TECHNOLOGIA

PREFABRYKOWANA

Przygotowali:

Łukasz Czarnecki

Tomasz Świętochowski

gr. 3

Plan prezentacji:



Prefabrykacja



Materiały prefabrykowane



System szkieletowy



Keramzytobeton



Pustaki ceramiczne



Płyty zrębkowo-cementowe



Płyty warstwowe



Rodzaje prefabrykacji



Zalety



Wady

Prefabrykacja

Prefabrykacja to fabryczne wytwarzanie

elementów i zespołów konstrukcyjno-

budowlanych o dużym stopniu

zaawansowania wykonawczego.

Uprzemysłowienie budownictwa ma za

zadanie przyśpieszenie realizacji przez

wyeliminowanie z placu budowy

wszelkich uciążliwych i pracochłonnych

czynności produkcyjnych i przeniesienie

ich do specjalnych wytwórni

wyposażonych w odpowiedni sprzęt i

maszyny

Prefabrykacja

W wytwórniach, dzięki korzystniejszym

warunkom pracy niż na budowie,

mechanizacji, fachowemu kierownictwu i

możliwości wprowadzenia lepszej technologii

wykonania, uzyskuje się produkt budowlany

tańszy i lepszy jakościowo. Gotowe elementy

konstrukcyjno-budowlane dostarczane są na

plac budowy, gdzie są składane, w zależności

od ciężaru, przy pomocy sprzętu

zmechanizowanego lub ręcznie. Elementy

prefabrykowane często obejmują całe ściany

lub ich duże fragmenty.

Dom z prefabrykatów

Prefabrykacje

Technologie bazujące na elementach

prefabrykowanych można podzielić na kilka

rodzajów. Są to konstrukcje na bazie

szkieletu drewnianego - tych jest najwięcej.

Jest też kilka propozycji wykorzystujących

keramzytobeton. Ponadto są technologie z

pustaków ceramicznych, płyt zrębkowo-

cementowych, płyt warstwowych oraz paneli

styropianowych, a także wzorowane na

murze pruskim.

System szkieletowy

W systemach szkieletowych
drewnianych stosuje się najczęściej
prefabrykację małoblokową,
wielkoblokową i modułową.

System małoblokowy polega na

montażu ścian na miejscu budowy ze

standardowych elementów ściennych

tzw. paneli o szerokości dostosowanej

do łatwego transportu np. zwykłym

samochodem ciężarowym i łatwego

montażu, nawet baz użycia ciężkiego

sprzętu. Panele mogą zawierać w

sobie element okienny, drzwiowy itp.

Zaletą systemu jest łatwość

wznoszenia, możliwość produkowania

większej ilości elementów i łatwego

ich przechowywania. Wadą jest

konieczność stosowania dużej ilości

łączników i duża pracochłonność.

System wielkoblokowy to stosowanie
większych elementów, nawet całych ścian,
wiązarów dachowych i dużych elementów
stropowych. Istnieje tu konieczność
stosowania specjalnych środków transportu
z tzw. dłużycą oraz sprzętu dźwigowego.
Zaletą jest ekonomiczność, szybkość i
wyższa jakość w stosunku do systemu
małoblokowego. Wadą jest konieczność
stosowania ciężkiego sprzętu. Domy w obu
systemach są realizowane na ogół w
krótkim czasie- montaż szkieletu do kilku
dni, realizacja całości ok. dwa do trzech
miesięcy.

System modułów przestrzennych
jest najbardziej zaawansowany
technologicznie, polega na budowaniu
kompletnych, wykończonych części
budynku wielkości kontenera. Praca na
budowie ogranicza się do ustawienia
modułów przestrzennych na
fundamencie, podłączeniu mediów i
ukryciu złączy. System wymaga użycia
ciężkiego sprzętu ale jest najszybszy
ze wszystkich.

Keramzytobeton

Wielkowymiarowe elementy ścienne są

produkowane z keramzytu oraz betonu

jako spoiwa. Zarówno długość, jak i

wysokość elementów mogą być różne -

zależnie od projektu. Natomiast grubość

ścian zawiera się w zakresie od 10 do 24

cm.

Keramzytobeton

Z elementów keramzytobetonowych
można wznosić domy o wysokości kilku
kondygnacji. Ich ściany zawsze muszą
być ocieplone, mogą więc mieć budowę
dwu- lub trójwarstwową (ze ścianką
osłonową). Dobra jest też izolacyjność
akustyczna. Również stropy dla domów
z keramzytobetonu są zawczasu
przygotowywane w fabryce.

Keramzytobeton

Zalety:

• łatwość obróbki

• mała nasiąkliwość

• nieliczni producenci

• dobra izolacyjność ciepła i akustyczna

• możliwość wybudowania domu w

jednym systemie

• prosta obróbka

• odporność na zawilgocenie

Keramzytobeton

Wady:

• koszt materiału
• kruchość materiału
• konieczność stosowania droższych

zapraw ciepłochronnych dla
zachowania wysokiej izolacyjności
termicznej ścian jednowarstwowych

• mokra technologia

Pustaki ceramiczne

Wielkowymiarowe elementy ścienne,

wykonywane oczywiście w fabryce,

bazują na pustakach ceramicznych

Porotherm. Mają one grubość 17,5 cm i

wymagają ocieplenia. Do tego celu

stosuje się 10-centymetrową warstwę

styropianu. Izolację termiczną montuje

się dopiero na placu budowy. Gotowa

ściana wymaga otynkowania - zazwyczaj

stosuje się tynk cementowo - wapienny.

Płyty zrębkowo-cementowe

Technologia ta pozwala na wznoszenie

budynków o wysokości do 20 kondygnacji.

Prefabrykowane elementy ścienne mają

długość 2 m, szerokość 50 cm i grubość 3,5

cm. Płyty przeznaczone na ściany

zewnętrzne są zintegrowane z ociepleniem

ze styropianu, wówczas ich grubość zwiększa

się do 13,5; 15,5 oraz 18,5 cm - zależnie od

grubości izolacji. W takim przypadku nie jest

konieczne dodatkowe ocieplanie ścian. Z płyt

nieocieplanych stawia się ściany wewnętrzne

Płyty warstwowe

Tutaj podstawowym materiałem jest beton.

W technologii Mabudo konstrukcja elementu

ściennego wykonana jest ze zbrojonego

betonu klasy B 35. Płyty są ocieplane

styropianem grubości 20 cm i pokryte 5-

centymetrową osłonową warstwą betonu B

35 zbrojonego siatką stalową. Może ona

stanowić warstwę elewacyjną lub podkład

pod tynki cienkowarstwowe. Element ścienny

ma grubość 27,2 cm; są w nim wykonane

fabrycznie otwory okienne i drzwiowe.

Rodzaje technologii

prefabrykowanych:

Stosowane w budownictwie

prefabrykaty można

klasyfikować wg różnych

kryteriów, takich jak wymiary

elementów, ich masa lub

kształt.

Pod względem wymiarów

rozróżniamy:

• prefabrykaty drobnowymiarowe
• prefabrykaty wielkowymiarowe

Rodzaje prefabrykacji

Pod względem masy rozróżniamy:

• prefabrykaty lekkie
• prefabrykaty średnio ciężkie
• prefabrykaty ciężkie

Rodzaje prefabrykacji

Pod względem kształtu dzielimy

prefabrykaty na:

• płaskie
• przestrzenne

Rodzaje prefabrykacji

Rodzaje prefabrykacji

Wśród prefabrykatów płaskich
rozróżniamy:

- prefabrykaty prętowe
- prefabrykaty szkieletowe lub ramowe
- prefabrykaty blokowe
- prefabrykaty płytowe

Zalety:

- dokładność wykonania elementów
- krótki czas budowy
- niezależność od warunków

meteorologicznych

- termoizolacyjność ścian, oszczędność

energii

- stała cena
- suche ściany

Wady

- ściany nie magazynują ciepła
- wysoki koszt inwestycji
- konieczność sfinansowania inwestycji

w krótkim czasie

- należy na placu budowy zapewnić

miejsce dla dźwigu i samochodów
ciężarowych

- należy go regularnie konserwować

KONIEC