eksploatacjaT TMM

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

1

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ

KLASA II

TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK


Wymagania edukacyjne
Poziom podstawowy (ocena : dopuszczaj
ący)
Na ocen
ę dopuszczający uczeń powinien wykonać przy niewielkiej pomocy nauczyciela
nast
ępujące polecenia

I. Wprowadzenie do eksploatacji

- zdefiniować pojęcie maszyny
- wyjaśnić pojęcie obiektu eksploatacji
- wymienić cechy charakteryzujące maszyny
-dokonać klasyfikacji maszyn
- podawać przykłady maszyn w poszczególnych grupach
-zdefiniować pojęcie procesu eksploatacji
-określić działania w procesie eksploatacji

II. Procesy destrukcyjne w eksploatacji

-wyjaśnić pojęcie zużycie części
-omówić rodzaje zużyć
- zdefiniować docieranie części
- podać sposoby przeciwdziałania nadmiernego zużywania się
-definiować pojęcie korozji
-określić sposoby powstawania korozji
-wymienić rodzaje zużycia korozyjnego
-omawiać sposoby zabezpieczania przed korozją
-wyjaśnić pojęcie tarcia tocznego
-wyjaśnić pojęcie tarcia ślizgowego
- podawać przykłady występowania tarcia tocznego i ślizg.
-wymieniać rodzaje tarcia występującego w maszynach
- omawiać sposoby przeciwdziałania tarciu w elementach maszyn
-opisać sposoby smarowania
-podać przykłady zastosowania w maszynach sposobów smarowania
-wyjaśniać pojęcie zniszczenie zmęczeniowe
-przedstawiać przykłady zużycia mechanicznego

III. Diagnostyka techniczna

- definiować diagnostykę techniczną
-omówić znaczenie badań diagnostycznych
- wymieniać typowe źródła sygnałów diagnostycznych
- podać przykłady zastosowania sygnału diagn. w ocenie stanu tech. maszyny
-przedstawić rodzaje badań diagnostycznych
- podać przykłady badań diagnostycznych
- podać zasady BHP przy badaniach diagnostycznych
- wymieniać narzędzia diagnostyczne

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

2


IV. U
żytkowanie maszyn i urządzeń

- wymienić rodzaje parametrów użytkowych
- podać kryteria oceny prawidłowości użytkowania maszyn
-przedstawić rodzaje pracy
-określić typy obciążeń
-omawiać rodzaje miar użytkowania
-podawać przykłady wykorzystania miar
- omówić zasady doboru parametrów użytkowania
- omówić etapy rozruchu nowej maszyny
- wymienić typowe czynności związane z rozruchem maszyny
-omawiać istotę DTR
-wymieniać części składowe DTR
-przedstawiać konieczność stosowania się do DTR
-wymienić obowiązki pracownika i pracodawcy w zakresie bhp
-wyjaśnić konieczność stosowania się do przepisów bhp
-przedstawić główne zagrożenia mechaniczne
-omawiać zagrożenia ze strony prądu elektrycznego
- przedstawić oddziaływanie prądu na organizm
-wymienić rodzaje zabezpieczeń mechanicznych
-wymienić rodzaje zabezpieczeń elektrycznych


V. Obsługa maszyn i urz
ądzeń

-klasyfikować rodzaje obsługi celu, zakresu i stanu technicznego
-omawiać poszczególne rodzaje obsługi
- przedstawić pojęcie sprawność techniczna
- omówić zasady obsługi technicznej
-wymienić czynności konserwacyjne
-definiować pojęcie konserwacji
-określić pojęcie przeglądów
-wymienić czynności wchodzące w skład przeglądów
-podawać rodzaje remontów
-definiować pojęcie remontu głośnego i bieżącego
-określać zakres czynności wchodzących w skład remontu


VI. Naprawa maszyn i urz
ądzeń

-przedstawić formy procesu technologicznego
-definiować pojęcie naprawy
-omawiać kolejność czynności
-analizować przyczyny powodujące konieczność naprawy
-określać typy napraw
-wyjaśniać pojęcie demontażu
-przedstawić sposoby mycia
-omawiać urządzenia do mycia
-wymieniać rodzaje mycia
-definiować pojęcie weryfikacji

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

3

-przedstawić sposoby weryfikacji
-określać cele weryfikacji
-przedstawić czynności montażowe
-definiować pojęcie montażu
-przedstawiać zasady montażu
-przedstawiać czynności montażowe
-przedstawiać zasady montażu łożysk tocz.
-przedstawiać czynności montażowe przekładni zębatej
-przedstawiać zasady montażu przekładni zębatej
-wymieniać etapy docierania
-określać pojęcie docierania
-przedstawić przykłady dotyczące docierania
-przedstawić metody odbioru po naprawie
-omawiać istotę metalizacji w regeneracji
- przedstawiać rodzaje powłok galwanicznych
-wymieniać rodzaje obróbki plastycznej i cieplno-chemicznej
-wymieniać sposoby napraw kadłubów
-określić sposoby napraw łożysk ślizgowych
-określić typowe uszkodzenia węzłów łożyskowych
-wymienić uszkodzenia przekładni zębatych


VII. Recykling w eksploatacji

- określać typowe sposoby likwidacji maszyn
- wyjaśnić kiedy zachodzi potrzeba likwidacji maszyny
- omówić na czym polega starzenie się technologiczne
- omówić na czym polega starzenie się fizyczne
- omówić na czym polega metoda recyklingu
- wskazywać miejsca zastosowania recyklingu

VIII. Organizacja obsługi i naprawy maszyn i urz
ądzeń

- omówić znaczenie zaopatrzenia w ekspl. maszyn
- przedstawić sposoby organizacji zaopatrzenia
- omówić sposoby zarządzania materiałami i energią
- wyjaśnić znaczenie zarządzania informacją i omówić sposoby realizacji
-omówić sposoby magazynowania materiałów i energii
- wyjaśnić znaczenie logistyki w eksploatacji maszyn
- przedstawiać rodzaje przestojów
- definiować przestoje planowe
- definiować przestoje nieplanowane
- wymieniać rodzaje służb eksploatacyjnych
- określać zadania służb eksploatacji
- znać rodzaje narzędzi i sprzęt warsztatowy


background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

4



Wymagania edukacyjne

Poziom podstawowy (ocena : dostateczny )

Na ocenę dostateczny uczeń powinien wykonać samodzielnie następujące polecenia



I. Wprowadzenie do eksploatacji
- zdefiniować pojęcie maszyny
- wyjaśnić pojęcie obiektu eksploatacji
- wymienić cechy charakteryzujące maszyny
- dokonać klasyfikacji maszyn
- podawać przykłady maszyn w poszczególnych grupach
- zdefiniować pojęcie procesu eksploatacji
- określić działania w procesie eksploatacji

II. Procesy destrukcyjne w eksploatacji
-wyjaśnić pojęcie zużycie części
-omówić rodzaje zużyć
- zdefiniować docieranie części
- podać sposoby przeciwdziałania nadmiernego zużywania się
-definiować pojęcie korozji
-określić sposoby powstawania korozji
-wymienić rodzaje zużycia korozyjnego
-omawiać sposoby zabezpieczania przed korozją
-wyjaśnić pojęcie tarcia tocznego
-wyjaśnić pojęcie tarcia ślizgowego
- podawać przykłady występowania tarcia tocznego i ślizg.
-wymieniać rodzaje tarcia występującego w maszynach
- omawiać sposoby przeciwdziałania tarciu w elementach maszyn
-opisać sposoby smarowania
-podać przykłady zastosowania w maszynach sposobów smarowania
-wyjaśniać pojęcie zniszczenie zmęczeniowe
-przedstawiać przykłady zużycia mechanicznego


III. Diagnostyka techniczna

- definiować diagnostykę techniczną
-omówić znaczenie badań diagnostycznych
- wymieniać typowe źródła sygnałów diagnostycznych
- podać przykłady zastosowania sygnału diagn. w ocenie stanu tech. maszyny
-przedstawić rodzaje badań diagnostycznych
- podać przykłady badań diagnostycznych
- podać zasady BHP przy badaniach diagnostycznych
- wymieniać narzędzia diagnostyczne

IV. U
żytkowanie maszyn i urządzeń
- wymienić rodzaje parametrów użytkowych
- podać kryteria oceny prawidłowości użytkowania maszyn

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

5

-przedstawić rodzaje pracy
-określić typy obciążeń
-omawiać rodzaje miar użytkowania
-podawać przykłady wykorzystania miar
- omówić zasady doboru parametrów użytkowania
- omówić etapy rozruchu nowej maszyny
- wymienić typowe czynności związane z rozruchem maszyny
-omawiać istotę DTR
-wymieniać części składowe DTR
-przedstawiać konieczność stosowania się do DTR
-wymienić obowiązki pracownika i pracodawcy w zakresie bhp
-wyjaśnić konieczność stosowania się do przepisów bhp
-przedstawić główne zagrożenia mechaniczne
-omawiać zagrożenia ze strony prądu elektrycznego
- przedstawić oddziaływanie prądu na organizm
-wymienić rodzaje zabezpieczeń mechanicznych
-wymienić rodzaje zabezpieczeń elektrycznych

V. Obsługa maszyn i urz
ądzeń

-klasyfikować rodzaje obsługi celu, zakresu i stanu technicznego
-omawiać poszczególne rodzaje obsługi
- przedstawić pojęcie sprawność techniczna
- omówić zasady obsługi technicznej
-wymienić czynności konserwacyjne
-definiować pojęcie konserwacji
-określić pojęcie przeglądów
-wymienić czynności wchodzące w skład przeglądów
-podawać rodzaje remontów
-definiować pojęcie remontu głośnego i bieżącego
-określać zakres czynności wchodzących w skład remontu


VI. Naprawa maszyn i urz
ądzeń

-przedstawić formy procesu technologicznego
-definiować pojęcie naprawy
-omawiać kolejność czynności
-analizować przyczyny powodujące konieczność naprawy
-określać typy napraw
-wyjaśniać pojęcie demontażu
-przedstawić sposoby mycia
-omawiać urządzenia do mycia
-wymieniać rodzaje mycia
-definiować pojęcie weryfikacji
-przedstawić sposoby weryfikacji
-określać cele weryfikacji
-przedstawić czynności montażowe
-definiować pojęcie montażu
-przedstawiać zasady montażu
-przedstawiać czynności montażowe

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

6

-przedstawiać zasady montażu łożysk tocz.
-przedstawiać czynności montażowe przekładni zębatej
-przedstawiać zasady montażu przekładni zębatej
-wymieniać etapy docierania
-określać pojęcie docierania
-przedstawić przykłady dotyczące docierania
-przedstawić metody odbioru po naprawie
-omawiać istotę metalizacji w regeneracji
- przedstawiać rodzaje powłok galwanicznych
-wymieniać rodzaje obróbki plastycznej i cieplno-chemicznej
-wymieniać sposoby napraw kadłubów
-określić sposoby napraw łożysk ślizgowych
-określić typowe uszkodzenia węzłów łożyskowych
-wymienić uszkodzenia przekładni zębatych


VII. Recykling w eksploatacji

-określać typowe sposoby likwidacji maszyn
- wyjaśnić kiedy zachodzi potrzeba likwidacji maszyny
- omówić na czym polega starzenie się technologiczne
- omówić na czym polega starzenie się fizyczne
- omówić na czym polega metoda recyklingu
- wskazywać miejsca zastosowania recyklingu

VIII. Organizacja obsługi i naprawy maszyn i urz
ądzeń

- omówić znaczenie zaopatrzenia w ekspl. maszyn
- przedstawić sposoby organizacji zaopatrzenia
- omówić sposoby zarządzania materiałami i energią
- wyjaśnić znaczenie zarządzania informacją i omówić sposoby realizacji
-omówić sposoby magazynowania materiałów i energii
- wyjaśnić znaczenie logistyki w eksploatacji maszyn
-przedstawiać rodzaje przestojów
-definiować przestoje planowe
-definiować przestoje nieplanowane
-wymieniać rodzaje służb eksploatacyjnych
-określać zadania służb eksploatacji
-znać rodzaje narzędzi i sprzęt warsztatowy

Wymagania edukacyjne

Poziom ponad podstawowy (oceny : dobry)
Na ocen
ę dobry uczeń powinien wykonać następujące polecenia wg przykładów omawianych na zajęciach
edukacyjnych.


I. Wprowadzenie do eksploatacji

-zdefiniować i opisać układ eksploatacji
-opisać i analizować wybrane cechy maszyn
-wyjaśnić różnice pomiędzy rodzajami maszyn
- analizować trendy zmian w eksploatacji maszyn
-omówić wpływ wymagań na konstrukcję urządzeń

background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

7


II. Procesy destrukcyjne w eksploatacji

-przedstawić przebieg - etapy zużycia
-opisać przebieg powstawania korozji i jej wpływ na bezpieczną eksploatację
-dokonać analizy wpływu korozji na zużycie i stan maszyn
-omówić i porównać współczynniki tarcia
-analizować rodzaje tarcia występującego w częściach maszyn i wpływ na użytkowanie
-analizować znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn
-analizować sposoby zwiększania wytrzymałości zmęczeniowej
- wyjaśnić znaczenie docierania elementów maszyn

III. Diagnostyka techniczna

- definiować pojęcie sygnału diagnostycznego
- zdefiniować sygnał wibroakustyczny i określić jego znaczenie w badaniach diagnostycznych
- omawiać poszczególne rodzaje badań diagnostycznych
- przedstawić kierunki rozwoju metod badań diagnostycznych
- wyjaśnić znaczenie badań diagnostycznych w eksploatacji maszyn
- przedstawić diagnostykę jako sposób na zwiększenie niezawodności maszyn
- oceniać badania diagnostyczne w odniesieniu do ekonomii eksploatacji
- oceniać badania diagnostyczne w odniesieniu do ekologii

IV. Użytkowanie maszyn i urządzeń

-przedstawić i analizować obszary zmienności pracy maszyn
- analizować poszczególne etapy użytkowania maszyn
- analizować zależności pomiędzy poszczególnymi etapami użytkowania maszyn
- analizować zasady doboru parametrów użytkowania i ich wpływ na eksploatację
- wyjaśnić pojęcie gotowość operacyjna maszyny
-analizować różnice pomiędzy DTR a instrukcją obsługi
- analizować wpływ bezpiecznego użytkowania w aspekcie ekonomicznym
-analizować wpływ zagrożeń na organizm
-omawiać sposoby działania poszczególnych zabezpieczeń w eksploatacji maszyn
- wyjaśnić znaczenie Urzędu Dozoru Technicznego w użytkowaniu maszyn

V. Obsługa maszyn i urz
ądzeń

-analizować konieczności wykorzystania poszczególnych rodzajów obsługi
-analizować poszczególne zasady obsługi technicznej maszyny
- analizować znaczenie obsługi codziennej w procesie eksploatacji maszyn
-przedstawiać konieczność stosowania przeglądów technicznych
-omawiać wpływ przeglądów technicznych na proces eksploatacji
-omawiać zasady weryfikacji do remontu głównego
-wyjaśnić pojęcie cyklu remontowego
- uzasadniać znaczenie planowania remontów maszyn
- wykazywać kiedy zachodzą planowane i nieplanowane przestoje maszyn




background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

8

VI. Naprawa maszyn i urządzeń

-oceniać rodzaje naprawy według jej kosztów
-omawiać zasady demontażu

- analizować wpływ mycia na weryfikację części do naprawy
-analizować sposoby przeprowadzania weryfikacji części maszyn przed naprawą
-analizować zasady prawidłowego montażu zespołów maszyn
-analizować skutki błędów montażowych węzłów łożyskowych
-analizować skutki błędów montażowych przekładni zębatych
-analizować skutki błędów montażowych przekładni pasowych
-analizować skutki błędów montażowych mechanizmów i połączeń gwintowych
- wykazywać konieczność stosowania odbioru technicznego po naprawie
- przedstawiać zalety i wady metalizacji natryskowej w regeneracji części
-omawiać cechy charakterystyczne powłok galwanicznych stosowanych w regeneracji części
-analizować znaczenie metod spawalniczych w regeneracji części maszyn
-dobierać sposób naprawy w zależności od uszkodzenia maszyny

VII. Recykling w eksploatacji

- analizować powiązanie między recyklingiem a ochroną środowiska
- wykazać znaczenie instytucji państwa w upowszechnianiu recyklingu
- analizować możliwości stosowania poszczególnych sposobów likwidacji maszyn
- wskazać typowe metody i schematy recyklingu

VIII. Organizacja obsługi i naprawy maszyn i urz
ądzeń

- omawiać sposoby organizacji służb eksploatacyjnych
-analizować miejsca człowieka w procesie eksploatacji
- analizować znaczenie logistyki w eksploatacji maszyn
- wykazać zastosowanie komputera w logistyce
-analizować sposoby zarządzania materiałami
-wyjaśnić znaczenie komputera w zarządzaniu informacją
-analizować sposoby organizacji zaopatrzenia w procesie eksploatacji maszyny

Wymagania edukacyjne

Poziom ponad podstawowy (oceny: bardzo dobry)
Na ocen
ę bardzo dobry uczeń powinien wykonać samodzielnie następujące polecenia wg dowolnie zadanych
przykładów

I. Wprowadzenie do eksploatacji

-zdefiniować i opisać układ eksploatacji
-opisać i analizować wybrane cechy maszyn
-wyjaśnić różnice pomiędzy rodzajami maszyn
- analizować trendy zmian w eksploatacji maszyn
-omówić wpływ wymagań na konstrukcję urządzeń




background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

9

II. Procesy destrukcyjne w eksploatacji

-przedstawić przebieg - etapy zużycia
-opisać przebieg powstawania korozji i jej wpływ na bezpieczną eksploatację
-dokonać analizy wpływu korozji na zużycie i stan maszyn
-omówić i porównać współczynniki tarcia
-analizować rodzaje tarcia występującego w częściach maszyn i wpływ na użytkowanie
-analizować znaczenie smarowania w eksploatacji maszyn
-analizować sposoby zwiększania wytrzymałości zmęczeniowej
- wyjaśnić znaczenie docierania elementów maszyn

III. Diagnostyka techniczna

- definiować pojęcie sygnału diagnostycznego
- zdefiniować sygnał wibroakustyczny i określić jego znaczenie w badaniach diagnostycznych
- omawiać poszczególne rodzaje badań diagnostycznych
- przedstawić kierunki rozwoju metod badań diagnostycznych
- wyjaśnić znaczenie badań diagnostycznych w eksploatacji maszyn
- przedstawić diagnostykę jako sposób na zwiększenie niezawodności maszyn
- oceniać badania diagnostyczne w odniesieniu do ekonomii eksploatacji
- oceniać badania diagnostyczne w odniesieniu do ekologii

IV. Użytkowanie maszyn i urządzeń

-przedstawić i analizować obszary zmienności pracy maszyn
- analizować poszczególne etapy użytkowania maszyn
- analizować zależności pomiędzy poszczególnymi etapami użytkowania maszyn
- analizować zasady doboru parametrów użytkowania i ich wpływ na eksploatację
- wyjaśnić pojęcie gotowość operacyjna maszyny
-analizować różnice pomiędzy DTR a instrukcją obsługi
- analizować wpływ bezpiecznego użytkowania w aspekcie ekonomicznym
-analizować wpływ zagrożeń na organizm
-omawiać sposoby działania poszczególnych zabezpieczeń w eksploatacji maszyn
- wyjaśnić znaczenie Urzędu Dozoru Technicznego w użytkowaniu maszyn

V. Obsługa maszyn i urz
ądzeń

-analizować konieczności wykorzystania poszczególnych rodzajów obsługi
-analizować poszczególne zasady obsługi technicznej maszyny
- analizować znaczenie obsługi codziennej w procesie eksploatacji maszyn
-przedstawiać konieczność stosowania przeglądów technicznych
-omawiać wpływ przeglądów technicznych na proces eksploatacji
-omawiać zasady weryfikacji do remontu głównego
-wyjaśnić pojęcie cyklu remontowego
- uzasadniać znaczenie planowania remontów maszyn
- wykazywać kiedy zachodzą planowane i nieplanowane przestoje maszyn





background image

WYMAGANIA EDUKACYJNE

ZESPÓŁ SZKÓŁ ZAWODOWYCH NR 2 W BIAŁYMSTOKU

EKSPLOATACJA MASZYN I URZĄDZEŃ KLASA II TECHNIKUM ZAWODOWE

ZAWÓD – TECHNIK MECHANIK

10

VI. Naprawa maszyn i urządzeń

-oceniać rodzaje naprawy według jej kosztów
-omawiać zasady demontażu
- analizować wpływ mycia na weryfikację części do naprawy
-analizować sposoby przeprowadzania weryfikacji części maszyn przed naprawą
-analizować zasady prawidłowego montażu zespołów maszyn
-analizować skutki błędów montażowych węzłów łożyskowych
-analizować skutki błędów montażowych przekładni zębatych
-analizować skutki błędów montażowych przekładni pasowych
-analizować skutki błędów montażowych mechanizmów i połączeń gwintowych
- wykazywać konieczność stosowania odbioru technicznego po naprawie
- przedstawiać zalety i wady metalizacji natryskowej w regeneracji części
-omawiać cechy charakterystyczne powłok galwanicznych stosowanych w regeneracji części
-analizować znaczenie metod spawalniczych w regeneracji części maszyn
-dobierać sposób naprawy w zależności od uszkodzenia maszyny

VII. Recykling w eksploatacji

- analizować powiązanie między recyklingiem a ochroną środowiska
- wykazać znaczenie instytucji państwa w upowszechnianiu recyklingu
- analizować możliwości stosowania poszczególnych sposobów likwidacji maszyn
- wskazać typowe metody i schematy recyklingu

VIII. Organizacja obsługi i naprawy maszyn i urz
ądzeń

- omawiać sposoby organizacji służb eksploatacyjnych
-analizować miejsca człowieka w procesie eksploatacji
- analizować znaczenie logistyki w eksploatacji maszyn
- wykazać zastosowanie komputera w logistyce
-analizować sposoby zarządzania materiałami
-wyjaśnić znaczenie komputera w zarządzaniu informacją
-analizować sposoby organizacji zaopatrzenia w procesie eksploatacji maszyny

Wymagania edukacyjne - Poziom ponad podstawowy (oceny: celujący)


Na ocenę celujący uczeń powinien spełniać wszystkie wymagania stawiane na ocenę bardzo
dobry , a ponadto powinien:

- wykazywa
ć zainteresowanie oraz twórczą ciekawość w dziedzinach wiedzy związanych z
omawianymi tematami
- wykazywa
ć aktywność na lekcji i dzielić się z kolegami swoją wiedzą i spostrzeżeniami
zwi
ązanymi z omawianymi tematami
- uczestniczy
ć w pozaszkolnych konkursach , olimpiadach wiedzy lub grupach zainteresowań
zbli
żonych tematycznie do zakresu realizowanych jednostek lekcyjnych


Przygotował : Złotnik Wacław


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Wyklad 2 Eksploatacja przepisy szczegolowe
Użytkowanie, Obsługiwanie i Kierowanie Eksploatacją
EKSPLORACJA DANYCH 9
Eksploatacja 3
eksploatacja
Wykład II Analiza podstawowych pojęć eksploatacyjnych i użytkowanie obiektów ED
OCENA ZAGROŻEŃ PRZY EKSPLOATACJI URZĄDZEŃ POD CIŚNIENIEM
Eksploatowanie częstościomierzy, generatorów pomiarowych, mostków i mierników RLC
eksploracja lab03, Lista sprawozdaniowych bazy danych
3 2 LN Energetyka ECiJ EgzaminDyplomowy OpracowaneZagadnienia eksploatacyjne WentylatorIPompy(1)
Projekt TMM
Eksploatowanie oscyloskopów
12 Eksploatacja urzadzen teleko Nieznany
Prog wyk TMM AiR 2010

więcej podobnych podstron