GE%20pomocnicze%20materia%3fy%20wyk%3fadowe

background image

pozyskanie

ENERGIA

PIERWOTNA

u

ż

ytkowanie

ENERGIA

BEZPO

Ś

REDNIA

(ko

ń

cowa)

przetwarzanie

transport (przesył)

magazynowanie

rozdział
(dystrybucja)

obrót – sprzeda

ż

ś

rodki finansowe

GOSPODARKA

ENERGETYCZNA

background image

ś

rednio

tak

łatwiejsza

łatwiejsza

nie

nie

tak

tak

tak

nie

nie

łatwo

ść

u

ż

ytkowania/

przetw.

nie

tak

tak,
ograniczo
-ny zakres

nie

mo

ż

na

nie

tak

tak

tak

nie

ś

rednia

łatwo

ść

transportu

tak

pyły, NO

x

spalanie –

ś

rednia

biomasa

praca -

ś

rednia

zwykle wysoka;

oswietlenie –

niska lub

ś

rednia

ogrzewanie –

wysoka

ogrzewanie –

wysoka

ogrzewanie –

wysoka

ogrzewanie –

wysoka

spalanie –

wysoka; nap

ę

dy

ś

rednia

nap

ę

dy –

ś

rednia

spalanie –

wysoka

spalanie –

ś

rednia

sprawno

ść

u

ż

ytkowania

NO

x

, CO

2

NO

x

, CO

2

pyły, SO

2

,

NO

x

, CO

2

pyły, SO

2

,

NO

x

, CO

2

emisja

tak

energia wodna

nie

energia elektryczna

tak,

krótkotermi

nowo

gor

ą

ca woda

tak,

krótkotermi

nowo

para niskotemperaturowa

ograniczona

para

ś

redniotemperaturowa

praktycznie

nie

wysokotemperaturowe gazy i
para

tak

paliwa gazowe

tak

paliwa nap

ę

dowe

tak

w

ę

glowodorowe ciekłe paliwa

opałowe

tak

w

ę

giel, torf

akumulacja

no

ś

nik

background image

0,85-1,1 t/MWh

emisja CO2 z w.k. w
polskich elektrowniach

15,2

gaz ziemny

21,2

oleje opałowe

20,2

oleje napędowe

18,9

benzyny

20

ropa naftowa

28,9

torf

27,6

węgiel brunatny

25,8

węgiel kamienny

współczynnik

emisji CO

2

[kgC/GJ]

paliwo

Emisja gazów cieplarnianych (CO

2

) w efekcie spalania paliw

inne efekty spalania paliw: emisja SO

2

, pyłów oraz NO

x

(zależny również od paleniska)

background image

Gospodarka energetyczna

Ś

wiatowe i krajowe zasoby paliw pierwotnych

Zu

ż

ycie energii pierwotnej w Polsce

background image

Zasoby energetyczne Polski i Świata

(dane z połowy lata 90’tych)

7880

235000

12690

300

70160

2394

226490

7728

zasoby

8850

5,9

10000

1000

3050

91000

4650

110

4220

144

14100

481

rezerwy

Ś

wiat

EJ

mln t

uran

12

EJ

1,2

mld MWh

energia wodna

5

EJ

180

mld m

3

w.n.

gaz ziemny

0,2

EJ

0,005

mld t

ropa naftowa

150

15

EJ

19

2

mld t

mld t.p.u.

węgiel brunatny

3550

350

EJ

6,2

(2006 r.

149

14,6

mld t

mld t.p.u.

węgiel

kamienny

zużycie

zasoby

rezerwy

Ś

wiat

Polska

jedn.

nośnik energii

pierwotnej

ż

ródło: A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997

rezerwy – zasoby nadające się do ekonomicznej eksploatacji
1 t.p.u. = 7 Gcal = 29,3 GJ

background image
background image
background image
background image
background image

Według innych źródeł światowe zasoby węgla kamiennego i brunatnego wynoszą blisko 850 mld t

Szacuje się, że zasoby węgla wystarczą na około 150 lat.

Roczne zużycie przekracza obecnie 6,2 mld t.

background image
background image
background image
background image
background image

Crude oil

background image

inne źródła:

Przewiduje się, że zużycie ropy naftowej będzie rosło w ciągu następnych 10-15 lat.

Mniej więcej za 10-20 lat ludzkość zużyje połowę zasobów klasycznych zasobów ropy.

Przewiduje się ograniczenie dostępu do tego surowca i stopniowe zmniejszanie jego zużycia.

Wzrośnie produkcja paliw ciekłych na bazie węgla i wydobycie ropy z innych źródeł.

background image
background image

1 lb = 0,45359237 kg

background image

według innych źródeł 4,473 mln t

background image
background image
background image

wg MAEA

background image

Bilans energii pierwotnej w Polsce – 2005 r.

6728

4698

2030

TJ

inne surowce energetyczne

22974

-17

22957

TJ

odpady przemysłowe i komunalne stałe i
ciekłe

36355

-96

1866

38125

TJ

biopaliwa

381

381

TJ

energia geotermalna

8412

8412

TJ

energia wody i wiatru

131474

131474

TJ

torf i drewno

88507

88507

TJ

gaz ziemny zaazotowany

423727

7588

1501

358692

74123

TJ

gaz ziemny wyskometanowy

772833

14989

8678

761092

35407

TJ

ropa naftowa

532820

342

72

533234

TJ

węgiel brunatny

1907363

36114

491896

85704

2349668

TJ

węgiel kamienny

3931573

58920

504013

1210187

3284318

TJ

razem

zużycie
globalne

zmiana
zapasów

eksport

import

pozyskanie

ź

ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

omawiać wielkości w EJ

1 EJ = 10

18

J = 10

6

TJ

background image

Struktura

pozyskania

energii pierwotnej w Polsce

dane za rok 1990, prognozy na rok 2000 i 2010 z połowy lat 90’tych; dane za rok 2005 wg GUS

0,68

0,67

0,65

Stosunek zużycia energii bezpośredniej do pierwotnej

2,1%

2,6%

2,6%

Pozostałe

5,6%

-

-

paliwa jądrowe

17,2%

13,8%

8,2%

gaz ziemny

18,6%

17,4%

12,9%

ropa naftowa

6,8%

10,3%

13,3%

węgiel brunatny

49,7%

55,9%

63%

węgiel kamienny

struktura pozyskania energii pierwotnej

222

180

152

zapotrzebowanie na energię pierwotną mln t.p.u.

2010

[1]

2000

[1]

1990

[1]

rok

ż

ródło: [1] A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997

ź

ródło: [2] Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

0,73

5,2%

-

13,0%

19,7%

13,6%

48,5%

134

2005

[2]

widoczne różnice w prognozie i rzeczywistej wartości udziału:

węgla brunatnego – jego rola nie maleje

gazu ziemnego – ograniczony wzrost zużycia ze względu na cenę

energii jądrowej – opóźniane wdrożenie

background image

Struktura bilansu energii pierwotnej w Polsce – 2005 r.

0,2%

0,4%

0,1%

inne surowce energetyczne

0,6%

0,7%

odpady przemysłowe i komunalne stałe i
ciekłe

0,9%

0,4%

1,2%

biopaliwa

0,0%

0,0%

energia geotermalna

0,2%

0,3%

energia wody i wiatru

3,3%

4,0%

torf i drewno

2,3%

2,7%

gaz ziemny zaazotowany

10,8%

0,3%

29,6%

2,3%

gaz ziemny wyskometanowy

19,7%

1,7%

62,9%

1,1%

ropa naftowa

13,6%

16,2%

węgiel brunatny

48,5%

97,6%

7,1%

71,5%

węgiel kamienny

100,0%

100,0%

100,0%

100,0%

razem

zużycie

globalne

eksport

import

pozyskanie

ź

ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

background image

Energia pierwotna - Polska 2005r. – informacje uzupełniające w wielkościach naturalnych

mln m

3

w.n.

mld m

3

w.n.

mld m

3

w.n.

mln t

mln t

mln t

jedn.

13,8

13,8

torf i drewno

3,5

3,5

gaz ziemny zaazotowany

11,9

0,2

0,0

9,9

2,2

gaz ziemny wyskometanowy

18,2

0,4

0,2

17,9

0,8

ropa naftowa

61,6

0,0

0,0

61,6

węgiel brunatny

80,4

1,5

19,4

3,4

97,9

węgiel kamienny

zużycie
globalne

zmiana
zapasów

eksport

import

pozyskanie

ź

ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

background image

43,1%

48,4%

51,0%

sektor bytowo-komunalny

6,6%

6,5%

5,2%

transport

3,2%

3,1%

2,1%

rolnictwo

2,7%

2,3%

1,7%

budownictwo

44,4%

39,7%

40,0%

przemysł

struktura zapotrzebowania energii bezpośredniej

1,4%

1,4%

2,1%

pozostałe paliwa

27,2%

28,3%

29,0%

ciepło grzewcze

15,3%

13,6%

12,15%

energia elektryczna

18,3%

15,3%

13,4%

paliwa gazowe

19,9%

17,3%

13,4%

paliwa ciekłe

17,4%

24,1%

33,0%

paliwa stałe

struktura pozyskania energii bezpośredniej

150

120

99

zapotrzebowanie na energię bezpośrednią mln t.p.u.

2010

[1]

2000

[1]

1990

[1]

rok

ż

ródło: [1] A. Ziębik, J. Szargut, Podstawy Gospodarki Energetycznej, Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, 1997

ź

ródło: [2] Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

2,9%

14,3%

16,2%

22,1%

24,8%

19,7%

98

2005

[2]

Struktura zapotrzebowania na energię końcową w Polsce – pozyskanie i zużycie
dane za rok 1990, prognozy na rok 2000 i 2010 z połowy lat 90’tych; dane za rok 2005 wg GUS

zapewne różnica
w metodyce

z

m

ia

n

y

w

k

sz

e

n

p

rz

ew

id

y

w

an

o

background image

0,0%

0

inne surowce energetyczne

0,6%

17204

odpady przemysłowe i komunalne stałe i ciekłe

0,8%

21775

biopaliwa

0,0%

381

energia geotermalna

0,0%

0

energia wody i wiatru

4,5%

127914

torf i drewno

1,2%

34117

gaz ziemny zaazotowany

13,6%

390382

gaz ziemny wyskometanowy

0,0%

6

ropa naftowa

0,2%

4465

węgiel brunatny

15,1%

434230

węgiel kamienny

około 73% zużycia energii
pierwotnej

100,0%

2874463

razem

uwagi

udział

zużycie [TJ]

nośnik energii

Zużycie bezpośrednie energii w Polsce – 2005 r.

background image

0,3%

8742

inne

14,3%

410974

ciepło

16,2%

464325

energia elektryczna

0,7%

19258

gaz wielkopiecowy

1,7%

47527

gaz koksowniczy

1,1%

31631

gaz rafineryjny

3,4%

96358

produkty nieenergetyczne

0,3%

9420

półprodukty z przerobu ropy naftowej

5,3%

151819

oleje opałowe

17,8%

512274

benzyny i oleje napędowe

3,9%

112566

gaz ciekły

spadek o 32% w stosunku
do roku 2004

1,3%

36142

koks i półkoks

0,0%

44

brykiety z węgla

uwagi

udział

zużycie [TJ]

nośnik energii

Zużycie bezpośrednie energii w Polsce – 2005 r., c.d.

background image

pozosta

ł

e

energia geotermalna,
wodna, wiatr

ciep

ł

o grzewcze

energia elektryczna

paliwa gazowe (poza
biogazem)

paliwa ciek

ł

e (poza

biopaliwami)

biopaliwa

torf i drewno

węgiel, koks, brykiety

razem

3194

49

0

1129

39809

78808

70

0

311

0

0

0

19500

850

190000

2718

642

153650

85098

5400

90230

21849

1883

259865

64510

4395

161126

82187

1551

321711

12289

118701

19683

418247

7173

87873

0

38

0

20

13

21704

6118

19000

100700

14

21

2060

25464

40274

215953

2202

537

190468

216243

188707

778003

528366

51629

1116139

pozostali
odbiorcy

rolnictwo

gospo-
darstwa
domowe

transport

budo-
wnictwo

przemys

ł

bezpośrednie zużycie energii w wybranych sektorach

ź

ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

głównie produkty
nieenergetyczne

background image

pozosta

ł

e

energia geotermalna, wodna, wiatr

ciep

ł

o grzewcze

energia elektryczna

paliwa gazowe (poza biogazem)

paliwa ciek

ł

e (poza biopaliwami)

biopaliwa

torf i drewno

węgiel, koks, brykiety

1,5%

0,0%

0,0%

0,2%

77,1%

7,1%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0%

9,0%

0,5%

24,4%

0,5%

1,2%

13,8%

39,4%

2,9%

11,6%

4,1%

3,6%

23,3%

29,8%

2,3%

20,7%

15,6%

3,0%

28,8%

5,7%

62,9%

2,5%

79,2%

13,9%

7,9%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

1,9%

2,8%

10,1%

12,9%

0,0%

0,0%

0,2%

11,8%

21,3%

27,8%

0,4%

1,0%

17,1%

pozostali
odbiorcy

rolnictwo

gospo-
darstwa
domowe

transport

budo-
wnictwo

przemys

ł

struktura bezpośredniego zużycia energii w wybranych sektorach

ź

ródło: Gospodarka paliwowo-energetyczna 2004-2005, GUS

głównie produkty
nieenergetyczne

background image

14,0%

w produkcja i dystrybucja ciep

ł

a

43,3%

w tym wytwarzanie i dystrybucja energii elektrycznej

57,4%

wytwarzanie i zaopatrywanie w energię elektryczną, gaz i wodę

27,3%

przetwórstwo przemys

ł

owe

zużycie węgla kamiennego w wybranych podsektorach

background image
background image

współczynnik nierównomierności

(zasilania, poboru, zapotrzebowania …)

ś

r

E

E

k

&

&

τ

τ

=

max

w pewnych przypadkach jest definiowany jako:

τ

τ

τ

=

min

max

E

E

k

&

&

background image

czas użytkowania mocy

(maksymalnej, zainstalowanej, zamówionej, …)

E

E

u

&

=

τ

background image

2,0

2,3

2,5

2,9

3,7

4,5

k

1h

6000

1000

500

200

100

50

Liczba mieszkańców

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

liczba odbiorców

w

s

p

ó

łc

z

y

n

n

ik

n

ie

je

d

n

o

c

z

e

s

n

o

ś

c

i

p

o

b

o

ru

c

.w

.

background image

wyrównywanie obci

ąż

e

ń

:

• zwi

ę

kszenie liczby odbiorców

je

ś

li mo

ż

liwa:

akumulacja

w pewnych przypadkach:

zaspokajanie za pomoc

ą

tego samego

no

ś

nika ró

ż

nych potrzeb

background image
background image

energochłonno

ść

bezpo

ś

rednia – zu

ż

ycie poszczególnych rodzajów

no

ś

ników energii bezpo

ś

rednio w procesie wytwarzania danego

produktu,

ś

wiadczenia okre

ś

lonej usługi lub zaspokajania danej

potrzeby ko

ń

cowej

energochłonno

ść

bezpo

ś

rednia i energochłonno

ść

skumulowana

background image

energochłonno

ść

skumulowana

energochłonno

ść

bezpo

ś

rednia nie uwzgl

ę

dnia energii zu

ż

ywanej:



do pozyskania i przetworzenia paliw i innych no

ś

ników energii,



do wytworzenia surowców lub półproduktów,



do transportu surowców, materiałów i no

ś

ników energii,



do budowy obiektów i urz

ą

dze

ń

, w których wytwarzany jest produkt lub

za pomoc

ą

których

ś

wiadczone s

ą

usługi, zaspakajane s

ą

potrzeby,



w procesach poprzedzaj

ą

cych – proces (n-1)

background image

Sprawno

ść

zaspokajania potrzeb w postaci pracy mechanicznej

(przykłady)

bez
wydobycia:
12%

bez wyd. i
trans. 32%

bez wyd. i
trans. 25%

bez
wydobycia:
34%

bez
wydobycia:
31%

bez
wydobycia:
20%

transport
w

ę

gla

η

= 99,5%

transport
gazu

η

=80%

transport
w

ę

gla

η

= 99,5%

transport
w

ę

gla

η

= 99,5%

sprawn.wytw

η

= 83,5%

sprawn.wytw

η

= 83,5%

elektrownia
gazowo-
parowa

η

=

56%

elektrownia
parowa
nadkrytycz-
na

η

= 45%

elektrownia
parowa
podkrytycz-
na

η

= 35%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

silnik wysokopr

ęż

ny

zasilany olejem
nap

ę

dowym

η

= 38%

ol.nap.

silnik iskrowy zasilany
benzyn

ą

η

= 30%

etylina

silinik tłokowy parowy
opalany w

ę

glem

η

= 12% (4-20%)

w

ę

g.kam

.

silnik elektryczny 55 kW
nowej generacji:

η

= 95%

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

silnik elektryczny 2 kW,
nowej generacji:

η

=

86%

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

p

ra

c

a

m

e

c

h

a

n

ic

z

n

a

silnik elektryczny 2 kW,
starszej generacji, nie
doci

ąż

ony:

η

= 72%

e

n

e

rg

ia

e

le

k

tr

y

c

z

n

a

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

background image

Sprawno

ść

zaspokajania potrzeb w postaci

ś

wiatła

(przykłady)

bez
wydobycia:
12,5%

bez
wydobycia:
9,7%

bez
wydobycia:
1,6%

transport
gazu

η

=80%

transport
w

ę

gla

η

= 99,5%

transport
w

ę

gla

η

= 99,5%

elektrownia
gazowo-
parowa

η

=

56%

elektrownia
parowa
nadkrytycz-
na

η

= 45%

elektrownia
parowa
podkrytycz-
na

η

= 35%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

sprawno

ść

przesyłu
WN

η

= 91%

LED

η

= 35% (?)

(prototypy 50%)

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

CFL

η

= 27%

(20-30%)

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

ś

w

ia

tło

ż

arówka:

η

= 6%

(5%-8%)

e

n

e

rg

ia

e

le

k

tr

y

c

z

n

a

sprawno

ść

dystrybucji
SN i nn

η

= 88%

background image

Sprawno

ść

zaspokajania potrzeb w postaci ciepła

(przykłady)

instalacja c.o.

η

= 96%

sprawno

ść

przesyłu

ciepła

η

= 97%

ciepłownia lokalna z
kotłami z rusztem
stałym

η

= 60%

transport w

ę

gla

η

= 99,5%

bez wydob.:
56%

piec w

ę

glowy

η

= 45%

transport w

ę

gla

η

= 99,5%

bez wydob.:
45%

grzejnik elektryczny

η

= 100%

przesył i dystryb. ee

η

= 80%

elektrownia parowa
podkrytyczna

η

= 35%

transport w

ę

gla

η

= 99,5%

bez wydob.:
28%

bez wydob.:
69%

bez wydob.:
72%

bez wydob.:
78%

transport gazu

η

=80%

transport w

ę

gla

η

= 99,5%

transport w

ę

gla

η

= 99,5%

ciepłownia z kotami
rusztowymi

η

= 84%

ciepłownia z kotami
pyłowymi

η

= 91%

indywidualny kocioł
gazowy

η

= 90%

sprawno

ść

przesyłu

ciepła

η

= 90%

(85%-97%)

sprawno

ść

przesyłu

ciepła

η

= 90%

(85%-97%)

instalacja c.o.

η

= 96%

instalacja c.o.

η

= 96%

c

ie

p

ło

instalacja c.o.

η

= 96%

background image

produkcja

wyrobu X

pozyskiwanie pierwotnych

no

ś

ników energii

pozyskiwanie

surowców

budowa urz

ą

dze

ń

i

obiektów wytwórczych

transport

transport

transport

transport

transport

zasoby pierwotnych

no

ś

ników energii

zasoby surowców

przetwarzanie

no

ś

ników energii

przetwarzanie

no

ś

ników energii

przetwarzanie

no

ś

ników energii

produkcja półwyrobów

i materiałów

produkcja półwyrobów

i materiałów

produkcja półwyrobów

i materiałów

produkcja półwyrobów

i materiałów

produkcja półwyrobów

i materiałów

produkcja półwyrobów

i materiałów

background image

energochłonno

ść

skumulowana – zu

ż

ycie energii na wytworzenie

rozpatrywanego produktu lub usługi obejmuj

ą

ce:



skumulowan

ą

energochłonno

ść

eksploatacyjn

ą

, w tym:

•energochłonno

ść

bezpo

ś

redni

ą

,

•zu

ż

ycie energii na pozyskanie, przetworzenie i transport no

ś

ników

energii zu

ż

ytych bezpo

ś

rednio w danym procesie,

•zu

ż

ycie energii na pozyskanie, wytworzenie i transport surowców i

materiałów zu

ż

ywanych w danym procesie



skumulowan

ą

energochłonno

ść

inwestycyjn

ą

– to jest energi

ę

skumulowana i zu

ż

yta na wytworzenie maszyn i urz

ą

dze

ń

, budow

ę

budynków

wykorzystywanych w rozwa

ż

anym procesie

energochłonno

ść

skumulowana

background image

j

netto

kj

kj

P

E

w

_

=

wska

ź

nik energochłonno

ś

ci skumulowanej

dla k-tego no

ś

nika energii

zu

ż

ywanego w zwi

ą

zku z produkcj

ą

j-tego produktu

E

kj

– sumaryczne zu

ż

ycie k-tego no

ś

nika w całym ci

ą

gu procesów

wytwórczych przy produkcji j-tego wyrobu

P

netto_j

– produkcja netto j-tego wyrobu (bez zu

ż

ycia na potrzeby własne)

energochłonno

ść

skumulowana

background image

j

k

kj

P

E

w

=

E

k

– przyrost zu

ż

ycia k-tego no

ś

nika w gospodarce kraju

P

j

– przyrost produkcji ko

ń

cowej j-tego wyroby

wska

ź

nik energochłonno

ś

ci skumulowanej

dla k-tego no

ś

nika energii

zu

ż

ywanego w zwi

ą

zku z produkcj

ą

j-tego produktu

energochłonno

ść

skumulowana

background image

Cele analizy energochłonno

ś

ci skumulowanej

planowanie zmian zu

ż

ycia poszczególnych no

ś

ników energii w

efekcie zmian produkcji wyrobu

porównywanie nakładów energetycznych ró

ż

nych technologii i

ocena energochłonno

ś

ci w tych wariantach

ocena mo

ż

liwo

ś

ci redukcji zu

ż

ycia energii

ocena wpływu substytucji nosników energii i materiałów na zu

ż

ycie

energii pierwotnej

ocena wpływu zmian cen no

ś

ników energii i materiałów na koszty

wytwarzania danego produktu

energochłonno

ść

skumulowana

background image

• metoda analizy procesów (bootom-up)

• metoda bilansu skumulowanego zu

ż

ycia

energii

+

=

+

n

kn

nj

kj

kj

ki

i

ij

w

f

w

z

w

u

u

ij

– jednostkowe zu

ż

ycie bezpo

ś

rednie i-tego produktu (półproduktu, materiału,

surowca) na produkcje j-tego produktu

f

nj

– jednostkowa produkcja uboczna n-tego produktu, przy produkcji produktu j-tego

w

ki

, w

kj

, w

kn

– wska

ź

nik zu

ż

ycia k-tego no

ś

nika energii na i-ty, j-ty lub n-ty produkt

z

kj

– bezpo

ś

rednie zu

ż

ycie k-tego no

ś

nika energii przy produkcji j-tego produktu

wej

ś

cie

wyj

ś

cie

=

energochłonno

ść

skumulowana

background image

30200,2

892,6

322,4

gaz ziemny
zaazotowany

29882,4

574,8

230,3

gaz ziemny
wysokometanowy

29421,9

114,3

50,2

ropa naftowa

30068,8

761,2

221,9

w

ę

giel brunatny

30141,2

833,6

329,9

w

ę

giel kamienny

skumulowana
warto

ść

energetyczna

wska

ź

nik

skumulowanego
zu

ż

ycia energii

wska

ź

nik

bezpo

ś

rednie

zu

ż

ycia energii

[MJ/tpu]

1 tpu = 7 Gcal = 29307,6 MJ

skumulowana warto

ść

energetyczna paliw pierwotnych po wydobyciu

energochłonno

ść

skumulowana

background image

35,1

olej opałowy

*)

1,04

12,1

11,7

energia elektryczna

**)

1,03

36,3

35,1

benzyna, olej opałowy

*)

1,06

40,1

37,7

koks opałowy

*)

E

k

/E

b

E

k

– zu

ż

ycie

skumulowane

E

b

– zu

ż

ycie

bezpo

ś

rednie

energochłonno

ść

skumulowana

skumulowana energochłonno

ść

wybranych no

ś

ników energii

*)

na 1 tpu

**)

na 1 GWh

background image

4,1

45,7

11,2

odlewy

ż

eliwne

1,73

10,3

6,0

szkło budowlane

3,03

44,4

14,6

papier i tektura

3,95

224,5

56,8

aluminium elektrolityczne

18,56

39,5

2,1

wyroby zimno walcowane

1,47

25,3

17,1

surówka

ż

elaza

[-]

[GJ/t]

[GJ/t]

7,33

49,4

6,7

rury stalowe

9,83

18,1

1,84

kwas azotowy

1,21

54,2

44,6

amoniak

1,46

77,0

52,7

ceramika stołowa

6,79

39,4

5,8

mocznik

1,24

55,2

44,6

metanol

E

k

/E

b

E

k

– zu

ż

ycie

skumulowane

E

b

– zu

ż

ycie

bezpo

ś

rednie

energochłonno

ść

skumulowana

skumulowana energochłonno

ść

wybranych produktów

background image
background image

Jak u

ż

ywamy energii

– ile, jak cz

ę

sto, jak długo –

jak to mo

ż

e wpływa

ć

na

funkcjonowanie

systemów energetycznych,

które nas zasilaj

ą

?

background image

Perspektywa odbiorcy

Perspektywa producenta i dostawcy

Chc

ę

korzysta

ć

z rynku, wi

ę

c musz

ę

ponie

ść

du

ż

e nakłady aby zaspokaja

ć

du

ż

e, nawet chwilowe potrzeby

klientów

i oczekuj

ę

,

ż

e te nakłady mi si

ę

zwróc

ą

„z procentem”.

Sprzedaj

ą

c swój produkt i usługi uzyskuj

ę

przychody z tego co płaca

klienci,

ale produkuj

ą

c i

ś

wiadcz

ą

c usługi ponosz

ę

te

ż

bie

żą

ce koszty.

Chc

ę

korzysta

ć

z energii

kiedy chc

ę

,

jak chc

ę

,

ile chc

ę

,

gdzie chc

ę

,

i za to płac

ę

.

Zawsze –

najpierw zastanów si

ę

nad tym czego potrzebuje rynek

i co z innej cz

ęś

ci rynku mo

ż

esz pozyska

ć

– a potem –

nad tym, co i jak b

ę

dziesz produkował, jakie usługi

b

ę

dziesz

ś

wiadczył i sprzedawał

background image

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

Przykład 1 – dwudziestu odbiorców pobiera dokładnie tyle samo energii w ci

ą

gu

doby, pobór ma miejsce w podobny sposób ale nie dokładnie tak samo.

pobór energii przez jednego odbiorc

ę

– odbiorca 1

P

max

= 2 MW

E = 3,49 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 0,145 MW

k = 13,79

background image

Przykład 1 c.d.

pobory energii przez odbiorc

ę

1 i 2 – pobory indywidualne

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

background image

Przykład 1 c.d.

pobory energii przez odbiorc

ę

1, 2 i 3 – pobory indywidualne

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

background image

Przykład 1 c.d.

pobory energii przez odbiorc

ę

1, 2, 3, 4, 5 i 6 – pobory indywidualne

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

background image

Przykład 1 c.d.

pobory energii przez odbiorc

ę

1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 i 10 – pobory indywidualne

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

background image

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

Przykład 1 c.d.

pobór energii przez

jednego

odbiorc

ę

– odbiorca 1

P

max

= 2 MW

E = 3,49 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 0,145 MW

k = 13,79

wymagana moc systemu zasilaj

ą

cego 2 MW

czas u

ż

ytkowania mocy maksymalnej 1h 45 min na dob

ę

background image

Przykład 1 c.d.

pobór energii przez

trzech

odbiorców: 1, 2, 3 - ł

ą

cznie

P

max

= 2,4 MW

E = 10,47 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 0,435 MW

k = 5,52

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

wymagana moc systemu zasilaj

ą

cego 2,4 MW

czas u

ż

ytkowania mocy maksymalnej 4h 22 min na dob

ę

background image

Przykład 1 c.d.

pobór energii przez

sze

ś

ciu

odbiorców: 1, 2, 3, 4, 5, 6 - ł

ą

cznie

P

max

= 5,5 MW

E = 20,95 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 0,870 MW

k = 6,32

(wzrósł!)

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

wymagana moc systemu zasilaj

ą

cego 5,5 MW

czas u

ż

ytkowania mocy maksymalnej 3 h 48 min na dob

ę

background image

Przykład 1 c.d.

pobór energii przez

dziesi

ę

ciu

odbiorców: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 - ł

ą

cznie

P

max

= 5,5 MW

(bez zmiany !)

E = 34,92 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 1,450 MW

k = 3,79

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

wymagana moc systemu zasilaj

ą

cego 5,5 MW

czas u

ż

ytkowania mocy maksymalnej 6 h 21 min na dob

ę

background image

Przykład 1 c.d.

pobór energii przez

dwudziestu

odbiorców - ł

ą

cznie

P

max

= 8,0 MW

E = 69,5 MWh/d

P

ś

r dobowe

= 2,89 MW

k = 2,77

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

0

:0

0

0

0

:3

5

0

1

:1

0

0

1

:4

5

0

2

:2

0

0

2

:5

5

0

3

:3

0

0

4

:0

5

0

4

:4

0

0

5

:1

5

0

5

:5

0

0

6

:2

5

0

7

:0

0

0

7

:3

5

0

8

:1

0

0

8

:4

5

0

9

:2

0

0

9

:5

5

1

0

:3

0

1

1

:0

5

1

1

:4

0

1

2

:1

5

1

2

:5

0

1

3

:2

5

1

4

:0

0

1

4

:3

5

1

5

:1

0

1

5

:4

5

1

6

:2

0

1

6

:5

5

1

7

:3

0

1

8

:0

5

1

8

:4

0

1

9

:1

5

1

9

:5

0

2

0

:2

5

2

1

:0

0

2

1

:3

5

2

2

:1

0

2

2

:4

5

2

3

:2

0

2

3

:5

5

czas

wymagana moc systemu zasilaj

ą

cego 8,0 MW

czas u

ż

ytkowania mocy maksymalnej 8 h 41 min na dob

ę

background image

publ.: prof. St. Ma

ń

kowski

pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody w wielorodzinnym budynku mieszkalnym

Przykład 2:

ś

redni dobowy pobór mocy – ok. 18% poboru maksymalnego;

współczynnik niejednoczesno

ś

ci wynosi ok. 5,5

maksymalny

ś

rednio-godzinowy pobór mocy – ok. 57% poboru

maksymalnego

Uwaga: je

ś

li wyznaczasz

ś

redni

ą

wielko

ść

poboru (produkcji) pami

ę

taj,

ż

e

ś

rednia

zale

ż

y (mo

ż

e zale

ż

e

ć

) od długo

ś

ci okresu, w którym jest ustalana

background image

2,0

2,3

2,5

2,9

3,7

4,5

k

1h

6000

1000

500

200

100

50

Liczba mieszkańców

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

liczba odbiorców

w

s

p

ó

łc

z

y

n

n

ik

n

ie

je

d

n

o

c

z

e

s

n

o

ś

c

i

p

o

b

o

ru

c

.w

.

publ.: prof. St. Ma

ń

kowski

powtórzenie z pierwszego wykładu

background image

publ.: prof. St. Ma

ń

kowski

pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody w wielorodzinnym budynku mieszkalnym

przykład czynników wpływaj

ą

cych na bie

żą

cy pobór ciepła – program TV

background image

• Im wi

ę

cej odbiorców korzystaj

ą

cych z no

ś

nika energii do

tych samych celów, ale nie zawsze jednocze

ś

nie, tym

wła

ś

nie ze wzgl

ę

du na niejednoczesno

ść

poboru, lepsze

wykorzystanie mocy systemów energetycznych
przeznaczonych do zasilania tych odbiorców

• Podobnie jest je

ś

li rozwa

ż

a

ć

moc dyspozycyjn

ą

– t

ą

któr

ą

mo

ż

na w danej chwili uzyska

ć

– z farm wiatrowych. Im

wi

ę

cej wiatraków poło

ż

onych w ró

ż

nych regionach kraju,

tym minimalna moc dyspozycyjna wi

ę

ksza. Szacuje si

ę

,

ż

e przy mocy zainstalowanej 1000 – 2000 MW b

ę

dzie

mo

ż

na zawsze uzyska

ć

z nich nie mniej ni

ż

17% mocy

zainstalowanej (chocia

ż

zwykle dostarczaj

ą

jej znacznie

wi

ę

cej)

background image

Rys. Modelowe zmiany poboru ciep

ł

ej wody w szpitalu ogólnym

Przykład 3 – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

, ale

do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

1. pobór ciepła do podgrzewu ciepłej wody do celów sanitarnych

w przytoczonym przykładzie
ok. 40 kW

background image

6

8

10

12

14

16

18

20

0

200

400

600

Rysunek 3-1. Zu

ż

ycie pary 1,4 bar (wyra

ż

one w [kg/godz.]) przez odbiory technologiczne kuchni

Przykład 3 c.d. – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

,

ale do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

2. pobór ciepła do przygotowania posiłków

background image

1

2

3

4

5

7

8

9

10 11

13 14 15 16 17

19 20 21 22 23

0

6

12

18

24

0

400

800

Rys. 3-2. Zapotrzebowanie pary 1,4 bar (wyra

ż

one w [kg/h]) przez odbiory technologiczne pralni

Przykład 3 c.d. – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

,

ale do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

3. pobór ciepła w pralni szpitalnej

background image

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

0

400

800

Rys. 3-3.

Łą

czne zapotrzebowanie pary 1.4 bar przez odbiory technologiczne pralni i kuchni

Przykład 3 c.d. – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

,

ale do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

2 i 3 - pobór ciepła do przygotowania posiłków i w pralni razem

background image

Rys.3-4. Warianty zmian zapotrzebowania na par

ę

[kg/h] do celów technologicznych w pralni i w kuchni w dzie

ń

roboczy

Przykład 3 c.d. – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

,

ale do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

2 i 3 - pobór ciepła do przygotowania posiłków i w pralni razem, z uwzgl

ę

dnieniem

mo

ż

liwych przesuni

ęć

w czasie

background image

Rys. Przyk

ł

adowy harmonogram pracy sterylizatorów w dzie

ń

roboczy

Przykład 3 c.d. – efekt u

ż

ytkowania tego samego no

ś

nika, przez tego samego odbiorc

ę

,

ale do ró

ż

nych celów

Szpital powiatowy – pobór ciepła (poza ogrzewaniem pomieszcze

ń

)

4. pobór energii do sterylizacji – zestawienie wg urz

ą

dze

ń

sterylizatory mog

ą

by

ć

zasilane par

ą

(jak pralnia i kuchnia) lub energi

ą

elektryczn

ą

background image

Pobór energii zmienia si

ę

równie

ż

sezonowo

głownie ze wzgl

ę

du na zmian

ę

potrzeb grzewczych

(ogrzewanie pomieszcze

ń

) i potrzeb

ś

wietlnych

(o

ś

wietlenie pomieszcze

ń

i ulic)

background image

zmiennno

ść

ś

redniodobowego zapotrzebowania mocy cieplnej w sezonie

grzewczym

0

500

1 000

1 500

2 000

2 500

3 000

3 500

2

0

0

3

-1

0

-0

7

2

0

0

3

-1

0

-1

4

2

0

0

3

-1

0

-2

1

2

0

0

3

-1

0

-2

8

2

0

0

3

-1

1

-0

4

2

0

0

3

-1

1

-1

1

2

0

0

3

-1

1

-1

8

2

0

0

3

-1

1

-2

5

2

0

0

3

-1

2

-0

2

2

0

0

3

-1

2

-0

9

2

0

0

3

-1

2

-1

6

2

0

0

3

-1

2

-2

3

2

0

0

3

-1

2

-3

0

2

0

0

4

-0

1

-0

6

2

0

0

4

-0

1

-1

3

2

0

0

4

-0

1

-2

0

2

0

0

4

-0

1

-2

7

2

0

0

4

-0

2

-0

3

2

0

0

4

-0

2

-1

0

2

0

0

4

-0

2

-1

7

2

0

0

4

-0

2

-2

4

2

0

0

4

-0

3

-0

2

2

0

0

4

-0

3

-0

9

2

0

0

4

-0

3

-1

6

2

0

0

4

-0

3

-2

3

2

0

0

4

-0

3

-3

0

2

0

0

4

-0

4

-0

6

2

0

0

4

-0

4

-1

3

dni

[M

W

]

Przykład 4. Warszawski system ciepłowniczy – sezon grzewczy: pa

ź

dziernik 2002

– kwiecie

ń

2003;

rzeczywiste szczytowe zapotrzebowanie mocy ok. 3600 MW – w roku 2002/2003
nie wyst

ą

piło (moc zamówiona 3733 MW przekraczała szczytowe zapotrzebowanie)

background image

Wykorzystanie mocy dyspozycyjnej zamówionej w EW S.A. w 2004 r

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

1

1

1

2

1

3

1

4

1

5

1

6

1

7

1

8

1

9

1

1

0

1

1

1

1

1

2

1

1

3

1

1

4

1

1

5

1

1

6

1

1

7

1

1

8

1

1

9

1

2

0

1

2

1

1

2

2

1

2

3

1

2

4

1

2

5

1

2

6

1

2

7

1

2

8

1

2

9

1

3

0

1

3

1

1

3

2

1

3

3

1

3

4

1

3

5

1

3

6

1

[MWt]

[dni]

Przykład 4. c.d. Pobór mocy w ci

ą

gu całego roku (2004) –

warszawski system ciepłowniczy

roczny pobór ciepła ok. 3,8 PJ zatem

ś

redni pobór mocy w trakcie roku: ok. 1200 MW

czas u

ż

ytkowania mocy zamówionej (ok. 3733 MW na c.o. i c.w.) – ok. 2800 h/a

background image

Przebieg mocy i temperatury zewn

ę

trznej (warto

ś

ci

ś

redniodobowe)

w najchłodniejszym okresie

pomi

ę

dzy 18.01.2006 a 29.01.2006

2500,0

2700,0

2900,0

3100,0

3300,0

3500,0

3700,0

3900,0

20

06

-0

1-

18

20

06

-0

1-

19

20

06

-0

1-

20

20

06

-0

1-

21

20

06

-0

1-

22

20

06

-0

1-

23

20

06

-0

1-

24

20

06

-0

1-

25

20

06

-0

1-

26

20

06

-0

1-

27

20

06

-0

1-

28

20

06

-0

1-

29

M

W

-23

-22

-21

-20

-19

-18

-17

-16

-15

-14

-13

-12

-11

-10

-9

-8

-7

-6

-5

s

t.

C

Moc
Moc zamówiona
Temperatura

Temperatura
obliczeniowa

Moc zamówiona 3733 MW (tylko woda gor

ą

ca)

dla systemu na sezon 2005/2006

Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – zale

ż

no

ść

poboru mocy od

temperatury zewn

ę

trznej (wybrany okres)

background image

Rzeczywiste pobory mocy przez system - pełen zakres danych z sezonu grzewczego

Przebieg prostej aproksymacyjnej

500,0

1000,0

1500,0

2000,0

2500,0

3000,0

3500,0

4000,0

-25

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

temp. zewn

ę

trzna [st. C]

[M

W

]

Moc

Liniowy (Moc)

odczyty dla najni

ż

szych temperatur

znacznie odbiegaj

ą

od prostej

Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – temperatura zewn

ę

trzna jest

głównym powodem zmian zapotrzebowania mocy ALE NIE JEDYNYM!

background image

Proste aproksymacyjne mocy obliczeniowej w funkcji temperatury zewn

ę

trznej

zbudowane dla ró

ż

nych zakresów danych

1500,0

2000,0

2500,0

3000,0

3500,0

4000,0

-25

-20

-15

-10

-5

0

5

10

temp. zewn

ę

trzna [st. C]

[M

W

]

Liniowy (+8 st.C)

Liniowy (+6 st.C)

Liniowy (+4 st.C)

Liniowy (+2 st.C)

Liniowy (0 st.C)

Liniowy (-2 st.C)

Liniowy (-4 st.C)

Szacunkowa moc obliczeniowa dla ró

ż

nych

zakresów danych:
+8 st. C: y = -81,383x + 2144,9 => 3772,56 MW
+6 st. C: y = -78,462x + 2161,9 => 3731,14 MW
+4 st. C: y = -74,002x + 2192,1 => 3672,14 MW
+2 st. C: y = -72,632x + 2202,8 => 3655,44 MW
0 st. C: y = -72,042x + 2208,2 => 3649,04 MW
-2 st. C: y = -68,251x + 2249,9 => 3614,92 MW
-4 st. C: y = -67,868x + 2256 => 3613,36 MW
-10 st. C: y = -54,5x + 2488,7 => 3574 MW

Najwi

ę

kszy pobór mocy z systemu 23.01.2006r.

wyniósł 3649,8 MW przy

ś

redniodobowej temp. -22,2

st.C

Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – temperatura zewn

ę

trzna jest

głównym powodem zmian zapotrzebowania mocy ALE NIE JEDYNYM!

background image

Moc

ś

redniodowa - wykres uporz

ą

dkowany za okres 01.06.2003 - 31.05.2004

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

0

50

100

150

200

250

300

350

dni

M

W

Moc

ś

redniodowa rzeczywista

Moc modelowa

Przykład 4. c.d. warszawski system ciepłowniczy – modelowy i rzeczywisty
wykres uporz

ą

dkowany poboru ciepła

background image

0

1600

3200

4800

6400

8000

godziny

m

o

c

Przykład uporz

ą

dkowanego wykresu poboru ciepła z pokryciem zapotrzebowania

przez dwa

ź

ródła –

ź

ródło podstawowe i

ź

ródło szczytowe.

Wielko

ś

ci charakterystyczne – na wykresie

50%

7÷9% energii

93÷91% energii

Q

cw

zwykle od 10% do

20% Q

max

(co+cw)

zale

ż

nie od

uciepłownienia miasta

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

sezonowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

miesi

ę

czne maksymalne zapotrzebowanie mocy

wg ARE

2007 r.

1995 r.

1990 r.

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5

(mat.ARE)

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5 c.d.

(mat.ARE)

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5 c.d.

(mat.ARE)

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5 c.d.

(mat.ARE)

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5 c.d.

(mat.ARE)

background image

Krajowy system elektroenergetyczny

dobowe zmiany zapotrzebowania na energi

ę

– przykład 5 c.d.

(mat.ARE)

background image

Kilka liczb i faktów do zapami

ę

tania

przeci

ę

tny czas wykorzystania mocy zamówionej do

ogrzewania pomieszcze

ń

2100-2400 h/a, zale

ż

y od:

– systemu ogrzewania (ciepło sieciowe, gazowy kocioł

indywidualny, kocioł w

ę

glowy, piece, …)

– warunków klimatycznych w danym roku,
– miejsca w Polsce (lokalne przeci

ę

tne warunki klimatyczne)

– cen ciepła sieciowego, sposobu rozliczania opłat pomi

ę

dzy

mieszka

ń

cami zasilanymi z tego samego w

ę

zła, mo

ż

liwo

ś

ci

regulacji poboru ciepła w mieszkaniach (skłonno

ś

ci do

oszcz

ę

dzania lub jej braku)

przeci

ę

tny czas wykorzystania mocy zamówionej na c.o.

i c.w. w systemach ciepłowniczych wynosi 2400-3000 h/a,
i zale

ż

y od:

– prawidłowego zamówienia mocy w stosunku do rzeczywistych

potrzeb,

– powszechno

ś

ci wykorzystywania ciepła sieciowego do

ogrzewania wody sanitarnej (c.w.)

background image

Kilka liczb i faktów do zapami

ę

tania

System elektroenergetyczny AD2007:

produkcja energii elektrycznej brutto

159,3 TWh

produkcja ee na 1 mieszka

ń

ca

4,18 MWh/m.

energia oddana do sieci

136,4 TWh

dostawa z sieci do odbiorców ko

ń

cowych

116,6 TWh

szczytowe zapotrzebowanie mocy

24 611 MW

moc zainstalowana

35 845 MW

moc osi

ą

galna

35 151 MW

moc dyspozycyjna

< 30 000 MW

były takie okresy, w których nadwy

ż

ka aktualnej mocy dyspozycyjnej nad

aktualnym zapotrzebowaniem nie przekraczała 500 MW w rezerwie wiruj

ą

cej i

zimnej razem

background image
background image

Struktura kosztów w przedsi

ę

biorstwie energetycznym

background image

funkcje i procesy w przedsi

ę

biorstwie energetycznym

procesy produkcyjne – obsługa instalacji technicznych

zaopatrzenie w surowce podstawowe (paliwo lub energia na wsad, woda,

ś

rodki chemiczne

do instalacji demineralizacji, odsiarczania, …, inne)

zaopatrzenie w materiały i urz

ą

dzenia pomocnicze, w tym do remontów, wyposa

ż

enia

obiektów, narz

ę

dzia,

ś

rodki ochrony pracy, …

wewn

ę

trzna kontrola jako

ś

ci

sprzeda

ż

– fakturowanie i windykacja

obsługa techniczna klientów - w tym reklamacje

marketing

planowanie remontów i inwestycji

planowanie rozwoju

procesy remontowe

procesy finansowo-ksi

ę

gowe

obsługa kadrowa

słu

ż

by BHP

komunikacja zewn

ę

trzna (public relations)

komunikacja wewn

ę

trzna

analizy prawne

obsługa administracyjna

proces zarz

ą

dzania

ł

ą

czno

ść

telefoniczna, tele-video, inter/intra-net oraz gromadzenie i przetwarzanie danych

(IT)

transport wewn

ę

trzny

transport zewn

ę

trzny

ochrona mienia

utrzymanie czysto

ś

ci

background image

koszty w przedsi

ę

biorstwie energetycznym w układzie rodzajowym

koszty paliwa lub energii na wsad

(z mo

ż

liwo

ś

ci

ą

podziału na zasilane urz

ą

dzenia)

koszty składowania odpadów

koszty u

ż

ytkowania

ś

rodowiska – emisji pyłów, SO2, NOx, CO2, …

koszty wody do celów technologicznych i sanitarnych

koszty odprowadzenia

ś

cieków

koszty pozostałych surowców podstawowych

koszty materiałów i cz

ęś

ci zamiennych do remontów

koszty

ś

rodków higienicznych i ochrony pracy

koszty innych materiałów pomocniczych (paliwo silnikowe, materiały biurowe, …)

koszty transport paliwa

koszty transportu (dostawy) pozostałych surowców podstawowych i materiałów

koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi

ą

zkowymi

(z mo

ż

l. podz. na osoby i działy)

odpisy obowi

ą

zkowe – ZUS płacony przez pracodawc

ę

i Zakł. Fund.

Ś

wiadcze

ń

Socjalnych

koszty zewn

ę

trznych usług prawnych i windykacyjnych

koszty usług remontowych

koszty ł

ą

czno

ś

ci i usług IT (koszty rozmów telefonicznych i internetu)

koszty innych usług zewn

ę

trznych – ochrony mienia, utrzymania czysto

ś

ci, …

koszty reklamy

koszty reprezentacji

koszty licencji i innych praw maj

ą

tkowych (np. licencje programów komputerowych)

podatki i opłaty lokalne

amortyzacja

– koszt, który nie jest wydatkiem

inne koszty

background image

koszty w układzie kalkulacyjnym

Koszty całkowite dzielone s

ą

na:

koszty zmienne K

z

i koszty stałe K

s

.

Koszt zmienny K

z

– jest funkcj

ą

wielko

ś

ci produkcji P:

K

z

= f(P)

Zmiana wielko

ś

ci produkcji wi

ąż

e si

ę

ze zmian

ą

kosztów zmiennych. Cz

ę

sto,

zwłaszcza przy małych zmianach produkcji przyjmuje si

ę

,

ż

e koszt zmienny jest

proporcjonalny do wielko

ś

ci produkcji – zakłada si

ę

stało

ść

jednostkowego kosztu

zmiennego:

K

z

~ P.

W rzeczywisto

ś

ci koszty zmienne wzrasta z produkcj

ą

zwykle mniej ni

ż

proporcjonalnie

Koszt stały K

s

nie jest funkcj

ą

wielko

ś

ci produkcji P, jest stały: K

s

f(P); K

s

= const.

Koszty stałe musz

ą

by

ć

rozwa

ż

ane w okre

ś

lonym horyzoncie czasu. Np. w

krótkim horyzoncie czasie koszt pracy jest kosztem stałym, w dłu

ż

szym czasie co

najmniej cz

ęść

tego kosztu mo

ż

e by

ć

rozwa

ż

ana jako koszt zmienny.

background image

koszty w układzie kalkulacyjnym

Koszty całkowite dzielone s

ą

na:

koszty bezpo

ś

rednie K

bp

i koszty po

ś

rednie K

p

.

Koszt bezpo

ś

redni to koszt, który mo

ż

na jednoznacznie przypisa

ć

do procesu

wytwarzania okre

ś

lonego produktu i jego cz

ęś

ci (jednostki produktu), lub do

ś

wiadczenia okre

ś

lonej usługi.

Kosztem po

ś

rednim nazywa si

ę

taki koszt, który jest ponoszony przez

przedsi

ę

biorstwo, ale nie daje si

ę

w cało

ś

ci jednoznacznie przyporz

ą

dkowa

ć

do

procesu wytworzenia danej jednostki produktu lub do

ś

wiadczenia okre

ś

lonej

usługi.

background image

koszty w układzie kalkulacyjnym

Koszty jednostkowe – koszty odniesione do wielko

ś

ci produkcji: k = K / P

Ś

redni jednostkowy koszt całkowity:

k

c

(P) = K

C

/ P

Ś

redni jednostkowy koszt zmienny:

k

z

(P) = K

z

/ P

Koszt kra

ń

cowy (koszt marginalny) – koszt o jak zmieni si

ę

koszt całkowity przy

zmianie wielko

ś

ci produkcji o jednostk

ę

. Koszt kra

ń

cowy jest równy kra

ń

cowemu

kosztowi zmiennemu:

k

M

(P) = dK

z

/ dP= dK

C

/ dP

Je

ś

li jednostkowy koszt zmienny jest stały k

z

(P) = const. to jest on równy kosztowi

kra

ń

cowemu

k

M

(P) = k

z

(P) .

background image

koszty w układzie kalkulacyjnym

1.

koszty paliwa

2.

koszty pozostałych
surowców podstawowych

3.

koszt transport paliwa

4.

koszt transportu (dostawy)
pozostałych surowców
podstawowych

5.

cz

ęść

zmienna kosztów

składowania odpadów

6.

koszt u

ż

ytkowania

ś

rodowiska – emisji pyłów,

SO2, NOx, CO2, …

7.

koszt odprowadzenia

ś

cieków technolog.

(umownie)

1.

koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi

ą

zkowymi

pracowników obsługi i nadzoru technicznego instalacji
produkcyjnej cz

ęść

stała kosztów składowania odpadów

2.

koszty

ś

rodków higienicznych i ochrony pracy dotycz

ą

cych

pracowników bezpo

ś

rednich

3.

koszt wody do celów technologicznych i sanitarnych

4.

koszt materiałów i cz

ęś

ci zamiennych do remontów

5.

koszty usług remontowych

(umownie)

6.

koszty reklamy

(je

ś

li przyporz

ą

dkowane produktowi)

7.

koszty licencji i innych praw maj

ą

tkowych (np.. licencje

programów komputerowych) – w cz

ęś

ci przypisanej

bezpo

ś

rednio produkcji

8.

amortyzacja

w cz

ęś

ci odnosz

ą

cej si

ę

do instalacji

produkcyjnej

b

e

z

p

o

ś

re

d

n

ie

zmienne

stałe

background image

koszty w układzie kalkulacyjnym c.d.

1.

koszty pracy – wynagrodzenia z odpisami obowi

ą

zkowymi

pozostałych pracowników (bez obsługi i nadzoru
technicznego instalacji produkcyjnej)

2.

koszty zewn

ę

trznych usług prawnych i windykacyjnych

3.

koszty ł

ą

czno

ś

ci (koszty rozmów telefonicznych i internetu)

4.

koszty innych usług zewn

ę

trznych – ochrony mienia,

utrzymania czysto

ś

ci, …

5.

koszty licencji i innych praw maj

ą

tkowych (np.. licencje

programów komputerowych) – w cz

ęś

ci nie przypisanej

bezpo

ś

rednio produkcji

6.

podatki i opłaty lokalne

7.

umownie:

koszt materiałów pomocniczych (paliwo

silnikowe, materiały biurowe, …)

8.

koszty

ś

rodków higienicznych i ochrony pracy dotycz

ą

cych

pracowników po

ś

rednich (bez obsługi i nadzoru

technicznego instalacji produkcyjnej)

9.

koszt transportu (dostawy) pozostałych materiałów

10.

koszty reprezentacji

11.

amortyzacja

w cz

ęś

ci nie odnosz

ą

cej si

ę

do instalacji

produkcyjnej

p

o

ś

re

d

n

ie

zmienne

stałe

background image

koszty kra

ń

cowe - przykłady

przykładowe warto

ś

ci kosztów kra

ń

cowych bez kosztów emisji CO2

zało

ż

enia: 11 zł/GJ w w

ę

glu kamiennym

ok.50 zł/MWh

115÷125 zł/MWh

100÷105 zł/MWh

83÷100 zł/MWh

58÷64 zł/MWh

13,50 ÷ 15,00 zł/GJ

koszt kra

ń

cowy

elektrownie na w

ę

giel kamienny – sprawno

ś

ci brutto 38%÷39%

elektrownie na w

ę

giel brunatny – nisko-sprawne i zasilane

w

ę

glem z małych odkrywek (PAK bez P

ą

tnowa II)

elektrownie na w

ę

giel brunatny (Bełchatów, Turów)

24 ÷ 36 zł/GJ

ciepłownia opalana w

ę

glem kamiennym wyposa

ż

ona w wodne

kotły rusztowe klasy WR-25

elektrownie na w

ę

giel kamienny – sprawno

ś

ci brutto ok.. 32%

wysokosprawny blok na w

ę

giel brunatny np. Bełchatów 13

całkowity koszt

jednostkowy

(bez VAT)

koszty kra

ń

cowe w elektrowniach s

ą

zwykle o około 10% wy

ż

sze od jednostkowych kosztów paliwowych

dodatkowy koszt kra

ń

cowy wynikaj

ą

cy z kosztu emisji CO

2

mo

ż

na szacowa

ć

:

w

CO2

· c

CO2

· e

PLN/EUR

= 0,75÷1,1 t/MWh · 10÷35 EUR/t · 4,4÷4,7 PLN/EUR = 33÷181 zł/MWh

background image

koszty emisji CO

2

[EUR/t]– dane z ostatnich tygodni

Dane od 1. lutego 2009 do 17. marca 2009

http://www.cire.pl/handelemisjamiCO2/notowania.php?g=1&smid=217

background image

wska

ź

niki emisji CO

2

wska

ź

niki emisji CO2

0,74

0,97

0,86

t CO2/MWh

wska

ź

nik

emisji

0,45

0,37

0,39

sprawno

ść

netto

24,6

9,2

24,6

GJ/t

Wu

0,1

0,44

0,1

w

0,15

0,2

0,15

p

0,006

0,01

0,006

gs

0,04

0,03

0,04

go

0,04

0,05

0,04

gn

0,04

0,02

0,04

gh

0,624

0,25

0,624

gc

w

ę

giel kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel brunatny

w

ę

giel kamienny

background image

wynrane wska

ź

niki i zało

ż

enia

wska

ź

niki - ró

ż

ne

0,74

0,97

0,86

t/MWh

wska

ź

nik emisji CO2

20

20

20

EUR/t

cena uprawnienia do emisji CO2

0,9%

0,9%

0,9%

%I /a

wska

ź

nik innych kosztów (do I)

0,7%

0,7%

0,7%

%I /a

wska

ź

nik podatków lokalnych (do I)

2

2

2

zł/MWh

wska

ź

nik kosztów u

ż

ytkowania

ś

rodowiska (poza emisj

ą

CO2)

2,0%

2,0%

2,0%

%I /a

wska

ź

nik kosztów remontów

3,3%

3,3%

3,3%

%I /a

wska

ź

nik amortyzacji

6000

6000

6000

h/a

czas u

ż

ytkowania mocy

zainstalowanej

0,3

1

1

os./MW

wska

ź

nik zatrudnienia

1,3

1,46

1,46

([-] do pensji)

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

4600

4600

4600

zł/m-c

ś

rednia pensja

0,97

0,10

0,97

zł/GJ

jednostkowy koszt transportu

8,1

5,65

8,1

zł/GJ

jednostkowy koszt paliwa

0,45

0,35

0,36

[-]

sprawno

ść

netto

1,3

0,7

0,3

mln EUR/MW

jednostkowy nakład inwestycyjny

w

ę

giel kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel

brunatny

w

ę

giel kamienny

stare

elektrownie

background image

koszty w przedsi

ę

biorstwie energetycznym - przykłady

259,61

252,74

289,16

suma 2

100,42

131,30

115,87

koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

226,13

208,97

250,54

suma 2

66,95

87,54

77,25

koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

192,66

165,20

211,91

suma 2

33,47

43,77

38,62

koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

159,19

121,43

173,29

suma 1

24,88

13,40

5,74

amortyzacja

134,31

108,03

167,55

suma po

ś

rednia

10,00

10,00

10,00

inne koszty

6,83

5,25

2,25

podatki lokalne

2

2

2

koszty u

ż

ytkowania

ś

rodowiska

13,33

16,67

16,67

remonty i konserwacja

98,56

60,69

123,20

koszt paliwowy (z transportem)

3,59

13,43

13,43

wynagrodzenia z pochodnymi

w

ę

giel kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel

brunatny

w

ę

giel

kamienny

background image

koszty w przedsi

ę

biorstwie energetycznym - przykłady

259,61

252,74

289,16

suma 2

100,42

131,30

115,87

koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

226,13

208,97

250,54

suma 2

66,95

87,54

77,25

koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

192,66

165,20

211,91

suma 2

33,47

43,77

38,62

koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

159,19

121,43

173,29

suma 1

24,88

13,40

5,74

amortyzacja

134,31

108,03

167,55

suma po

ś

rednia

10,00

10,00

10,00

inne koszty

6,83

5,25

2,25

podatki lokalne

2

2

2

koszty u

ż

ytkowania

ś

rodowiska

13,33

16,67

16,67

remonty i konserwacja

98,56

60,69

123,20

koszt paliwowy (z transportem)

3,59

13,43

13,43

wynagrodzenia z pochodnymi

w

ę

giel kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel

brunatny

w

ę

giel

kamienny

background image

koszty w przedsi

ę

biorstwie energetycznym – przykład – struktura

c.d.

63,1%

108,1%

66,9%

koszty CO2 (30EUR/t)

100,0%

100,0%

100,0%

suma 1

15,6%

11,0%

3,3%

amortyzacja

6,3%

8,2%

5,8%

inne koszty

4,3%

4,3%

1,3%

podatki lokalne

1,3%

1,6%

1,2%

koszty u

ż

ytkowania

ś

rodowiska

8,4%

13,7%

9,6%

remonty i konserwacja

61,9%

50,0%

71,1%

koszt paliwowy (z transportem)

2,3%

11,1%

7,8%

wynagrodzenia z pochodnymi

w

ę

giel

kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel brunatny

w

ę

giel kamienny

background image

koszty kra

ń

cowe wytwarzania energii elektrycznej - przykłady

198,98

191,90

239,07

suma 2

100,42

131,30

115,87

koszty CO2 30 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

165,61

148,23

200,45

suma 2

66,95

87,54

77,25

koszty CO2 20 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

132,03

104,46

161,82

suma 2

33,47

43,77

38,62

koszty CO2 10 EUR.t; 4,5 PLN/EUR

98,56

60,69

123,20

koszt kra

ń

cowy bez kosztów CO2

w

ę

giel kamienny

nowoczesna

elektrownia

w

ę

giel

brunatny

w

ę

giel

kamienny

background image

Ć

wiczenie

Szacowanie zu

ż

ycia paliwa w oparciu o uporz

ą

dkowany

wykres poboru wytwarzanego no

ś

nika energii

background image

ć

wiczenie

zało

ż

enia (1) – przewidywane zapotrzebowanie na wytwarzany no

ś

nik energii

0

2

4

6

8

10

12

00

:0

0

01

:1

5

02

:3

0

03

:4

5

05

:0

0

06

:1

5

07

:3

0

08

:4

5

10

:0

0

11

:1

5

12

:3

0

13

:4

5

15

:0

0

16

:1

5

17

:3

0

18

:4

5

20

:0

0

21

:1

5

22

:3

0

23

:4

5

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

background image

ć

wiczenie

zało

ż

enia (2) – struktura

ź

ródła

W1

Pmax =2 jm

Pmin =1 jm

W2

Pmax =4 jm

Pmin =2 jm

W3

Pmax =4 jm

Pmin =2 jm

sprawno

ść

W1, W2, W3:

η

= - (P/P

max

)

2

+ 2·(P/P

max

) – 0,15

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

0%

10

%

20

%

30

%

40

%

50

%

60

%

70

%

80

%

90

%

10

0%

P/Pm ax

s

p

ra

w

n

o

ś

ć

background image

0

2

4

6

8

10

12

00:00 01:45 03:30 05:15 07:00 08:45 10:30 12:15 14:00 15:45 17:30 19:15 21:00 22:45

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

ć

wiczenie

opracowanie wykresu uporz

ą

dkowanego

dla ka

ż

dej mocy P

i

ustalany jest czas, w którym obci

ąż

enie jest wi

ę

ksze lub równe P

i

:

τ

i

= Σ τ

ij

τ

i1

τ

i2

τ

i3

P

i

background image

ć

wiczenie

przewidywane zapotrzebowanie na wytwarzany no

ś

nik energii – wykres

uporz

ą

dkowany

0

2

4

6

8

10

12

00

:0

0

01

:1

5

02

:3

0

03

:4

5

05

:0

0

06

:1

5

07

:3

0

08

:4

5

10

:0

0

11

:1

5

12

:3

0

13

:4

5

15

:0

0

16

:1

5

17

:3

0

18

:4

5

20

:0

0

21

:1

5

22

:3

0

23

:4

5

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

P

i

τ

i1

+ τ

i2

+ τ

i3

background image

ć

wiczenie

0

2

4

6

8

10

12

00

:0

0

01

:1

5

02

:3

0

03

:4

5

05

:0

0

06

:1

5

07

:3

0

08

:4

5

10

:0

0

11

:1

5

12

:3

0

13

:4

5

15

:0

0

16

:1

5

17

:3

0

18

:4

5

20

:0

0

21

:1

5

22

:3

0

23

:4

5

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

10,75

0,75

1

0,75

1,5

0,75

2,75

0,5

1

0,5

0,5

0,5

0,75

2

czas

obci

ąż

enia

[godz.]

24

13,25

12,5

11,5

10,75

9,25

8,5

5,75

5,25

4,25

3,75

3,25

2,75

2

czas na

wykresie

2

2,5

3

3,5

4

4,5

5

5,5

6

6,5

7

7,5

8

10

obci

ąż

enie

[j.m.]

background image

ć

wiczenie

Zasady rozdziału obci

ąż

enia pomi

ę

dzy jednostki pracuj

ą

ce równolegle

Dłu

ż

ej powinny pracowa

ć

jednostki, w których wytwarzanie produktu jest ta

ń

sze.

Krótkotrwałe obci

ąż

enia „szczytowe” powinny by

ć

pokrywane przez urz

ą

dzenia,

które mo

ż

na szybciej uruchomi

ć

i odstawi

ć

z ruchu

Je

ż

eli układ składa si

ę

jednostek o bli

ź

niaczych wypukłych charakterystykach

sprawno

ś

ciowych to optymalne obci

ąż

enie układu mo

ż

na uzyska

ć

je

ś

li:

– pracuje minimalna liczba jednostek wytwórczych,

– pracuj

ą

jednostki o najmniejszej ł

ą

cznej mocy osi

ą

galnej – mo

ż

liwie najbardziej

obci

ąż

one,

– s

ą

obci

ąż

one proporcjonalnie do swoich wydajno

ś

ci.

background image

ć

wiczenie

przewidywany podział obci

ąż

enia

0

2

4

6

8

10

12

00

:0

0

01

:1

5

02

:3

0

03

:4

5

05

:0

0

06

:1

5

07

:3

0

08

:4

5

10

:0

0

11

:1

5

12

:3

0

13

:4

5

15

:0

0

16

:1

5

17

:3

0

18

:4

5

20

:0

0

21

:1

5

22

:3

0

23

:4

5

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

W1

W1

W1

W2

W2

W2

W2

W3

W3

background image

ć

wiczenie

przewidywany podział obci

ąż

enia

0

2

4

6

8

10

12

00

:0

0

01

:1

5

02

:3

0

03

:4

5

05

:0

0

06

:1

5

07

:3

0

08

:4

5

10

:0

0

11

:1

5

12

:3

0

13

:4

5

15

:0

0

16

:1

5

17

:3

0

18

:4

5

20

:0

0

21

:1

5

22

:3

0

23

:4

5

czas (kwadranse w 24 godz.)

[j

e

d

n

o

s

tk

a

m

o

c

y

:

jm

]

0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%

obci

ąż

enie jednostek wytwórczych

sprawno

ść

background image

ć

wiczenie

85,0%

2

10,75

70,9%

2,5

0,75

78,8%

3

1

83,4%

3,5

0,75

85,0%

4

1,5

78,8%

4,5

0,75

82,2%

5

2,75

84,3%

5,5

0,5

85,0%

6

1

81,5%

6,5

0,5

83,4%

7

0,5

84,6%

7,5

0,5

85%

8

0,75

85%

10

2

sprawno

ść

obci

ąż

enie

[j.m.]

czas obci

ąż

enia

[godz.]

background image

ć

wiczenie

21,5

1,875

3

2,625

6

3,375

13,75

2,75

6

3,25

3,5

3,75

6

20

produkcja

[jm·h]

85,0%

70,9%

78,8%

83,4%

85,0%

78,8%

82,2%

84,3%

85,0%

81,5%

83,4%

84,6%

85%

85%

sprawno

ść

25,29

2

10,75

2,64

2,5

0,75

3,81

3

1

3,15

3,5

0,75

7,06

4

1,5

4,29

4,5

0,75

16,72

5

2,75

3,26

5,5

0,5

7,06

6

1

3,99

6,5

0,5

4,19

7

0,5

4,43

7,5

0,5

7,06

8

0,75

23,53

10

2

zu

ż

ycie paliwa

[jm·h]

obci

ąż

enie

[j.m.]

czas obci

ąż

enia

[godz.]

background image

ć

wiczenie

razem produkcja

97,375 jm·h/d

razem zu

ż

ycie paliwa

116,485 jm·h/d

sprawno

ść

ogólna

83,6%

background image
background image

koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi

ę

biorstw energetycznych

P

cz

ęś

ciowo:

M, U, I

A, T, W

cz

ęś

ciowo:

M, U, I

e

le

k

tr

o

w

n

ia

g

a

z

o

w

o

-

p

a

ro

w

a

e

le

k

tr

o

w

n

ia

g

a

z

o

w

a

e

le

k

tr

o

w

n

ia

w

o

d

n

a

p

rz

e

p

ły

w

o

w

a

e

le

k

tr

o

w

n

ia

w

ę

g

lo

w

a

o

n

is

k

ie

j s

p

ra

w

n

o

ś

c

i

e

le

k

tr

o

w

n

ia

w

o

d

n

a

s

z

c

z

y

to

w

o

-p

o

m

p

o

w

a

e

le

k

tr

o

w

n

ia

w

ę

g

lo

w

a

o

w

y

s

o

k

ie

j

s

p

ra

w

n

o

ś

c

i

e

le

k

tr

o

w

n

ia

j

ą

d

ro

w

a

koszty
zmienne

koszty
stałe

A –

amortyzacja

P –

koszty surowców podstawowych (paliwo, zasilaj

ą

ca energia elektryczna)

M –

koszy materiałów i energii pomocniczych

U –

usługi obce (głównie usługi remontowe)

T –

podatki i opłaty

W –

wynagrodzenia i pochodne

I –

pozostałe koszty

background image

koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi

ę

biorstw energetycznych

0

20

40

60

80

100

120

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

produkcja = sprzeda

ż

w

a

rt

o

ś

ć

k

o

s

z

w

l

u

b

p

rz

y

c

h

o

d

ó

w

prz

yc

ho

dy

(s

tał

a c

en

a)

kosz

ty ca

łkow

ite

koszty stałe

koszty zmienne (stałe
jednostkowe koszty zmienne)

BEP

krytyczna warto

ść

produkcji (sprzeda

ż

y)

background image

s –

wielko

ść

sprzeda

ż

y (produkcji)

TC –

koszt całkowity

TFC –

całkowity koszt stały

TVC –

całkowity koszt zmienny

AVC –

jednostkowy koszt zmienny

ATC –

jednostkowy koszt stały

MC –

koszt kra

ń

cowy

TR –

przychód

TI –

dochód

p –

cena

BEP –

punkt krytyczny

(

)

(

)

0

)

(

:

.

=

=

=

=

=

=

=

=

=

=

=

=

+

=

TC

TR

BEP

TI

BEP

s

TR

BEP

s

TC

BEP

s

p

TR

s

TVC

AVC

MC

const

AVC

s

TVC

s

TC

MC

s

TVC

AVC

VC

T

TFC

TC

background image

0

5

10

15

20

25

30

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

produkcja = sprzeda

ż

w

a

rt

o

ś

ć

k

o

s

z

w

l

u

b

p

rz

y

c

h

o

d

ó

w

koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi

ę

biorstw energetycznych

prz

yc

ho

dy

(s

tał

a c

en

a)

koszty całkowite

koszty stałe

koszty zmienne
(malej

ą

ce

jednostkowe
koszty zmienne –
efekt skali)

BEP

krytyczna warto

ść

produkcji (sprzeda

ż

y)

efekt skali: s

AVC

MC

BEP

background image

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

42

44

46

48

50

produkcja = sprzeda

ż

w

a

rt

o

ś

ć

k

o

s

z

w

l

u

b

p

rz

y

c

h

o

d

ó

w

koszty stałe i zmienne – warunki funkcjonowania przedsi

ę

biorstw energetycznych

prz

yc

ho

dy

(s

tał

a c

en

a)

ko

sz

ty

c

ko

w

ite

maksymalny
dochód

efekt skali

przekroczenie
wolumenu efektu skali
(dys-ekonomia skali)

str

ata

background image

0

1

2

3

4

5

6

7

1

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

37

39

41

43

45

47

49

sprzeda

ż

/produkcja

je

d

n

o

s

tk

o

w

e

k

o

s

z

ty

c

a

łk

o

w

it

e

dla malej

ą

cych jednostkowych

kosztów zmiennych (efekt skali)

dla stałych jednostkowych
kosztów zmiennych

background image

0

100

200

300

400

500

600

700

800

10

0

40

0

70

0

10

00

13

00

16

00

19

00

22

00

25

00

28

00

31

00

34

00

37

00

40

00

43

00

46

00

49

00

52

00

55

00

58

00

61

00

64

00

67

00

70

00

73

00

76

00

79

00

82

00

85

00

produkcja roczna [MWh/MW]

k

o

s

z

t

je

d

n

o

s

tk

o

w

y

[

z

ł/

M

W

h

]

ilustracja ró

ż

nic w kosztach wytwarzania zale

ż

nych od wolumenu produkcji

TFC=50000 zł/MW

AVC=200 zł/MWh

niskie koszty stałe i wysokie koszty zmienne

zastosowanie opłacalne przy małych wolumenach produkcji

TFC=500000 zł/MW

AVC=40 zł/MWh

wysokie koszty stałe i niskie koszty zmienne

opłacalne przy du

ż

ych wolumenach produkcji

background image

0

100

200

300

400

500

600

700

800

10

0

40

0

70

0

10

00

13

00

16

00

19

00

22

00

25

00

28

00

31

00

34

00

37

00

40

00

43

00

46

00

49

00

52

00

55

00

58

00

61

00

64

00

67

00

70

00

73

00

76

00

79

00

82

00

85

00

produkcja roczna [MWh/MW]

k

o

s

z

t

je

d

n

o

s

tk

o

w

y

[

z

ł/

M

W

h

]

ilustracja ró

ż

nic w kosztach wytwarzania zale

ż

nych od wolumenu produkcji

TFC=50000 zł/MW

AVC=200 zł/MWh

TFC=80000 zł/MW

AVC=160 zł/MWh

TFC=140000 zł/MW

AVC=120 zł/MWh

TFC=260000 zł/MW

AVC=80 zł/MWh

TFC=500000 zł/MW

AVC=40 zł/MWh

background image

0

100

200

300

400

500

600

1

0

0

5

0

0

9

0

0

1

3

0

0

1

7

0

0

2

1

0

0

2

5

0

0

2

9

0

0

3

3

0

0

3

7

0

0

4

1

0

0

4

5

0

0

4

9

0

0

5

3

0

0

5

7

0

0

6

1

0

0

6

5

0

0

6

9

0

0

7

3

0

0

7

7

0

0

8

1

0

0

8

5

0

0

EJ

EWB ws

EWK ws

EWK ss

EGP

background image

bez CO2

0

20

40

60

80

100

120

140

160

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

zł/MWh

MW

bloki nadkrytyczne
na w

ę

giel kamienny

Koszty kra

ń

cowe bloków podstawowych – przybli

ż

enie:

koszty bez opłat za emisj

ę

CO2

bloki nadkrytyczne
na w

ę

giel brunatny

bloki podkrytyczne
na w

ę

giel kamienny

bloki podkrytyczne
na w

ę

giel brunatny

background image

0

50

100

150

200

250

300

350

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

zł/MWh

MW

bloki nadkrytyczne
na w

ę

giel kamienny

Koszty kra

ń

cowe bloków podstawowych – przybli

ż

enie:

wpływ opłat za emisj

ę

CO2 na konkurencyjno

ść

bloków w

ę

glowych na

parametry nadkrytyczne

koszty kra

ń

cowe

z emisj

ą

CO2

Brak pewno

ś

ci prawa do darmowych uprawnie

ń

emisji – ryzyko pogorszonej konkurencyjno

ś

ci

nowych bloków w

ę

glowych, do roku

2020

background image

0

50

100

150

200

250

300

350

0

5000

10000

15000

20000

25000

30000

Koszty kra

ń

cowe bloków podstawowych – przybli

ż

enie:

wpływ rozwoju OZE i energetyki j

ą

drowej na konkurencyjno

ść

bloków

w

ę

glowych na parametry nadkrytyczne

zł/MWh

MW

bloki nadkrytyczne
na w

ę

giel kamienny

bloki j

ą

drowe

el.wiatr. i
OZE

OZE (dzi

ę

ki zapewnieniu mechanizmu wsparcia)

i energetyka j

ą

drowej s

ą

istotnie bardziej

konkurencyjne ni

ż

nawet najbardziej sprawne

elektrownie w

ę

glowe

.

background image
background image

0

5000

10000

15000

20000

25000

10

0

60

0

11

00

16

00

21

00

26

00

31

00

36

00

41

00

46

00

51

00

56

00

61

00

66

00

71

00

76

00

81

00

86

00

czas u

ż

ytkowania mocy [h/a]

m

o

c

[

M

W

]

ź

ródła podstawowe

ź

ródła szczytowe

ź

ródła

podszczytowe

elektrownie j

ą

drowe; wysokosprawne elektrownie w

ę

glowe

elektrownie gazowo-parowe; elektrownie wodne - przepływowe

elektrownie wiatrowe; elektrociepłownie z turbinami przeciwpr

ęż

nymi

elektrownie szczytowo-pompowe
elektrownie gazowe

rezerwy w elektrowniach cieplnych i
wodnych przepływowych

elektrownie cieplne o ni

ż

szej

sprawno

ś

ci

rola poszczególnych

ź

ródeł w systemie elektroenergetycznym

background image

Ograniczenia rynku elektrowni w

ę

glowych na parametry

nadkrytyczne

0

5 000

10 000

15 000

20 000

25 000

30 000

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

g o d zi n y

M

W

OZE

el. j

ą

dr.

el. w

ę

gl. nadkryt.

EC

background image

0

2

4

6

8

10

12

0

czas

m

o

c

mo

ż

liwe zastosowanie

ź

ródeł ciepła do pokrycia zapotrzebowania

na niskotemperaturowy czynnik grzewczy

– ogrzewanie pomieszcze

ń

i c.w.

jednostki podstawowe – całoroczne (np. elektrociepłownia gazowa)

minimum techniczne
kolejnej jednostki

jednostki szczytowe – tanie inwestycyjnie i o niskich kosztach stałych;
dopuszczalne wy

ż

sze koszty zmienne (paliwo kupowane bez opłaty

za moc, eksploatacja bezobsługowa)

np. kotłownie olejowe

background image
background image

ć

wiczenie

Giełda Energii

dane:

• koszty kra

ń

cowe

• koszty operacyjne

• moc dyspozycyjna

• aktualne zapotrzebowanie mocy

• …

background image
background image

Taryfowanie w ciepłownictwie
– Rozporz

ą

dzenie Ministra Gospodarki z dn. 9 pa

ź

dziernika 2006 r.

Dz.Ust. 2006 nr 193 poz. 1423

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

background image

Taryfowanie w
ciepłownictwie

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

Uwzgl

ę

dniaj

ą

c zasilanie z ró

ż

nych:

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

background image

Taryfowanie w ciepłownictwie

Rozporz

ą

dzenie reguluje szereg zagadnie

ń

szczegółowych, m.in.:

•stawki opłat za przył

ą

czenie

•sposób ustalania wysoko

ś

ci kosztów uzasadnionych w

elektrociepłowni, w cz

ęś

ci przypisywanej działalno

ś

ci ciepłowniczej

•sposób rozlicze

ń

mi

ę

dzy przedsi

ę

biorstwami ciepłowniczymi

•sposób podziału opłat pomi

ę

dzy odbiorców zasilanych z w

ę

złów

grupowych

•sposób uwzgl

ę

dniania kosztu wynajmu pomieszcze

ń

na w

ę

zły

cieplne

•sposób rozlicze

ń

w oparciu o liczniki przedpłatowe

• …

background image

Taryfowanie w gazownictwie
– Rozporz

ą

dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dn. 15 grudnia 2004 r.

Dz.Ust. 2004 nr 277 poz. 2750

background image

Taryfowanie w gazownictwie

background image

Taryfowanie w gazownictwie

background image

Taryfowanie w gazownictwie

background image

Taryfowanie w gazownictwie

Rozporz

ą

dzenie reguluje szereg zagadnie

ń

szczegółowych, m.in.:

•rodzaje taryf – tu tak

ż

e za magazynowanie,

•stawki opłat za przył

ą

czenie

•…

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

Rozporz

ą

dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 4 maja 2004 r.

w sprawie szczegółowych zasad kształtowania taryf oraz rozlicze

ń

w

obrocie energi

ą

elektryczn

ą

; Dz.Ust. 2004 nr 105 poz. 1114

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

Art. 49. 1. Prezes URE mo

ż

e zwolni

ć

przedsi

ę

biorstwo energetyczne z obowi

ą

zku

przedkładania taryf do zatwierdzenia, je

ż

eli stwierdzi,

ż

e działa ono w warunkach

konkurencji, albo cofn

ąć

udzielone zwolnienie w przypadku ustania warunków

uzasadniaj

ą

cych zwolnienie.

2. Zwolnienie, o którym mowa w ust. 1, mo

ż

e dotyczy

ć

okre

ś

lonej cz

ęś

ci działalno

ś

ci

prowadzonej przez przedsi

ę

biorstwo energetyczne, w zakresie, w jakim działalno

ść

ta

prowadzona jest na rynku konkurencyjnym.

3. Przy podejmowaniu decyzji, o których mowa w ust. 1, Prezes URE bierze pod uwag

ę

takie cechy rynku paliw lub energii, jak: liczba uczestników i wielko

ś

ci ich udziałów w

rynku, przejrzysto

ść

struktury i zasad funkcjonowania rynku, istnienie barier dost

ę

pu do

rynku, równoprawne traktowanie uczestników rynku, dost

ę

p do informacji rynkowej,

skuteczno

ść

kontroli i zabezpiecze

ń

przed wykorzystywaniem pozycji ograniczaj

ą

cej

konkurencj

ę

, dost

ę

pno

ść

do wysoko wydajnych technologii.

Ustawa Prawo Energetyczne

background image

Taryfowanie w elektroenergetyce

rozwi

ą

zania taryfowe – podobne jak w pozostałych sektorach

na podstawie decyzji Prezesa URE taryfikacja nie dotyczy dzisiaj
wytwórców energii elektrycznej

background image

5.523,64
6.738,84

zł/MW

Stawka opłaty
miesięcznej za
zamówioną moc
cieplną
bez VAT
z VAT

1.4.

26,01
31,73

zł/GJ

Stawka opłaty za

ciepło:

bez VAT

z VAT

1.5.

20,46
24,96

4,53
5,52

11,56
14,10

zł/m

3

Cena nośnika ciepła:

bez VAT

z VAT

1.3.

19,14
23,35

16,95
20,68

22,15
27,02

zł/GJ

Cena ciepła:

bez VAT

z VAT

1.2.

37 518,24
45 772,25

3 126,52
3 814,35

47 922,24
58 463,08

3 993, 52

4 872,09

54.809,04
66.867,03

4.567,42
5.572,25

zł/MW

Cena za zamówioną

moc cieplną:

za rok bez VAT

z VAT

rata za m-c bez VAT

z VAT

1.1.

7

6

5

4

3

2

1

ciepło z EC

Ursus-Media

ciepło z

VHT S.A.

ciepło z

indywidual-

nych kotłowni

gazowych

ciepło z

osiedlowych

kotłowni

gazowych

Wysokość ceny lub stawki opłat

Jednost

kimiary

Rodzaje cen

i stawek opłat

Lp.

wyci

ą

g z taryfy SPEC’ 2008

taryfa za ciepło w wodzie grzewczej

background image

wyci

ą

g z taryfy SPEC’ 2008

taryfa za ciepło w wodzie grzewczej – c.d.

12.077,52
14.734,57

1.006,46
1.227,88

12.252,00
14.947,44

1.021,00
1.245,62

9.186,00

11.206,92

765,50
933,91

zł/MW

d) dla odbiorców z

grupy C.3.

za rok bez VAT

z VAT

rata za m-c bez VAT

z VAT

18.024,00
21.989,28

1.502,00
1.832,44

zł/MW
zł/MW

c) dla odbiorców z

grupy C.2.2.

za rok bez VAT

z VAT

rata za m-c bez VAT

z VAT

19.637,40
23.957,63

1.636,45
1.996,47

zł/MW

b) dla odbiorców z

grupy C.2.1.1.

za rok bez VAT

z VAT

rata za m-c bez VAT

z VAT

18.226,68
22.236,55

1.518,89
1.853,05

19.627,20
23.945,18

1.635,60
1.995,43

zł/MW

Stawka opłat stałych

za usługi przesyłowe:

a) dla odbiorców z

grupy C.1.

za rok bez VAT

z VAT

rata za m-c bez VAT

z VAT

1.
6

background image

wyci

ą

g z taryfy SPEC’ 2008

taryfa za ciepło w wodzie grzewczej – c.d.

7,84
9,56

zł/GJ

b) dla odbiorców z

grupy C.2.1.1.

bez VAT

z VAT

6,75

8,24

zł/GJ

c) dla odbiorców z

grupy C.2.2

bez VAT

z VAT

4,62

5,64

5,81

7,09

4,62

5,64

zł/GJ

d) dla odbiorców z

grupy C.3

bez VAT

z VAT

5,75
7,02

6,35
7,75

zł/GJ

Stawka opłat

zmiennych za usługi

przesyłowe:

a) dla odbiorców z

grupy C.1

bez VAT

z VAT

1.7.

background image

wyci

ą

g z taryfy STOEN – rok 2007

gospodarstwa domowe – taryfa dwustrefowa

strefa dzienna 6-13 i 15-22

strefa nocna 22-6; 13-15

G12

gospodarstwa domowe z rozliczeniem jednostrefowym

G11

dla innych odbiorców – wyró

ż

nia si

ę

strefy:

1. szczytow

ą

rann

ą

(8-11)

wieczorn

ą

(ró

ż

ne godziny w ró

ż

ne miesi

ą

ce:

listopad-luty od 16;

marzec i pa

ź

dziernik od 18,

kwiecie

ń

i wrzesie

ń

od 19, maj-sierpie

ń

od 20

zawsze do 21)

2. pozaszczytow

ą

dzienn

ą

(ró

ż

ne godziny w ró

ż

ne miesi

ą

ce)

nocn

ą

(21-6)

background image

zł/m-c

zł/m-c

zł/kWh

zł/kWh

zł/m-c

zł/kWh

zł/kWh

zł/kWh

instalacja trójfazowy

instalacja jednofazowy

nocn

ą

dzienna

całodobow

ą

7,21

7,21

4,15

4,15

składnik stały stawki sieciowej

0,0746

0,1084

składnik zmienny stawki
sieciowej

0,0356

0,0356

stawka systemowa opłata
dystrybucyjnej

1,20 – 4,78

0,59 – 2,36

abonament (zale

ż

nie od cyklu

rozliczenia)

0,1082

0,1800

0,1455

cena za energie elektryczn

ą

G12

G11

wyci

ą

g z taryfy STOEN rok 2007

background image
background image

Podział kosztów wytwarzania pomi

ę

dzy produkcj

ę

energii elektrycznej i no

ś

nik

ciepła w elektrociepłowni

wybrane metody:



fizyczna



termodynamiczna



po

ś

rednia



egzergetyczna



Andrjuszczenki



ekonomiczna

k

q-EC

= K

calkowity

/Q ; k

e-EC

=0

jednostkowy koszt przypisany
produkcji energii elektrycznej k

e-EC

jednostkowy koszt
przypisany produkcji
no

ś

nika ciepła k

q-EC

k

e-EC

·E

el

+ k

q-EC

·Q = K

calkowity

k

e-EC

= (- Q /E

el

)·k

q-EC

+K

calkowity

/E

el

k

e-EC

= K

calkowity

/E

el

; k

q-EC

=0

background image

Metoda fizyczna

podział kosztów proporcjonalnie do strumieni energii zu

ż

ytych do wytworzenia

energii elektrycznej i no

ś

nika ciepła

obu no

ś

nikom, proporcjonalnie do ich warto

ś

ci energetycznej przyporz

ą

dkowuje

si

ę

straty ciepła w kotle

energii elektrycznej przyporz

ą

dkowuje si

ę

straty w generatorze

no

ś

nikowi ciepła nale

ż

ałoby przyporz

ą

dkowa

ć

starty w wymienniku

ciepłowniczym

i

p

– entalpia pary

ś

wie

ż

ej,

i

wyl

– entalpia pary wylotowej z turbiny,

i

skr

– entalpia skroplin za wymiennikiem ciepłowniczym

background image

udzia

ł

kosztów energii elektrycznej w ca

ł

ych kosztach wynosi:

skr

p

wyl

p

el

i

i

i

i

x

=

a udzia

ł

kosztów ciep

ł

a wynosi:

el

skr

p

skr

wyl

c

x

i

i

i

i

x

=

=

1

energi

ę

elektryczn

ą

traktuje si

ę

zatem jako energie odpadowa przy produkcji ciep

ł

a.

k

e-EC

k

q-EC

k

e-EC

=K

calkowity

·x

el

/E

el;

x

el

=0,23 (przykład)

340 kJ/kg

i

skr

2680 kJ/kg

i

wyl

3400 kJ/kg

i

p

background image

Metoda termodynamiczna
Koszty ustala si

ę

w odniesieniu do hipotetycznego spadku entalpii rozpr

ęż

anej pary jaki

mia

ł

by miejsce w turbinie kondensacyjnej. Zak

ł

ada si

ę

,

ż

e do wykorzystania jest energia

odpowiadaj

ą

ca temu spadkowi.

Dzieli si

ę

na cz

ęść

wykorzystywan

ą

do produkcji energii elektrycznej: (i

p

-i

p wyl

) i pozosta

łą

przypisywana produkcji ciep

ł

a.

St

ą

d je

ś

li:

i

k

– entalpia pary za turbin

ą

kondensacyjn

ą

,

i

p

– entalpia pary

ś

wie

ż

ej,

i

wyl

– entalpia pary wylotowej (z turbiny przeciwpr

ęż

nej)

to udzia

ł

kosztów energii elektrycznej w ca

ł

ych kosztach wynosi:

k

p

wyl

p

el

i

i

i

i

x

=

oraz odpowiednio:

k

p

k

wyl

c

i

i

i

i

x

=

k

e-EC

k

q-EC

k

e-EC

=K

calkowity

·x

el

/E

el ;

x

el

=0,65 (przykład)

2280 kJ/kg

i

k

340 kJ/kg

i

skr

2680 kJ/kg

i

wyl

3400 kJ/kg

i

p

background image

Metoda po

ś

rednia Schultza

W tej metodzie współczynniki podziału kosztów s

ą

ustalane jako

ś

rednia

arytmetyczna współczynników ustalonych według metody fizycznej i według

metody termodynamicznej.

k

e-EC

k

q-EC

x

el

=0,44 (przykład)

2280 kJ/kg

i

k

340 kJ/kg

i

skr

2680 kJ/kg

i

wyl

3400 kJ/kg

i

p

background image

Metoda Andrjuszczenki

Oparta jest na nast

ę

puj

ą

cym rozumowaniu i za

ł

o

ż

eniach.



koszty energii elektrycznej powinny by

ć

proporcjonalne do spadku entalpii

wykorzystanego do jej produkcji, zatem:

)

(

wyl

p

el

i

i

a

x

=



natomiast koszty no

ś

nika ciep

ł

a powinny by

ć

proporcjonalne do spadku entalpii

w wymienniku ciep

ł

owniczym:

)

(

skr

wyl

c

i

i

b

x

=

background image



gdyby par

ę

podawan

ą

do turbiny przeciwpr

ęż

nej w elektrociep

ł

owni, u

ż

y

ć

w

elektrowni kondensacyjnej to ca

ł

e koszty paliwa zosta

ł

yby przypisane energii

elektrycznej:



gdyby natomiast ta sama para zosta

ł

a wykorzystana w wymienniku

ciep

ł

owniczym to ca

ł

e koszty zosta

ł

yby przypisane no

ś

nikowi ciep

ł

a:

)

(

k

p

i

i

a

k

=

)

(

skr

p

i

i

b

k

=

background image

zatem:

)

(

)

(

k

p

skr

p

i

i

i

i

b

a

=

poniewa

ż

:

1

)

(

)

(

=

+

=

+

skr

wyl

wyl

p

c

el

i

i

b

i

i

a

x

x

to:

)

(

1

skr

wyl

skr

p

k

p

wyl

p

i

i

i

i

i

i

i

i

a

+

=

)

(

1

skr

p

k

p

wyl

p

skr

wyl

i

i

i

i

i

i

i

i

b

+

=

background image

a st

ą

d dalej:

)

(

skr

wyl

skr

p

k

p

wyl

p

wyl

p

el

i

i

i

i

i

i

i

i

i

i

x

+

=

)

(

skr

p

k

p

wyl

p

skr

wyl

skr

wyl

c

i

i

i

i

i

i

i

i

i

i

x

+

=

2280 kJ/kg

i

k

340 kJ/kg

i

skr

2680 kJ/kg

i

wyl

3400 kJ/kg

i

p

k

e-EC

k

q-EC

x

el

=0,46 (przykład)

background image

Metoda egzergetyczna

p

wyl

p

el

e

e

e

x

=

p

wyl

c

e

e

x

=

background image

Metoda ekonomicznego podziału kosztów

Rozpatruje si

ę

:

A – roczn

ą

produkcje energii elektrycznej w badanej elektrociepłowni

W – roczn

ą

produkcje no

ś

ników ciepła w badanej elektrociepłowni

K

EC

– koszty roczne w rozpatrywanej elektrociepłowni,

K

EK

– koszty roczne w zast

ę

pczej elektrociepłowni kondensacyjnej

wytwarzaj

ą

cej energi

ę

elektryczn

ą

w ilo

ś

ci A,

K

KC

– koszty roczne w zast

ę

pczej kotłowni (ciepłowni) wytwarzaj

ą

cej no

ś

nik

ciepła w ilo

ś

ci W,

background image

poniewa

ż

gospodarka skojarzona umo

ż

liwia lepsze wykorzystanie paliwa to suma kosztów

wytwarzania rozdzielonego jest wi

ę

ksza od kosztów wytwarzania w skojarzeniu:

K

K

K

K

EK

KC

EC

=

+

>

0

Podzia

ł

kosztów na sk

ł

adniki odpowiadaj

ą

ce energii elektrycznej i no

ś

nikowi ciep

ł

a

sprowadza si

ę

do podzia

ł

u ró

ż

nicy kosztów

K, przy czym

K

K

K

A

EK

A

EC

=

K

K

K

W

KC

W

EC

=

Ponadto przyjmuje si

ę

,

ż

e przypisywane energii elektrycznej i no

ś

nikowi ciep

ł

a

oszcz

ę

dno

ś

ci kosztów

K

A

i

K

W

powinny mie

ć

si

ę

do siebie w takim samym

stosunku, jak koszty rozdzielonego wytwarzania energii:

KC

EK

W

A

K

K

K

K

=

background image

St

ą

d:

KC

EK

EK

EC

EC

A

e

K

K

K

K

K

x

+

=

=

x

K

K

K

K

K

c

W

EC

EC

KC

EK

KC

=

=

+

gdzie
K

A

EC

- koszty roczne elektrociep

ł

owni przypadaj

ą

ce na energi

ę

elektryczn

ą

;

K

W

EC

- koszty roczne elektrociep

ł

owni przypadaj

ą

ce na energi

ę

ciepln

ą

;

background image
background image

zapłacone zobowi

ą

zania z tytułu nakładów

inwestycyjnych (i modernizacyjnych) I

•wyemitowane akcje własne S

wypłata dywidendy z zysku D

•zaci

ą

gni

ę

te kredyty i po

ż

yczki C

•wyemitowane obligacje C

o

•spłata rat kapitałowych zaci

ą

gni

ę

tych

po

ż

yczek i kredytów R

•wykup własnych obligacji R

o

•zapłacony podatek dochodowy T:

19%*(przychody – koszty)

zapłacone nale

ż

no

ś

ci z tytułu sprzeda

ż

y

produktów i usług (opłacone przychody)
P

op

uzyskane przychody finansowe P

fin

zapłacone zobowi

ą

zania z tytułu kosztów:

•operacyjnych K

op

–wynagrodze

ń

z odpisami obowi

ą

zkowymi

–paliw i energii

–zakupu mediów pomocniczych (np.woda)

–odprowadzenia odpadów (i emisji zan.)

–materiałów i cz

ęś

ci zamiennych

–usług obcych (w tym remontowych)

–podatków i opłat lokalnych

–i t.d,

amortyzacja nie jest wydatkiem A

•finansowych K

fin

wpływy

wydatki

background image

Przy przyj

ę

tych oznaczeniach,

zmiana stanu gotówki w badanym i-tym okresie wynosi:

CF

i

= P

op i

+ P

fin i

+ C

i

+ C

o i

+ S

i

– (K

op i

– A

i

) – K

fin i

– T

i

– I

i

– R

i

– R

o i

– D

i

Przy ocenie rentowno

ś

ci przedsi

ę

wzi

ę

cia z perspektywy instytucji finansuj

ą

cej,

cz

ę

sto bierze si

ę

pod uwag

ę

uproszczone oszacowanie zmian stanu gotówki:

CF

i

= P

op i

– (K

op i

– A

i

) –I

i

pomija si

ę

zatem koszty i przychody finansowe oraz podatek dochodowy, bada

si

ę

przypadek tak, jakby inwestycja była realizowana ze

ś

rodków własnych i

pomija si

ę

ewentualnie wypłacane dywidendy.

background image

Warto

ś

ci przepływów pieni

ęż

nych mog

ą

by

ć

wyra

ż

ane w warto

ś

ciach

nominalnych t.j. rzeczywistych w danym i-tym okresie, wynikaj

ą

cych

z aktualnych w tym czasie cen i kosztów lub

realnych t.j. takich, które byłyby wła

ś

ciwe dla i-tego okresu je

ś

li nie

byłoby inflacji

background image

Warto

ść

pieni

ą

dza w czasie zmienia si

ę

i mo

ż

e by

ć

reprezentowana stop

ą

dyskonta

ρ

, która odpowiada

ś

redniowa

ż

onemu kosztowi pieni

ą

dza

niezb

ę

dnego do sfinansowania realizowanej inwestycji. Stopa dyskonta

ρ

odnosi si

ę

do stopy kredytu

ś

rednio i długoterminowego, ale ujmuje równie

ż

pewn

ą

miar

ę

ryzyka zwi

ą

zanego z rozwa

ż

an

ą

działalno

ś

ci

ą

gospodarcz

ą

.

Warto

ść

bie

żą

c

ą

przepływu gotówki w roku i-tym ustala si

ę

jako:

gdzie

ρ

jest nominaln

ą

warto

ś

ci

ą

stopy dyskonta (uwzgl

ę

dniaj

ą

c

ą

inflacj

ę

)

i

i

i

CF

NCF

)

1

(

ρ

+

=

background image

Metody oceny opłacalno

ś

ci dzieli si

ę

na:

• statyczne (proste), np.:

– prosty czas zwrotu

– prosta stopa zwrotu

• dynamiczne (dyskontowe) – t.j. takie, w których

czynnikiem oceny jest tak

ż

e czas, np.:

– zdyskontowany czas zwrotu

– warto

ść

bie

żą

ca netto

– wewn

ę

trzna stopa zwrotu

– wska

ź

nik rentowno

ś

ci

background image

Prosty czas zwrotu – ró

ż

ne definicje:

1)

SPBT = I/CF

i

(+)

ś

r

gdzie CF

i

(+)

ś

r

to

ś

rednie dodatnie przepływy finansowe uzyskiwane

po zako

ń

czeniu inwestycji t.j. w okresie eksploatacji

2) najmniejsze z n dla którego:

0

0

>

=

n

i

i

CF

background image

ARR =

przeci

ę

tny zysk po opodatkowaniu

nakład pocz

ą

tkowy

ksi

ę

gowa stopa zwrotu

ROI =

przeci

ę

tny zysk operacyjny (EBIT)

całkowite nakłady inwestycyjne

prosta stopa zwrotu nakładów inwestycyjnych

ROE =

zysk netto (EAT)

całkowite nakłady inwestycyjne

finansowane kapitałem własnym

prosta stopa zwrotu z kapitału własnego

background image

zdyskontowany czas zwrotu

pierwszy rok, w którym zdyskontowana suma przepływów gotówki ma warto

ść

dodatni

ą

:

0

)

1

(

0

>

+

=

n

i

i

i

CF

ρ

background image

warto

ść

bie

żą

ca netto:

gdzie:

n – czas

ż

ycia inwestycji,

X – warto

ść

likwidacyjna L

n

lub warto

ść

rezydualna RV

n

po okresie prognozy

warto

ść

likwidacyjna L – warto

ść

, za któr

ą

spodziewamy si

ę

zby

ć

przedsi

ę

wzi

ę

cie po okresie n-lat prognozy

warto

ść

rezydualna – obliczana np. na bazie CF

n

(z ostatniego roku prognozy), z

zało

ż

eniem,

ż

e ta warto

ść

przepływu b

ę

dzie uzyskiwana w niesko

ń

czono

ść

n

n

i

i

i

X

CF

NPV

)

1

(

)

1

(

0

ρ

ρ

+

+

+

=

=

ρ

n

CF

RV

=

background image

wewn

ę

trzna stopa zwrotu IRR to taka stopa warto

ść

, dla której:

gdzie:

n – czas

ż

ycia inwestycji,

X – warto

ść

likwidacyjna L

n

lub warto

ść

rezydualna RV

n

po okresie prognozy

0

)

1

(

)

1

(

0

=

+

+

+

=

n

n

i

i

i

IRR

X

IRR

CF

background image

wska

ź

nik rentowno

ś

ci PI:

gdzie:

CF

+

– dodatnie przepływy finansowe z okresu eksploatacji,

CF

-

– ujemne przepływy finansowe z okresu inwestycji

=

+

=

+

+

+

=

m

i

i

i

n

m

i

i

i

CF

CF

PI

0

1

)

1

(

)

1

(

ρ

ρ

background image

W przedstawionych wska

ź

nikach rentowno

ś

ci

nie rozwa

ż

ano przypadków gdy:

po pewnym okresie eksploatacji przepływy
gotówki staj

ą

si

ę

ponownie ujemne – b

ą

d

ź

ze

wzgl

ę

du na spadek przychodów ze sprzeda

ż

y,

wzrost kosztów lub konieczno

ść

poniesienia

nakładów na inwestycje odtworzeniowe.

W takim przypadku warto

ść

NPV nadal

poprawnie opisuje rentowno

ść

projektu, lecz

pozostałe wska

ź

niki mog

ą

sugerowa

ć

ę

dn

ą

interpretacj

ę

.

background image

Porównuj

ą

c dwa projekty inwestycyjne nale

ż

y

bra

ć

pod uwag

ę

:

– długo

ść

okresu prognozy, i w przypadku instalacji o

ż

nej

ż

ywotno

ś

ci nale

ż

y uwzgl

ę

dnia

ć

zró

ż

nicowanie

nakładów odtworzeniowych i warto

ś

ci likwidacyjnej.

– zró

ż

nicowanie nakładów inwestycyjnych.

Dobr

ą

metod

ą

jest porównanie projektów za

pomoc

ą

ich NPV.

.

background image
background image

0

2

4

6

8

10

12

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

godziny

[M

W

]

Pobór 20 dni w miesi

ą

cu, przez cały rok. W pozostałe dni – bez poboru.

background image

No

ś

nik mo

ż

e by

ć

wytwarzany w dwu urz

ą

dzeniach:

a) w urz

ą

dzeniu A o sprawno

ś

ci 0,9 zasilanym paliwem o cenie 30 zł/GJ

( w odniesieniu do energii w paliwie)

b) w urz

ą

dzeniu B o sprawno

ś

ci 0,85 zasilanym paliwem, które nale

ż

y

zamawia

ć

płac

ą

c 10200 zł/MW miesi

ę

cznie (moc w paliwie) oraz

17 zł/GJ za ka

ż

dy pobrany 1 GJ w paliwie.

Nie ma

ż

adnych ogranicze

ń

w obci

ąż

aniu urz

ą

dze

ń

i poborze paliw.

1. Jaki byłby koszt zasilania w paliwo je

ś

li korzystaliby

ś

my tylko z

urz

ą

dzenia A, a jaki je

ś

li b

ę

dziemy korzysta

ć

tylko z urz

ą

dzenia B?

2. Jak nale

ż

y pobiera

ć

paliwo i obci

ąż

a

ć

urz

ą

dzenia? Jaki b

ę

dzie

wówczas miesi

ę

czny koszt zasilania w paliwo?

3. Jakie oszcz

ę

dno

ś

ci mo

ż

naby uzyska

ć

je

ś

li posiadaliby

ś

my mo

ż

liwo

ś

ci

dobowego magazynowania energii ze sprawno

ś

ci

ą

0,98?

background image

0

2

4

6

8

10

12

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

godziny

[M

W

]

background image

Ad.1
Dobowe zapotrzebowanie na no

ś

nik wynosi:

(2-0)h

·

10 MW + (4-2)h

·

(10 MW +8 MW)/2 + (15-4) h

·

(8 MW+2 MW)/2 +

+(17-15)h

·

(2 MW/2 = (20 + 18 + 55 +1) MWh = 96 MWh

Koszt paliwowy no

ś

nika:

w urz

ą

dzeniu A: 30 zł/GJ/0,9*3,6 GJ/MWh = 120 zł/MWh (energia w no

ś

niku)

w urz

ą

dzeniu B: 10200 zł/0,85 = 12000 zł/MW (moc w no

ś

niku) oraz

17 zł/GJ/0,85*3,6 GJ/MWh = 72 zł/MWh (energia w no

ś

niku)

Je

ż

eli wytwarza

ć

no

ś

nik tylko w urz

ą

dzeniu A to jego koszt wyniesie:

96 MWh/d

·

120 zł/MWh = 11760 zł/d

i

230400 zł/m-c

Je

ż

eli wytwarza

ć

no

ś

nik w urz

ą

dzeniu B to jego koszt wyniesie:

96 MWh/d

·

20 d/m-c*72 zł/MWh + 10 MW * 12000 zł/MW/m-c = 258240 zł/m-c

background image

Ad. 2
Je

ż

eli zamówiliby

ś

my 1 MW mocy w no

ś

niku i u

ż

ytkowaliby

ś

my ten no

ś

nik z t

ą

moc

ą

przez x godzin miesi

ę

cznie, to pobraliby

ś

my x MWh energii.

Pobieraj

ą

c no

ś

nik ze

ź

ródła A płacimy miesi

ę

cznie: 120

·

x

a ze

ź

ródła B: 12000

·

1 + 72

·

x

pobór z pierwszego

ź

ródła opłaca si

ę

je

ś

li 120 x < 12000 + 72 x

zatem x<12000/(120-72);

x<250 (godzin miesi

ę

cznie),

czyli skoro układ pracuje przez 20 dni w miesi

ą

cu, 12,5 godzin na dob

ę

.

background image

0

2

4

6

8

10

12

0

40

80

12

0

16

0

20

0

24

0

28

0

32

0

36

0

40

0

44

0

48

0

52

0

56

0

60

0

64

0

68

0

72

0

godziny w miesi

ą

cu

[M

W

]

background image

Je

ż

eli obci

ąż

enie nie przekracza 3,47 MW to jest ono wykorzystywane przez

dłu

ż

ej ni

ż

12,5 godziny na dob

ę

(250 godzin miesi

ę

cznie) – wyznaczone z

analizy przebiegu wła

ś

ciwego odcinka na dobowym wykresie uporz

ą

dkowanym:

(15 h – 4 h) :(8-2) MW = (15 h – 12,5 h) : (y-2) MW

y = 6

·

2,5/11+2=3,(36) MW

Zatem w urz

ą

dzeniu B pracuj

ą

cym z moc

ą

3,36 MW przez 12, 5 godziny na

dob

ę

, a nast

ę

pnie przez 6,5 godziny (19 – 12,5) z moc

ą

mniejsz

ą

wytwarzanych

byłoby w ci

ą

gu doby:

12,5h

·

3,36 + 2,5 h

·

(3,36+2)/2 +2

·

2/1 = 49,75 MWh energii w no

ś

niku ciepła

pozostałe 96 – 49,75 = 46,25 MWh byłoby wytwarzane w urz

ą

dzeniu A.

background image

Zu

ż

ycie paliwa w urz

ą

dzeniu A wyniosłoby:

46,25 MWh /0,9/

·

3,6 = 185 GJ/d = 3700 GJ/m-c

a zu

ż

ycie paliwa w urz

ą

dzeniu B wyniosłoby:

49,75/0,85

·

3,6 = 210,7 GJ/d = 4214 GJ/m-c

Koszty paliwowe wynios

ą

:

3700 GJ/m-c

·

30zł/GJ + 4214 GJ/m-c

·

17zł/GJ + 3,36 MW * 10000 zł/MW/m-c=

= 216276 zł

background image

Ad.3

Dobowe zapotrzebowanie na no

ś

nik w wysoko

ś

ci 96 MWh mo

ż

na pokry

ć

wytwarzaj

ą

c i magazynuj

ą

c 96 MWh/0,97 = 99 MWh no

ś

nika.

Wytwarzanie i magazynowanie no

ś

nika (produktu) pozwala na zmniejszenie

szczytowej mocy pobieranej w paliwie (surowcu). Nie wpływa zatem na

zmniejszenie kosztów paliwowych (surowcowych) je

ś

li koszty te s

ą

naliczane

według stawek zmiennych – proporcjonalnych do ilo

ś

ci pobranego paliwa

(surowca). Mo

ż

na natomiast uzyska

ć

redukcj

ę

kosztów je

ś

li w zwi

ą

zku z

poborem paliwa (surowca) ponosimy opłaty stałe z tytułu gotowo

ś

ci dostawcy

do

ś

wiadczenia usługi.

background image

Wykorzystuj

ą

c urz

ą

dzenie B:

ś

rednia moc urz

ą

dzenia: 99 MWh/24=4,08 MW

zamawiamy moc w paliwie w wysoko

ś

ci 99 MWh/24/0,85 = 4,802 MW;

oraz zu

ż

ywamy paliwo w ilo

ś

ci 99 MWh /0,85 = 115,25 MWh = 414,9 GJ/d,

a miesi

ę

czne 414,9 GJ/d

·

20 dni/m-c = 8298 GJ/m-c

Koszty paliwowe wynosz

ą

:

4,802 MW

·

10000 zł/MW + 8298 GJ

·

17 zł/GJ = 189080 zł/m-c

uzyskuje si

ę

w ten sposób oszcz

ę

dno

ść

27196 zł miesi

ę

cznie ( ponad 326 tys. zł

rocznie).

Konieczne s

ą

nakłady inwestycyjne na magazyn, ale je

ś

li układ byłby budowany

jako nowy – istnieje mo

ż

liwo

ść

ograniczenia mocy urz

ą

dze

ń

wytwarzaj

ą

cych

no

ś

nik do około 4,1 MW (dzisiaj ł

ą

cznie musz

ą

mie

ć

co najmniej 10 MW) – nie

uwzgl

ę

dniaj

ą

c rezerwowania.

background image
background image

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

0

1,

5

3

4,

5

6

7,

5

9

10

,5

12

13

,5

15

16

,5

18

19

,5

21

22

,5

24

ograniczenie szczytowego
poboru mocy

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

zwi

ę

kszenie poboru energii

w dolinach

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

wyrównywanie obci

ąż

e

ń

Jak wpływa

ć

na popyt?

Zarz

ą

dzanie popytem. DSM

background image

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

0

1,

5

3

4,

5

6

7,

5

9

10

,5

12

13

,5

15

16

,5

18

19

,5

21

22

,5

24

ograniczenie poboru energii

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

0

1

,5

3

4

,5

6

7

,5

9

1

0

,5

1

2

1

3

,5

1

5

1

6

,5

1

8

1

9

,5

2

1

2

2

,5

2

4

aktywne zarz

ą

dzanie

obci

ąż

eniem

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

zwi

ę

kszanie zapotrzebo-

wania na energi

ę

background image

oczekiwane efekty fizyczne (uzyskiwane ł

ą

cznie lub wybiórczo):

•unikanie inwestycji w instalacje przetwarzania, przesyłu lub w sieci dystrybucyjne

•zwi

ę

kszenie sprzeda

ż

y energii

•zwi

ę

kszenie przeci

ę

tnego obci

ąż

enia instalacji energetycznych (poprawa ich

wykorzystania)

•zmniejszenie zu

ż

ycia energii

background image

metody techniczne:

-zastosowanie urz

ą

dze

ń

energooszcz

ę

dnych - przykłady

-

ź

ródła

ś

wiatła (CFL, lampy sodowe, …)

-wysokosprawne nap

ę

dy (silniki) elektryczne

-energooszcz

ę

dne odbiorniki TV i monitory

-energooszcz

ę

dne urz

ą

dzenia chłodnicze

-budynki o podwy

ż

szonej izolacyjno

ś

ci

-rekuperacja ciepła w systemach wentylacji

-kuchenki mikrofalowe

-akumulacja ciepła, energii kinetycznej lub potencjalnej (wiruj

ą

ce b

ę

bny,

spr

ęż

one gazy, przepompowane ciecze, zbiorniki gor

ą

cej wody lub pary)

-sterowania prac

ą

odbiorników - przykłady

-zdalne sterowanie prac

ą

urz

ą

dze

ń

odbiorczych oparte na ł

ą

czno

ś

ci

dwukierunkowej

-zdalne sterowanie zasilaniem urz

ą

dze

ń

klimatyzacyjnych

(zastosowanie nie ma znaczenia w dzisiejszych polskich warunkach)

-przerwy w zasilaniu odbiorców
(nie stosowane poza sytuacjami kryzysowymi)

background image

oczekiwane utrzymanie
rentowno

ś

ci

potencjalne zmniejszenie
przychodów i dochodów

oczekiwane zmniejszenie
wydatków

zmiana ilo

ś

ci sprzedawanej

mocy i energii

zmiana sposobu u

ż

ytkowania

nakłady inwestycyjne

nakłady inwestycyjne

dostawca

odbiorca

background image

kto realizuje DSM:

przedsi

ę

biorstwa dystrybucyjne (w ramach prowadzenia działalno

ś

ci gospodarczej)

agendy pa

ń

stwowe (w ramach realizacji polityki energetycznej Pa

ń

stwa)

metody oddziaływania na odbiorców:

•informacja – ogólna lub dedykowana

•rabaty udzielane odbiorcom energii na zakupy urz

ą

dze

ń

energooszcz

ę

dnych (lub

nowych odbiorników energii)

•niskooprocentowane po

ż

yczki na zakup urz

ą

dze

ń

•rabaty udzielane odbiorcom energii w ramach rozlicze

ń

za pobór energii

•taryfy strefowa (czasowe)

•taryfy za dostawy przerywane

•taryfy „czasu bie

żą

cego”

•inne plany taryfowe

•uregulowania prawne (oddziaływania w ramach polityki energetycznej Pa

ń

stwa)

• … … …

background image

wybrane uwarunkowania prowadzenia DSM

•relacje pomi

ę

dzy nakładami inwestycyjnymi i kosztami energii

•mo

ż

liwo

ść

kształtowania taryf z uwzgl

ę

dnieniem efektów DSM i w sposób

zapewniaj

ą

cy odpowiedni czas zwrotu nakładów i kosztów programów DSM

(odbiorcy lub przedsi

ę

biorstwu), w szczególno

ś

ci:

•rozdzielenie pomi

ę

dzy przychodami i dochodami przedsi

ę

biorstwa

dystrybucyjnego – uwzgl

ę

dnienie realizacji programów DSM w uznawanych

stopach zwrotu zainwestowanego kapitału

•ustalenie podmiotów odpowiedzialnych za realizacj

ę

programów DSM

(zobowi

ą

zanych do ich realizacji)

background image

Wykorzystanie mocy dyspozycyjnej zamówionej w EW S.A. w 2004 r

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

1

1

1

2

1

3

1

4

1

5

1

6

1

7

1

8

1

9

1

1

0

1

1

1

1

1

2

1

1

3

1

1

4

1

1

5

1

1

6

1

1

7

1

1

8

1

1

9

1

2

0

1

2

1

1

2

2

1

2

3

1

2

4

1

2

5

1

2

6

1

2

7

1

2

8

1

2

9

1

3

0

1

3

1

1

3

2

1

3

3

1

3

4

1

3

5

1

3

6

1

[MWt]

[dni]

[kW]

Przykład – zmiana zysku na skutek wzrostu zapotrzebowania:

FC = 500 tys. zł/a

sVC = 70 zł/MWh

E=11 GWh

P

max

=3,6 MW

TC=(500000+70

·

11000)=1,27 mln zł

sTC=115,45 zł/MWh

τ

Pmax

=11000/3,6=3055 h/a

p=120 zł/MWh

TR=1,32 mln zł,

TI=50 tys. zł/a,

je

ś

li P

max

=const.,

ale E

*

=120%

·

E,

(

τ

Pmax

*

=3667 h/a

)

to TC

*

= (500000+70*13200) = 1,424 mln zł

uTC = 107,88 zł/MWh

TR

*

= 1,584 mln zł

TI

*

= 160 tys. zł = 320%

·

TI

background image

było:

n

-odbiorców;

zapotrzebowanie: E, P

max

cena: p

przeci

ę

tny odbiorca ponosił koszty

K = p ·E/n

dostawca ponosił koszty

TC

uzyskiwał przychody

TR = p ·E

oraz dochód

TI = p ·E -TC

background image

jest:

n+k

-odbiorców;

zapotrzebowanie: E, P

max

lub mniejsze

zainwestowano nakłady

In

uzyskuj

ą

c redukcj

ę

zu

ż

ycia energii

u przeci

ę

tnego odbiorcy co najmniej

E

odb

=(k/[(n+k)·n]) ·E

odb

teraz odbiorca zu

ż

ywa przeci

ę

tnie

E/(n+k) lub mniej energii

podniesiono cen

ę

do:

p+

p

przeci

ę

tny odbiorca ponosi koszt:

K = (p+

p) ·E/(n+k),

ale jest to ten sam lub mniejszy koszt co dotychczas

np. je

ś

li:

p=(k/n)p

dostawca ponosi koszty

TC

(jak dotychczas)

uzyskuje przychody

TR

= (p+

p) ·E

ma dodatkowe przychody i dodatkowy dochód

TR

=

TI

=

p·E

to jest (k/n) dotychczasowych dochodów,

co ma umo

ż

liwi

ć

spłat

ę

nakładów

In

z prost

ą

stop

ą

zwrotu

z

=

p·E/

In

background image

jest:

n+k

-odbiorców;

zapotrzebowanie: E+

E, P

max

lub mniejsze

zainwestowano nakłady

In

uzyskuj

ą

c redukcj

ę

zapotrzebowania mocy przez przeci

ę

tnego odbiorc

ę

przy

tym samym zu

ż

yciu energii przez tego odbiorc

ę

przeci

ę

tny odbiorca zu

ż

ywa nadal około

E

odb

=E/n

energii

obni

ż

ono cen

ę

do:

p -

p

odbiorca płaci mniej o:

p / p [%]

dostawca ponosi koszty

TC +

TVC = TC + AVC ·

E

uzyskuje przychody

TR

= (p -

p) ·(E+

E)

ma dodatkowe przychody i dodatkowy dochód

TI

= p·

E -

p ·(E+

E)

TI

> 0

je

ś

li

p / p <

E / (E+

E)

co umo

ż

liwia spłat

ę

nakładów

In

z prost

ą

stop

ą

zwrotu

z

=

TI

/

In

background image

0

100

200

300

400

500

600

700

800

10

0

40

0

70

0

10

00

13

00

16

00

19

00

22

00

25

00

28

00

31

00

34

00

37

00

40

00

43

00

46

00

49

00

52

00

55

00

58

00

61

00

64

00

67

00

70

00

73

00

76

00

79

00

82

00

85

00

czas wykorzystania mocy [h/a]

k

o

s

z

t

je

d

n

o

s

tk

o

w

y

zwi

ę

kszaj

ą

c dostawy energii bez zwi

ę

kszania wielko

ś

ci

eksploatowanych instalacji obni

ż

amy jednostkowe koszty

zaopatrzenia w energi

ę

;

jest to mo

ż

liwe je

ś

li zwi

ę

kszeniu zapotrzebowania na

energi

ę

nie towarzyszy zwi

ę

kszenie zapotrzebowania

mocy (zdolno

ś

ci wytwórczych);

mo

ż

na to osi

ą

gn

ąć

zmieniaj

ą

c sposób u

ż

ytkowania

energii przez odbiorców – wpływaj

ą

c na

niejednoczesno

ść

ich zaopatrywania;

background image

Pobór mocy na w

ęź

le w dniu 16.12.2004.

0

20

40

60

80

100

120

140

160

1

3

5

7

9

1

1

1

3

1

5

1

7

1

9

2

1

2

3

2

5

2

7

2

9

3

1

3

3

3

5

3

7

3

9

4

1

4

3

4

5

4

7

4

9

5

1

5

3

5

5

5

7

5

9

6

1

6

3

6

5

6

7

6

9

7

1

7

3

7

5

7

7

7

9

8

1

8

3

8

5

8

7

8

9

9

1

9

3

9

5

[kW/h]

[godzina]

Pobór mocy na w

ęź

le w dniu 07.12.2004.

0

20

40

60

80

100

120

1

3

5

7

9

1

1

1

3

1

5

1

7

1

9

2

1

2

3

2

5

2

7

2

9

3

1

3

3

3

5

3

7

3

9

4

1

4

3

4

5

4

7

4

9

5

1

5

3

5

5

5

7

5

9

6

1

6

3

6

5

6

7

6

9

7

1

7

3

7

5

7

7

7

9

8

1

8

3

8

5

8

7

8

9

9

1

9

3

9

5

[kW/h]

[godzina]

P

o

b

ó

r

m

o

c

y

n

a

w

ę

ź

l e

w

d

n

i u

2

2

. 0

7

. 2

0

0

4

.

0

5

1

0

1

5

2

0

2

5

3

0

1

4

7

1

0

1

3

1

6

1

9

2

2

2

5

2

8

3

1

3

4

3

7

4

0

4

3

4

6

4

9

5

2

5

5

5

8

6

1

6

4

6

7

7

0

7

3

7

6

7

9

8

2

8

5

8

8

9

1

9

4

[ k

W

/ h

]

[ g

o

d

z

i n

a

]

P

o

b

ó

r m

o

c

y

n

a

w

ę

ź

l e

w

d

n

i u

1

2

. 0

7

. 2

0

0

4

.

0

5

1

0

1

5

2

0

2

5

3

0

3

5

4

0

1

3

5

7

9

1

1

1

3

1

5

1

7

1

9

2

1

2

3

2

5

2

7

2

9

3

1

3

3

3

5

3

7

3

9

4

1

4

3

4

5

4

7

4

9

5

1

5

3

5

5

5

7

5

9

6

1

6

3

6

5

6

7

6

9

7

1

7

3

7

5

7

7

7

9

8

1

8

3

8

5

8

7

8

9

9

1

9

3

9

5

[ k

W

/ h

]

[ g

o

d

z

i n

a

]

A)

B)

C)

D)

c

Ilustracja zmienno

ś

ci poboru ciepła przez wybrane w

ę

zły.

A i B – grudzie

ń

2004, C i D – lipiec 2004

DSM w ciepłownictwie?

background image

podł

ą

czenie nowego odbiorcy bez przebudowy

sieci rozdzielczych i zastosowania ruroci

ą

gów o

wi

ę

kszych

ś

rednicach, ale z termomodernizacj

ą

obecnie zasilanych budynków

wymiana sieci ciepłowniczej, ze wzgl

ę

du na jej

dotychczasow

ą

awaryjno

ść

, skoordynowana z

termomodernizacj

ą

obecnie zasilanych budynków

DSM w ciepłownictwie?

background image

0,350 MW

0,350 MW

0,350 MW

0,200 MW

0,280 MW

0,280 MW

b) po zmniejszeniu zapotrzebowania mocy w budynkach
dotychczas zasilanych o 20% - bez przebudowy starej sieci

0,350 MW

0,200 MW

Ø

65

Ø

80

Ø

80

Ø

100

a) bez termomodernizacji dotychczas zasilanych budynków z
przebudową dwu odcinków sieci (35m

Ø

100 i 65m

Ø

80)

DSM w ciepłownictwie?

background image

Maksymalne obci

ąż

enie ruroci

ą

gu o okre

ś

lonej

ś

rednicy

0

5 0 0

1 0 0 0

1 5 0 0

2 0 0 0

2 5 0 0

3 0 0 0

3 5 0 0

4 0 0 0

4 5 0 0

4 0

5 0

6 5

8 0

1 0 0

1 2 5

Q [k W ]

D N [m m]

DSM w ciepłownictwie?

background image

1,4 MW

2,45 MW

1,05 MW

0,7 MW

0,7 MW

1,05 MW

Ø 125
Ø 100
Ø 80
Ø 65

70 m
35 m

105 m
250 m

Przykład – stan PRZED wymian

ą

sieci i termomodernizacja budynków

koszt odbudowy sieci 600 tys. zł

DSM w ciepłownictwie?

background image

Przykład – stan PO wymianie sieci i termomodernizacji budynków

koszt odbudowy sieci 560 tys. zł

0 m

70 m
35 m

195 m
160 m

Ø 125
Ø 100
Ø 80
Ø 65

Ø 50

0,96 MW

0,73 MW

0,73 MW

1,7 MW

0,49 MW

0,49 MW

DSM w ciepłownictwie?

background image

0%

100%

40

50

65

80

100

125

150

ś

rednica ruroci

ą

gu [mm]

charakter zmian nakładów
jednostkowych

relacja nakładów jednostkowych do
zdolno

ś

ci przesyłowych ruroci

ą

gu

DSM w ciepłownictwie?

background image

• Przebudowa sieci ciepłowniczych z

uwzgl

ę

dnieniem mo

ż

liwo

ś

ci zmniejszenia

ś

rednic, w efekcie termomodernizacji

budynków, umo

ż

liwia zmniejszenie

nakładów na te sieci zaledwie o 2-6%

DSM w ciepłownictwie?

background image

• Wydatki na moduły c.w. – spłata zwykle w ci

ą

gu

2-5 lat

• Nakłady na wewn

ę

trzn

ą

instalacj

ę

c.w. mog

ą

by

ć

mniejsze od nakładów na remont przewodów
kominowych i układów wentylacji oraz na remont
(wymian

ę

) piecyków

• Zwi

ę

kszenie wolumenu sprzeda

ż

y ciepła i

doci

ąż

enie jednostek skojarzonych w

ź

ródłach

DSM w ciepłownictwie?

Wyrównywanie obci

ąż

e

ń

przez doposa

ż

enie w

ę

złów

w moduły c.w.

background image

Wyrównanie obci

ąż

enia sezonowego - wykorzystanie ciepła sieciowego do

zasilania absorpcyjnych urz

ą

dze

ń

chłodniczych

DSM w ciepłownictwie?

background image

Wyrównanie obci

ąż

enia sezonowego - wykorzystanie ciepła

sieciowego do zasilania absorpcyjnych urz

ą

dze

ń

chłodniczych

• budowa sieci wody lodowej wytwarzanej w

układzie trigeneracji,

• zasilanie lokalnych stacji absorpcyjnych z

wydzielonej sieci ciepłowniczej pracuj

ą

cej latem

z wy

ż

sz

ą

temperatur

ą

zasilania,

DSM w ciepłownictwie?

background image

DSM w ciepłownictwie?

background image

Wyrównywanie obci

ąż

enia dobowego

– sterowanie instalacj

ą

odbiorcz

ą

• Okresowe ograniczanie ogrzewania o 20-25%,

przez 2-3 godziny, skutkuj

ą

ce obni

ż

eniem

temperatury w pomieszczeniu o 2°C

• Spłaszczenie szczytowego poboru ciepła lub/i

przesuni

ę

cie poboru ciepła na okres, gdy

kra

ń

cowe koszty produkcji ciepła sa ni

ż

sze

• Konieczna automatyzacja i zdalne sterowanie

prac

ą

systemu grzewczego w budynku

DSM w ciepłownictwie?

background image

Metody oddziaływania na Odbiorc

ę

• informacja, porady, negocjacje

• oddziaływanie taryfowe (ograniczone)

• bezpo

ś

rednie sterowanie instalacj

ą

grzewcz

ą

w

budynku (przyszło

ś

ciowe)

• wspomaganie finansowania i współpracy z

bankami

DSM w ciepłownictwie?

background image

ograniczanie ryzyka zwi

ą

zanego z

planowaniem i realizacj

ą

inwestycji sieciowych

przy niepewno

ś

ci popytu na ciepło,

podnoszenie jako

ś

ci usług przesyłowych i

dystrybucyjnych w zakresie niezawodno

ś

ci,

elastyczno

ś

ci i regulacyjno

ś

ci odbioru,

ograniczanie kosztów usług sieciowych,

doci

ąż

anie posiadanego maj

ą

tku i

dyskontowania wcze

ś

niej poniesionych

kosztów,

poprawa relacji z odbiorcami (PR);

Znaczenie programów DSM

DSM w ciepłownictwie?

background image
background image

Mechanizmy interwencji rynkowych słu

żą

cych promocji

technologii energetycznych bardziej przyjaznych

ś

rodowisku:

z mniejsz

ą

emisji gazów cieplarnianych

o lepszym wykorzystaniu energii wsadowej (równie

ż

pierwotnej)

o lepszym wykorzystaniu energii w procesach jej ko

ń

cowego

u

ż

ytkowania

background image

cele dla Polski

– zgodnie z now

ą

dyrektyw

ą

dot. energii odnawialnej

7,2

9,15

9,93

10,71

12,27

15

0

2

4

6

8

10

12

14

16

2005

2011-2012

2013-2014

2015-2016

2017-2018

2020

%

15% target in 2020 translates to:

25-30% electricity

14-15% heating & cooling

10% transport bio-fuels

background image

7

8,7

10,4

10,4

11

10,4

12,5

10,9

14

11,4

16

11,9

18

12,4

20

12,9

22

24

26

28

29

30

31

32

32,8

33,5

34

34,5

35

35,5

0

5

10

15

20

25

30

35

40

2008

2010

2012

2014

2016

2018

2020

2022

2024

2026

2028

2030

quotas according to current legislation

quota required to meet UE target 2020

Wymagana produkcja energii elektrycznej

ze

ź

ródeł odnawialnych

background image

Mechanizmy interwencji rynkowych – mechanizmy wsparcia



uprawnienia do emisji CO2

oczekuje si

ę

cen 30÷40 EUR/t, co przy emisji 0,85÷1,0 t/MWh w przypadku generacji na

w

ę

glu kamiennym i około 0,35 t/MWh przy generacji w układach gazowo-parowych, przy

kursie 4,4 zł/EUR daje:

112÷176 zł/MWh ró

ż

nicy w

kosztach wytwarzania energii elektrycznej w oparciu o

w

ę

giel i

ź

ródła odnawialne i

66-114 zł/MWh ró

ż

nicy w kosztach wytwarzania energii w oparciu o w

ę

giel i gaz



ż

ółte certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej z gazu ziemnego



zielone certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej ze

ź

ródeł

odnawialnych



czerwone certyfikaty dla energii elektrycznej wytwarzanej w kogeneracji,

bez warunków – w układach o małej mocy, a dla układów o wi

ę

kszych

mocach – je

ś

li redukcja zu

ż

ycia energii pierwotnej w porównaniu do

referencyjnych układów kondensacyjnych i prostych kotłowni wynosi co

najmniej 10%

background image

wg:

Rozporz

ą

dzenia Ministra Gospodarki z dn. 19 grudnia 2005 r., Dz.U. 261 poz. 2187

Rozporz

ą

dzenia Ministra Gospodarki z dn. 3 listopada 2006 r., Dz.U. 205 poz. 1510

Rozporz

ą

dzenia Ministra Gospodarki z dn. 14 sierpnia 2008 r., Dz.U. 156 poz. 969

wymagany udział energii elektrycznej ze

ź

ródeł odnawialnych w wolumenie

energii dostarczonej odbiorcom ko

ń

cowym

3,10%

3,60%

5,10%

7,00%

8,70%

10,40% 10,40% 10,40%

10,90%

11,40%

11,90%

12,40%

12,90%

0,00%

2,00%

4,00%

6,00%

8,00%

10,00%

12,00%

14,00%

2005

2006

2007

2008

2009

2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

background image

wymagane udziały energii elektrycznej ze

ź

ródeł gazowych oraz z kogeneracji

w wolumenie energii elektrycznej dostarczanej odbiorcom finalnym

2,7

2,9

3,1

3,3

3,5

19

20,6

21,3

22,2

23,2

0

5

10

15

20

25

2008

2009

2010

2011

2012

gas and small units

CHP units

%

background image

Przypadek 1 – stara elektrownia w

ę

glowa

1,5

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

4,8

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

0,90

t/MWh

wska

ź

nik emisji

7,5%

%

współczynnik potrzeb własnych

4%

%

stopa amortyzacji

1

os./MWe

zatrudnienie

10,9

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

35%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

5500

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

5500

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

15

lata

czas

ż

ycia

1375

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych (25% warto

ś

ci pocz

ą

tkowej)

1000

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 1 – stara elektrownia w

ę

glowa

211,72

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

-53,46

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

40,21

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

171,51

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

1164

mln zł/a

koszty razem

55

mln zł/a

amortyzacja

327

mln zł/a

koszty emisji CO2

25

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

55

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

86

mln zł/a

koszt obsługi

580

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

koszty CO

2

: 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 1 – stara elektrownia w

ę

glowa

294

mln zł/a

warto

ść

wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%)

17,6

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

97

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

-23

mln zł/a

podatek dochodowy

990

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej 2009 – zało

ż

enie

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

niska

ś

rednia cena energii elektrycznej – niewiele wy

ż

sza od kosztów kra

ń

cowych

dodatni wynik uzyskany dzi

ę

ki przydziałowi darmowych uprawnie

ń

do emisji CO2

background image

Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w

ę

glowa

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

4,8

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

0,70

t/MWh

wska

ź

nik emisji

5,5

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

7,0%

%

współczynnik potrzeb własnych

5%

%

stopa amortyzacji

0,3

os./MWe

zatrudnienie

10,9

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

45%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

6500

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

6500

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

40

lata

czas

ż

ycia

5500

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

1000

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

zało

ż

ony dłu

ż

szy czas u

ż

ytkowania mocy zainstalowanej ni

ż

dla starej elektrowni

(ni

ż

szy koszt kra

ń

cowy – wi

ę

ksza konkurencyjno

ść

)

background image

Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w

ę

glowa

-41,58

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

204,55

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

71,15

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

133,40

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

1330

mln zł/a

koszty razem

275

mln zł/a

amortyzacja

300

mln zł/a

koszty emisji CO2

99

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

66

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

22

mln zł/a

koszt obsługi

567

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

koszty CO2 : 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR

koszty kra

ń

cowe i jednostkowe koszty operacyjne s

ą

ni

ż

sze

ni

ż

w przypadku starszych, mniej sprawnych elektrowni

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

270

mln zł/a

warto

ść

wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%)

13,8

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

90

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

-21

mln zł/a

podatek dochodowy

1170

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

przy stopie dyskonta 9%, cenie 180 zł/MWh i 90% wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2:

NPV = -2,0 mld zł IRR

4% INWESTYCJA JEST NIEOPŁACALNA

Inwestycje w bloki w

ę

glowe, nawet o bardzo du

ż

ej sprawno

ś

ci, to inwestycje wysokiego ryzyka !!!

Je

ż

eli nie ma wolnych uprawnie

ń

i kosztuj

ą

one:

15EUR/t to IRR=10,5% przy cenie 265,3 zł/MWh

(nie uwzgl. koszty finansowe!)

30EUR/t to IRR=10,5% przy cenie 311,5 zł/MWh

(nie uwzgl. koszty finansowe!)

Przypadek 2 – nowoczesna elektrownia w

ę

glowa

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 3 – nowy blok w

ę

glowy małej mocy

4,8

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

0,81

t/MWh

wska

ź

nik emisji

7,5%

%

współczynnik potrzeb własnych

5%

%

stopa amortyzacji

0,4

os./MWe

zatrudnienie

10,9

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

39%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

300

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

6000

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

40

lata

czas

ż

ycia

330

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

6,60

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

50

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

zało

ż

ony czas u

ż

ytkowania mocy zainstalowanej jak dla starej elektrowni

(podobny koszt kra

ń

cowy – wi

ę

ksza konkurencyjno

ść

)

background image

Przypadek 3 – nowy blok w

ę

glowy małej mocy

250,22

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

-47,98

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

96,29

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

153,92

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

75

mln zł/a

koszty razem

17

mln zł/a

amortyzacja

16

mln zł/a

koszty emisji CO2

6

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

5

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

1

mln zł/a

koszt obsługi

30

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

koszty CO2 : 15 EUR/t; 4,4 zł/EUR

background image

Przypadek 3 – nowy blok w

ę

glowy małej mocy

14

mln zł/a

warto

ść

wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%)

-22,2

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

-7

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

0

mln zł/a

podatek dochodowy

54

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

brak mechanizmów wsparcia

wy

ż

sze jednostkowe nakłady inwestycyjne i ni

ż

sze sprawno

ś

ci

ni

ż

dla du

ż

ych bloków

INWESTYCJA NIEOPŁACALNA

– mimo faktu ograniczenia nakładów na rozbudow

ę

sieci

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 4 – układ gazowo-parowy

5,5

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

0,35

t/MWh

wska

ź

nik emisji

3,0%

%

współczynnik potrzeb własnych

7%

%

stopa amortyzacji

0,3

os./MWe

zatrudnienie

29

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

56%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

260

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

5200

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

20

lata

czas

ż

ycia

198

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

3,96

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

50

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 4 – układ gazowo-parowy

-20,79

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

297,99

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

88,47

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

209,52

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

77

mln zł/a

koszty razem

13

mln zł/a

amortyzacja

6

mln zł/a

koszty emisji CO2

3

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

6

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

1

mln zł/a

koszt obsługi

48

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 4 – układ gazowo-parowy

39

mln zł/a

wolne uprawnienia do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%) i

ż

ółte certyfikaty

26,6

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

7

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

-2

mln zł/a

podatek dochodowy

47

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

mechanizm wsparcia –

ż

ółte certyfikaty

spółki obrotu maja obowi

ą

zek zakupu ok. 3% energii ze

ź

ródeł gazowych oraz małych układów

skojarzonych (do 1 MW)

aktualna cena rynkowa

ż

ółtego certyfikatu – powy

ż

ej130 zł/MWh

w przypadku nie wypełnienia obowi

ą

zku zakupu „

ż

ółtej energii” spółka obrotu płaci kary wg stawki

okre

ś

lonej przez prezesa URE

mimo

ż

ółtych certyfikatów inwestycja w układ gazowo-parowy przy cenie 180 zł/MWh jest nieopłacalna

przy cenie powy

ż

ej 220 zł/MWh i utrzymaniu obecnego poziomu cen

ż

ółtych certyfikatów inwestycje

mog

ą

by

ć

realizowane

background image

Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)

4,8

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

0

t/MWh

wska

ź

nik emisji

7,5%

%

współczynnik potrzeb własnych

5%

%

stopa amortyzacji

0,4

os./MWe

zatrudnienie

24

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem (pelety)

36%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

130

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

6500

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

40

lata

czas

ż

ycia

158,4

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

7,92

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

20

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)

-250

zł/MWh

przychody z tytułu praw do zielonych certyfikatów

370

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

130

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

240

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

46

mln zł/a

koszty razem

8

mln zł/a

amortyzacja

0

mln zł/a

koszty CO2

3

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

3

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

1

mln zł/a

koszt obsługi

31

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 5 – elektrownia biomasowa (kondensacyjna)

33

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y zielonych certyfikatów

63,3

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

8

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

-2

mln zł/a

podatek dochodowy

20

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

mechanizm wsparcia – zielone certyfikaty

spółki obrotu maja obowi

ą

zek zakupu 4,6%® energii ze

ź

ródeł odnawialnych

aktualna cena rynkowa zielonego certyfikatu – ponad 250 zł/MWh

w przypadku nie wypełnienia obowi

ą

zku zakupu „zielonej energii” spółka obrotu płaci kary wg opłaty

zast

ę

pczej – ta opłata ustala warto

ść

rynkow

ą

zielonych certyfikatów

przy w/w zało

ż

eniach co do nakładów inwestycyjnych i kosztu biomasy, je

ś

li suma ceny energii

elektrycznej i zielonych certyfikatów przekraczałaby 470 zł/MW inwestycja byłaby opłacana

background image

Przypadek 6 – farma wiatrowa

0

t/MWh

wska

ź

nik emisji

7%

%

stopa amortyzacji

0,01

os./MWe

zatrudnienie

0

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

100

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

2000

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

15

lata

czas

ż

ycia

396

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

7,92

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

50

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 6 – farma wiatrowa

-250

zł/MWh

przychody z tytułu praw do zielonych certyfikatów

457

zł/MWh

koszt jednostkowy - ł

ą

cznie

457

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

0

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

46

mln zł/a

koszty razem

26

mln zł/a

amortyzacja

0

mln zł/a

koszty CO2

7

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

13

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

0

mln zł/a

koszt obsługi

0

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

background image

Przypadek 6 – farma wiatrowa

25

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y zielonych certyfikatów

-52,9

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

-5

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

0

mln zł/a

podatek dochodowy

15

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

154

zł/MWh

cena energii elektrycznej

mechanizm wsparcia – zielone certyfikaty – jak dla układów biomasowych

spółki obrotu maja obowi

ą

zek zakupu 4,6% energii ze

ź

ródeł odnawialnych

aktualna cena rynkowa zielnego certyfikatu – ok. 250 zł/MWh

jest równie

ż

obowi

ą

zek zakupu energii z elektrowni wiatrowej (wtedy kiedy jest wytwarzana, niezale

ż

nie

od potrzeb) – po cenie ustalanej przez prezesa URE na podstawie

ś

redniej ceny z poprzedniego roku,

obecnie 154 zł/MWh

Uwaga: przy wysokich nakładach inwestycyjnych zwi

ą

zanych z niskim kursem złotówki – rentowno

ść

farm wiatrowych mo

ż

e by

ć

niedostateczna

ze wzgl

ę

du na niepewno

ść

co do warto

ś

ci zielonych certyfikatów – inwestycja jest obarczona powa

ż

nym

ryzykiem mimo przewidywanych wzrostów cen energii elektrycznej

background image

Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

900

TJ/a

produkcja ciepła sieciowego

4,5

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

1,31

t/MWh

wska

ź

nik emisji

18,0%

%

współczynnik potrzeb własnych

4%

%

stopa amortyzacji

2

os./MWe

zatrudnienie

10,9

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

24%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

125

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

2500

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

15

lata

czas

ż

ycia

121

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych (zało

ż

enie)

100

MWt

moc ciepłownicza zainstalowana

50

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

-77,79

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

206,07

zł/MWh

koszt jednostkowy, skorygowany o przychody z ciepła sieciowego - ł

ą

cznie

- 180,00

zł/MWh

przychody ze sprzeda

ż

y ciepła sieciowego w cenie 25 zł/GJ

136,50

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

249,57

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

mln zł/a

48

mln zł/a

koszty razem

4

mln zł/a

amortyzacja

11

mln zł/a

koszty CO2

2

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

4

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

7

mln zł/a

koszt obsługi

20

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 7 – stara elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

10

mln zł/a

warto

ść

wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%)

41,9

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

5

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

-1

mln zł/a

podatek dochodowy

45

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

mechanizm wsparcia – czerwone certyfikaty

spółki obrotu maja obowi

ą

zek zakupu ok. 20% energii ze

ź

ródeł kogeneracyjnych

aktualna cena rynkowa czerwonego certyfikatu – powy

ż

ej 23 zł/MWh

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

4,8

tys.zł/m-c

ś

rednie wynagrodzenie brutto

1,3

wska

ź

nik odpisów obowi

ą

zkowych

1,24

t/MWh

wska

ź

nik emisji

16,0%

%

współczynnik potrzeb własnych

5%

%

stopa amortyzacji

0,4

os./MWe

zatrudnienie

10,9

zł/GJ pal.

jednostkowy koszt paliwa z transportem

25%

%

sprawno

ść

netto wytwarzania energii elektrycznej

125

GWh/a

produkcja energii elektrycznej

2500

h/a

czas u

ż

ytkowania moc zainstalowanej

40

lata

czas

ż

ycia

363

mln zł

nakłady inwestycyjne/warto

ść ś

rodków trwałych

7,26

mln zł/MWe

jednostkowe nakłady inwestycyjne

100

MWt

moc ciepłownicza zainstalowana

50

MWe

moc elektryczna zainstalowana

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

-73,43

zł/MWh

unikni

ę

te jedn. koszty produkcji z tyt. darmowych upr.do em.CO2 (90%)

- 180,00

zł/MWh

przychody ze sprzeda

ż

y ciepła sieciowego w cenie 25 zł/GJ

308,61

zł/MWh

koszt jednostkowy, skorygowany o przychody z ciepła sieciowego - ł

ą

cznie

253,01

zł/MWh

jednostkowy koszt stały wytwarzania energii elektrycznej

235,60

zł/MWh

jednostkowy koszt zmienny wytwarzania energii elektrycznej

61

mln zł/a

koszty razem

18

mln zł/a

amortyzacja

10

mln zł/a

koszty CO2

7

mln zł/a

podatki lokalne, dzier

ż

awy i inne koszty

5

mln zł/a

koszty remontów i konserwacji (

ś

rednie)

1

mln zł/a

koszt obsługi

19

mln zł/a

koszt paliwa z transportem

PR

ZY

K

ŁA

D

!!

!

background image

Przypadek 8 – nowa elektrociepłownia w

ę

glowa;

układ przeciwpr

ęż

ny

9

mln zł/a

warto

ść

wolnych uprawnie

ń

do emisji CO2 (zało

ż

enie: 90%)

-55,2

zł/MWh

jednostkowy zysk netto

-7

mln zł/a

zysk netto (w okresie amortyzowania)

0

mln zł/a

podatek dochodowy

45

mln zł/a

przychody ze sprzeda

ż

y energii elektrycznej (i ciepła)

180

zł/MWh

cena energii elektrycznej

mechanizm wsparcia– czerwone certyfikaty 23 zł/MWh

– NIE WYSTARCZAJ

Ą

CY!!!

(jest tak przynajmniej dla układów przeciwpr

ęż

nych i małej mocy)

Nie wystarczaj

ą

ce b

ę

dzie tak

ż

e wsparcie wynikaj

ą

ce z przewagi kosztowej z

tytułu mniejszej emisji CO

2

background image

komentarz
(rok 2009)

zmiana kursu PLN do EUR spowodowała spadek opłacalno

ś

ci inwestycji, w ramach

których gro dostaw pochodzi z regionu EUR

je

ś

li nie obni

żą

si

ę

ceny dostaw turbin wiatrowych i małych turbin parowych to

inwestycje w farmy wiatrowe i elektrociepłownie biomasowe nie b

ę

d

ę

opłacalne (przy

aktualnym poziomie ich wsparcia zielonymi certyfikatami)

brak pewno

ś

ci co do cen zielonych certyfikatów w perspektywie długoterminowej

zwi

ę

ksza ryzyko inwestycji w

ź

ródła energii elektrycznej wykorzystuj

ą

ce energi

ę

odnawialn

ą

niskie ceny energii elektrycznej i wysokie dodatkowe koszty wynikaj

ą

ce z emisji CO2

czyni

ą

inwestycje w bloki na parametry nadkrytyczne opalane w

ę

glem kamiennym,

inwestycjami wysokiego ryzyka

aktualne zmniejszenie zapotrzebowania na energi

ę

elektryczn

ą

skutkuje tym,

ż

e

elektrownie w

ę

glowe musza zakupi

ć

znacznie mniej brakuj

ą

cych uprawnie

ń

do emisji

lub w ogóle nie b

ę

d

ą

takich zakupów realizowa

ć

; w efekcie do 2012 r. nale

ż

y

oczekiwa

ć

,

ż

e elektrownie te b

ę

d

ą

generowa

ć

wyj

ą

tkowo wysokie zyski

czerwone certyfikaty nie wpływaj

ą

na rozwój układów kogeneracjnych, a ich

stosowanie skutkuje jedynie wzrostem dodatnich wyników elektrociepłowni i
podwy

ż

szeniem kosztów energii elektrycznej dla odbiorców ko

ń

cowych

background image
background image

wybrane poj

ę

cia

odbiór, odbiorca

wykres uporz

ą

dkowany obci

ąż

enia (produkcji)

moc znamionowa

moc zainstalowana

moc osi

ą

galna

moc uwi

ę

ziona

moc dyspozycyjna

moc zamówiona

obci

ąż

enie szczytowe

czas u

ż

ytkowania mocy (zainstalowanej, zamówionej)

współczynnik niezawodno

ś

ci

współczynnik awaryjno

ś

ci

współczynnik dyspozycyjno

ś

ci

współczynnik potrzeb własnych

remonty planowane

remonty poawaryjne

współczynnik skojarzenia

wska

ź

nik skojarzenia

współczynnik równoczesno

ś

ci

rezerwa dyspozycyjna

rezerwa remontowa

rezerwa ruchowa

rezerwa gor

ą

ca

rezerwa szybka

rezerwa zimna

background image

wybrane zagadnienia gospodarowania energi

ą

elektryczn

ą

• produkcja brutto

• produkcja netto

• moc doprowadzona do sieci

• straty przesyłu

• straty bilansowe w dystrybucji

• zu

ż

ycie ko

ń

cowe

• optymalizacja doboru typu i

ś

rednicy przewodów

background image

wybrane zagadnienia gospodarowania ciepłem

wykorzystanie kondensatu – warunki i efekty

nap

ę

dy turbinowe pomp i spr

ęż

arek

przesył pary ruroci

ą

giem – warunki, parametry pary

optymalizacja grubo

ś

ci izolacji

optymalizacja

ś

rednicy nominalnej ruroci

ą

gu

optymalizacja pracy układów kolektorowych

ciepłownictwo

strefy klimatyczne

tabela/wykres regulacyjny

regulacja ilo

ś

ciowa i jako

ś

ciowa w ciepłownictwie

straty przesyłu, wpływ temperatur sieciowych na straty przesyłu

krotno

ść

wymiany zładu

background image

konfiguracja procesów wymiany ciepła – przykład; (1)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

background image

konfiguracja procesów wymiany ciepła (2)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

background image

konfiguracja procesów wymiany ciepła (3)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

210

220

230

240

250

260

270

280

290

300

1

3

5

7

9

11

13

15

17

19

21

23

25

27

29

31

33

35

dt min; pinch point


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Pompy ciepla plytka geotermia materiały wyk 2011
Zarz dzanie karier materia y wyk adowca dziennie 1 DLA STUDENTÓW
ZAPALENIA materia+é z wyk+éadu, materiały, Zapalenia
MATERIAOZNASTWO WYK, Sprawozdania ATH
energia sloneczna materialy wyk 2011
Zarządzanie wiedzą pomocnicze, materiały z zajęć WSPiZ
Janicka algebra pomocnicze materialy
kinezjologia materialay, wyk ad
Lucewicz, ZARZĄDZANIE, pomocne materiały
GMINA(1), ZARZĄDZANIE, pomocne materiały
Ko o wyk adowe 09 II
Materiałoznawstwo WYK
Zarz dzanie karier materia y wyk adowca dziennie 2 DLA STUDENTÓW
Geografia w pigułce - VADEMECUM - powtórka egzamin gimnazjalny, Szkoła - materiały pomocnicze, preze
Materialy pomocnicze prezentacja maturalna

więcej podobnych podstron