0%
0,2%
77,1%
7,1%
0,0%
0,0%
0,0%
0,0%
0,0%
0%
9,0%
0,5%
24,4%
0,5%
1,2%
13,8%
39,4%
2,9%
11,6%
4,1%
3,6%
23,3%
29,8%
2,3%
20,7%
15,6%
3,0%
28,8%
5,7%
62,9%
2,5%
79,2%
13,9%
7,9%
0,0%
0,0%
0,0%
0,0%
0,0%
1,9%
2,8%
10,1%
12,9%
0,0%
0,0%
0,2%
11,8%
21,3%
27,8%
0,4%
1,0%
17,1%
pozostali
odbiorcy
rolnictwo
gospo-
darstwa
domowe
transport
budo-
wnictwo
przemys
ł
struktura bezpośredniego zużycia energii w wybranych sektorach
ź
ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS
głównie produkty
nieenergetyczne
14,0%
w produkcja i dystrybucja ciep
ł
a
43,3%
w tym wytwarzanie i dystrybucja energii elektrycznej
57,4%
wytwarzanie i zaopatrywanie w energię elektryczną, gaz i wodę
27,3%
przetwórstwo przemys
ł
owe
zużycie węgla kamiennego w wybranych podsektorach
współczynnik nierównomierności
(zasilania, poboru, zapotrzebowania …)
ś
r
E
E
k
&
&
τ
τ
∆
∆
=
max
w pewnych przypadkach jest definiowany jako:
τ
τ
τ
∆
∆
∆
=
min
max
E
E
k
&
&
czas użytkowania mocy
(maksymalnej, zainstalowanej, zamówionej, …)
E
E
u
&
=
τ
2,0
2,3
2,5
2,9
3,7
4,5
k
1h
6000
1000
500
200
100
50
Liczba mieszkańców
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
liczba odbiorców
w
s
p
ó
łc
z
y
n
n
ik
n
ie
je
d
n
o
c
z
e
s
n
o
ś
c
i
p
o
b
o
ru
c
.w
.
wyrównywanie obci
ąż
e
ń
:
• zwi
ę
kszenie liczby odbiorców
• je
ś
li mo
ż
liwa:
akumulacja
• w pewnych przypadkach:
zaspokajanie za pomoc
ą
tego samego
no
ś
nika ró
ż
nych potrzeb
energochłonno
ść
bezpo
ś
rednia – zu
ż
ycie poszczególnych rodzajów
no
ś
ników energii bezpo
ś
rednio w procesie wytwarzania danego
produktu,
ś
wiadczenia okre
ś
lonej usługi lub zaspokajania danej
potrzeby ko
ń
cowej
energochłonno
ść
bezpo
ś
rednia i energochłonno
ść
skumulowana
energochłonno
ść
skumulowana
energochłonno
ść
bezpo
ś
rednia nie uwzgl
ę
dnia energii zu
ż
ywanej:
do pozyskania i przetworzenia paliw i innych no
ś
ników energii,
do wytworzenia surowców lub półproduktów,
do transportu surowców, materiałów i no
ś
ników energii,
do budowy obiektów i urz
ą
dze
ń
, w których wytwarzany jest produkt lub
za pomoc
ą
których
ś
wiadczone s
ą
usługi, zaspakajane s
ą
potrzeby,
w procesach poprzedzaj
ą
cych – proces (n-1)
Sprawno
ść
zaspokajania potrzeb w postaci pracy mechanicznej
(przykłady)
bez
wydobycia:
12%
bez wyd. i
trans. 32%
bez wyd. i
trans. 25%
bez
wydobycia:
34%
bez
wydobycia:
31%
bez
wydobycia:
20%
transport
w
ę
gla
η
= 99,5%
transport
gazu
η
=80%
transport
w
ę
gla
η
= 99,5%
transport
w
ę
gla
η
= 99,5%
sprawn.wytw
η
= 83,5%
sprawn.wytw
η
= 83,5%
elektrownia
gazowo-
parowa
η
=
56%
elektrownia
parowa
nadkrytycz-
na
η
= 45%
elektrownia
parowa
podkrytycz-
na
η
= 35%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
silnik wysokopr
ęż
ny
zasilany olejem
nap
ę
dowym
η
= 38%
ol.nap.
silnik iskrowy zasilany
benzyn
ą
η
= 30%
etylina
silinik tłokowy parowy
opalany w
ę
glem
η
= 12% (4-20%)
w
ę
g.kam
.
silnik elektryczny 55 kW
nowej generacji:
η
= 95%
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
silnik elektryczny 2 kW,
nowej generacji:
η
=
86%
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
p
ra
c
a
m
e
c
h
a
n
ic
z
n
a
silnik elektryczny 2 kW,
starszej generacji, nie
doci
ąż
ony:
η
= 72%
e
n
e
rg
ia
e
le
k
tr
y
c
z
n
a
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
Sprawno
ść
zaspokajania potrzeb w postaci
ś
wiatła
(przykłady)
bez
wydobycia:
12,5%
bez
wydobycia:
9,7%
bez
wydobycia:
1,6%
transport
gazu
η
=80%
transport
w
ę
gla
η
= 99,5%
transport
w
ę
gla
η
= 99,5%
elektrownia
gazowo-
parowa
η
=
56%
elektrownia
parowa
nadkrytycz-
na
η
= 45%
elektrownia
parowa
podkrytycz-
na
η
= 35%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
sprawno
ść
przesyłu
WN
η
= 91%
LED
η
= 35% (?)
(prototypy 50%)
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
CFL
η
= 27%
(20-30%)
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
ś
w
ia
tło
ż
arówka:
η
= 6%
(5%-8%)
e
n
e
rg
ia
e
le
k
tr
y
c
z
n
a
sprawno
ść
dystrybucji
SN i nn
η
= 88%
Sprawno
ść
zaspokajania potrzeb w postaci ciepła
(przykłady)
instalacja c.o.
η
= 96%
sprawno
ść
przesyłu
ciepła
η
= 97%
ciepłownia lokalna z
kotłami z rusztem
stałym
η
= 60%
transport w
ę
gla
η
= 99,5%
bez wydob.:
56%
piec w
ę
glowy
η
= 45%
transport w
ę
gla
η
= 99,5%
bez wydob.:
45%
grzejnik elektryczny
η
= 100%
przesył i dystryb. ee
η
= 80%
elektrownia parowa
podkrytyczna
η
= 35%
transport w
ę
gla
η
= 99,5%
bez wydob.:
28%
bez wydob.:
69%
bez wydob.:
72%
bez wydob.:
78%
transport gazu
η
=80%
transport w
ę
gla
η
= 99,5%
transport w
ę
gla
η
= 99,5%
ciepłownia z kotami
rusztowymi
η
= 84%
ciepłownia z kotami
pyłowymi
η
= 91%
indywidualny kocioł
gazowy
η
= 90%
sprawno
ść
przesyłu
ciepła
η
= 90%
(85%-97%)
sprawno
ść
przesyłu
ciepła
η
= 90%
(85%-97%)
instalacja c.o.
η
= 96%
instalacja c.o.
η
= 96%
c
ie
p
ło
instalacja c.o.
η
= 96%
produkcja
wyrobu X
pozyskiwanie pierwotnych
no
ś
ników energii
pozyskiwanie
surowców
budowa urz
ą
dze
ń
i
obiektów wytwórczych
transport
transport
transport
transport
transport
zasoby pierwotnych
no
ś
ników energii
zasoby surowców
przetwarzanie
no
ś
ników energii
przetwarzanie
no
ś
ników energii
przetwarzanie
no
ś
ników energii
produkcja półwyrobów
i materiałów
produkcja półwyrobów
i materiałów
produkcja półwyrobów
i materiałów
produkcja półwyrobów
i materiałów
produkcja półwyrobów
i materiałów
produkcja półwyrobów
i materiałów
energochłonno
ść
skumulowana – zu
ż
ycie energii na wytworzenie
rozpatrywanego produktu lub usługi obejmuj
ą
ce:
skumulowan
ą
energochłonno
ść
eksploatacyjn
ą
, w tym:
•energochłonno
ść
bezpo
ś
redni
ą
,
•zu
ż
ycie energii na pozyskanie, przetworzenie i transport no
ś
ników
energii zu
ż
ytych bezpo
ś
rednio w danym procesie,
•zu
ż
ycie energii na pozyskanie, wytworzenie i transport surowców i
materiałów zu
ż
ywanych w danym procesie
skumulowan
ą
energochłonno
ść
inwestycyjn
ą
– to jest energi
ę
skumulowana i zu
ż
yta na wytworzenie maszyn i urz
ą
dze
ń
, budow
ę
budynków
wykorzystywanych w rozwa
ż
anym procesie
energochłonno
ść
skumulowana
j
netto
kj
kj
P
E
w
_
=
wska
ź
nik energochłonno
ś
ci skumulowanej
dla k-tego no
ś
nika energii
zu
ż
ywanego w zwi
ą
zku z produkcj
ą
j-tego produktu
E
kj
– sumaryczne zu
ż
ycie k-tego no
ś
nika w całym ci
ą
gu procesów
wytwórczych przy produkcji j-tego wyrobu
P
netto_j
– produkcja netto j-tego wyrobu (bez zu
ż
ycia na potrzeby własne)
energochłonno
ść
skumulowana
j
k
kj
P
E
w
∆
∆
=
∆
E
k
– przyrost zu
ż
ycia k-tego no
ś
nika w gospodarce kraju
∆
P
j
– przyrost produkcji ko
ń
cowej j-tego wyroby
wska
ź
nik energochłonno
ś
ci skumulowanej
dla k-tego no
ś
nika energii
zu
ż
ywanego w zwi
ą
zku z produkcj
ą
j-tego produktu
energochłonno
ść
skumulowana
Cele analizy energochłonno
ś
ci skumulowanej
•
planowanie zmian zu
ż
ycia poszczególnych no
ś
ników energii w
efekcie zmian produkcji wyrobu
•
porównywanie nakładów energetycznych ró
ż
nych technologii i
ocena energochłonno
ś
ci w tych wariantach
•
ocena mo
ż
liwo
ś
ci redukcji zu
ż
ycia energii
•
ocena wpływu substytucji nosników energii i materiałów na zu
ż
ycie
energii pierwotnej
•
ocena wpływu zmian cen no
ś
ników energii i materiałów na koszty
wytwarzania danego produktu
energochłonno
ść
skumulowana
• metoda analizy procesów (bootom-up)
• metoda bilansu skumulowanego zu
ż
ycia
energii
∑
∑
⋅
+
=
+
⋅
n
kn
nj
kj
kj
ki
i
ij
w
f
w
z
w
u
u
ij
– jednostkowe zu
ż
ycie bezpo
ś
rednie i-tego produktu (półproduktu, materiału,
surowca) na produkcje j-tego produktu
f
nj
– jednostkowa produkcja uboczna n-tego produktu, przy produkcji produktu j-tego
w
ki
, w
kj
, w
kn
– wska
ź
nik zu
ż
ycia k-tego no
ś
nika energii na i-ty, j-ty lub n-ty produkt
z
kj
– bezpo
ś
rednie zu
ż
ycie k-tego no
ś
nika energii przy produkcji j-tego produktu
wej
ś
cie
wyj
ś
cie
=
energochłonno
ść
skumulowana
30200,2
892,6
322,4
gaz ziemny
zaazotowany
29882,4
574,8
230,3
gaz ziemny
wysokometanowy
29421,9
114,3
50,2
ropa naftowa
30068,8
761,2
221,9
w
ę
giel brunatny
30141,2
833,6
329,9
w
ę
giel kamienny
skumulowana
warto
ść
energetyczna
wska
ź
nik
skumulowanego
zu
ż
ycia energii
wska
ź
nik
bezpo
ś
rednie
zu
ż
ycia energii
[MJ/tpu]
1 tpu = 7 Gcal = 29307,6 MJ
skumulowana warto
ść
energetyczna paliw pierwotnych po wydobyciu
energochłonno
ść
skumulowana
35,1
olej opałowy
*)
1,04
12,1
11,7
energia elektryczna
**)
1,03
36,3
35,1
benzyna, olej opałowy
*)
1,06
40,1
37,7
koks opałowy
*)
E
k
/E
b
E
k
– zu
ż
ycie
skumulowane
E
b
– zu
ż
ycie
bezpo
ś
rednie
energochłonno
ść
skumulowana
skumulowana energochłonno
ść
wybranych no
ś
ników energii
*)
na 1 tpu
**)
na 1 GWh
4,1
45,7
11,2
odlewy
ż
eliwne
1,73
10,3
6,0
szkło budowlane
3,03
44,4
14,6
papier i tektura
3,95
224,5
56,8
aluminium elektrolityczne
18,56
39,5
2,1
wyroby zimno walcowane
1,47
25,3
17,1
surówka
ż
elaza
[-]
[GJ/t]
[GJ/t]
7,33
49,4
6,7
rury stalowe
9,83
18,1
1,84
kwas azotowy
1,21
54,2
44,6
amoniak
1,46
77,0
52,7
ceramika stołowa
6,79
39,4
5,8
mocznik
1,24
55,2
44,6
metanol
E
k
/E
b
E
k
– zu
ż
ycie
skumulowane
E
b
– zu
ż
ycie
bezpo
ś
rednie
energochłonno
ść
skumulowana
skumulowana energochłonno
ść
wybranych produktów
Jak u
ż
ywamy energii
– ile, jak cz
ę
sto, jak długo –
jak to mo
ż
e wpływa
ć
na
funkcjonowanie
systemów energetycznych,
które nas zasilaj
ą
?
Perspektywa odbiorcy
Perspektywa producenta i dostawcy
Chc
ę
korzysta
ć
z rynku, wi
ę
c musz
ę
ponie
ść
du
ż
e nakłady aby zaspokaja
ć
du
ż
e, nawet chwilowe potrzeby
klientów
i oczekuj
ę
,
ż
e te nakłady mi si
ę
zwróc
ą
„z procentem”.
Sprzedaj
ą
c swój produkt i usługi uzyskuj
ę
przychody z tego co płaca
klienci,
ale produkuj
ą
c i
ś
wiadcz
ą
c usługi ponosz
ę
te
ż
bie
żą
ce koszty.
Chc
ę
korzysta
ć
z energii
kiedy chc
ę
,
jak chc
ę
,
ile chc
ę
,
gdzie chc
ę
,
i za to płac
ę
.
Zawsze –
najpierw zastanów si
ę
nad tym czego potrzebuje rynek
i co z innej cz
ęś
ci rynku mo
ż
esz pozyska
ć
– a potem –
nad tym, co i jak b
ę
dziesz produkował, jakie usługi
b
ę
dziesz
ś
wiadczył i sprzedawał
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
Przykład 1 – dwudziestu odbiorców pobiera dokładnie tyle samo energii w ci
ą
gu
doby, pobór ma miejsce w podobny sposób ale nie dokładnie tak samo.
pobór energii przez jednego odbiorc
ę
– odbiorca 1
P
max
= 2 MW
E = 3,49 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 0,145 MW
k = 13,79
Przykład 1 c.d.
pobory energii przez odbiorc
ę
1 i 2 – pobory indywidualne
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
Przykład 1 c.d.
pobory energii przez odbiorc
ę
1, 2 i 3 – pobory indywidualne
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
Przykład 1 c.d.
pobory energii przez odbiorc
ę
1, 2, 3, 4, 5 i 6 – pobory indywidualne
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
Przykład 1 c.d.
pobory energii przez odbiorc
ę
1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 i 10 – pobory indywidualne
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
Przykład 1 c.d.
pobór energii przez
jednego
odbiorc
ę
– odbiorca 1
P
max
= 2 MW
E = 3,49 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 0,145 MW
k = 13,79
wymagana moc systemu zasilaj
ą
cego 2 MW
czas u
ż
ytkowania mocy maksymalnej 1h 45 min na dob
ę
Przykład 1 c.d.
pobór energii przez
trzech
odbiorców: 1, 2, 3 - ł
ą
cznie
P
max
= 2,4 MW
E = 10,47 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 0,435 MW
k = 5,52
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
wymagana moc systemu zasilaj
ą
cego 2,4 MW
czas u
ż
ytkowania mocy maksymalnej 4h 22 min na dob
ę
Przykład 1 c.d.
pobór energii przez
sze
ś
ciu
odbiorców: 1, 2, 3, 4, 5, 6 - ł
ą
cznie
P
max
= 5,5 MW
E = 20,95 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 0,870 MW
k = 6,32
(wzrósł!)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
wymagana moc systemu zasilaj
ą
cego 5,5 MW
czas u
ż
ytkowania mocy maksymalnej 3 h 48 min na dob
ę
Przykład 1 c.d.
pobór energii przez
dziesi
ę
ciu
odbiorców: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 - ł
ą
cznie
P
max
= 5,5 MW
(bez zmiany !)
E = 34,92 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 1,450 MW
k = 3,79
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
wymagana moc systemu zasilaj
ą
cego 5,5 MW
czas u
ż
ytkowania mocy maksymalnej 6 h 21 min na dob
ę
Przykład 1 c.d.
pobór energii przez
dwudziestu
odbiorców - ł
ą
cznie
P
max
= 8,0 MW
E = 69,5 MWh/d
P
ś
r dobowe
= 2,89 MW
k = 2,77
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
0
:0
0
0
0
:3
5
0
1
:1
0
0
1
:4
5
0
2
:2
0
0
2
:5
5
0
3
:3
0
0
4
:0
5
0
4
:4
0
0
5
:1
5
0
5
:5
0
0
6
:2
5
0
7
:0
0
0
7
:3
5
0
8
:1
0
0
8
:4
5
0
9
:2
0
0
9
:5
5
1
0
:3
0
1
1
:0
5
1
1
:4
0
1
2
:1
5
1
2
:5
0
1
3
:2
5
1
4
:0
0
1
4
:3
5
1
5
:1
0
1
5
:4
5
1
6
:2
0
1
6
:5
5
1
7
:3
0
1
8
:0
5
1
8
:4
0
1
9
:1
5
1
9
:5
0
2
0
:2
5
2
1
:0
0
2
1
:3
5
2
2
:1
0
2
2
:4
5
2
3
:2
0
2
3
:5
5
czas
wymagana moc systemu zasilaj
ą
cego 8,0 MW
czas u
ż
ytkowania mocy maksymalnej 8 h 41 min na dob
ę
publ.: prof. St. Ma
ń
kowski
pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody w wielorodzinnym budynku mieszkalnym
Przykład 2:
•
ś
redni dobowy pobór mocy – ok. 18% poboru maksymalnego;
współczynnik niejednoczesno
ś
ci wynosi ok. 5,5
•
maksymalny
ś
rednio-godzinowy pobór mocy – ok. 57% poboru
maksymalnego
Uwaga: je
ś
li wyznaczasz
ś
redni
ą
wielko
ść
poboru (produkcji) pami
ę
taj,
ż
e
ś
rednia
zale
ż
y (mo
ż
e zale
ż
e
ć
) od długo
ś
ci okresu, w którym jest ustalana
2,0
2,3
2,5
2,9
3,7
4,5
k
1h
6000
1000
500
200
100
50
Liczba mieszkańców
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
liczba odbiorców
w
s
p
ó
łc
z
y
n
n
ik
n
ie
je
d
n
o
c
z
e
s
n
o
ś
c
i
p
o
b
o
ru
c
.w
.
publ.: prof. St. Ma
ń
kowski
powtórzenie z pierwszego wykładu
publ.: prof. St. Ma
ń
kowski
pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody w wielorodzinnym budynku mieszkalnym
przykład czynników wpływaj
ą
cych na bie
żą
cy pobór ciepła – program TV
• Im wi
ę
cej odbiorców korzystaj
ą
cych z no
ś
nika energii do
tych samych celów, ale nie zawsze jednocze
ś
nie, tym
wła
ś
nie ze wzgl
ę
du na niejednoczesno
ść
poboru, lepsze
wykorzystanie mocy systemów energetycznych
przeznaczonych do zasilania tych odbiorców
• Podobnie jest je
ś
li rozwa
ż
a
ć
moc dyspozycyjn
ą
– t
ą
któr
ą
mo
ż
na w danej chwili uzyska
ć
– z farm wiatrowych. Im
wi
ę
cej wiatraków poło
ż
onych w ró
ż
nych regionach kraju,
tym minimalna moc dyspozycyjna wi
ę
ksza. Szacuje si
ę
,
ż
e przy mocy zainstalowanej 1000 – 2000 MW b
ę
dzie
mo
ż
na zawsze uzyska
ć
z nich nie mniej ni
ż
17% mocy
zainstalowanej (chocia
ż
zwykle dostarczaj
ą
jej znacznie
wi
ę
cej)
Rys. Modelowe zmiany poboru ciep
ł
ej wody w szpitalu ogólnym
Przykład 3 – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
, ale
do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
1. pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody do celów sanitarnych
w przytoczonym przykładzie
ok. 40 kW
6
8
10
12
14
16
18
20
0
200
400
600
Rysunek 3-1. Zu
ż
ycie pary 1,4 bar (wyra
ż
one w [kg/godz.]) przez odbiory technologiczne kuchni
Przykład 3 c.d. – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
,
ale do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
2. pobór ciepła do przygotowania posiłków
1
2
3
4
5
7
8
9
10 11
13 14 15 16 17
19 20 21 22 23
0
6
12
18
24
0
400
800
•Rys. 3-2. Zapotrzebowanie pary 1,4 bar (wyra
ż
one w [kg/h]) przez odbiory technologiczne pralni
Przykład 3 c.d. – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
,
ale do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
3. pobór ciepła w pralni szpitalnej
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
0
400
800
•Rys. 3-3.
Łą
czne zapotrzebowanie pary 1.4 bar przez odbiory technologiczne pralni i kuchni
Przykład 3 c.d. – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
,
ale do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
2 i 3 - pobór ciepła do przygotowania posiłków i w pralni razem
•Rys.3-4. Warianty zmian zapotrzebowania na par
ę
[kg/h] do celów technologicznych w pralni i w kuchni w dzie
ń
roboczy
Przykład 3 c.d. – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
,
ale do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
2 i 3 - pobór ciepła do przygotowania posiłków i w pralni razem, z uwzgl
ę
dnieniem
mo
ż
liwych przesuni
ęć
w czasie
Rys. Przyk
ł
adowy harmonogram pracy sterylizatorów w dzie
ń
roboczy
Przykład 3 c.d. – efekt u
ż
ytkowania tego samego no
ś
nika, przez tego samego odbiorc
ę
,
ale do ró
ż
nych celów
Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze
ń
)
4. pobór energii do sterylizacji – zestawienie wg urz
ą
dze
ń
sterylizatory mog
ą
by
ć
zasilane par
ą
(jak pralnia i kuchnia) lub energi
ą
elektryczn
ą
Pobór energii zmienia si
ę
równie
ż
sezonowo
głownie ze wzgl
ę
du na zmian
ę
potrzeb grzewczych
(ogrzewanie pomieszcze
ń
) i potrzeb
ś
wietlnych
(o
ś
wietlenie pomieszcze
ń
i ulic)
zmiennno
ść
ś
redniodobowego zapotrzebowania mocy cieplnej w sezonie
grzewczym
0
500
1 000
1 500
2 000
2 500
3 000
3 500
2
0
0
3
-1
0
-0
7
2
0
0
3
-1
0
-1
4
2
0
0
3
-1
0
-2
1
2
0
0
3
-1
0
-2
8
2
0
0
3
-1
1
-0
4
2
0
0
3
-1
1
-1
1
2
0
0
3
-1
1
-1
8
2
0
0
3
-1
1
-2
5
2
0
0
3
-1
2
-0
2
2
0
0
3
-1
2
-0
9
2
0
0
3
-1
2
-1
6
2
0
0
3
-1
2
-2
3
2
0
0
3
-1
2
-3
0
2
0
0
4
-0
1
-0
6
2
0
0
4
-0
1
-1
3
2
0
0
4
-0
1
-2
0
2
0
0
4
-0
1
-2
7
2
0
0
4
-0
2
-0
3
2
0
0
4
-0
2
-1
0
2
0
0
4
-0
2
-1
7
2
0
0
4
-0
2
-2
4
2
0
0
4
-0
3
-0
2
2
0
0
4
-0
3
-0
9
2
0
0
4
-0
3
-1
6
2
0
0
4
-0
3
-2
3
2
0
0
4
-0
3
-3
0
2
0
0
4
-0
4
-0
6
2
0
0
4
-0
4
-1
3
dni
[M
W
]
Przykład 4. Warszawski system ciepłowniczy – sezon grzewczy: pa
ź
dziernik 2002
– kwiecie
ń
2003;
rzeczywiste szczytowe zapotrzebowanie mocy ok. 3600 MW – w roku 2002/2003
nie wyst
ą
piło (moc zamówiona 3733 MW przekraczała szczytowe zapotrzebowanie)
Wykorzystanie mocy dyspozycyjnej zamówionej w EW S.A. w 2004 r
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
1
1
0
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
4
1
1
5
1
1
6
1
1
7
1
1
8
1
1
9
1
2
0
1
2
1
1
2
2
1
2
3
1
2
4
1
2
5
1
2
6
1
2
7
1
2
8
1
2
9
1
3
0
1
3
1
1
3
2
1
3
3
1
3
4
1
3
5
1
3
6
1
[MWt]
[dni]
Przykład 4. c.d. Pobór mocy w ci
ą
gu całego roku (2004) –
warszawski system ciepłowniczy
roczny pobór ciepła ok. 3,8 PJ zatem
ś
redni pobór mocy w trakcie roku: ok. 1200 MW
czas u
ż
ytkowania mocy zamówionej (ok. 3733 MW na c.o. i c.w.) – ok. 2800 h/a
Przebieg mocy i temperatury zewn
ę
trznej (warto
ś
ci
ś
redniodobowe)
w najchłodniejszym okresie
pomi
ę
dzy 18.01.2006 a 29.01.2006
2500,0
2700,0
2900,0
3100,0
3300,0
3500,0
3700,0
3900,0
20
06
-0
1-
18
20
06
-0
1-
19
20
06
-0
1-
20
20
06
-0
1-
21
20
06
-0
1-
22
20
06
-0
1-
23
20
06
-0
1-
24
20
06
-0
1-
25
20
06
-0
1-
26
20
06
-0
1-
27
20
06
-0
1-
28
20
06
-0
1-
29
M
W
-23
-22
-21
-20
-19
-18
-17
-16
-15
-14
-13
-12
-11
-10
-9
-8
-7
-6
-5
s
t.
C
Moc
Moc zamówiona
Temperatura
Temperatura
obliczeniowa
Moc zamówiona 3733 MW (tylko woda gor
ą
ca)
dla systemu na sezon 2005/2006
Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – zale
ż
no
ść
poboru mocy od
temperatury zewn
ę
trznej (wybrany okres)
Rzeczywiste pobory mocy przez system - pełen zakres danych z sezonu grzewczego
Przebieg prostej aproksymacyjnej
500,0
1000,0
1500,0
2000,0
2500,0
3000,0
3500,0
4000,0
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
15
temp. zewn
ę
trzna [st. C]
[M
W
]
Moc
Liniowy (Moc)
odczyty dla najni
ż
szych temperatur
znacznie odbiegaj
ą
od prostej
Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – temperatura zewn
ę
trzna jest
głównym powodem zmian zapotrzebowania mocy ALE NIE JEDYNYM!
Proste aproksymacyjne mocy obliczeniowej w funkcji temperatury zewn
ę
trznej
zbudowane dla ró
ż
nych zakresów danych
1500,0
2000,0
2500,0
3000,0
3500,0
4000,0
-25
-20
-15
-10
-5
0
5
10
temp. zewn
ę
trzna [st. C]
[M
W
]
Liniowy (+8 st.C)
Liniowy (+6 st.C)
Liniowy (+4 st.C)
Liniowy (+2 st.C)
Liniowy (0 st.C)
Liniowy (-2 st.C)
Liniowy (-4 st.C)
Szacunkowa moc obliczeniowa dla ró
ż
nych
zakresów danych:
+8 st. C: y = -81,383x + 2144,9 => 3772,56 MW
+6 st. C: y = -78,462x + 2161,9 => 3731,14 MW
+4 st. C: y = -74,002x + 2192,1 => 3672,14 MW
+2 st. C: y = -72,632x + 2202,8 => 3655,44 MW
0 st. C: y = -72,042x + 2208,2 => 3649,04 MW
-2 st. C: y = -68,251x + 2249,9 => 3614,92 MW
-4 st. C: y = -67,868x + 2256 => 3613,36 MW
-10 st. C: y = -54,5x + 2488,7 => 3574 MW
Najwi
ę
kszy pobór mocy z systemu 23.01.2006r.
wyniósł 3649,8 MW przy
ś
redniodobowej temp. -22,2
st.C
Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – temperatura zewn
ę
trzna jest
głównym powodem zmian zapotrzebowania mocy ALE NIE JEDYNYM!
Moc
ś
redniodowa - wykres uporz
ą
dkowany za okres 01.06.2003 - 31.05.2004
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
0
50
100
150
200
250
300
350
dni
M
W
Moc
ś
redniodowa rzeczywista
Moc modelowa
Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – modelowy i rzeczywisty
wykres uporz
ą
dkowany poboru ciepła
0
1600
3200
4800
6400
8000
godziny
m
o
c
Przykład uporz
ą
dkowanego wykresu poboru ciepła z pokryciem zapotrzebowania
przez dwa
ź
ródła –
ź
ródło podstawowe i
ź
ródło szczytowe.
Wielko
ś
ci charakterystyczne – na wykresie
50%
7÷9% energii
93÷91% energii
Q
cw
zwykle od 10% do
20% Q
max
(co+cw)
zale
ż
nie od
uciepłownienia miasta
Krajowy system elektroenergetyczny
sezonowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
–
miesi
ę
czne maksymalne zapotrzebowanie mocy
wg ARE
2007 r.
1995 r.
1990 r.
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5
(mat.ARE)
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5 c.d.
(mat.ARE)
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5 c.d.
(mat.ARE)
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5 c.d.
(mat.ARE)
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5 c.d.
(mat.ARE)
Krajowy system elektroenergetyczny
dobowe zmiany zapotrzebowania na energi
ę
– przykład 5 c.d.
(mat.ARE)
Kilka liczb i faktów do zapami
ę
tania
przeci
ę
tny czas wykorzystania mocy zamówionej do
ogrzewania pomieszcze
ń
2100-2400 h/a, zale
ż
y od:
– systemu ogrzewania (ciepło sieciowe, gazowy kocioł
indywidualny, kocioł w
ę
glowy, piece, …)
– warunków klimatycznych w danym roku,
– miejsca w Polsce (lokalne przeci
ę
tne warunki klimatyczne)
– cen ciepła sieciowego, sposobu rozliczania opłat pomi
ę
dzy
mieszka
ń
cami zasilanymi z tego samego w
ę
zła, mo
ż
liwo
ś
ci
regulacji poboru ciepła w mieszkaniach (skłonno
ś
ci do
oszcz
ę
dzania lub jej braku)
przeci
ę
tny czas wykorzystania mocy zamówionej na c.o.
i c.w. w systemach ciepłowniczych wynosi 2400-3000 h/a,
i zale
ż
y od:
– prawidłowego zamówienia mocy w stosunku do rzeczywistych
potrzeb,
– powszechno
ś
ci wykorzystywania ciepła sieciowego do
ogrzewania wody sanitarnej (c.w.)
Kilka liczb i faktów do zapami
ę
tania
System elektroenergetyczny AD2007:
•
produkcja energii elektrycznej brutto
159,3 TWh
•
produkcja ee na 1 mieszka
ń
ca
4,18 MWh/m.
•
energia oddana do sieci
136,4 TWh
•
dostawa z sieci do odbiorców ko
ń
cowych
116,6 TWh
•
szczytowe zapotrzebowanie mocy
24 611 MW
•
moc zainstalowana
35 845 MW
•
moc osi
ą
galna
35 151 MW
•
moc dyspozycyjna
< 30 000 MW
były takie okresy, w których nadwy
ż
ka aktualnej mocy dyspozycyjnej nad
aktualnym zapotrzebowaniem nie przekraczała 500 MW w rezerwie wiruj
ą
cej i
zimnej razem
Struktura kosztów w przedsi
ę
biorstwie energetycznym
funkcje i procesy w przedsi
ę
biorstwie energetycznym
•
procesy produkcyjne – obsługa instalacji technicznych
•
zaopatrzenie w surowce podstawowe (paliwo lub energia na wsad, woda,
ś
rodki chemiczne
do instalacji demineralizacji, odsiarczania, …, inne)
•
zaopatrzenie w materiały i urz
ą
dzenia pomocnicze, w tym do remontów, wyposa
ż
enia
obiektów, narz
ę
dzia,
ś
rodki ochrony pracy, …
•
wewn
ę
trzna kontrola jako
ś
ci
•
sprzeda
ż
– fakturowanie i windykacja
•
obsługa techniczna klientów - w tym reklamacje
•
marketing
•
planowanie remontów i inwestycji
•
planowanie rozwoju
•
procesy remontowe
•
procesy finansowo-ksi
ę
gowe
•
obsługa kadrowa
•
słu
ż
by BHP
•
komunikacja zewn
ę
trzna (public relations)
•
komunikacja wewn
ę
trzna
•
analizy prawne
•
obsługa administracyjna
•
proces zarz
ą
dzania
•
ł
ą
czno
ść
telefoniczna, tele-video, inter/intra-net oraz gromadzenie i przetwarzanie danych
(IT)
•
transport wewn
ę
trzny
•
transport zewn
ę
trzny
•
ochrona mienia
•
utrzymanie czysto
ś
ci
koszty w przedsi
ę
biorstwie energetycznym w układzie rodzajowym
•
koszty paliwa lub energii na wsad
(z mo
ż
liwo
ś
ci
ą
podziału na zasilane urz
ą
dzenia)
•
koszty składowania odpadów
•
koszty u
ż
ytkowania
ś
rodowiska – emisji pyłów, SO2, NOx, CO2, …
•
koszty wody do celów technologicznych i sanitarnych
•
koszty odprowadzenia
ś
cieków
•
koszty pozostałych surowców podstawowych
•
koszty materiałów i cz
ęś
ci zamiennych do remontów
•
koszty
ś
rodków higienicznych i ochrony pracy
•
koszty innych materiałów pomocniczych (paliwo silnikowe, materiały biurowe, …)
•
koszty transport paliwa
•
koszty transportu (dostawy) pozostałych surowców podstawowych i materiałów
•
koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi
ą
zkowymi
(z mo
ż
l. podz. na osoby i działy)
odpisy obowi
ą
zkowe – ZUS płacony przez pracodawc
ę
i Zakł. Fund.
Ś
wiadcze
ń
Socjalnych
•
koszty zewn
ę
trznych usług prawnych i windykacyjnych
•
koszty usług remontowych
•
koszty ł
ą
czno
ś
ci i usług IT (koszty rozmów telefonicznych i internetu)
•
koszty innych usług zewn
ę
trznych – ochrony mienia, utrzymania czysto
ś
ci, …
•
koszty reklamy
•
koszty reprezentacji
•
koszty licencji i innych praw maj
ą
tkowych (np. licencje programów komputerowych)
•
podatki i opłaty lokalne
•
amortyzacja
– koszt, który nie jest wydatkiem
•
inne koszty
koszty w układzie kalkulacyjnym
Koszty całkowite dzielone s
ą
na:
koszty zmienne K
z
i koszty stałe K
s
.
Koszt zmienny K
z
– jest funkcj
ą
wielko
ś
ci produkcji P:
K
z
= f(P)
Zmiana wielko
ś
ci produkcji wi
ąż
e si
ę
ze zmian
ą
kosztów zmiennych. Cz
ę
sto,
zwłaszcza przy małych zmianach produkcji przyjmuje si
ę
,
ż
e koszt zmienny jest
proporcjonalny do wielko
ś
ci produkcji – zakłada si
ę
stało
ść
jednostkowego kosztu
zmiennego:
K
z
~ P.
W rzeczywisto
ś
ci koszty zmienne wzrasta z produkcj
ą
zwykle mniej ni
ż
proporcjonalnie
Koszt stały K
s
nie jest funkcj
ą
wielko
ś
ci produkcji P, jest stały: K
s
≠
f(P); K
s
= const.
Koszty stałe musz
ą
by
ć
rozwa
ż
ane w okre
ś
lonym horyzoncie czasu. Np. w
krótkim horyzoncie czasie koszt pracy jest kosztem stałym, w dłu
ż
szym czasie co
najmniej cz
ęść
tego kosztu mo
ż
e by
ć
rozwa
ż
ana jako koszt zmienny.
koszty w układzie kalkulacyjnym
Koszty całkowite dzielone s
ą
na:
koszty bezpo
ś
rednie K
bp
i koszty po
ś
rednie K
p
.
Koszt bezpo
ś
redni to koszt, który mo
ż
na jednoznacznie przypisa
ć
do procesu
wytwarzania okre
ś
lonego produktu i jego cz
ęś
ci (jednostki produktu), lub do
ś
wiadczenia okre
ś
lonej usługi.
Kosztem po
ś
rednim nazywa si
ę
taki koszt, który jest ponoszony przez
przedsi
ę
biorstwo, ale nie daje si
ę
w cało
ś
ci jednoznacznie przyporz
ą
dkowa
ć
do
procesu wytworzenia danej jednostki produktu lub do
ś
wiadczenia okre
ś
lonej
usługi.
koszty w układzie kalkulacyjnym
Koszty jednostkowe – koszty odniesione do wielko
ś
ci produkcji: k = K / P
Ś
redni jednostkowy koszt całkowity:
k
c
(P) = K
C
/ P
Ś
redni jednostkowy koszt zmienny:
k
z
(P) = K
z
/ P
Koszt kra
ń
cowy (koszt marginalny) – koszt o jak zmieni si
ę
koszt całkowity przy
zmianie wielko
ś
ci produkcji o jednostk
ę
. Koszt kra
ń
cowy jest równy kra
ń
cowemu
kosztowi zmiennemu:
k
M
(P) = dK
z
/ dP= dK
C
/ dP
Je
ś
li jednostkowy koszt zmienny jest stały k
z
(P) = const. to jest on równy kosztowi
kra
ń
cowemu
k
M
(P) = k
z
(P) .
koszty w układzie kalkulacyjnym
1.
koszty paliwa
2.
koszty pozostałych
surowców podstawowych
3.
koszt transport paliwa
4.
koszt transportu (dostawy)
pozostałych surowców
podstawowych
5.
cz
ęść
zmienna kosztów
składowania odpadów
6.
koszt u
ż
ytkowania
ś
rodowiska – emisji pyłów,
SO2, NOx, CO2, …
7.
koszt odprowadzenia
ś
cieków technolog.
(umownie)
1.
koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi
ą
zkowymi
pracowników obsługi i nadzoru technicznego instalacji
produkcyjnej cz
ęść
stała kosztów składowania odpadów
2.
koszty
ś
rodków higienicznych i ochrony pracy dotycz
ą
cych
pracowników bezpo
ś
rednich
3.
koszt wody do celów technologicznych i sanitarnych
4.
koszt materiałów i cz
ęś
ci zamiennych do remontów
5.
koszty usług remontowych
(umownie)
6.
koszty reklamy
(je
ś
li przyporz
ą
dkowane produktowi)
7.
koszty licencji i innych praw maj
ą
tkowych (np.. licencje
programów komputerowych) – w cz
ęś
ci przypisanej
bezpo
ś
rednio produkcji
8.
amortyzacja
w cz
ęś
ci odnosz
ą
cej si
ę
do instalacji
produkcyjnej
b
e
z
p
o
ś
re
d
n
ie
zmienne
stałe
koszty w układzie kalkulacyjnym c.d.
1.
koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi
ą
zkowymi
pozostałych pracowników (bez obsługi i nadzoru
technicznego instalacji produkcyjnej)
2.
koszty zewn
ę
trznych usług prawnych i windykacyjnych
3.
koszty ł
ą
czno
ś
ci (koszty rozmów telefonicznych i internetu)
4.
koszty innych usług zewn
ę
trznych – ochrony mienia,
utrzymania czysto
ś
ci, …
5.
koszty licencji i innych praw maj
ą
tkowych (np.. licencje
programów komputerowych) – w cz
ęś
ci nie przypisanej
bezpo
ś
rednio produkcji
6.
podatki i opłaty lokalne
7.
umownie:
koszt materiałów pomocniczych (paliwo
silnikowe, materiały biurowe, …)
8.
koszty
ś
rodków higienicznych i ochrony pracy dotycz
ą
cych
pracowników po
ś
rednich (bez obsługi i nadzoru
technicznego instalacji produkcyjnej)
9.
koszt transportu (dostawy) pozostałych materiałów
10.
koszty reprezentacji
11.
amortyzacja
w cz
ęś
ci nie odnosz
ą
cej si
ę
do instalacji
produkcyjnej
p
o
ś
re
d
n
ie
zmienne
stałe
koszty kra
ń
cowe - przykłady
przykładowe warto
ś
ci kosztów kra
ń
cowych bez kosztów emisji CO2
zało
ż
enia: 11 zł/GJ w w
ę
glu kamiennym
ok.50 zł/MWh
115÷125 zł/MWh
100÷105 zł/MWh
83÷100 zł/MWh
58÷64 zł/MWh
13,50 ÷ 15,00 zł/GJ
koszt kra
ń
cowy
elektrownie na w
ę
giel kamienny – sprawno
ś
ci brutto 38%÷39%
elektrownie na w
ę
giel brunatny – nisko-sprawne i zasilane
w
ę
glem z małych odkrywek (PAK bez P
ą
tnowa II)
elektrownie na w
ę
giel brunatny (Bełchatów, Turów)
24 ÷ 36 zł/GJ
ciepłownia opalana w
ę
glem kamiennym wyposa
ż
ona w wodne
kotły rusztowe klasy WR-25
elektrownie na w
ę
giel kamienny – sprawno
ś
ci brutto ok.. 32%
wysokosprawny blok na w
ę
giel brunatny np. Bełchatów 13
całkowity koszt
jednostkowy
(bez VAT)
koszty kra
ń
cowe w elektrowniach s
ą
zwykle o około 10% wy
ż
sze od jednostkowych kosztów paliwowych
dodatkowy koszt kra
ń
cowy wynikaj
ą
cy z kosztu emisji CO
2
mo
ż
na szacowa
ć
:
w
CO2
· c
CO2
· e
PLN/EUR
= 0,75÷1,1 t/MWh · 10÷35 EUR/t · 4,4÷4,7 PLN/EUR = 33÷181 zł/MWh
koszty emisji CO
2
[EUR/t]– dane z ostatnich tygodni
Dane od 1. lutego 2009 do 17. marca 2009
http://www.cire.pl/handelemisjamiCO2/notowania.php?g=1&smid=217
wska
ź
niki emisji CO
2
wska
ź
niki emisji CO2
0,74
0,97
0,86
t CO2/MWh
wska
ź
nik
emisji
0,45
0,37
0,39
sprawno
ść
netto
24,6
9,2
24,6
GJ/t
Wu
0,1
0,44
0,1
w
0,15
0,2
0,15
p
0,006
0,01
0,006
gs
0,04
0,03
0,04
go
0,04
0,05
0,04
gn
0,04
0,02
0,04
gh
0,624
0,25
0,624
gc
w
ę
giel kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel brunatny
w
ę
giel kamienny
wynrane wska
ź
niki i zało
ż
enia
wska
ź
niki - ró
ż
ne
0,74
0,97
0,86
t/MWh
wska
ź
nik emisji CO2
20
20
20
EUR/t
cena uprawnienia do emisji CO2
0,9%
0,9%
0,9%
%I /a
wska
ź
nik innych kosztów (do I)
0,7%
0,7%
0,7%
%I /a
wska
ź
nik podatków lokalnych (do I)
2
2
2
zł/MWh
wska
ź
nik kosztów u
ż
ytkowania
ś
rodowiska (poza emisj
ą
CO2)
2,0%
2,0%
2,0%
%I /a
wska
ź
nik kosztów remontów
3,3%
3,3%
3,3%
%I /a
wska
ź
nik amortyzacji
6000
6000
6000
h/a
czas u
ż
ytkowania mocy
zainstalowanej
0,3
1
1
os./MW
wska
ź
nik zatrudnienia
1,3
1,46
1,46
([-] do pensji)
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
4600
4600
4600
zł/m-c
ś
rednia pensja
0,97
0,10
0,97
zł/GJ
jednostkowy koszt transportu
8,1
5,65
8,1
zł/GJ
jednostkowy koszt paliwa
0,45
0,35
0,36
[-]
sprawno
ść
netto
1,3
0,7
0,3
mln EUR/MW
jednostkowy nakład inwestycyjny
w
ę
giel kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel
brunatny
w
ę
giel kamienny
stare
elektrownie
koszty w przedsi
ę
biorstwie energetycznym - przykłady
259,61
252,74
289,16
suma 2
100,42
131,30
115,87
koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
226,13
208,97
250,54
suma 2
66,95
87,54
77,25
koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
192,66
165,20
211,91
suma 2
33,47
43,77
38,62
koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
159,19
121,43
173,29
suma 1
24,88
13,40
5,74
amortyzacja
134,31
108,03
167,55
suma po
ś
rednia
10,00
10,00
10,00
inne koszty
6,83
5,25
2,25
podatki lokalne
2
2
2
koszty u
ż
ytkowania
ś
rodowiska
13,33
16,67
16,67
remonty i konserwacja
98,56
60,69
123,20
koszt paliwowy (z transportem)
3,59
13,43
13,43
wynagrodzenia z pochodnymi
w
ę
giel kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel
brunatny
w
ę
giel
kamienny
koszty w przedsi
ę
biorstwie energetycznym - przykłady
259,61
252,74
289,16
suma 2
100,42
131,30
115,87
koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
226,13
208,97
250,54
suma 2
66,95
87,54
77,25
koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
192,66
165,20
211,91
suma 2
33,47
43,77
38,62
koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
159,19
121,43
173,29
suma 1
24,88
13,40
5,74
amortyzacja
134,31
108,03
167,55
suma po
ś
rednia
10,00
10,00
10,00
inne koszty
6,83
5,25
2,25
podatki lokalne
2
2
2
koszty u
ż
ytkowania
ś
rodowiska
13,33
16,67
16,67
remonty i konserwacja
98,56
60,69
123,20
koszt paliwowy (z transportem)
3,59
13,43
13,43
wynagrodzenia z pochodnymi
w
ę
giel kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel
brunatny
w
ę
giel
kamienny
koszty w przedsi
ę
biorstwie energetycznym – przykład – struktura
c.d.
63,1%
108,1%
66,9%
koszty CO2 (30EUR/t)
100,0%
100,0%
100,0%
suma 1
15,6%
11,0%
3,3%
amortyzacja
6,3%
8,2%
5,8%
inne koszty
4,3%
4,3%
1,3%
podatki lokalne
1,3%
1,6%
1,2%
koszty u
ż
ytkowania
ś
rodowiska
8,4%
13,7%
9,6%
remonty i konserwacja
61,9%
50,0%
71,1%
koszt paliwowy (z transportem)
2,3%
11,1%
7,8%
wynagrodzenia z pochodnymi
w
ę
giel
kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel brunatny
w
ę
giel kamienny
koszty kra
ń
cowe wytwarzania energii elektrycznej - przykłady
198,98
191,90
239,07
suma 2
100,42
131,30
115,87
koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
165,61
148,23
200,45
suma 2
66,95
87,54
77,25
koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
132,03
104,46
161,82
suma 2
33,47
43,77
38,62
koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR
98,56
60,69
123,20
koszt kra
ń
cowy bez kosztów CO2
w
ę
giel kamienny
nowoczesna
elektrownia
w
ę
giel
brunatny
w
ę
giel
kamienny
Ć
wiczenie
Szacowanie zu
ż
ycia paliwa w oparciu o uporz
ą
dkowany
wykres poboru wytwarzanego no
ś
nika energii
ć
wiczenie
zało
ż
enia (1) – przewidywane zapotrzebowanie na wytwarzany no
ś
nik energii
0
2
4
6
8
10
12
00
:0
0
01
:1
5
02
:3
0
03
:4
5
05
:0
0
06
:1
5
07
:3
0
08
:4
5
10
:0
0
11
:1
5
12
:3
0
13
:4
5
15
:0
0
16
:1
5
17
:3
0
18
:4
5
20
:0
0
21
:1
5
22
:3
0
23
:4
5
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
ć
wiczenie
zało
ż
enia (2) – struktura
ź
ródła
W1
Pmax =2 jm
Pmin =1 jm
W2
Pmax =4 jm
Pmin =2 jm
W3
Pmax =4 jm
Pmin =2 jm
sprawno
ść
W1, W2, W3:
η
= - (P/P
max
)
2
+ 2·(P/P
max
) – 0,15
0%
10%
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
0%
10
%
20
%
30
%
40
%
50
%
60
%
70
%
80
%
90
%
10
0%
P/Pm ax
s
p
ra
w
n
o
ś
ć
0
2
4
6
8
10
12
00:00 01:45 03:30 05:15 07:00 08:45 10:30 12:15 14:00 15:45 17:30 19:15 21:00 22:45
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
ć
wiczenie
opracowanie wykresu uporz
ą
dkowanego
dla ka
ż
dej mocy P
i
ustalany jest czas, w którym obci
ąż
enie jest wi
ę
ksze lub równe P
i
:
τ
i
= Σ τ
ij
τ
i1
τ
i2
τ
i3
P
i
ć
wiczenie
przewidywane zapotrzebowanie na wytwarzany no
ś
nik energii – wykres
uporz
ą
dkowany
0
2
4
6
8
10
12
00
:0
0
01
:1
5
02
:3
0
03
:4
5
05
:0
0
06
:1
5
07
:3
0
08
:4
5
10
:0
0
11
:1
5
12
:3
0
13
:4
5
15
:0
0
16
:1
5
17
:3
0
18
:4
5
20
:0
0
21
:1
5
22
:3
0
23
:4
5
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
P
i
τ
i1
+ τ
i2
+ τ
i3
ć
wiczenie
0
2
4
6
8
10
12
00
:0
0
01
:1
5
02
:3
0
03
:4
5
05
:0
0
06
:1
5
07
:3
0
08
:4
5
10
:0
0
11
:1
5
12
:3
0
13
:4
5
15
:0
0
16
:1
5
17
:3
0
18
:4
5
20
:0
0
21
:1
5
22
:3
0
23
:4
5
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
10,75
0,75
1
0,75
1,5
0,75
2,75
0,5
1
0,5
0,5
0,5
0,75
2
czas
obci
ąż
enia
[godz.]
24
13,25
12,5
11,5
10,75
9,25
8,5
5,75
5,25
4,25
3,75
3,25
2,75
2
czas na
wykresie
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
10
obci
ąż
enie
[j.m.]
ć
wiczenie
Zasady rozdziału obci
ąż
enia pomi
ę
dzy jednostki pracuj
ą
ce równolegle
•
Dłu
ż
ej powinny pracowa
ć
jednostki, w których wytwarzanie produktu jest ta
ń
sze.
•
Krótkotrwałe obci
ąż
enia „szczytowe” powinny by
ć
pokrywane przez urz
ą
dzenia,
które mo
ż
na szybciej uruchomi
ć
i odstawi
ć
z ruchu
•
Je
ż
eli układ składa si
ę
jednostek o bli
ź
niaczych wypukłych charakterystykach
sprawno
ś
ciowych to optymalne obci
ąż
enie układu mo
ż
na uzyska
ć
je
ś
li:
– pracuje minimalna liczba jednostek wytwórczych,
– pracuj
ą
jednostki o najmniejszej ł
ą
cznej mocy osi
ą
galnej – mo
ż
liwie najbardziej
obci
ąż
one,
– s
ą
obci
ąż
one proporcjonalnie do swoich wydajno
ś
ci.
ć
wiczenie
przewidywany podział obci
ąż
enia
0
2
4
6
8
10
12
00
:0
0
01
:1
5
02
:3
0
03
:4
5
05
:0
0
06
:1
5
07
:3
0
08
:4
5
10
:0
0
11
:1
5
12
:3
0
13
:4
5
15
:0
0
16
:1
5
17
:3
0
18
:4
5
20
:0
0
21
:1
5
22
:3
0
23
:4
5
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
W1
W1
W1
W2
W2
W2
W2
W3
W3
ć
wiczenie
przewidywany podział obci
ąż
enia
0
2
4
6
8
10
12
00
:0
0
01
:1
5
02
:3
0
03
:4
5
05
:0
0
06
:1
5
07
:3
0
08
:4
5
10
:0
0
11
:1
5
12
:3
0
13
:4
5
15
:0
0
16
:1
5
17
:3
0
18
:4
5
20
:0
0
21
:1
5
22
:3
0
23
:4
5
czas (kwadranse w 24 godz.)
[j
e
d
n
o
s
tk
a
m
o
c
y
:
jm
]
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
obci
ąż
enie jednostek wytwórczych
sprawno
ść
ć
wiczenie
85,0%
2
10,75
70,9%
2,5
0,75
78,8%
3
1
83,4%
3,5
0,75
85,0%
4
1,5
78,8%
4,5
0,75
82,2%
5
2,75
84,3%
5,5
0,5
85,0%
6
1
81,5%
6,5
0,5
83,4%
7
0,5
84,6%
7,5
0,5
85%
8
0,75
85%
10
2
sprawno
ść
obci
ąż
enie
[j.m.]
czas obci
ąż
enia
[godz.]
ć
wiczenie
21,5
1,875
3
2,625
6
3,375
13,75
2,75
6
3,25
3,5
3,75
6
20
produkcja
[jm·h]
85,0%
70,9%
78,8%
83,4%
85,0%
78,8%
82,2%
84,3%
85,0%
81,5%
83,4%
84,6%
85%
85%
sprawno
ść
25,29
2
10,75
2,64
2,5
0,75
3,81
3
1
3,15
3,5
0,75
7,06
4
1,5
4,29
4,5
0,75
16,72
5
2,75
3,26
5,5
0,5
7,06
6
1
3,99
6,5
0,5
4,19
7
0,5
4,43
7,5
0,5
7,06
8
0,75
23,53
10
2
zu
ż
ycie paliwa
[jm·h]
obci
ąż
enie
[j.m.]
czas obci
ąż
enia
[godz.]
ć
wiczenie
razem produkcja
97,375 jm·h/d
razem zu
ż
ycie paliwa
116,485 jm·h/d
sprawno
ść
ogólna
83,6%
koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi
ę
biorstw energetycznych
P
cz
ęś
ciowo:
M, U, I
A, T, W
cz
ęś
ciowo:
M, U, I
e
le
k
tr
o
w
n
ia
g
a
z
o
w
o
-
p
a
ro
w
a
e
le
k
tr
o
w
n
ia
g
a
z
o
w
a
e
le
k
tr
o
w
n
ia
w
o
d
n
a
p
rz
e
p
ły
w
o
w
a
e
le
k
tr
o
w
n
ia
w
ę
g
lo
w
a
o
n
is
k
ie
j s
p
ra
w
n
o
ś
c
i
e
le
k
tr
o
w
n
ia
w
o
d
n
a
s
z
c
z
y
to
w
o
-p
o
m
p
o
w
a
e
le
k
tr
o
w
n
ia
w
ę
g
lo
w
a
o
w
y
s
o
k
ie
j
s
p
ra
w
n
o
ś
c
i
e
le
k
tr
o
w
n
ia
j
ą
d
ro
w
a
koszty
zmienne
koszty
stałe
A –
amortyzacja
P –
koszty surowców podstawowych (paliwo, zasilaj
ą
ca energia elektryczna)
M –
koszy materiałów i energii pomocniczych
U –
usługi obce (głównie usługi remontowe)
T –
podatki i opłaty
W –
wynagrodzenia i pochodne
I –
pozostałe koszty
koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi
ę
biorstw energetycznych
0
20
40
60
80
100
120
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
produkcja = sprzeda
ż
w
a
rt
o
ś
ć
k
o
s
z
tó
w
l
u
b
p
rz
y
c
h
o
d
ó
w
prz
yc
ho
dy
(s
tał
a c
en
a)
kosz
ty ca
łkow
ite
koszty stałe
koszty zmienne (stałe
jednostkowe koszty zmienne)
BEP
krytyczna warto
ść
produkcji (sprzeda
ż
y)
s –
wielko
ść
sprzeda
ż
y (produkcji)
TC –
koszt całkowity
TFC –
całkowity koszt stały
TVC –
całkowity koszt zmienny
AVC –
jednostkowy koszt zmienny
ATC –
jednostkowy koszt stały
MC –
koszt kra
ń
cowy
TR –
przychód
TI –
dochód
p –
cena
BEP –
punkt krytyczny
(
)
(
)
0
)
(
:
.
=
−
=
=
=
=
⋅
=
=
=
⇒
=
∂
∂
=
∂
∂
=
=
+
=
TC
TR
BEP
TI
BEP
s
TR
BEP
s
TC
BEP
s
p
TR
s
TVC
AVC
MC
const
AVC
s
TVC
s
TC
MC
s
TVC
AVC
VC
T
TFC
TC
0
5
10
15
20
25
30
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
produkcja = sprzeda
ż
w
a
rt
o
ś
ć
k
o
s
z
tó
w
l
u
b
p
rz
y
c
h
o
d
ó
w
koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi
ę
biorstw energetycznych
prz
yc
ho
dy
(s
tał
a c
en
a)
koszty całkowite
koszty stałe
koszty zmienne
(malej
ą
ce
jednostkowe
koszty zmienne –
efekt skali)
BEP
krytyczna warto
ść
produkcji (sprzeda
ż
y)
efekt skali: s
AVC
MC
BEP
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
50
produkcja = sprzeda
ż
w
a
rt
o
ś
ć
k
o
s
z
tó
w
l
u
b
p
rz
y
c
h
o
d
ó
w
koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi
ę
biorstw energetycznych
prz
yc
ho
dy
(s
tał
a c
en
a)
ko
sz
ty
c
ał
ko
w
ite
maksymalny
dochód
efekt skali
przekroczenie
wolumenu efektu skali
(dys-ekonomia skali)
str
ata
0
1
2
3
4
5
6
7
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
37
39
41
43
45
47
49
sprzeda
ż
/produkcja
je
d
n
o
s
tk
o
w
e
k
o
s
z
ty
c
a
łk
o
w
it
e
dla malej
ą
cych jednostkowych
kosztów zmiennych (efekt skali)
dla stałych jednostkowych
kosztów zmiennych
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10
0
40
0
70
0
10
00
13
00
16
00
19
00
22
00
25
00
28
00
31
00
34
00
37
00
40
00
43
00
46
00
49
00
52
00
55
00
58
00
61
00
64
00
67
00
70
00
73
00
76
00
79
00
82
00
85
00
produkcja roczna [MWh/MW]
k
o
s
z
t
je
d
n
o
s
tk
o
w
y
[
z
ł/
M
W
h
]
ilustracja ró
ż
nic w kosztach wytwarzania zale
ż
nych od wolumenu produkcji
TFC=50000 zł/MW
AVC=200 zł/MWh
niskie koszty stałe i wysokie koszty zmienne
zastosowanie opłacalne przy małych wolumenach produkcji
TFC=500000 zł/MW
AVC=40 zł/MWh
wysokie koszty stałe i niskie koszty zmienne
opłacalne przy du
ż
ych wolumenach produkcji
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10
0
40
0
70
0
10
00
13
00
16
00
19
00
22
00
25
00
28
00
31
00
34
00
37
00
40
00
43
00
46
00
49
00
52
00
55
00
58
00
61
00
64
00
67
00
70
00
73
00
76
00
79
00
82
00
85
00
produkcja roczna [MWh/MW]
k
o
s
z
t
je
d
n
o
s
tk
o
w
y
[
z
ł/
M
W
h
]
ilustracja ró
ż
nic w kosztach wytwarzania zale
ż
nych od wolumenu produkcji
TFC=50000 zł/MW
AVC=200 zł/MWh
TFC=80000 zł/MW
AVC=160 zł/MWh
TFC=140000 zł/MW
AVC=120 zł/MWh
TFC=260000 zł/MW
AVC=80 zł/MWh
TFC=500000 zł/MW
AVC=40 zł/MWh
0
100
200
300
400
500
600
1
0
0
5
0
0
9
0
0
1
3
0
0
1
7
0
0
2
1
0
0
2
5
0
0
2
9
0
0
3
3
0
0
3
7
0
0
4
1
0
0
4
5
0
0
4
9
0
0
5
3
0
0
5
7
0
0
6
1
0
0
6
5
0
0
6
9
0
0
7
3
0
0
7
7
0
0
8
1
0
0
8
5
0
0
EJ
EWB ws
EWK ws
EWK ss
EGP
bez CO2
0
20
40
60
80
100
120
140
160
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
zł/MWh
MW
bloki nadkrytyczne
na w
ę
giel kamienny
Koszty kra
ń
cowe bloków podstawowych – przybli
ż
enie:
koszty bez opłat za emisj
ę
CO2
bloki nadkrytyczne
na w
ę
giel brunatny
bloki podkrytyczne
na w
ę
giel kamienny
bloki podkrytyczne
na w
ę
giel brunatny
0
50
100
150
200
250
300
350
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
zł/MWh
MW
bloki nadkrytyczne
na w
ę
giel kamienny
Koszty kra
ń
cowe bloków podstawowych – przybli
ż
enie:
wpływ opłat za emisj
ę
CO2 na konkurencyjno
ść
bloków w
ę
glowych na
parametry nadkrytyczne
koszty kra
ń
cowe
z emisj
ą
CO2
Brak pewno
ś
ci prawa do darmowych uprawnie
ń
emisji – ryzyko pogorszonej konkurencyjno
ś
ci
nowych bloków w
ę
glowych, do roku
2020
0
50
100
150
200
250
300
350
0
5000
10000
15000
20000
25000
30000
Koszty kra
ń
cowe bloków podstawowych – przybli
ż
enie:
wpływ rozwoju OZE i energetyki j
ą
drowej na konkurencyjno
ść
bloków
w
ę
glowych na parametry nadkrytyczne
zł/MWh
MW
bloki nadkrytyczne
na w
ę
giel kamienny
bloki j
ą
drowe
el.wiatr. i
OZE
OZE (dzi
ę
ki zapewnieniu mechanizmu wsparcia)
i energetyka j
ą
drowej s
ą
istotnie bardziej
konkurencyjne ni
ż
nawet najbardziej sprawne
elektrownie w
ę
glowe
.
0
5000
10000
15000
20000
25000
10
0
60
0
11
00
16
00
21
00
26
00
31
00
36
00
41
00
46
00
51
00
56
00
61
00
66
00
71
00
76
00
81
00
86
00
czas u
ż
ytkowania mocy [h/a]
m
o
c
[
M
W
]
ź
ródła podstawowe
ź
ródła szczytowe
ź
ródła
podszczytowe
elektrownie j
ą
drowe; wysokosprawne elektrownie w
ę
glowe
elektrownie gazowo-parowe; elektrownie wodne - przepływowe
elektrownie wiatrowe; elektrociepłownie z turbinami przeciwpr
ęż
nymi
elektrownie szczytowo-pompowe
elektrownie gazowe
rezerwy w elektrowniach cieplnych i
wodnych przepływowych
elektrownie cieplne o ni
ż
szej
sprawno
ś
ci
rola poszczególnych
ź
ródeł w systemie elektroenergetycznym
Ograniczenia rynku elektrowni w
ę
glowych na parametry
nadkrytyczne
0
5 000
10 000
15 000
20 000
25 000
30 000
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
g o d zi n y
M
W
OZE
el. j
ą
dr.
el. w
ę
gl. nadkryt.
EC
0
2
4
6
8
10
12
0
czas
m
o
c
mo
ż
liwe zastosowanie
ź
ródeł ciepła do pokrycia zapotrzebowania
na niskotemperaturowy czynnik grzewczy
– ogrzewanie pomieszcze
ń
i c.w.
jednostki podstawowe – całoroczne (np. elektrociepłownia gazowa)
minimum techniczne
kolejnej jednostki
jednostki szczytowe – tanie inwestycyjnie i o niskich kosztach stałych;
dopuszczalne wy
ż
sze koszty zmienne (paliwo kupowane bez opłaty
za moc, eksploatacja bezobsługowa)
np. kotłownie olejowe
ć
wiczenie
Giełda Energii
dane:
• koszty kra
ń
cowe
• koszty operacyjne
• moc dyspozycyjna
• aktualne zapotrzebowanie mocy
• …
Taryfowanie w ciepłownictwie
– Rozporz
ą
dzenie Ministra Gospodarki z dn. 9 pa
ź
dziernika 2006 r.
Dz.Ust. 2006 nr 193 poz. 1423
Taryfowanie w ciepłownictwie
Taryfowanie w ciepłownictwie
Taryfowanie w ciepłownictwie
Taryfowanie w
ciepłownictwie
Taryfowanie w ciepłownictwie
Uwzgl
ę
dniaj
ą
c zasilanie z ró
ż
nych:
Taryfowanie w ciepłownictwie
Taryfowanie w ciepłownictwie
Rozporz
ą
dzenie reguluje szereg zagadnie
ń
szczegółowych, m.in.:
•stawki opłat za przył
ą
czenie
•sposób ustalania wysoko
ś
ci kosztów uzasadnionych w
elektrociepłowni, w cz
ęś
ci przypisywanej działalno
ś
ci ciepłowniczej
•sposób rozlicze
ń
mi
ę
dzy przedsi
ę
biorstwami ciepłowniczymi
•sposób podziału opłat pomi
ę
dzy odbiorców zasilanych z w
ę
złów
grupowych
•sposób uwzgl
ę
dniania kosztu wynajmu pomieszcze
ń
na w
ę
zły
cieplne
•sposób rozlicze
ń
w oparciu o liczniki przedpłatowe
• …
Taryfowanie w gazownictwie
– Rozporz
ą
dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dn. 15 grudnia 2004 r.
Dz.Ust. 2004 nr 277 poz. 2750
Taryfowanie w gazownictwie
Taryfowanie w gazownictwie
Taryfowanie w gazownictwie
Taryfowanie w gazownictwie
Rozporz
ą
dzenie reguluje szereg zagadnie
ń
szczegółowych, m.in.:
•rodzaje taryf – tu tak
ż
e za magazynowanie,
•stawki opłat za przył
ą
czenie
•…
Taryfowanie w elektroenergetyce
Rozporz
ą
dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 4 maja 2004 r.
w sprawie szczegółowych zasad kształtowania taryf oraz rozlicze
ń
w
obrocie energi
ą
elektryczn
ą
; Dz.Ust. 2004 nr 105 poz. 1114
Taryfowanie w elektroenergetyce
Taryfowanie w elektroenergetyce
Taryfowanie w elektroenergetyce
Taryfowanie w elektroenergetyce
Art. 49. 1. Prezes URE mo
ż
e zwolni
ć
przedsi
ę
biorstwo energetyczne z obowi
ą
zku
przedkładania taryf do zatwierdzenia, je
ż
eli stwierdzi,
ż
e działa ono w warunkach
konkurencji, albo cofn
ąć
udzielone zwolnienie w przypadku ustania warunków
uzasadniaj
ą
cych zwolnienie.
2. Zwolnienie, o którym mowa w ust. 1, mo
ż
e dotyczy
ć
okre
ś
lonej cz
ęś
ci działalno
ś
ci
prowadzonej przez przedsi
ę
biorstwo energetyczne, w zakresie, w jakim działalno
ść
ta
prowadzona jest na rynku konkurencyjnym.
3. Przy podejmowaniu decyzji, o których mowa w ust. 1, Prezes URE bierze pod uwag
ę
takie cechy rynku paliw lub energii, jak: liczba uczestników i wielko
ś
ci ich udziałów w
rynku, przejrzysto
ść
struktury i zasad funkcjonowania rynku, istnienie barier dost
ę
pu do
rynku, równoprawne traktowanie uczestników rynku, dost
ę
p do informacji rynkowej,
skuteczno
ść
kontroli i zabezpiecze
ń
przed wykorzystywaniem pozycji ograniczaj
ą
cej
konkurencj
ę
, dost
ę
pno
ść
do wysoko wydajnych technologii.
Ustawa Prawo Energetyczne
Taryfowanie w elektroenergetyce
rozwi
ą
zania taryfowe – podobne jak w pozostałych sektorach
na podstawie decyzji Prezesa URE taryfikacja nie dotyczy dzisiaj
wytwórców energii elektrycznej
—
—
5.523,64
6.738,84
—
zł/MW
Stawka opłaty
miesięcznej za
zamówioną moc
cieplną
bez VAT
z VAT
1.4.
—
—
26,01
31,73
—
zł/GJ
Stawka opłaty za
ciepło:
bez VAT
z VAT
1.5.
20,46
24,96
4,53
5,52
—
11,56
14,10
zł/m
3
Cena nośnika ciepła:
bez VAT
z VAT
1.3.
19,14
23,35
16,95
20,68
—
22,15
27,02
zł/GJ
Cena ciepła:
bez VAT
z VAT
1.2.
37 518,24
45 772,25
3 126,52
3 814,35
47 922,24
58 463,08
3 993, 52
4 872,09
—
54.809,04
66.867,03
4.567,42
5.572,25
zł/MW
Cena za zamówioną
moc cieplną:
za rok bez VAT
z VAT
rata za m-c bez VAT
z VAT
1.1.
7
6
5
4
3
2
1
ciepło z EC
Ursus-Media
ciepło z
VHT S.A.
ciepło z
indywidual-
nych kotłowni
gazowych
ciepło z
osiedlowych
kotłowni
gazowych
Wysokość ceny lub stawki opłat
Jednost
kimiary
Rodzaje cen
i stawek opłat
Lp.
wyci
ą
g z taryfy SPEC’ 2008
taryfa za ciepło w wodzie grzewczej
wyci
ą
g z taryfy SPEC’ 2008
taryfa za ciepło w wodzie grzewczej – c.d.
12.077,52
14.734,57
1.006,46
1.227,88
12.252,00
14.947,44
1.021,00
1.245,62
—
9.186,00
11.206,92
765,50
933,91
zł/MW
d) dla odbiorców z
grupy C.3.
za rok bez VAT
z VAT
rata za m-c bez VAT
z VAT
—
18.024,00
21.989,28
1.502,00
1.832,44
—
—
zł/MW
zł/MW
c) dla odbiorców z
grupy C.2.2.
za rok bez VAT
z VAT
rata za m-c bez VAT
z VAT
—
19.637,40
23.957,63
1.636,45
1.996,47
—
—
zł/MW
b) dla odbiorców z
grupy C.2.1.1.
za rok bez VAT
z VAT
rata za m-c bez VAT
z VAT
18.226,68
22.236,55
1.518,89
1.853,05
19.627,20
23.945,18
1.635,60
1.995,43
—
—
zł/MW
Stawka opłat stałych
za usługi przesyłowe:
a) dla odbiorców z
grupy C.1.
za rok bez VAT
z VAT
rata za m-c bez VAT
z VAT
1.
6
wyci
ą
g z taryfy SPEC’ 2008
taryfa za ciepło w wodzie grzewczej – c.d.
—
7,84
9,56
—
—
zł/GJ
b) dla odbiorców z
grupy C.2.1.1.
bez VAT
z VAT
—
6,75
8,24
—
—
zł/GJ
c) dla odbiorców z
grupy C.2.2
bez VAT
z VAT
4,62
5,64
5,81
7,09
—
4,62
5,64
zł/GJ
d) dla odbiorców z
grupy C.3
bez VAT
z VAT
5,75
7,02
6,35
7,75
—
—
zł/GJ
Stawka opłat
zmiennych za usługi
przesyłowe:
a) dla odbiorców z
grupy C.1
bez VAT
z VAT
1.7.
wyci
ą
g z taryfy STOEN – rok 2007
gospodarstwa domowe – taryfa dwustrefowa
strefa dzienna 6-13 i 15-22
strefa nocna 22-6; 13-15
G12
gospodarstwa domowe z rozliczeniem jednostrefowym
G11
dla innych odbiorców – wyró
ż
nia si
ę
strefy:
1. szczytow
ą
•
rann
ą
(8-11)
•
wieczorn
ą
(ró
ż
ne godziny w ró
ż
ne miesi
ą
ce:
listopad-luty od 16;
marzec i pa
ź
dziernik od 18,
kwiecie
ń
i wrzesie
ń
od 19, maj-sierpie
ń
od 20
zawsze do 21)
2. pozaszczytow
ą
•
dzienn
ą
(ró
ż
ne godziny w ró
ż
ne miesi
ą
ce)
•
nocn
ą
(21-6)
zł/m-c
zł/m-c
zł/kWh
zł/kWh
zł/m-c
zł/kWh
zł/kWh
zł/kWh
instalacja trójfazowy
instalacja jednofazowy
nocn
ą
dzienna
całodobow
ą
7,21
7,21
4,15
4,15
składnik stały stawki sieciowej
0,0746
0,1084
składnik zmienny stawki
sieciowej
0,0356
0,0356
stawka systemowa opłata
dystrybucyjnej
1,20 – 4,78
0,59 – 2,36
abonament (zale
ż
nie od cyklu
rozliczenia)
0,1082
0,1800
0,1455
cena za energie elektryczn
ą
G12
G11
wyci
ą
g z taryfy STOEN rok 2007
Podział kosztów wytwarzania pomi
ę
dzy produkcj
ę
energii elektrycznej i no
ś
nik
ciepła w elektrociepłowni
wybrane metody:
fizyczna
termodynamiczna
po
ś
rednia
egzergetyczna
Andrjuszczenki
ekonomiczna
k
q-EC
= K
calkowity
/Q ; k
e-EC
=0
jednostkowy koszt przypisany
produkcji energii elektrycznej k
e-EC
jednostkowy koszt
przypisany produkcji
no
ś
nika ciepła k
q-EC
k
e-EC
·E
el
+ k
q-EC
·Q = K
calkowity
k
e-EC
= (- Q /E
el
)·k
q-EC
+K
calkowity
/E
el
k
e-EC
= K
calkowity
/E
el
; k
q-EC
=0
Metoda fizyczna
podział kosztów proporcjonalnie do strumieni energii zu
ż
ytych do wytworzenia
energii elektrycznej i no
ś
nika ciepła
obu no
ś
nikom, proporcjonalnie do ich warto
ś
ci energetycznej przyporz
ą
dkowuje
si
ę
straty ciepła w kotle
energii elektrycznej przyporz
ą
dkowuje si
ę
straty w generatorze
no
ś
nikowi ciepła nale
ż
ałoby przyporz
ą
dkowa
ć
starty w wymienniku
ciepłowniczym
i
p
– entalpia pary
ś
wie
ż
ej,
i
wyl
– entalpia pary wylotowej z turbiny,
i
skr
– entalpia skroplin za wymiennikiem ciepłowniczym
udzia
ł
kosztów energii elektrycznej w ca
ł
ych kosztach wynosi:
skr
p
wyl
p
el
i
i
i
i
x
−
−
=
a udzia
ł
kosztów ciep
ł
a wynosi:
el
skr
p
skr
wyl
c
x
i
i
i
i
x
−
=
−
−
=
1
energi
ę
elektryczn
ą
traktuje si
ę
zatem jako energie odpadowa przy produkcji ciep
ł
a.
k
e-EC
k
q-EC
k
e-EC
=K
calkowity
·x
el
/E
el;
x
el
=0,23 (przykład)
340 kJ/kg
i
skr
2680 kJ/kg
i
wyl
3400 kJ/kg
i
p
Metoda termodynamiczna
Koszty ustala si
ę
w odniesieniu do hipotetycznego spadku entalpii rozpr
ęż
anej pary jaki
mia
ł
by miejsce w turbinie kondensacyjnej. Zak
ł
ada si
ę
,
ż
e do wykorzystania jest energia
odpowiadaj
ą
ca temu spadkowi.
Dzieli si
ę
na cz
ęść
wykorzystywan
ą
do produkcji energii elektrycznej: (i
p
-i
p wyl
) i pozosta
łą
przypisywana produkcji ciep
ł
a.
St
ą
d je
ś
li:
i
k
– entalpia pary za turbin
ą
kondensacyjn
ą
,
i
p
– entalpia pary
ś
wie
ż
ej,
i
wyl
– entalpia pary wylotowej (z turbiny przeciwpr
ęż
nej)
to udzia
ł
kosztów energii elektrycznej w ca
ł
ych kosztach wynosi:
k
p
wyl
p
el
i
i
i
i
x
−
−
=
oraz odpowiednio:
k
p
k
wyl
c
i
i
i
i
x
−
−
=
k
e-EC
k
q-EC
k
e-EC
=K
calkowity
·x
el
/E
el ;
x
el
=0,65 (przykład)
2280 kJ/kg
i
k
340 kJ/kg
i
skr
2680 kJ/kg
i
wyl
3400 kJ/kg
i
p
Metoda po
ś
rednia Schultza
W tej metodzie współczynniki podziału kosztów s
ą
ustalane jako
ś
rednia
arytmetyczna współczynników ustalonych według metody fizycznej i według
metody termodynamicznej.
k
e-EC
k
q-EC
x
el
=0,44 (przykład)
2280 kJ/kg
i
k
340 kJ/kg
i
skr
2680 kJ/kg
i
wyl
3400 kJ/kg
i
p
Metoda Andrjuszczenki
Oparta jest na nast
ę
puj
ą
cym rozumowaniu i za
ł
o
ż
eniach.
koszty energii elektrycznej powinny by
ć
proporcjonalne do spadku entalpii
wykorzystanego do jej produkcji, zatem:
)
(
wyl
p
el
i
i
a
x
−
⋅
=
natomiast koszty no
ś
nika ciep
ł
a powinny by
ć
proporcjonalne do spadku entalpii
w wymienniku ciep
ł
owniczym:
)
(
skr
wyl
c
i
i
b
x
−
⋅
=
gdyby par
ę
podawan
ą
do turbiny przeciwpr
ęż
nej w elektrociep
ł
owni, u
ż
y
ć
w
elektrowni kondensacyjnej to ca
ł
e koszty paliwa zosta
ł
yby przypisane energii
elektrycznej:
gdyby natomiast ta sama para zosta
ł
a wykorzystana w wymienniku
ciep
ł
owniczym to ca
ł
e koszty zosta
ł
yby przypisane no
ś
nikowi ciep
ł
a:
)
(
k
p
i
i
a
k
−
⋅
=
)
(
skr
p
i
i
b
k
−
⋅
=
zatem:
)
(
)
(
k
p
skr
p
i
i
i
i
b
a
−
−
=
poniewa
ż
:
1
)
(
)
(
=
−
⋅
+
−
⋅
=
+
skr
wyl
wyl
p
c
el
i
i
b
i
i
a
x
x
to:
)
(
1
skr
wyl
skr
p
k
p
wyl
p
i
i
i
i
i
i
i
i
a
−
⋅
−
−
+
−
=
)
(
1
skr
p
k
p
wyl
p
skr
wyl
i
i
i
i
i
i
i
i
b
−
⋅
−
−
+
−
=
a st
ą
d dalej:
)
(
skr
wyl
skr
p
k
p
wyl
p
wyl
p
el
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
x
−
⋅
−
−
+
−
−
=
)
(
skr
p
k
p
wyl
p
skr
wyl
skr
wyl
c
i
i
i
i
i
i
i
i
i
i
x
−
⋅
−
−
+
−
−
=
2280 kJ/kg
i
k
340 kJ/kg
i
skr
2680 kJ/kg
i
wyl
3400 kJ/kg
i
p
k
e-EC
k
q-EC
x
el
=0,46 (przykład)
Metoda egzergetyczna
p
wyl
p
el
e
e
e
x
−
=
p
wyl
c
e
e
x
=
Metoda ekonomicznego podziału kosztów
Rozpatruje si
ę
:
A – roczn
ą
produkcje energii elektrycznej w badanej elektrociepłowni
W – roczn
ą
produkcje no
ś
ników ciepła w badanej elektrociepłowni
K
EC
– koszty roczne w rozpatrywanej elektrociepłowni,
K
EK
– koszty roczne w zast
ę
pczej elektrociepłowni kondensacyjnej
wytwarzaj
ą
cej energi
ę
elektryczn
ą
w ilo
ś
ci A,
K
KC
– koszty roczne w zast
ę
pczej kotłowni (ciepłowni) wytwarzaj
ą
cej no
ś
nik
ciepła w ilo
ś
ci W,
poniewa
ż
gospodarka skojarzona umo
ż
liwia lepsze wykorzystanie paliwa to suma kosztów
wytwarzania rozdzielonego jest wi
ę
ksza od kosztów wytwarzania w skojarzeniu:
∆
K
K
K
K
EK
KC
EC
=
+
−
>
0
Podzia
ł
kosztów na sk
ł
adniki odpowiadaj
ą
ce energii elektrycznej i no
ś
nikowi ciep
ł
a
sprowadza si
ę
do podzia
ł
u ró
ż
nicy kosztów
∆
K, przy czym
∆
K
K
K
A
EK
A
EC
=
−
∆
K
K
K
W
KC
W
EC
=
−
Ponadto przyjmuje si
ę
,
ż
e przypisywane energii elektrycznej i no
ś
nikowi ciep
ł
a
oszcz
ę
dno
ś
ci kosztów
∆
K
A
i
∆
K
W
powinny mie
ć
si
ę
do siebie w takim samym
stosunku, jak koszty rozdzielonego wytwarzania energii:
KC
EK
W
A
K
K
K
K
=
∆
∆
St
ą
d:
KC
EK
EK
EC
EC
A
e
K
K
K
K
K
x
+
=
=
x
K
K
K
K
K
c
W
EC
EC
KC
EK
KC
=
=
+
gdzie
K
A
EC
- koszty roczne elektrociep
ł
owni przypadaj
ą
ce na energi
ę
elektryczn
ą
;
K
W
EC
- koszty roczne elektrociep
ł
owni przypadaj
ą
ce na energi
ę
ciepln
ą
;
zapłacone zobowi
ą
zania z tytułu nakładów
inwestycyjnych (i modernizacyjnych) I
•wyemitowane akcje własne S
wypłata dywidendy z zysku D
•zaci
ą
gni
ę
te kredyty i po
ż
yczki C
•wyemitowane obligacje C
o
•spłata rat kapitałowych zaci
ą
gni
ę
tych
po
ż
yczek i kredytów R
•wykup własnych obligacji R
o
•zapłacony podatek dochodowy T:
19%*(przychody – koszty)
zapłacone nale
ż
no
ś
ci z tytułu sprzeda
ż
y
produktów i usług (opłacone przychody)
P
op
uzyskane przychody finansowe P
fin
zapłacone zobowi
ą
zania z tytułu kosztów:
•operacyjnych K
op
–wynagrodze
ń
z odpisami obowi
ą
zkowymi
–paliw i energii
–zakupu mediów pomocniczych (np.woda)
–odprowadzenia odpadów (i emisji zan.)
–materiałów i cz
ęś
ci zamiennych
–usług obcych (w tym remontowych)
–podatków i opłat lokalnych
–i t.d,
amortyzacja nie jest wydatkiem A
•finansowych K
fin
wpływy
wydatki
Przy przyj
ę
tych oznaczeniach,
zmiana stanu gotówki w badanym i-tym okresie wynosi:
CF
i
= P
op i
+ P
fin i
+ C
i
+ C
o i
+ S
i
– (K
op i
– A
i
) – K
fin i
– T
i
– I
i
– R
i
– R
o i
– D
i
Przy ocenie rentowno
ś
ci przedsi
ę
wzi
ę
cia z perspektywy instytucji finansuj
ą
cej,
cz
ę
sto bierze si
ę
pod uwag
ę
uproszczone oszacowanie zmian stanu gotówki:
CF
i
= P
op i
– (K
op i
– A
i
) –I
i
pomija si
ę
zatem koszty i przychody finansowe oraz podatek dochodowy, bada
si
ę
przypadek tak, jakby inwestycja była realizowana ze
ś
rodków własnych i
pomija si
ę
ewentualnie wypłacane dywidendy.
Warto
ś
ci przepływów pieni
ęż
nych mog
ą
by
ć
wyra
ż
ane w warto
ś
ciach
•
nominalnych t.j. rzeczywistych w danym i-tym okresie, wynikaj
ą
cych
z aktualnych w tym czasie cen i kosztów lub
•
realnych t.j. takich, które byłyby wła
ś
ciwe dla i-tego okresu je
ś
li nie
byłoby inflacji
Warto
ść
pieni
ą
dza w czasie zmienia si
ę
i mo
ż
e by
ć
reprezentowana stop
ą
dyskonta
ρ
, która odpowiada
ś
redniowa
ż
onemu kosztowi pieni
ą
dza
niezb
ę
dnego do sfinansowania realizowanej inwestycji. Stopa dyskonta
ρ
odnosi si
ę
do stopy kredytu
ś
rednio i długoterminowego, ale ujmuje równie
ż
pewn
ą
miar
ę
ryzyka zwi
ą
zanego z rozwa
ż
an
ą
działalno
ś
ci
ą
gospodarcz
ą
.
Warto
ść
bie
żą
c
ą
przepływu gotówki w roku i-tym ustala si
ę
jako:
gdzie
ρ
jest nominaln
ą
warto
ś
ci
ą
stopy dyskonta (uwzgl
ę
dniaj
ą
c
ą
inflacj
ę
)
i
i
i
CF
NCF
)
1
(
ρ
+
=
Metody oceny opłacalno
ś
ci dzieli si
ę
na:
• statyczne (proste), np.:
– prosty czas zwrotu
– prosta stopa zwrotu
• dynamiczne (dyskontowe) – t.j. takie, w których
czynnikiem oceny jest tak
ż
e czas, np.:
– zdyskontowany czas zwrotu
– warto
ść
bie
żą
ca netto
– wewn
ę
trzna stopa zwrotu
– wska
ź
nik rentowno
ś
ci
Prosty czas zwrotu – ró
ż
ne definicje:
1)
SPBT = I/CF
i
(+)
ś
r
gdzie CF
i
(+)
ś
r
to
ś
rednie dodatnie przepływy finansowe uzyskiwane
po zako
ń
czeniu inwestycji t.j. w okresie eksploatacji
2) najmniejsze z n dla którego:
0
0
>
∑
=
n
i
i
CF
ARR =
przeci
ę
tny zysk po opodatkowaniu
nakład pocz
ą
tkowy
ksi
ę
gowa stopa zwrotu
ROI =
przeci
ę
tny zysk operacyjny (EBIT)
całkowite nakłady inwestycyjne
prosta stopa zwrotu nakładów inwestycyjnych
ROE =
zysk netto (EAT)
całkowite nakłady inwestycyjne
finansowane kapitałem własnym
prosta stopa zwrotu z kapitału własnego
zdyskontowany czas zwrotu
pierwszy rok, w którym zdyskontowana suma przepływów gotówki ma warto
ść
dodatni
ą
:
0
)
1
(
0
>
+
∑
=
n
i
i
i
CF
ρ
warto
ść
bie
żą
ca netto:
gdzie:
n – czas
ż
ycia inwestycji,
X – warto
ść
likwidacyjna L
n
lub warto
ść
rezydualna RV
n
po okresie prognozy
warto
ść
likwidacyjna L – warto
ść
, za któr
ą
spodziewamy si
ę
zby
ć
przedsi
ę
wzi
ę
cie po okresie n-lat prognozy
warto
ść
rezydualna – obliczana np. na bazie CF
n
(z ostatniego roku prognozy), z
zało
ż
eniem,
ż
e ta warto
ść
przepływu b
ę
dzie uzyskiwana w niesko
ń
czono
ść
n
n
i
i
i
X
CF
NPV
)
1
(
)
1
(
0
ρ
ρ
+
+
+
=
∑
=
ρ
n
CF
RV
=
wewn
ę
trzna stopa zwrotu IRR to taka stopa warto
ść
, dla której:
gdzie:
n – czas
ż
ycia inwestycji,
X – warto
ść
likwidacyjna L
n
lub warto
ść
rezydualna RV
n
po okresie prognozy
0
)
1
(
)
1
(
0
=
+
+
+
∑
=
n
n
i
i
i
IRR
X
IRR
CF
wska
ź
nik rentowno
ś
ci PI:
gdzie:
CF
+
– dodatnie przepływy finansowe z okresu eksploatacji,
CF
-
– ujemne przepływy finansowe z okresu inwestycji
∑
∑
=
−
+
=
+
+
−
+
=
m
i
i
i
n
m
i
i
i
CF
CF
PI
0
1
)
1
(
)
1
(
ρ
ρ
W przedstawionych wska
ź
nikach rentowno
ś
ci
nie rozwa
ż
ano przypadków gdy:
po pewnym okresie eksploatacji przepływy
gotówki staj
ą
si
ę
ponownie ujemne – b
ą
d
ź
ze
wzgl
ę
du na spadek przychodów ze sprzeda
ż
y,
wzrost kosztów lub konieczno
ść
poniesienia
nakładów na inwestycje odtworzeniowe.
W takim przypadku warto
ść
NPV nadal
poprawnie opisuje rentowno
ść
projektu, lecz
pozostałe wska
ź
niki mog
ą
sugerowa
ć
bł
ę
dn
ą
interpretacj
ę
.
Porównuj
ą
c dwa projekty inwestycyjne nale
ż
y
bra
ć
pod uwag
ę
:
– długo
ść
okresu prognozy, i w przypadku instalacji o
ró
ż
nej
ż
ywotno
ś
ci nale
ż
y uwzgl
ę
dnia
ć
zró
ż
nicowanie
nakładów odtworzeniowych i warto
ś
ci likwidacyjnej.
– zró
ż
nicowanie nakładów inwestycyjnych.
Dobr
ą
metod
ą
jest porównanie projektów za
pomoc
ą
ich NPV.
.
0
2
4
6
8
10
12
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
godziny
[M
W
]
Pobór 20 dni w miesi
ą
cu, przez cały rok. W pozostałe dni – bez poboru.
No
ś
nik mo
ż
e by
ć
wytwarzany w dwu urz
ą
dzeniach:
a) w urz
ą
dzeniu A o sprawno
ś
ci 0,9 zasilanym paliwem o cenie 30 zł/GJ
( w odniesieniu do energii w paliwie)
b) w urz
ą
dzeniu B o sprawno
ś
ci 0,85 zasilanym paliwem, które nale
ż
y
zamawia
ć
płac
ą
c 10200 zł/MW miesi
ę
cznie (moc w paliwie) oraz
17 zł/GJ za ka
ż
dy pobrany 1 GJ w paliwie.
Nie ma
ż
adnych ogranicze
ń
w obci
ąż
aniu urz
ą
dze
ń
i poborze paliw.
1. Jaki byłby koszt zasilania w paliwo je
ś
li korzystaliby
ś
my tylko z
urz
ą
dzenia A, a jaki je
ś
li b
ę
dziemy korzysta
ć
tylko z urz
ą
dzenia B?
2. Jak nale
ż
y pobiera
ć
paliwo i obci
ąż
a
ć
urz
ą
dzenia? Jaki b
ę
dzie
wówczas miesi
ę
czny koszt zasilania w paliwo?
3. Jakie oszcz
ę
dno
ś
ci mo
ż
naby uzyska
ć
je
ś
li posiadaliby
ś
my mo
ż
liwo
ś
ci
dobowego magazynowania energii ze sprawno
ś
ci
ą
0,98?
0
2
4
6
8
10
12
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
godziny
[M
W
]
Ad.1
Dobowe zapotrzebowanie na no
ś
nik wynosi:
(2-0)h
·
10 MW + (4-2)h
·
(10 MW +8 MW)/2 + (15-4) h
·
(8 MW+2 MW)/2 +
+(17-15)h
·
(2 MW/2 = (20 + 18 + 55 +1) MWh = 96 MWh
Koszt paliwowy no
ś
nika:
w urz
ą
dzeniu A: 30 zł/GJ/0,9*3,6 GJ/MWh = 120 zł/MWh (energia w no
ś
niku)
w urz
ą
dzeniu B: 10200 zł/0,85 = 12000 zł/MW (moc w no
ś
niku) oraz
17 zł/GJ/0,85*3,6 GJ/MWh = 72 zł/MWh (energia w no
ś
niku)
Je
ż
eli wytwarza
ć
no
ś
nik tylko w urz
ą
dzeniu A to jego koszt wyniesie:
96 MWh/d
·
120 zł/MWh = 11760 zł/d
i
230400 zł/m-c
Je
ż
eli wytwarza
ć
no
ś
nik w urz
ą
dzeniu B to jego koszt wyniesie:
96 MWh/d
·
20 d/m-c*72 zł/MWh + 10 MW * 12000 zł/MW/m-c = 258240 zł/m-c
Ad. 2
Je
ż
eli zamówiliby
ś
my 1 MW mocy w no
ś
niku i u
ż
ytkowaliby
ś
my ten no
ś
nik z t
ą
moc
ą
przez x godzin miesi
ę
cznie, to pobraliby
ś
my x MWh energii.
Pobieraj
ą
c no
ś
nik ze
ź
ródła A płacimy miesi
ę
cznie: 120
·
x
a ze
ź
ródła B: 12000
·
1 + 72
·
x
pobór z pierwszego
ź
ródła opłaca si
ę
je
ś
li 120 x < 12000 + 72 x
zatem x<12000/(120-72);
x<250 (godzin miesi
ę
cznie),
czyli skoro układ pracuje przez 20 dni w miesi
ą
cu, 12,5 godzin na dob
ę
.
0
2
4
6
8
10
12
0
40
80
12
0
16
0
20
0
24
0
28
0
32
0
36
0
40
0
44
0
48
0
52
0
56
0
60
0
64
0
68
0
72
0
godziny w miesi
ą
cu
[M
W
]
Je
ż
eli obci
ąż
enie nie przekracza 3,47 MW to jest ono wykorzystywane przez
dłu
ż
ej ni
ż
12,5 godziny na dob
ę
(250 godzin miesi
ę
cznie) – wyznaczone z
analizy przebiegu wła
ś
ciwego odcinka na dobowym wykresie uporz
ą
dkowanym:
(15 h – 4 h) :(8-2) MW = (15 h – 12,5 h) : (y-2) MW
y = 6
·
2,5/11+2=3,(36) MW
Zatem w urz
ą
dzeniu B pracuj
ą
cym z moc
ą
3,36 MW przez 12, 5 godziny na
dob
ę
, a nast
ę
pnie przez 6,5 godziny (19 – 12,5) z moc
ą
mniejsz
ą
wytwarzanych
byłoby w ci
ą
gu doby:
12,5h
·
3,36 + 2,5 h
·
(3,36+2)/2 +2
·
2/1 = 49,75 MWh energii w no
ś
niku ciepła
pozostałe 96 – 49,75 = 46,25 MWh byłoby wytwarzane w urz
ą
dzeniu A.
Zu
ż
ycie paliwa w urz
ą
dzeniu A wyniosłoby:
46,25 MWh /0,9/
·
3,6 = 185 GJ/d = 3700 GJ/m-c
a zu
ż
ycie paliwa w urz
ą
dzeniu B wyniosłoby:
49,75/0,85
·
3,6 = 210,7 GJ/d = 4214 GJ/m-c
Koszty paliwowe wynios
ą
:
3700 GJ/m-c
·
30zł/GJ + 4214 GJ/m-c
·
17zł/GJ + 3,36 MW * 10000 zł/MW/m-c=
= 216276 zł
Ad.3
Dobowe zapotrzebowanie na no
ś
nik w wysoko
ś
ci 96 MWh mo
ż
na pokry
ć
wytwarzaj
ą
c i magazynuj
ą
c 96 MWh/0,97 = 99 MWh no
ś
nika.
Wytwarzanie i magazynowanie no
ś
nika (produktu) pozwala na zmniejszenie
szczytowej mocy pobieranej w paliwie (surowcu). Nie wpływa zatem na
zmniejszenie kosztów paliwowych (surowcowych) je
ś
li koszty te s
ą
naliczane
według stawek zmiennych – proporcjonalnych do ilo
ś
ci pobranego paliwa
(surowca). Mo
ż
na natomiast uzyska
ć
redukcj
ę
kosztów je
ś
li w zwi
ą
zku z
poborem paliwa (surowca) ponosimy opłaty stałe z tytułu gotowo
ś
ci dostawcy
do
ś
wiadczenia usługi.
Wykorzystuj
ą
c urz
ą
dzenie B:
ś
rednia moc urz
ą
dzenia: 99 MWh/24=4,08 MW
zamawiamy moc w paliwie w wysoko
ś
ci 99 MWh/24/0,85 = 4,802 MW;
oraz zu
ż
ywamy paliwo w ilo
ś
ci 99 MWh /0,85 = 115,25 MWh = 414,9 GJ/d,
a miesi
ę
czne 414,9 GJ/d
·
20 dni/m-c = 8298 GJ/m-c
Koszty paliwowe wynosz
ą
:
4,802 MW
·
10000 zł/MW + 8298 GJ
·
17 zł/GJ = 189080 zł/m-c
uzyskuje si
ę
w ten sposób oszcz
ę
dno
ść
27196 zł miesi
ę
cznie ( ponad 326 tys. zł
rocznie).
Konieczne s
ą
nakłady inwestycyjne na magazyn, ale je
ś
li układ byłby budowany
jako nowy – istnieje mo
ż
liwo
ść
ograniczenia mocy urz
ą
dze
ń
wytwarzaj
ą
cych
no
ś
nik do około 4,1 MW (dzisiaj ł
ą
cznie musz
ą
mie
ć
co najmniej 10 MW) – nie
uwzgl
ę
dniaj
ą
c rezerwowania.
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0
1,
5
3
4,
5
6
7,
5
9
10
,5
12
13
,5
15
16
,5
18
19
,5
21
22
,5
24
ograniczenie szczytowego
poboru mocy
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
zwi
ę
kszenie poboru energii
w dolinach
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
wyrównywanie obci
ąż
e
ń
Jak wpływa
ć
na popyt?
Zarz
ą
dzanie popytem. DSM
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
0
1,
5
3
4,
5
6
7,
5
9
10
,5
12
13
,5
15
16
,5
18
19
,5
21
22
,5
24
ograniczenie poboru energii
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0
1
,5
3
4
,5
6
7
,5
9
1
0
,5
1
2
1
3
,5
1
5
1
6
,5
1
8
1
9
,5
2
1
2
2
,5
2
4
aktywne zarz
ą
dzanie
obci
ąż
eniem
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
zwi
ę
kszanie zapotrzebo-
wania na energi
ę
oczekiwane efekty fizyczne (uzyskiwane ł
ą
cznie lub wybiórczo):
•unikanie inwestycji w instalacje przetwarzania, przesyłu lub w sieci dystrybucyjne
•zwi
ę
kszenie sprzeda
ż
y energii
•zwi
ę
kszenie przeci
ę
tnego obci
ąż
enia instalacji energetycznych (poprawa ich
wykorzystania)
•zmniejszenie zu
ż
ycia energii
metody techniczne:
-zastosowanie urz
ą
dze
ń
energooszcz
ę
dnych - przykłady
-
ź
ródła
ś
wiatła (CFL, lampy sodowe, …)
-wysokosprawne nap
ę
dy (silniki) elektryczne
-energooszcz
ę
dne odbiorniki TV i monitory
-energooszcz
ę
dne urz
ą
dzenia chłodnicze
-budynki o podwy
ż
szonej izolacyjno
ś
ci
-rekuperacja ciepła w systemach wentylacji
-kuchenki mikrofalowe
-akumulacja ciepła, energii kinetycznej lub potencjalnej (wiruj
ą
ce b
ę
bny,
spr
ęż
one gazy, przepompowane ciecze, zbiorniki gor
ą
cej wody lub pary)
-sterowania prac
ą
odbiorników - przykłady
-zdalne sterowanie prac
ą
urz
ą
dze
ń
odbiorczych oparte na ł
ą
czno
ś
ci
dwukierunkowej
-zdalne sterowanie zasilaniem urz
ą
dze
ń
klimatyzacyjnych
(zastosowanie nie ma znaczenia w dzisiejszych polskich warunkach)
-przerwy w zasilaniu odbiorców
(nie stosowane poza sytuacjami kryzysowymi)
oczekiwane utrzymanie
rentowno
ś
ci
potencjalne zmniejszenie
przychodów i dochodów
oczekiwane zmniejszenie
wydatków
zmiana ilo
ś
ci sprzedawanej
mocy i energii
zmiana sposobu u
ż
ytkowania
nakłady inwestycyjne
nakłady inwestycyjne
dostawca
odbiorca
kto realizuje DSM:
przedsi
ę
biorstwa dystrybucyjne (w ramach prowadzenia działalno
ś
ci gospodarczej)
agendy pa
ń
stwowe (w ramach realizacji polityki energetycznej Pa
ń
stwa)
metody oddziaływania na odbiorców:
•informacja – ogólna lub dedykowana
•rabaty udzielane odbiorcom energii na zakupy urz
ą
dze
ń
energooszcz
ę
dnych (lub
nowych odbiorników energii)
•niskooprocentowane po
ż
yczki na zakup urz
ą
dze
ń
•rabaty udzielane odbiorcom energii w ramach rozlicze
ń
za pobór energii
•taryfy strefowa (czasowe)
•taryfy za dostawy przerywane
•taryfy „czasu bie
żą
cego”
•inne plany taryfowe
•uregulowania prawne (oddziaływania w ramach polityki energetycznej Pa
ń
stwa)
• … … …
wybrane uwarunkowania prowadzenia DSM
•relacje pomi
ę
dzy nakładami inwestycyjnymi i kosztami energii
•mo
ż
liwo
ść
kształtowania taryf z uwzgl
ę
dnieniem efektów DSM i w sposób
zapewniaj
ą
cy odpowiedni czas zwrotu nakładów i kosztów programów DSM
(odbiorcy lub przedsi
ę
biorstwu), w szczególno
ś
ci:
•rozdzielenie pomi
ę
dzy przychodami i dochodami przedsi
ę
biorstwa
dystrybucyjnego – uwzgl
ę
dnienie realizacji programów DSM w uznawanych
stopach zwrotu zainwestowanego kapitału
•ustalenie podmiotów odpowiedzialnych za realizacj
ę
programów DSM
(zobowi
ą
zanych do ich realizacji)
Wykorzystanie mocy dyspozycyjnej zamówionej w EW S.A. w 2004 r
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
1
1
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
1
1
0
1
1
1
1
1
2
1
1
3
1
1
4
1
1
5
1
1
6
1
1
7
1
1
8
1
1
9
1
2
0
1
2
1
1
2
2
1
2
3
1
2
4
1
2
5
1
2
6
1
2
7
1
2
8
1
2
9
1
3
0
1
3
1
1
3
2
1
3
3
1
3
4
1
3
5
1
3
6
1
[MWt]
[dni]
[kW]
Przykład – zmiana zysku na skutek wzrostu zapotrzebowania:
FC = 500 tys. zł/a
sVC = 70 zł/MWh
E=11 GWh
P
max
=3,6 MW
TC=(500000+70
·
11000)=1,27 mln zł
sTC=115,45 zł/MWh
τ
Pmax
=11000/3,6=3055 h/a
p=120 zł/MWh
→
TR=1,32 mln zł,
TI=50 tys. zł/a,
je
ś
li P
max
=const.,
ale E
*
=120%
·
E,
(
τ
Pmax
*
=3667 h/a
)
to TC
*
= (500000+70*13200) = 1,424 mln zł
uTC = 107,88 zł/MWh
TR
*
= 1,584 mln zł
TI
*
= 160 tys. zł = 320%
·
TI
było:
n
-odbiorców;
zapotrzebowanie: E, P
max
cena: p
przeci
ę
tny odbiorca ponosił koszty
K = p ·E/n
dostawca ponosił koszty
TC
uzyskiwał przychody
TR = p ·E
oraz dochód
TI = p ·E -TC
jest:
n+k
-odbiorców;
zapotrzebowanie: E, P
max
lub mniejsze
zainwestowano nakłady
In
uzyskuj
ą
c redukcj
ę
zu
ż
ycia energii
u przeci
ę
tnego odbiorcy co najmniej
∆
E
odb
=(k/[(n+k)·n]) ·E
odb
teraz odbiorca zu
ż
ywa przeci
ę
tnie
E/(n+k) lub mniej energii
podniesiono cen
ę
do:
p+
∆
p
przeci
ę
tny odbiorca ponosi koszt:
K = (p+
∆
p) ·E/(n+k),
ale jest to ten sam lub mniejszy koszt co dotychczas
np. je
ś
li:
∆
p=(k/n)p
dostawca ponosi koszty
TC
(jak dotychczas)
uzyskuje przychody
TR
= (p+
∆
p) ·E
ma dodatkowe przychody i dodatkowy dochód
∆
TR
=
∆
TI
=
∆
p·E
to jest (k/n) dotychczasowych dochodów,
co ma umo
ż
liwi
ć
spłat
ę
nakładów
In
z prost
ą
stop
ą
zwrotu
z
=
∆
p·E/
In
jest:
n+k
-odbiorców;
zapotrzebowanie: E+
∆
E, P
max
lub mniejsze
zainwestowano nakłady
In
uzyskuj
ą
c redukcj
ę
zapotrzebowania mocy przez przeci
ę
tnego odbiorc
ę
przy
tym samym zu
ż
yciu energii przez tego odbiorc
ę
przeci
ę
tny odbiorca zu
ż
ywa nadal około
∆
E
odb
=E/n
energii
obni
ż
ono cen
ę
do:
p -
∆
p
odbiorca płaci mniej o:
∆
p / p [%]
dostawca ponosi koszty
TC +
∆
TVC = TC + AVC ·
∆
E
uzyskuje przychody
TR
= (p -
∆
p) ·(E+
∆
E)
ma dodatkowe przychody i dodatkowy dochód
∆
TI
= p·
∆
E -
∆
p ·(E+
∆
E)
∆
TI
> 0
je
ś
li
∆
p / p <
∆
E / (E+
∆
E)
co umo
ż
liwia spłat
ę
nakładów
In
z prost
ą
stop
ą
zwrotu
z
=
∆
TI
/
In
0
100
200
300
400
500
600
700
800
10
0
40
0
70
0
10
00
13
00
16
00
19
00
22
00
25
00
28
00
31
00
34
00
37
00
40
00
43
00
46
00
49
00
52
00
55
00
58
00
61
00
64
00
67
00
70
00
73
00
76
00
79
00
82
00
85
00
czas wykorzystania mocy [h/a]
k
o
s
z
t
je
d
n
o
s
tk
o
w
y
zwi
ę
kszaj
ą
c dostawy energii bez zwi
ę
kszania wielko
ś
ci
eksploatowanych instalacji obni
ż
amy jednostkowe koszty
zaopatrzenia w energi
ę
;
jest to mo
ż
liwe je
ś
li zwi
ę
kszeniu zapotrzebowania na
energi
ę
nie towarzyszy zwi
ę
kszenie zapotrzebowania
mocy (zdolno
ś
ci wytwórczych);
mo
ż
na to osi
ą
gn
ąć
zmieniaj
ą
c sposób u
ż
ytkowania
energii przez odbiorców – wpływaj
ą
c na
niejednoczesno
ść
ich zaopatrywania;
Pobór mocy na w
ęź
le w dniu 16.12.2004.
0
20
40
60
80
100
120
140
160
1
3
5
7
9
1
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
2
5
2
7
2
9
3
1
3
3
3
5
3
7
3
9
4
1
4
3
4
5
4
7
4
9
5
1
5
3
5
5
5
7
5
9
6
1
6
3
6
5
6
7
6
9
7
1
7
3
7
5
7
7
7
9
8
1
8
3
8
5
8
7
8
9
9
1
9
3
9
5
[kW/h]
[godzina]
Pobór mocy na w
ęź
le w dniu 07.12.2004.
0
20
40
60
80
100
120
1
3
5
7
9
1
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
2
5
2
7
2
9
3
1
3
3
3
5
3
7
3
9
4
1
4
3
4
5
4
7
4
9
5
1
5
3
5
5
5
7
5
9
6
1
6
3
6
5
6
7
6
9
7
1
7
3
7
5
7
7
7
9
8
1
8
3
8
5
8
7
8
9
9
1
9
3
9
5
[kW/h]
[godzina]
P
o
b
ó
r
m
o
c
y
n
a
w
ę
ź
l e
w
d
n
i u
2
2
. 0
7
. 2
0
0
4
.
0
5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
1
4
7
1
0
1
3
1
6
1
9
2
2
2
5
2
8
3
1
3
4
3
7
4
0
4
3
4
6
4
9
5
2
5
5
5
8
6
1
6
4
6
7
7
0
7
3
7
6
7
9
8
2
8
5
8
8
9
1
9
4
[ k
W
/ h
]
[ g
o
d
z
i n
a
]
P
o
b
ó
r m
o
c
y
n
a
w
ę
ź
l e
w
d
n
i u
1
2
. 0
7
. 2
0
0
4
.
0
5
1
0
1
5
2
0
2
5
3
0
3
5
4
0
1
3
5
7
9
1
1
1
3
1
5
1
7
1
9
2
1
2
3
2
5
2
7
2
9
3
1
3
3
3
5
3
7
3
9
4
1
4
3
4
5
4
7
4
9
5
1
5
3
5
5
5
7
5
9
6
1
6
3
6
5
6
7
6
9
7
1
7
3
7
5
7
7
7
9
8
1
8
3
8
5
8
7
8
9
9
1
9
3
9
5
[ k
W
/ h
]
[ g
o
d
z
i n
a
]
A)
B)
C)
D)
c
Ilustracja zmienno
ś
ci poboru ciepła przez wybrane w
ę
zły.
A i B – grudzie
ń
2004, C i D – lipiec 2004
DSM w ciepłownictwie?
•
podł
ą
czenie nowego odbiorcy bez przebudowy
sieci rozdzielczych i zastosowania ruroci
ą
gów o
wi
ę
kszych
ś
rednicach, ale z termomodernizacj
ą
obecnie zasilanych budynków
•
wymiana sieci ciepłowniczej, ze wzgl
ę
du na jej
dotychczasow
ą
awaryjno
ść
, skoordynowana z
termomodernizacj
ą
obecnie zasilanych budynków
DSM w ciepłownictwie?
0,350 MW
0,350 MW
0,350 MW
0,200 MW
0,280 MW
0,280 MW
b) po zmniejszeniu zapotrzebowania mocy w budynkach
dotychczas zasilanych o 20% - bez przebudowy starej sieci
0,350 MW
0,200 MW
Ø
65
Ø
80
Ø
80
Ø
100
a) bez termomodernizacji dotychczas zasilanych budynków z
przebudową dwu odcinków sieci (35m
Ø
100 i 65m
Ø
80)
DSM w ciepłownictwie?
Maksymalne obci
ąż
enie ruroci
ą
gu o okre
ś
lonej
ś
rednicy
0
5 0 0
1 0 0 0
1 5 0 0
2 0 0 0
2 5 0 0
3 0 0 0
3 5 0 0
4 0 0 0
4 5 0 0
4 0
5 0
6 5
8 0
1 0 0
1 2 5
Q [k W ]
D N [m m]
DSM w ciepłownictwie?
1,4 MW
2,45 MW
1,05 MW
0,7 MW
0,7 MW
1,05 MW
Ø 125
Ø 100
Ø 80
Ø 65
70 m
35 m
105 m
250 m
Przykład – stan PRZED wymian
ą
sieci i termomodernizacja budynków
koszt odbudowy sieci 600 tys. zł
DSM w ciepłownictwie?
Przykład – stan PO wymianie sieci i termomodernizacji budynków
koszt odbudowy sieci 560 tys. zł
0 m
70 m
35 m
195 m
160 m
Ø 125
Ø 100
Ø 80
Ø 65
Ø 50
0,96 MW
0,73 MW
0,73 MW
1,7 MW
0,49 MW
0,49 MW
DSM w ciepłownictwie?
0%
100%
40
50
65
80
100
125
150
ś
rednica ruroci
ą
gu [mm]
charakter zmian nakładów
jednostkowych
relacja nakładów jednostkowych do
zdolno
ś
ci przesyłowych ruroci
ą
gu
DSM w ciepłownictwie?
• Przebudowa sieci ciepłowniczych z
uwzgl
ę
dnieniem mo
ż
liwo
ś
ci zmniejszenia
ś
rednic, w efekcie termomodernizacji
budynków, umo
ż
liwia zmniejszenie
nakładów na te sieci zaledwie o 2-6%
DSM w ciepłownictwie?
• Wydatki na moduły c.w. – spłata zwykle w ci
ą
gu
2-5 lat
• Nakłady na wewn
ę
trzn
ą
instalacj
ę
c.w. mog
ą
by
ć
mniejsze od nakładów na remont przewodów
kominowych i układów wentylacji oraz na remont
(wymian
ę
) piecyków
• Zwi
ę
kszenie wolumenu sprzeda
ż
y ciepła i
doci
ąż
enie jednostek skojarzonych w
ź
ródłach
DSM w ciepłownictwie?
Wyrównywanie obci
ąż
e
ń
przez doposa
ż
enie w
ę
złów
w moduły c.w.
Wyrównanie obci
ąż
enia sezonowego - wykorzystanie ciepła sieciowego do
zasilania absorpcyjnych urz
ą
dze
ń
chłodniczych
DSM w ciepłownictwie?
Wyrównanie obci
ąż
enia sezonowego - wykorzystanie ciepła
sieciowego do zasilania absorpcyjnych urz
ą
dze
ń
chłodniczych
• budowa sieci wody lodowej wytwarzanej w
układzie trigeneracji,
• zasilanie lokalnych stacji absorpcyjnych z
wydzielonej sieci ciepłowniczej pracuj
ą
cej latem
z wy
ż
sz
ą
temperatur
ą
zasilania,
DSM w ciepłownictwie?
DSM w ciepłownictwie?
Wyrównywanie obci
ąż
enia dobowego
– sterowanie instalacj
ą
odbiorcz
ą
• Okresowe ograniczanie ogrzewania o 20-25%,
przez 2-3 godziny, skutkuj
ą
ce obni
ż
eniem
temperatury w pomieszczeniu o 2°C
• Spłaszczenie szczytowego poboru ciepła lub/i
przesuni
ę
cie poboru ciepła na okres, gdy
kra
ń
cowe koszty produkcji ciepła sa ni
ż
sze
• Konieczna automatyzacja i zdalne sterowanie
prac
ą
systemu grzewczego w budynku
DSM w ciepłownictwie?
Metody oddziaływania na Odbiorc
ę
• informacja, porady, negocjacje
• oddziaływanie taryfowe (ograniczone)
• bezpo
ś
rednie sterowanie instalacj
ą
grzewcz
ą
w
budynku (przyszło
ś
ciowe)
• wspomaganie finansowania i współpracy z
bankami
DSM w ciepłownictwie?
•
ograniczanie ryzyka zwi
ą
zanego z
planowaniem i realizacj
ą
inwestycji sieciowych
przy niepewno
ś
ci popytu na ciepło,
•
podnoszenie jako
ś
ci usług przesyłowych i
dystrybucyjnych w zakresie niezawodno
ś
ci,
elastyczno
ś
ci i regulacyjno
ś
ci odbioru,
•
ograniczanie kosztów usług sieciowych,
•
doci
ąż
anie posiadanego maj
ą
tku i
dyskontowania wcze
ś
niej poniesionych
kosztów,
•
poprawa relacji z odbiorcami (PR);
Znaczenie programów DSM
DSM w ciepłownictwie?
Mechanizmy interwencji rynkowych słu
żą
cych promocji
technologii energetycznych bardziej przyjaznych
ś
rodowisku:
•
z mniejsz
ą
emisji gazów cieplarnianych
•
o lepszym wykorzystaniu energii wsadowej (równie
ż
pierwotnej)
•
o lepszym wykorzystaniu energii w procesach jej ko
ń
cowego
u
ż
ytkowania
cele dla Polski
– zgodnie z now
ą
dyrektyw
ą
dot. energii odnawialnej
7,2
9,15
9,93
10,71
12,27
15
0
2
4
6
8
10
12
14
16
2005
2011-2012
2013-2014
2015-2016
2017-2018
2020
%
15% target in 2020 translates to:
•
25-30% electricity
•
14-15% heating & cooling
•
10% transport bio-fuels
7
8,7
10,4
10,4
11
10,4
12,5
10,9
14
11,4
16
11,9
18
12,4
20
12,9
22
24
26
28
29
30
31
32
32,8
33,5
34
34,5
35
35,5
0
5
10
15
20
25
30
35
40
2008
2010
2012
2014
2016
2018
2020
2022
2024
2026
2028
2030
quotas according to current legislation
quota required to meet UE target 2020
Wymagana produkcja energii elektrycznej
ze
ź
ródeł odnawialnych
Mechanizmy interwencji rynkowych – mechanizmy wsparcia
uprawnienia do emisji CO2
oczekuje si
ę
cen 30÷40 EUR/t, co przy emisji 0,85÷1,0 t/MWh w przypadku generacji na
w
ę
glu kamiennym i około 0,35 t/MWh przy generacji w układach gazowo-parowych, przy
kursie 4,4 zł/EUR daje:
112÷176 zł/MWh ró
ż
nicy w
kosztach wytwarzania energii elektrycznej w oparciu o
w
ę
giel i
ź
ródła odnawialne i
66-114 zł/MWh ró
ż
nicy w kosztach wytwarzania energii w oparciu o w
ę
giel i gaz
ż
ółte certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej z gazu ziemnego
zielone certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej ze
ź
ródeł
odnawialnych
czerwone certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej w kogeneracji,
bez warunków – w układach o małej mocy, a dla układów o wi
ę
kszych
mocach – je
ś
li redukcja zu
ż
ycia energii pierwotnej w porównaniu do
referencyjnych układów kondensacyjnych i prostych kotłowni wynosi co
najmniej 10%
wg:
Rozporz
ą
dzenia Ministra Gospodarki z dn. 19 grudnia 2005 r., Dz.U. 261 poz. 2187
Rozporz
ą
dzenia Ministra Gospodarki z dn. 3 listopada 2006 r., Dz.U. 205 poz. 1510
Rozporz
ą
dzenia Ministra Gospodarki z dn. 14 sierpnia 2008 r., Dz.U. 156 poz. 969
wymagany udział energii elektrycznej ze
ź
ródeł odnawialnych w wolumenie
energii dostarczonej odbiorcom ko
ń
cowym
3,10%
3,60%
5,10%
7,00%
8,70%
10,40% 10,40% 10,40%
10,90%
11,40%
11,90%
12,40%
12,90%
0,00%
2,00%
4,00%
6,00%
8,00%
10,00%
12,00%
14,00%
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
wymagane udziały energii elektrycznej ze
ź
ródeł gazowych oraz z kogeneracji
w wolumenie energii elektrycznej dostarczanej odbiorcom finalnym
2,7
2,9
3,1
3,3
3,5
19
20,6
21,3
22,2
23,2
0
5
10
15
20
25
2008
2009
2010
2011
2012
gas and small units
CHP units
%
Przypadek 1 – stara elektrownia w
ę
glowa
1,5
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
4,8
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
0,90
t/MWh
wska
ź
nik emisji
7,5%
%
współczynnik potrzeb własnych
4%
%
stopa amortyzacji
1
os./MWe
zatrudnienie
10,9
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
35%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
5500
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
5500
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
15
lata
czas
ż
ycia
1375
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych (25% warto
ś
ci pocz
ą
tkowej)
1000
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 1 – stara elektrownia w
ę
glowa
211,72
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
-53,46
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
40,21
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
171,51
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
1164
mln zł/a
koszty razem
55
mln zł/a
amortyzacja
327
mln zł/a
koszty emisji CO2
25
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
55
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
86
mln zł/a
koszt obsługi
580
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
koszty CO
2
: 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 1 – stara elektrownia w
ę
glowa
294
mln zł/a
warto
ść
wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%)
17,6
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
97
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
-23
mln zł/a
podatek dochodowy
990
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej 2009 – zało
ż
enie
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
niska
ś
rednia cena energii elektrycznej – niewiele wy
ż
sza od kosztów kra
ń
cowych
dodatni wynik uzyskany dzi
ę
ki przydziałowi darmowych uprawnie
ń
do emisji CO2
Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w
ę
glowa
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
4,8
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
0,70
t/MWh
wska
ź
nik emisji
5,5
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
7,0%
%
współczynnik potrzeb własnych
5%
%
stopa amortyzacji
0,3
os./MWe
zatrudnienie
10,9
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
45%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
6500
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
6500
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
40
lata
czas
ż
ycia
5500
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
1000
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
zało
ż
ony dłu
ż
szy czas u
ż
ytkowania mocy zainstalowanej ni
ż
dla starej elektrowni
(ni
ż
szy koszt kra
ń
cowy – wi
ę
ksza konkurencyjno
ść
)
Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w
ę
glowa
-41,58
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
204,55
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
71,15
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
133,40
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
1330
mln zł/a
koszty razem
275
mln zł/a
amortyzacja
300
mln zł/a
koszty emisji CO2
99
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
66
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
22
mln zł/a
koszt obsługi
567
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
koszty CO2 : 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR
koszty kra
ń
cowe i jednostkowe koszty operacyjne s
ą
ni
ż
sze
ni
ż
w przypadku starszych, mniej sprawnych elektrowni
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
270
mln zł/a
warto
ść
wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%)
13,8
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
90
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
-21
mln zł/a
podatek dochodowy
1170
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
przy stopie dyskonta 9%, cenie 180 zł/MWh i 90% wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2:
NPV = -2,0 mld zł IRR
≈
4% INWESTYCJA JEST NIEOPŁACALNA
Inwestycje w bloki w
ę
glowe, nawet o bardzo du
ż
ej sprawno
ś
ci, to inwestycje wysokiego ryzyka !!!
Je
ż
eli nie ma wolnych uprawnie
ń
i kosztuj
ą
one:
15EUR/t to IRR=10,5% przy cenie 265,3 zł/MWh
(nie uwzgl. koszty finansowe!)
30EUR/t to IRR=10,5% przy cenie 311,5 zł/MWh
(nie uwzgl. koszty finansowe!)
Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w
ę
glowa
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 3 – nowy blok w
ę
glowy małej mocy
4,8
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
0,81
t/MWh
wska
ź
nik emisji
7,5%
%
współczynnik potrzeb własnych
5%
%
stopa amortyzacji
0,4
os./MWe
zatrudnienie
10,9
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
39%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
300
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
6000
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
40
lata
czas
ż
ycia
330
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
6,60
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
50
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
zało
ż
ony czas u
ż
ytkowania mocy zainstalowanej jak dla starej elektrowni
(podobny koszt kra
ń
cowy – wi
ę
ksza konkurencyjno
ść
)
Przypadek 3 – nowy blok w
ę
glowy małej mocy
250,22
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
-47,98
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
96,29
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
153,92
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
75
mln zł/a
koszty razem
17
mln zł/a
amortyzacja
16
mln zł/a
koszty emisji CO2
6
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
5
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
1
mln zł/a
koszt obsługi
30
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
koszty CO2 : 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR
Przypadek 3 – nowy blok w
ę
glowy małej mocy
14
mln zł/a
warto
ść
wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%)
-22,2
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
-7
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
0
mln zł/a
podatek dochodowy
54
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
brak mechanizmów wsparcia
wy
ż
sze jednostkowe nakłady inwestycyjne i ni
ż
sze sprawno
ś
ci
ni
ż
dla du
ż
ych bloków
INWESTYCJA NIEOPŁACALNA
– mimo faktu ograniczenia nakładów na rozbudow
ę
sieci
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 4 – układ gazowo-parowy
5,5
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
0,35
t/MWh
wska
ź
nik emisji
3,0%
%
współczynnik potrzeb własnych
7%
%
stopa amortyzacji
0,3
os./MWe
zatrudnienie
29
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
56%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
260
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
5200
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
20
lata
czas
ż
ycia
198
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
3,96
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
50
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 4 – układ gazowo-parowy
-20,79
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
297,99
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
88,47
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
209,52
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
77
mln zł/a
koszty razem
13
mln zł/a
amortyzacja
6
mln zł/a
koszty emisji CO2
3
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
6
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
1
mln zł/a
koszt obsługi
48
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 4 – układ gazowo-parowy
39
mln zł/a
wolne uprawnienia do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%) i
ż
ółte certyfikaty
26,6
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
7
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
-2
mln zł/a
podatek dochodowy
47
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
mechanizm wsparcia –
ż
ółte certyfikaty
spółki obrotu maja obowi
ą
zek zakupu ok. 3% energii ze
ź
ródeł gazowych oraz małych układów
skojarzonych (do 1 MW)
aktualna cena rynkowa
ż
ółtego certyfikatu – powy
ż
ej130 zł/MWh
w przypadku nie wypełnienia obowi
ą
zku zakupu „
ż
ółtej energii” spółka obrotu płaci kary wg stawki
okre
ś
lonej przez prezesa URE
mimo
ż
ółtych certyfikatów inwestycja w układ gazowo-parowy przy cenie 180 zł/MWh jest nieopłacalna
przy cenie powy
ż
ej 220 zł/MWh i utrzymaniu obecnego poziomu cen
ż
ółtych certyfikatów inwestycje
mog
ą
by
ć
realizowane
Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)
4,8
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
0
t/MWh
wska
ź
nik emisji
7,5%
%
współczynnik potrzeb własnych
5%
%
stopa amortyzacji
0,4
os./MWe
zatrudnienie
24
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem (pelety)
36%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
130
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
6500
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
40
lata
czas
ż
ycia
158,4
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
7,92
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
20
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)
-250
zł/MWh
przychody z tytułu praw do zielonych certyfikatów
370
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
130
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
240
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
46
mln zł/a
koszty razem
8
mln zł/a
amortyzacja
0
mln zł/a
koszty CO2
3
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
3
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
1
mln zł/a
koszt obsługi
31
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)
33
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y zielonych certyfikatów
63,3
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
8
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
-2
mln zł/a
podatek dochodowy
20
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
mechanizm wsparcia – zielone certyfikaty
spółki obrotu maja obowi
ą
zek zakupu 4,6%® energii ze
ź
ródeł odnawialnych
aktualna cena rynkowa zielonego certyfikatu – ponad 250 zł/MWh
w przypadku nie wypełnienia obowi
ą
zku zakupu „zielonej energii” spółka obrotu płaci kary wg opłaty
zast
ę
pczej – ta opłata ustala warto
ść
rynkow
ą
zielonych certyfikatów
przy w/w zało
ż
eniach co do nakładów inwestycyjnych i kosztu biomasy, je
ś
li suma ceny energii
elektrycznej i zielonych certyfikatów przekraczałaby 470 zł/MW inwestycja byłaby opłacana
Przypadek 6 – farma wiatrowa
0
t/MWh
wska
ź
nik emisji
7%
%
stopa amortyzacji
0,01
os./MWe
zatrudnienie
0
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
100
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
2000
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
15
lata
czas
ż
ycia
396
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
7,92
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
50
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 6 – farma wiatrowa
-250
zł/MWh
przychody z tytułu praw do zielonych certyfikatów
457
zł/MWh
koszt jednostkowy - ł
ą
cznie
457
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
0
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
46
mln zł/a
koszty razem
26
mln zł/a
amortyzacja
0
mln zł/a
koszty CO2
7
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
13
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
0
mln zł/a
koszt obsługi
0
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
Przypadek 6 – farma wiatrowa
25
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y zielonych certyfikatów
-52,9
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
-5
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
0
mln zł/a
podatek dochodowy
15
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
154
zł/MWh
cena energii elektrycznej
mechanizm wsparcia – zielone certyfikaty – jak dla układów biomasowych
spółki obrotu maja obowi
ą
zek zakupu 4,6% energii ze
ź
ródeł odnawialnych
aktualna cena rynkowa zielnego certyfikatu – ok. 250 zł/MWh
jest równie
ż
obowi
ą
zek zakupu energii z elektrowni wiatrowej (wtedy kiedy jest wytwarzana, niezale
ż
nie
od potrzeb) – po cenie ustalanej przez prezesa URE na podstawie
ś
redniej ceny z poprzedniego roku,
obecnie 154 zł/MWh
Uwaga: przy wysokich nakładach inwestycyjnych zwi
ą
zanych z niskim kursem złotówki – rentowno
ść
farm wiatrowych mo
ż
e by
ć
niedostateczna
ze wzgl
ę
du na niepewno
ść
co do warto
ś
ci zielonych certyfikatów – inwestycja jest obarczona powa
ż
nym
ryzykiem mimo przewidywanych wzrostów cen energii elektrycznej
Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
900
TJ/a
produkcja ciepła sieciowego
4,5
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
1,31
t/MWh
wska
ź
nik emisji
18,0%
%
współczynnik potrzeb własnych
4%
%
stopa amortyzacji
2
os./MWe
zatrudnienie
10,9
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
24%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
125
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
2500
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
15
lata
czas
ż
ycia
121
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych (zało
ż
enie)
100
MWt
moc ciepłownicza zainstalowana
50
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
-77,79
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
206,07
zł/MWh
koszt jednostkowy, skorygowany o przychody z ciepła sieciowego - ł
ą
cznie
- 180,00
zł/MWh
przychody ze sprzeda
ż
y ciepła sieciowego w cenie 25 zł/GJ
136,50
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
249,57
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
mln zł/a
48
mln zł/a
koszty razem
4
mln zł/a
amortyzacja
11
mln zł/a
koszty CO2
2
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
4
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
7
mln zł/a
koszt obsługi
20
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
10
mln zł/a
warto
ść
wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%)
41,9
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
5
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
-1
mln zł/a
podatek dochodowy
45
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
mechanizm wsparcia – czerwone certyfikaty
spółki obrotu maja obowi
ą
zek zakupu ok. 20% energii ze
ź
ródeł kogeneracyjnych
aktualna cena rynkowa czerwonego certyfikatu – powy
ż
ej 23 zł/MWh
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
4,8
tys.zł/m-c
ś
rednie wynagrodzenie brutto
1,3
wska
ź
nik odpisów obowi
ą
zkowych
1,24
t/MWh
wska
ź
nik emisji
16,0%
%
współczynnik potrzeb własnych
5%
%
stopa amortyzacji
0,4
os./MWe
zatrudnienie
10,9
zł/GJ pal.
jednostkowy koszt paliwa z transportem
25%
%
sprawno
ść
netto wytwarzania energii elektrycznej
125
GWh/a
produkcja energii elektrycznej
2500
h/a
czas u
ż
ytkowania moc zainstalowanej
40
lata
czas
ż
ycia
363
mln zł
nakłady inwestycyjne/warto
ść ś
rodków trwałych
7,26
mln zł/MWe
jednostkowe nakłady inwestycyjne
100
MWt
moc ciepłownicza zainstalowana
50
MWe
moc elektryczna zainstalowana
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
-73,43
zł/MWh
unikni
ę
te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)
- 180,00
zł/MWh
przychody ze sprzeda
ż
y ciepła sieciowego w cenie 25 zł/GJ
308,61
zł/MWh
koszt jednostkowy, skorygowany o przychody z ciepła sieciowego - ł
ą
cznie
253,01
zł/MWh
jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej
235,60
zł/MWh
jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej
61
mln zł/a
koszty razem
18
mln zł/a
amortyzacja
10
mln zł/a
koszty CO2
7
mln zł/a
podatki lokalne, dzier
ż
awy i inne koszty
5
mln zł/a
koszty remontów i konserwacji (
ś
rednie)
1
mln zł/a
koszt obsługi
19
mln zł/a
koszt paliwa z transportem
PR
ZY
K
ŁA
D
!!
!
Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w
ę
glowa;
układ przeciwpr
ęż
ny
9
mln zł/a
warto
ść
wolnych uprawnie
ń
do emisji CO2 (zało
ż
enie: 90%)
-55,2
zł/MWh
jednostkowy zysk netto
-7
mln zł/a
zysk netto (w okresie amortyzowania)
0
mln zł/a
podatek dochodowy
45
mln zł/a
przychody ze sprzeda
ż
y energii elektrycznej (i ciepła)
180
zł/MWh
cena energii elektrycznej
mechanizm wsparcia– czerwone certyfikaty 23 zł/MWh
– NIE WYSTARCZAJ
Ą
CY!!!
(jest tak przynajmniej dla układów przeciwpr
ęż
nych i małej mocy)
Nie wystarczaj
ą
ce b
ę
dzie tak
ż
e wsparcie wynikaj
ą
ce z przewagi kosztowej z
tytułu mniejszej emisji CO
2
komentarz
(rok 2009)
•
zmiana kursu PLN do EUR spowodowała spadek opłacalno
ś
ci inwestycji, w ramach
których gro dostaw pochodzi z regionu EUR
•
je
ś
li nie obni
żą
si
ę
ceny dostaw turbin wiatrowych i małych turbin parowych to
inwestycje w farmy wiatrowe i elektrociepłownie biomasowe nie b
ę
d
ę
opłacalne (przy
aktualnym poziomie ich wsparcia zielonymi certyfikatami)
•
brak pewno
ś
ci co do cen zielonych certyfikatów w perspektywie długoterminowej
zwi
ę
ksza ryzyko inwestycji w
ź
ródła energii elektrycznej wykorzystuj
ą
ce energi
ę
odnawialn
ą
•
niskie ceny energii elektrycznej i wysokie dodatkowe koszty wynikaj
ą
ce z emisji CO2
czyni
ą
inwestycje w bloki na parametry nadkrytyczne opalane w
ę
glem kamiennym,
inwestycjami wysokiego ryzyka
•
aktualne zmniejszenie zapotrzebowania na energi
ę
elektryczn
ą
skutkuje tym,
ż
e
elektrownie w
ę
glowe musza zakupi
ć
znacznie mniej brakuj
ą
cych uprawnie
ń
do emisji
lub w ogóle nie b
ę
d
ą
takich zakupów realizowa
ć
; w efekcie do 2012 r. nale
ż
y
oczekiwa
ć
,
ż
e elektrownie te b
ę
d
ą
generowa
ć
wyj
ą
tkowo wysokie zyski
•
czerwone certyfikaty nie wpływaj
ą
na rozwój układów kogeneracjnych, a ich
stosowanie skutkuje jedynie wzrostem dodatnich wyników elektrociepłowni i
podwy
ż
szeniem kosztów energii elektrycznej dla odbiorców ko
ń
cowych
wybrane poj
ę
cia
•
odbiór, odbiorca
•
wykres uporz
ą
dkowany obci
ąż
enia (produkcji)
•
moc znamionowa
•
moc zainstalowana
•
moc osi
ą
galna
•
moc uwi
ę
ziona
•
moc dyspozycyjna
•
moc zamówiona
•
obci
ąż
enie szczytowe
•
czas u
ż
ytkowania mocy (zainstalowanej, zamówionej)
•
współczynnik niezawodno
ś
ci
•
współczynnik awaryjno
ś
ci
•
współczynnik dyspozycyjno
ś
ci
•
współczynnik potrzeb własnych
•
remonty planowane
•
remonty poawaryjne
•
współczynnik skojarzenia
•
wska
ź
nik skojarzenia
•
współczynnik równoczesno
ś
ci
•
rezerwa dyspozycyjna
•
rezerwa remontowa
•
rezerwa ruchowa
•
rezerwa gor
ą
ca
•
rezerwa szybka
•
rezerwa zimna
wybrane zagadnienia gospodarowania energi
ą
elektryczn
ą
• produkcja brutto
• produkcja netto
• moc doprowadzona do sieci
• straty przesyłu
• straty bilansowe w dystrybucji
• zu
ż
ycie ko
ń
cowe
• optymalizacja doboru typu i
ś
rednicy przewodów
wybrane zagadnienia gospodarowania ciepłem
•
wykorzystanie kondensatu – warunki i efekty
•
nap
ę
dy turbinowe pomp i spr
ęż
arek
•
przesył pary ruroci
ą
giem – warunki, parametry pary
•
optymalizacja grubo
ś
ci izolacji
•
optymalizacja
ś
rednicy nominalnej ruroci
ą
gu
•
optymalizacja pracy układów kolektorowych
ciepłownictwo
•
strefy klimatyczne
•
tabela/wykres regulacyjny
•
regulacja ilo
ś
ciowa i jako
ś
ciowa w ciepłownictwie
•
straty przesyłu, wpływ temperatur sieciowych na straty przesyłu
•
krotno
ść
wymiany zładu
konfiguracja procesów wymiany ciepła – przykład; (1)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
konfiguracja procesów wymiany ciepła (2)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
konfiguracja procesów wymiany ciepła (3)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
260
270
280
290
300
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
33
35
dt min; pinch point